JPH018326Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018326Y2 JPH018326Y2 JP12783182U JP12783182U JPH018326Y2 JP H018326 Y2 JPH018326 Y2 JP H018326Y2 JP 12783182 U JP12783182 U JP 12783182U JP 12783182 U JP12783182 U JP 12783182U JP H018326 Y2 JPH018326 Y2 JP H018326Y2
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- Japan
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- cement slurry
- belt conveyor
- plate
- dewatering
- mounting plate
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- Expired
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- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
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- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は無機質製板材製造装置における予備
脱水装置に関する。
脱水装置に関する。
従来、無機質製板材製造方法の一として、いわ
ゆる長網式抄造法が知られている。この長網式抄
造法は、脱水装置を有するベルトコンベヤで一定
厚さのセメントスラリーを移送しつつ脱水し、成
形品形状に成型していくものであつて、比較的肉
厚の厚い成形品が流れ作業により製造できる利点
を有するが、脱水工程に時間が掛り、単位時間当
りの製造効率の向上が望めないといつた問題があ
つた。
ゆる長網式抄造法が知られている。この長網式抄
造法は、脱水装置を有するベルトコンベヤで一定
厚さのセメントスラリーを移送しつつ脱水し、成
形品形状に成型していくものであつて、比較的肉
厚の厚い成形品が流れ作業により製造できる利点
を有するが、脱水工程に時間が掛り、単位時間当
りの製造効率の向上が望めないといつた問題があ
つた。
即ち、長網式においては、一般に含水率80％程
度のセメントスラリーをベルトコンベヤ上に流下
供給し、これを300mmhg程度の吸引力をかけて、
コンベヤで移送しつつ脱水していくのであるが、
これを60％程度の含水率にまで脱水するには、ベ
ルトコンベヤの移送速度を10m／minで約３分程
度を要し、最終的に好適な含水率である50〜45％
とするには、さらにプレス装置で圧縮脱水を行う
必要があり、成形速度の増加ができないといつた
問題があつた。
度のセメントスラリーをベルトコンベヤ上に流下
供給し、これを300mmhg程度の吸引力をかけて、
コンベヤで移送しつつ脱水していくのであるが、
これを60％程度の含水率にまで脱水するには、ベ
ルトコンベヤの移送速度を10m／minで約３分程
度を要し、最終的に好適な含水率である50〜45％
とするには、さらにプレス装置で圧縮脱水を行う
必要があり、成形速度の増加ができないといつた
問題があつた。
さらに、脱水の必要上長大なベルトラインを要
し、吸引脱水装置、これらの付帯設備、及びラン
ニングコストなどと相俟つて製造コストが比較的
高いといつた欠点もあつた。
し、吸引脱水装置、これらの付帯設備、及びラン
ニングコストなどと相俟つて製造コストが比較的
高いといつた欠点もあつた。
この考案は上記欠点に鑑み、脱水に要するベル
トラインの短縮化を図り、製造効率の良化を図る
と共に、低コストで有効な脱水を行うことのでき
る無機質製板材製造装置における予備脱水装置を
得ることを目的としてなされたものであつて、一
定厚さのセメントスラリーを移送しつつ脱水する
ベルトコンベヤと、該ベルトコンベヤ末端で、前
記セメントスラリーの最終的な脱水を行うプレス
装置を備えた無機質製板材製造装置において、前
記ベルトコンベヤ末端と前記プレス装置の間に吸
水面を有する載置盤が設けられ、該載置盤上には
セメントスラリー圧縮用の荷重板が移載可能に載
置されて成ることを特徴とするものである。
トラインの短縮化を図り、製造効率の良化を図る
と共に、低コストで有効な脱水を行うことのでき
る無機質製板材製造装置における予備脱水装置を
得ることを目的としてなされたものであつて、一
定厚さのセメントスラリーを移送しつつ脱水する
ベルトコンベヤと、該ベルトコンベヤ末端で、前
記セメントスラリーの最終的な脱水を行うプレス
装置を備えた無機質製板材製造装置において、前
記ベルトコンベヤ末端と前記プレス装置の間に吸
水面を有する載置盤が設けられ、該載置盤上には
セメントスラリー圧縮用の荷重板が移載可能に載
置されて成ることを特徴とするものである。
以下、この考案を実施例により説明する。
第１図はこの考案の実施例の側面図、第２図は
実施例の要部断面図である。
実施例の要部断面図である。
この考案の無機質製板材製造装置における予備
脱水装置（以下単にプレ脱水装置と言う）Ａは、
含水率80％程度のセメントスラリーを供給するホ
ツパ１を始端部に有し、該ホツパから一定の厚さ
Ｔに供給されるセメントスラリーＢを移送しつ
つ、吸引装置２Ａにより脱水するベルトコンベヤ
２と該ベルトコンベヤ２末端で、前記セメントス
ラリーＢを最終的に脱水を行うプレス装置３を備
えた無機質製板材製造装置において、ベルトコン
ベヤ２の末端とプレス装置３との間に吸水面４Ａ
を有する載置盤４が設けられ、この載置盤４上に
はセメント成形品圧縮用の荷重板５が移載可能に
載置されて構成されている。
脱水装置（以下単にプレ脱水装置と言う）Ａは、
含水率80％程度のセメントスラリーを供給するホ
ツパ１を始端部に有し、該ホツパから一定の厚さ
Ｔに供給されるセメントスラリーＢを移送しつ
つ、吸引装置２Ａにより脱水するベルトコンベヤ
２と該ベルトコンベヤ２末端で、前記セメントス
ラリーＢを最終的に脱水を行うプレス装置３を備
えた無機質製板材製造装置において、ベルトコン
ベヤ２の末端とプレス装置３との間に吸水面４Ａ
を有する載置盤４が設けられ、この載置盤４上に
はセメント成形品圧縮用の荷重板５が移載可能に
載置されて構成されている。
上記載置盤４は、第２図に示すように、通水用
の多数の微少な貫通孔６…６が設けられたもので
あり、この上に載置される荷重板５は、自重によ
り載置盤４上に置かれたセメント成形品の圧縮脱
水を行い得る20〜30Kg／cm2程度の重さの例えば鉄
板などとされている。
の多数の微少な貫通孔６…６が設けられたもので
あり、この上に載置される荷重板５は、自重によ
り載置盤４上に置かれたセメント成形品の圧縮脱
水を行い得る20〜30Kg／cm2程度の重さの例えば鉄
板などとされている。
尚、図中５Ａは荷重板５の吊り下げ支持用の把
手である。
手である。
又、図示を省略するが、載置盤４下面にベルト
コンベヤ２と同様な吸水装置を付設しても良い。
コンベヤ２と同様な吸水装置を付設しても良い。
次に、この考案のプレ脱水装置の作用について
説明する。
説明する。
まず、セメントスラリーＢがコンベヤ２上に供
給されセメントスラリーＢが脱水されつつ移送さ
れる。
給されセメントスラリーＢが脱水されつつ移送さ
れる。
このとき、当初80％の含水率が吸引装置２Ａに
より徐々に脱水され、ベルトコンベヤ２末端で
は、ほぼ60％程度にまで脱水される。
より徐々に脱水され、ベルトコンベヤ２末端で
は、ほぼ60％程度にまで脱水される。
次いでベルトコンベヤ２末端においてセメント
スラリーＢは載置盤４上に移載され、次いでその
上に荷重板５が載置される。
スラリーＢは載置盤４上に移載され、次いでその
上に荷重板５が載置される。
そして、次のセメントスラリーB′がコンベヤ
末端に到着するまでセメントスラリーＢが荷重板
５の荷重によつて予備脱水され、この予備脱水の
後、セメントスラリーＢはプレス装置３に送り込
まれ、100Kg／cm2程度の圧力により最終的に45％
程度の含水率にまで脱水され、以後養生工程へと
移送されるのである。
末端に到着するまでセメントスラリーＢが荷重板
５の荷重によつて予備脱水され、この予備脱水の
後、セメントスラリーＢはプレス装置３に送り込
まれ、100Kg／cm2程度の圧力により最終的に45％
程度の含水率にまで脱水され、以後養生工程へと
移送されるのである。
上記において、セメントスラリーＢは、ベルト
コンベヤ２の末端部に至つた時点においては、吸
引装置２Ａの脱水によりスランプ値は０とされる
ので、載置盤４への移載、並びに荷重板５の載置
による成形品の型くずれは全く生じない。
コンベヤ２の末端部に至つた時点においては、吸
引装置２Ａの脱水によりスランプ値は０とされる
ので、載置盤４への移載、並びに荷重板５の載置
による成形品の型くずれは全く生じない。
この考案は以上のように構成されているので、
ベルトコンベヤのベルトラインの長さを短くして
も、セメントスラリーのスランプ値がほぼ０とさ
れていれば、以後の脱水不足は載置盤４及び荷重
板５による予備脱水により充分におぎなわれ、
又、予備脱水は荷重板５の自重のみによつて行わ
れるので、特殊な装置も全く必要とせず、実施が
容易であり、ベルトラインの長さを短くし、ある
いはベルトラインの移送速度を大きくし、単位時
間当りの製造数量を増しても充分な脱水が行える
など種々の実用的効果を有する。
ベルトコンベヤのベルトラインの長さを短くして
も、セメントスラリーのスランプ値がほぼ０とさ
れていれば、以後の脱水不足は載置盤４及び荷重
板５による予備脱水により充分におぎなわれ、
又、予備脱水は荷重板５の自重のみによつて行わ
れるので、特殊な装置も全く必要とせず、実施が
容易であり、ベルトラインの長さを短くし、ある
いはベルトラインの移送速度を大きくし、単位時
間当りの製造数量を増しても充分な脱水が行える
など種々の実用的効果を有する。
第１図はこの考案の実施例の側面図、第２図は
実施例の要部拡大断面図である。 Ａ……無機質製板材製造装置における予備脱水
装置、１……ホツパ、２……ベルトコンベヤ、２
Ａ……吸引装置、３……プレス装置、４……載置
盤、４Ａ……吸水面、５……荷重板、Ｂ……セメ
ントスラリー。
実施例の要部拡大断面図である。 Ａ……無機質製板材製造装置における予備脱水
装置、１……ホツパ、２……ベルトコンベヤ、２
Ａ……吸引装置、３……プレス装置、４……載置
盤、４Ａ……吸水面、５……荷重板、Ｂ……セメ
ントスラリー。
Claims (1)
- 一定厚さのセメントスラリーを移送しつつ脱水
するベルトコンベヤと、該ベルトコンベヤ末端
で、前記セメントスラリーの最終的な脱水を行う
プレス装置を備えた無機質製板材製造装置におい
て、前記ベルトコンベヤ末端と前記プレス装置の
間に吸水面を有する載置盤が設けられ、該載置盤
上にはセメントスラリー圧縮用の荷重板が移載可
能に載置されて成ることを特徴とする無機質製板
材製造装置における予備脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12783182U JPS5932402U (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 無機質製板材製造装置における予備脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12783182U JPS5932402U (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 無機質製板材製造装置における予備脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932402U JPS5932402U (ja) | 1984-02-29 |
| JPH018326Y2 true JPH018326Y2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=30290200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12783182U Granted JPS5932402U (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 無機質製板材製造装置における予備脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932402U (ja) |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP12783182U patent/JPS5932402U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5932402U (ja) | 1984-02-29 |
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