JPH018340Y2 - - Google Patents

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JPH018340Y2
JPH018340Y2 JP1983026278U JP2627883U JPH018340Y2 JP H018340 Y2 JPH018340 Y2 JP H018340Y2 JP 1983026278 U JP1983026278 U JP 1983026278U JP 2627883 U JP2627883 U JP 2627883U JP H018340 Y2 JPH018340 Y2 JP H018340Y2
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JP
Japan
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pot
mold
sprue gate
heat insulating
transfer molding
Prior art date
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JP1983026278U
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English (en)
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JPS59131815U (ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ゴムの移送成形を行なうトランス
フア成形機のポツト式金型に関する。
従来、ゴムの成形品を移送成形により成形する
場合、熱硬化性樹脂の移送成形に使われるトラン
スフア成形機が使用されている。しかし、この種
のポツト式金型は、上型に直接ポツトを固定して
そこにスプルゲートを設け、上型と下型で形成す
るキヤビテイ内に材料を圧入し、熱盤によつて加
熱した金型内でゴムを加硫成形する構造であるた
め、上型からポツトにこの熱が伝わり、ポツト内
に残留したゴム材料が加硫されることから、次の
成形時にはこの残材をくずとして捨てなければな
らなかつた。
そこで、ポツトの底部つまり上型との接触箇所
に樹脂含浸したアスベスト材等の断熱盤を取付
け、上型の熱をここで遮断してポツト内の残留ゴ
ムを加硫させず、次の成形時にこれを使用して残
材発生の無駄を省くことができるゴム成形用のト
ランスフア成形機のポツト式金型が開発されてい
る。
しかしながら、上記ポツト式金型のポツト底部
に取付けられる断熱盤に直接スプルゲートが穿設
され、これが脆い材質であるために、圧入時に断
熱盤が破損したりゲート部分の形状が変形し、さ
らに、ゲート部分のゴムが加硫されないため、ゲ
ート残材が離型しにくく、作業性を悪くするなど
の欠点があつた。
この考案は、上記の欠点を解消するためになさ
れたもので、断熱盤の破損やそのゲート形状の変
形を防止すると共にゲートの加工を容易にし、ゲ
ートにおける残材の離型を容易にして作業性を向
上し得るトランスフア成形機のポツト式金型を提
供することを目的とする。
このために、本考案は、上型と接するポツトの
底部に断熱盤を取付けたトランスフア成形機のポ
ツト式金型において、前記断熱盤には、上部にシ
ールプレートを有し下部に金属製の補強部材を取
付けたフツ素樹脂製のスプルゲート部が取付けら
れ、シールプレート、補強部材、及びスプルゲー
ト部に貫通するスプルゲートを穿設して構成した
ことを要旨とする。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
第1図はトランスフア成形機の型開き時の断面
図を、第2図は同成形機のポツト式金型のポツト
底部に装着される断熱盤の断面図を示している。
1はラム2の先端に取付けられた可動定盤であつ
て、その上に熱盤3を介して下型4が取付けられ
る。この実施例では、篭形のゴム製品を成形する
ように、下型4にの凹部に中子5と摺動型6a,
6bが嵌合される。すなわち、下型4の中央部に
は中子5が上下摺動可能に嵌合され、さらにその
凹部には摺動型6aと6bが、両側から中子5に
向けて摺動するように、摺動用シリンダのピスト
ンロツド等の先端に連結されている。7は下型4
の上方に位置する上型であり、複数のゲート7a
が穿設され、上型7は下型の上昇時、それにより
押上げられて上方に位置するポツト8の底部の断
熱盤9に当接する構造であり、さらに、ポツト8
も上型7の上昇時、これにより押上げられて上昇
し、上方のプランジヤ15に嵌合するように構成
される。
ポツト8の底部には、型から伝わる加硫熱をポ
ツト8内の残留ゴムに与えないため、第2図に示
すような断熱盤9が取付けられている。断熱盤9
は、樹脂を含浸したアスベスト材等を基材10と
し、基材10の中央上部にフツ素樹脂製のスプル
ゲート部11が設けられ、スプルゲート部11の
下側には金属製の補強部材12が取付けられ、さ
らに、スプルゲート部11の上にはシールプレー
ト13が固定される。そして、複数のスプルゲー
ト14が、シールプレート13、スプルゲート部
11、及び補強部材12を貫通して前記上型のゲ
ート7aに対応した位置に穿設される。なお、1
6は断熱盤9の外周部に下方へ突出して嵌挿され
たガスケツト、17はキヤビテイ内吸引用の空気
路である。
このように構成されたトランスフア成形機で
は、第1図の型開き状態において、ラム2の上昇
によつて可動定盤1上のすべての部材が上昇し、
上型7と下型4が中子5と共に型合せされ、さら
に、摺動型6a,6bが中央に押し出されて型締
めが完了する。そして、さらに可動定盤1の上昇
によつて上型7を介してポツト8が押し上げら
れ、プランジヤ15がポツト8内へ入ることによ
り、第3図に示すように、ポツト8内のゴム材料
が加圧され、断熱盤9のスプルゲート14から上
型7のゲート7aを通り、ゴムはキヤビテイ内に
注入される。この状態でキヤビテイ内のゴムは熱
盤3からの熱を受けて加硫され、所定時間経過後
に型開きが行なわれる。この時、断熱盤9のスプ
ルゲート14の下部に金属製の補強部材12が設
けてあるため、この箇所での加硫が促進され、ゲ
ート中のゴム残材が硬化し、スプルゲート14か
らゲート残材を容易に取出すことができる。
以上説明したように、この考案のトランスフア
成形機のポツト式金型によれば、断熱盤に設けた
スプルゲート部の下部に金属製の補強材を設けた
から、スプルゲートの下部に残つたゴムを加硫に
より硬化させ、ゲート残材の離型を容易に行なう
ことができ、作業性が向上する。また、従来の樹
脂含浸アスベスト材等断熱材だけを使用した断熱
盤に比べ、スプル部分での破損や摩耗を減少させ
ることができ、またスプルゲートの加工も容易に
行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
図はこの考案の実施例を示し、第1図は型開き
状態のトランスフア成形機の断面図、第2図は断
熱盤の拡大断面図、第3図は注入時のトランスフ
ア成形機の断面図である。 7……上型、8……ポツト、9……断熱盤、1
1……スプルゲート部、12……補強部材、13
……シールプレート、14……スプルゲート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上型に当接するポツトの底部に断熱盤を取付
    け、該断熱盤にスプルゲート部を設けたトランス
    フア成形機のポツト式金型において、前記断熱盤
    のスプルゲート部はフツ素樹脂により形成され、
    該スプルゲート部の上にシールプレートを取付
    け、該スプルゲート部の下に金属製の補強部材を
    取付け、前記シールプレート、スプルゲート部、
    及び補強部材に貫通するスプルゲートを穿設した
    ことを特徴とするトランスフア成形機のポツト式
    金型。
JP2627883U 1983-02-24 1983-02-24 トランスフア成形機のポツト式金型 Granted JPS59131815U (ja)

Priority Applications (1)

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JP2627883U JPS59131815U (ja) 1983-02-24 1983-02-24 トランスフア成形機のポツト式金型

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JP2627883U JPS59131815U (ja) 1983-02-24 1983-02-24 トランスフア成形機のポツト式金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59131815U JPS59131815U (ja) 1984-09-04
JPH018340Y2 true JPH018340Y2 (ja) 1989-03-06

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JP2627883U Granted JPS59131815U (ja) 1983-02-24 1983-02-24 トランスフア成形機のポツト式金型

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5706207B2 (ja) * 2011-03-23 2015-04-22 株式会社ミツバ 熱硬化性プラスチックの成形装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5938251Y2 (ja) * 1979-09-05 1984-10-24 株式会社東海理化電機製作所 樹脂成形用金型

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JPS59131815U (ja) 1984-09-04

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