JPH018495Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は載置ローラに載置されたフイルムロー
ルから手作業で所定長さのフイルムを引き出す手
動包装装置におけるフイルムの定寸供給装置に関
する。

（従来の技術） 従来この種手動包装装置においては、装置本体
のフイルム導出部から引出したフイルムの端部
を、装置本体上面の作業盤部分で物品の底部に廻
しさらに該フイルムを引出して物品の巻装を行な
つた後該フイルムの切断等を行なうようにしてい
る。

（考案が解決しようとする課題） ところが、従来では、作業者の目分量等により
フイルムの引出量を定めることが行なわれていた
ため、物品の底部におけるフイルム端の位置がま
ちまちで、同じ物品に対するフイルム量が過剰状
態となつたりあるいは不足状態となつたりするこ
とがあり、この結果、前者の場合には経費の無駄
を生じ、又後者の場合には包装が不確実となる不
具合があつた。

従つて本考案の目的は、一定長さのフイルムが
供給できて物品に対するフイルム使用量を適正な
らしめ得、よつてフイルム使用量過剰による経費
の無駄やフイルム使用量不足による包装の不確実
を防止し得る手動包装装置におけるフイルムの定
寸供給装置を提供するにある。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案は引出位置から手動操作によりフイルム
を引き出して被包装物品の包装を行うものにおい
て、前記フイルムが巻回されたフイルムロールが
載置され前記引出位置で前記フイルムが引き出さ
れるとその引き出されたフイルムの長さに応じて
回転する載置ローラを設け、この載置ローラに動
力伝達機構を介して連結され該載置ローラの回転
に応じて移動される測長部材を設け、前記引出位
置において前記フイルムロールからのフイルムが
所定長さ引き出されたときその引き出しに応じて
移動される前記測長部材に当接して該測長部材の
移動を阻止することにより前記載置ローラの回転
を規制して前記フイルムの引き出しを停止させる
ストツパを設け、前記被包装物品を手動により包
装する動作に伴つて揺動操作されると前記動力伝
達機構の伝達状態を解放させて前記測長部材を元
位置に復帰させる復帰装置を設けたことを特徴と
するものである。

（作用） 上記した手段によれば、引き出し位置から引き
出されたフイルムの長さが所定寸法になると載置
ローラの回転が規制されてフイルムの引き出しが
拘束されるから、被包装物品の包装に用いるフイ
ルムの使用量が常に一定で過不足の無い適正な状
態に制御され、よつてフイルム使用量過剰による
経費の無駄やフイルム使用量不足による包装の不
確実を防止し得る。

（実施例） 以下本考案の第１の実施例につき第１図乃至第
６図を参照して説明する。１は枠状をなす本体で
あり、後部に前後一対の載置ローラ２，３が回転
可能に配設されている。そしてこの載置ローラ
２，３上にはフイルム４を巻枠５ａに巻回してな
るフイルムロール５が載置されている。６は本体
１の略中間部上面に配設された作業盤兼用の蓋盤
であり、これの上面には包装作業用の台板７が前
後への移動が可能に配設され、又前縁部にはフイ
ルム４を案内するための金属板からなる突条体８
が設けられている。９は本体１の前部に配設され
た溶着作業用の台板であり、これの上面には接着
熱板１０が配設され、又該台板９の後縁部にはパ
ネル板部１１が形設されている。１２はフイルム
４に対し不滑性な金属板からなる保持体であり、
これは本体１における突条体８と台板９との間に
位置させて本体１に軸１２ａを介して矢印Ａ方向
及び反矢印Ａ方向に回動可能に枢支されている。
そしてこの保持体１２の前後部には夫々上面が平
坦状をなす前保持部１３及び後保持部１４が延設
されている。又、この保持体１２の後保持部１４
後面にはフイルム４に対して滑性を有するフイル
ムガイド１５が装着されている。１６は保持体１
２と本体１との間に調節されたコイルばねで、こ
れにより保持体１２は常に矢印Ａ方向に回動付勢
されている。１７は前保持部１３内に位置させて
本体１に固着された熱カツタで、前保持部１３の
上面にはこの熱カツタ１７と対向する開口部１３
ａが設けられている。１８，１８は途中部が本体
１の左、右側板部に枢設されたローラレバーで、
その一端部には圧着ローラ１９が回転可能に橋架
され、又他端部には該圧着ローラ１９を常時矢印
Ｂ方向（上方）へ回動付勢すべくばね２０が調節
されている。２１はフイルムガイド１７に近接さ
せて配置したガイドローラである。第２図及び第
４図において２２は板状のアームで、一端部に形
成された嵌合孔２３を載置ローラ３の軸３ａの端
部に揺動可能に嵌合しており、他端部にピン２４
を立設している。２５は載置ローラ３の軸３ａの
端部にアーム２２の外側に位置して固着された第
１の歯車である。２６はピン２４に回転可能に嵌
合され第１の歯車２５と噛合する第２の歯車であ
る。２７は第２の歯車２６の近傍に位置して本体
１の内側面に取着されたガイド部材で、断面略矩
形状摺動孔部２７ａを略水平方向に形成してい
る。２８はガイド部材２７の摺動孔部２７ａに嵌
合され略水平に矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向に摺
動可能な略矩形棒状の測長部材たる移動部材で、
上面部には第２の歯車２６を噛合するラツク２９
を形成している。そしてアーム２２、ピン２４、
第１の歯車２５、第２の歯車２６及びラツク２９
により動力伝達機構３０を構成している。この動
力伝達機構３０はアーム２２が第３図に実線で示
す下方に付勢されたとき連係して第２の歯車２６
とラツク２９が噛合しており、二点鎖線で示す上
方へ揺動されたとき第２の歯車２６がラツク２９
から外れてその伝達状態が開放されるようになつ
ている。３１は移動部材２８の端部に取着された
ストツパで、その外周部は移動部材２８の外周縁
より突出している。３２は取付板３３を介して本
体１の内側部に取着さた調節板で、これは矢印Ｃ
方向及び反矢印Ｃ方向に摺動可能であり、取付板
３３に螺合された固定ねじ３４を螺進退させるこ
とにより所望の位置に固定される。３５は調節板
３２の端部を本体１の内方に向けて略直角に折曲
して形成された衝止片で、これは移動部材２８の
ストツパ３１に対向している。そして、移動部材
２８はストツパ３１が衝止片３５と当接する元位
置Ｘから、左方へストツパ３１がガイド部材２７
の端部２７ｂに当接してその移動を阻止される作
動位置Ｙまでの距離ｌだけ移動可能であり、且つ
この移動距離ｌは調節板３２を調節することによ
り第３図に示す距離Ｌ迄拡大できる。３６は本体
１の内側壁に回転可能に取着されたローラ、３７
はやはり本体１に取着された係止ピン、３８は一
端を係止ピン３７に引掛けられた復帰スプリング
で、この復帰スプリング３８の他端にその一端を
取着されたワイヤ３９の他端をローラ３６を介し
てストツパ３１に取着させており、移動部材２８
は復帰スプリング３８の弾発力により常に反矢印
Ｃ方向へ付勢されストツパ３１と衝止片３５が接
触する元位置Ｘにおかれている。４０は本体１の
内側壁に立設されたピン、４１はピン４０に揺動
可能に支承されたレバーで、一端部に形成された
Ｕ字状の開口部４１ａ内にアーム２２のピン２４
を挿入させている。この開口部４１ａの幅はピン
２４の外径より大で開口部４１ａの内側部４１ｂ
とピン２４の外周部との間には間隔を存してい
る。４２はアーム２２の他端部に連結された第１
の連結杆、４３は保持体１２の軸１２ａより第３
図に示す右端寄りに取着された第２の連結杆で、
これらの第１及び第２の連結杆４２，４３は互い
に長さ調整可能に連結されている。４４はレバー
４１の上方に位置して本体１の内側壁に取着され
たホルダ、４５はホルダ４４に水平方向に形成さ
れた円形の摺動孔で、この摺動孔４５内を丸棒状
のストツパ４６が摺動可能に挿入されている。４
７はストツパ４６に取着された案内板で、下端部
に傾斜面部４７ａを形成している。４８はレバー
４１と接触する斜状の駆動体である。そして前記
ストツパ４６はスプリング４９により矢印Ｃ方向
へ付勢されその先端部がアーム２２の上端面を押
圧してアーム２２の上方への変位を阻止して第２
の歯車２６をラツク２９に噛合させている。而し
て、保持体１２が反矢印Ａ方向に回動されると、
これにともなつて第１及び第２の連結杆４２及び
４３が下方へ押下げられ、レバー４１が矢印Ｄ方
向に回動されて、その開口部４１ａが上方へ変位
されるが、この時同時に駆動体４８が上昇される
ことにより案内板４７がスプリング４９の弾発力
に抗して反矢印Ｃ方向へ移動されストツパ４６の
先端部がアーム２２から開放されるから、アーム
２２はレバー４１の回動に応じて摺動可能とな
り、保持体１２の反矢印Ａ方向への回動によりレ
バー４１が矢印Ｄ方向へ回動され第２の歯車２６
とラツク２９の噛合を解除させ得るようにしてい
る。そして、復帰スプリング３８、ワイヤ３９、
ローラ３６、レバー４１、第１及び第２の連結桿
４２及び４３，ストツパ４６、ホルダ４４、スプ
リング４９及び駆動体４８により復帰装置５０を
構成している。

次に上記構成の作用について説明する。フイル
ムロール５からのフイルム４は第２図に示すよう
にガイドローラ２１に掛けられてフイルムガイド
１５に沿つて上方に引出されており、フイルム４
の引出し端部は後保持部１４及び前保持部１３に
密着されて橋架保持されている。この状態からフ
イルム４の引き出し端を引き出すと、フイルムロ
ール５が矢印Ｒ方向へ回転し、この回転に応じて
載置ローラ３が反矢印Ｒ方向へ回転しその軸３ａ
端部の第１の歯車２５も同方向へ回転する。この
第１の歯車２５の回転により第２の歯車２６が矢
印Ｒ方向へ回転し、ラツク２９を有する移動部材
２８が矢印Ｃ方向へ移動する。そしてフイルム４
が所定長さｌ引き出されると移動部材２８端部の
ストツパ３１がガイド部材２７の端部２７ｂに当
接する作動位置Ｙに至り移動部材２８の移動が阻
止され、これにより第２及び第１の歯車２６及び
２５が停止して載置ローラ３も停止し、この結果
フイルム４の以降の引き出しが停止され、以て、
フイルム４の供給長さが一定になる。つぎに引き
出されたフイルム４を切断すべくフイルム４を保
持体１２に沿わせて反矢印Ａ方向へ回動させると
保持体１２の回動により熱カツタ１７が開口部１
３ａ間に突出されフイルム４を切断する。また保
持体１２が反矢印Ａ方向へ回動されることにより
レバー４１はピン４０を中心に矢印Ｄ方向に揺動
され、前述したように駆動体４８が案内板４７の
傾斜面部４７ａを摺動してストツパ棒４６を反矢
印Ｃ方向へ移動させ、その先端部をアーム２２か
ら開放させる。引き続いてレバー４１の開口部４
１ａの内側部４１ｂがピン２４を上方へ押上げる
のでアーム２２は反矢印Ｒ方向へ回動して第２の
歯車２６をラツク２９から開放させ、これにより
移動体２８は復帰スプリング３８の弾発力によつ
て反矢印Ｃ方向へ移動され元位置Ｘに復帰し、最
初の状態に戻る。以上の作用によりフイルム４４
は毎回一定長さ引き出される。

次に、このようにフイルム４を引き出しつつ物
品Ａを包装する場合の操作について第５図ａ〜ｄ
及び第６図を参照して説明する。即ち第５図にお
いて物品Ａを包装する場合、予め物品Ａの包装に
必要なフイルム４の長さｌに合わせて調節板３２
をセツトする。つぎに (a) 物品Ａを収納したトレーＢを台板７上に載置
し、この状態からフイルム４の引き出し端を摘
み持つて第５図ａに示すように上方やや手前に
１次引出量l₁引き出す。するとフイルムロール
５が回転し、前述と同様に載置ローラ３第１及
び第２の歯車２５及び２６を介してラツク２９
及び移動部材２８が矢印Ｃ方向へ長さl₁移動す
る（第３図参照）。

(b) この停止状態でフイルム４を第５図ｂに示す
ように巻き付けて同図の矢印Ｅ方向に向けて移
動してフイルム４を充分に伸長させ、フイルム
４を物品Ａの表面に緊張状態にて接触させる。

(c) つぎに第５図ｃに示すようにトレーＢを矢印
Ｆ方向に移動させフイルム４を２次引出量l₂引
き出す。(a)項と同様にフイルムロール５の回転
により移動部材２８は矢印Ｃ方向へ移動し、ス
トツパ３１がガイド部材２７の端部２７ｂに当
接する作動位置Ｙにて停止し、フイルム４は
（第１次引出量l₁＋第２次引出量l₂）＝全体の長
さｌ引き出される。

(d) そこでフイルム４をトレーＢの下面部にラツ
プさせ第５図ｄで示すようにそのラツプ部分で
圧着ローラ１９を押圧すると保持体１２が反矢
印Ｂ方向へ回動して熱カツタ１７によりフイル
ム４が切断される。一方、保持体１２が反矢印
Ｂ方向へ回動されてレバー４１が回動して前述
のように移動部材２８が元位置Ｘに復帰する。

(e) しかる後第６図で示す如くフイルム４の両耳
部４ａ，４ｂを矢印Ｃ方向（トレーＢの底部方
向）に廻し込み、そして該トレーＢの底面にお
けるフイルム４を接着熱板１０にて溶着する。

以上(a)〜(d)の操作を繰返すことにより物品Ａを
収納したトレーＢを次々包装することができる。

上記実施例によれば、所定長さｌのフイルム４
が引き出されたときストツパ３１により移動部材
２８の移動を阻止し、これによつてフイルム４の
引き出しを規制するようにしたので、所要長さの
フイルム４を供給し得る。

尚フイルム４の引き出し長さｌは調節板３２の
位置を変えることによつて調節でき、又フイルム
４の所要長さｌが極く小さくて、ストツパ３１が
ガイド部材２７の端部に当接しない状態でも保持
体１２を反矢印Ｂ方向へ回動させることによりフ
イルム４を熱カツタ１７により切断することがで
きるから、一定の大きさの物品を多数個包装して
いる途中で小形の物品を小数包装する場合に調節
板３２を調整し直すことなく、何ら支障なく包装
を行うことができる。

第７図は本考案の第２の実施例を示すもので、
第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、異
なる部分のみ説明する。５１は本体１の内側壁に
立設された軸５２に回転可能に嵌合された測長部
材としての大歯車で、これは第２の歯車２６と噛
合されている。５３は大歯車５１の側面部に取着
され外方に突出した当て板、５４は本体１に取着
され当て板５３に当接するストツパである。５５
は大歯車５１の外周縁に沿つて配設された調節板
で、これは円弧状の長溝５５ａを設け、この長溝
５５ａに沿つてその位置が変化できる衝止片５６
を内方へ突出させて固着している。５７は軸５２
に一端を掛止され、他端部を大歯車５１に掛止さ
れた復帰スプリングで、常には大歯車５１を反矢
印Ｈ方向へ付勢して当て板５３が衝止片５６に接
触する元位置Ｘに保持している。而してフイルム
４が引き出されると載置ローラ３、第１及び第２
の歯車２５及び２６を介して大歯車５１が矢印Ｈ
方向へ回転し、フイルム４が所定長さｌ引き出さ
れたとき当て板５３がストツパ５４に当接し、フ
イルム４の引き出しが停止される。停止後、前述
の実施例同様に保持体１２の回動によりアーム２
２が矢印Ｄ方向に回動されることにより第２の歯
車２６と大歯車５１の噛合が解除され大歯車５１
が復帰スプリング５７の付勢力で元位置Ｘに戻さ
れる。

第８図は本考案の第３の実施例を示すもので、
５８は大歯車５１の側面部に形設された駆動プー
リ、５９は本体１に立設した軸６０に回転可能に
支承された従動プーリ、６１は駆動プーリ５８及
び従動プーリ５９との間に調節された測長部材と
してのベルト、６２はベルト６１に取着された当
て板である。６３はベルト６１と本体１との間に
調節された引張りばねで、常にはベルト６１を矢
印Ｋ方向に付勢して当て板６２がストツパ３１に
当接した状態に保持している。而してフイルム４
が引き出されると、第１の歯車２５、第２の歯車
２６、大歯車５１、駆動プーリ５８を介してベル
ト６１が反矢印Ｋ方向へ移動し、フイルム４が所
定長さｌ引き出された時当て板６２がストツパ５
４に当接してフイルム４の引き出しが停止され
る。そして停止後前述の実施例と同様に保持体１
２の回動によりアーム２２が矢印Ｄ方向に回動さ
れることにより第２の歯車２６と大歯車５１の噛
合が解除されベルト６１が引張りばね６３の付勢
力で元位置Ｘに戻される。そして以上説明した第
２及び第３の実施例においても第１の実施例と同
様の効果を奏する。

尚、上記した各実施例では、歯車同志の係合を
解除させることによつて測長部材が元位置に復帰
されるようにしたが、例えば、載置ローラ３と第
１の歯車２５との間にクラツチを介在させてこれ
を解放させることによつて測長部材を元位置に復
帰させるようにしてもよい。

［考案の効果］ 本考案は以上の説明から明らかなように、引出
位置から手動操作によりフイルムを引き出して被
包装物品の包装を行うものにおいて、前記フイル
ムが巻回されたフイルムロールが載置され前記引
出位置で前記フイルムが引き出されるとその引き
出されたフイルムの長さに応じて回転する載置ロ
ーラが回転し、この載置ローラに動力伝達機構を
介して連結されて該載置ローラの回転に応じて移
動される測長部材を設け、前記引出位置において
前記フイルムロールからのフイルムが所定長さ引
き出されたときその引き出しに応じて移動される
前記測長部材に当接して該測長部材の移動を阻止
することにより前記載置ローラの回転を規制して
前記フイルムの引き出しを停止させるストツパを
設け、前記被包装物品を手動により包装する動作
に伴つて揺動操作されると前記動力伝達機構の伝
達状態を解放させて前記測長部材を元位置に復帰
させる復帰装置を設けたことを特徴とするもので
あるから、引き出し位置から引き出されたフイル
ムの長さが所定寸法になるとフイルムの引き出し
が拘束されるから、被包装物品の包装に用いるフ
イルムの使用量が常に一定で過不足の無い適正な
状態に制御され、よつてフイルム使用量過剰によ
る経費の無駄やフイルム使用量不足による包装の
不確実を防止し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の第１の実施例を示
すもので、第１図は全体の斜視図、第２図は拡大
縦断側面図、第３図は要部の拡大側面図、第４図
は第３図中−線に沿う断面図、第５図ａ〜ｄ
は包装手順を説明するための要部の拡大縦断側面
図、第６図は包装途中状態における物品の斜視図
であり、第７図は本考案の第２の実施例を示す第
３図相当図、第８図は本考案の第３の実施例を示
す第３図相当図である。 図面中、３は載置ローラ、４はフイルム、５は
フイルムロール、２５は第１の歯車、２６は第２
の歯車、２８は移動部材（測長部材）、２９はラ
ツク、３０は動力伝達機構、３１，５４はストツ
パ、５０は復帰装置、５１は大歯車（測長部材）、
６１はベルト（測長部材）を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 引出位置から手動操作によりフイルムを引き出
   して被包装物品の包装を行うものにおいて、前記
   フイルムが巻回されたフイルムロールが載置され
   前記引出位置で前記フイルムが引き出されるとそ
   の引き出されたフイルムの長さに応じて回転する
   載置ローラと、この載置ローラに動力伝達機構を
   介して連結され該載置ローラの回転に応じて移動
   される測長部材と、前記引出位置において前記フ
   イルムロールからのフイルムが所定長さ引き出さ
   れたときその引き出しに応じて移動される前記測
   長部材に当接して該測長部材の移動を阻止するこ
   とにより前記載置ローラの回転を規制して前記フ
   イルムの引き出しを停止させるストツパと、前記
   被包装物品を手動により包装する動作に伴つて揺
   動操作されると前記動力伝達機構の伝達状態を解
   放させて前記測長部材を元位置に復帰させる復帰
   装置とを具備してなる手動包装装置におけるフイ
   ルムの定寸供給装置。