JPH018582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、軟弱地盤の排水・圧密促進のため
に実施されるペーパドレーン工法、ロープドレー
ン工法等のドレーン工法におけるドレーン材打込
み装置、特にドレーン材の残置位置検知機能を備
えたドレーン材打込み装置に関するものである。

(ロ) 従来技術 ドレーン工法におけるペーパ、ロープ等のドレ
ーン材は、マンドレルの先端に係合して地盤中に
打込まれ、マンドレルを引抜く際に地盤中に残置
される。

ドレーン材を所定の深さに残置することは、所
期のドレーン効果を得るために必要不可欠なこと
であるが、土圧や水圧等の影響により、ドレーン
材がマンドレルと共に上昇する現象、いわゆる共
上がり現象を生じることがあり、その結果、排
水・圧密効果が十分に発揮できない問題がある。

この問題を解決するために、ドレーン材に一定
間隔をおいて磁石等の被検知体を装着し、マンド
レルにこれと一体に上昇する磁気センサ等の検知
手段を設け、その検知手段により被検知体を検知
し、その検知信号を観測・記録することにより、
ドレーン材の残置位置を確認する方法があり、こ
れについてはこの出願人らが既に提案していると
ころである。

(ハ) 考案によつて解決しようとする問題点 上記の残置位置確認方法は、検知信号によりド
レーン材の残置位置を確認できる点を顕著な効果
を有するものであるが、未だ改良すべき次のよう
な問題がある。

すなわち、上記の装置は、マンドレルの外表面
にドレーン材を沿わせ、そのドレーン材の下端を
屈曲してマンドレルの下端に係合するようにした
ものであり、検知手段はマンドレルの下端部表面
に露出するように装着される。

一般に、検知手段によつて被検知体を確実に検
知するには、両者の間隔が一定以上接近している
こと、両者の間に遮弊物が存在しないことが必要
であるが、上記のように、従来の場合は、ドレー
ン材をマンドレルの外表面に沿わせるものである
ため、水圧、土圧等の影響でドレーン材の位置が
ずれたり、マンドレルとドレーン材との間に土壌
が浸入することがある。そのため、ドレーン材の
残置位置の検知が不正確になる問題がある。

そこで、この考案は、上記の問題を解決し、確
度の高い検知が行えるドレーン材打込み装置を提
供することを目的とするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案は、上記の問題点を解決するために、
マンドレルを筒形に形成し、その下端にドレーン
材の下端部を外部に引出す孔を設け、かつ上記検
知手段をマンドレルの下端部内周面に固定した構
成としたものである。

(ホ) 実施例 第１図および第２図は、ペーパドレーン工法に
使用する。ドレーン材打込み装置に関するもので
ある。

マンドレル１に円筒状であり、下端部はテーパ
状に形成され、その先端には孔２が設けられてい
る。この孔２には先端シユー３の脚部４が挿入さ
れ、ドレーン材５の下端とその脚部４が結合され
ている。先端シユー３はゆるやかに湾曲した板状
の金属、プラスチツクス等により形成される。

上記マンドレル１の下端部内周面には、検知器
６が取付けられている。この検知器６は、コント
ローラ７と共にケース８内に収納密封され、上下
一対の取付部材９，９を介して取付けられてい
る。上記ケース８背後のマンドレル１の部分には
点検窓が形成され、口蓋１０によつて閉塞されて
いる。

なお、コントローラ７を通じて引出したケーブ
ル１１は保護管１２内を通じて外部に引出され
る。

ドレーン材５はマンドレル１内の中央部分に挿
通され、検知器６と対向する面に一定間隔をおい
て被検知体１３を装着してある。また、ドレーン
材５の位置決めのために、ドレーン材５の背面に
接するようガイド部材１４，１４がマンドレル１
の直径方向に掛け渡してある。

上記の装置は、周知のリーダによつて支持さ
れ、ドレーン材５を挿入した状態で周知の貫入装
置によつて地盤中へ貫入され、また地盤から引抜
かれる。

第３図は、その状況を示すものであり、マンド
レル１を所定深度まで貫入したのち引抜き工程に
移ると、ドレーン材５はその先端シユー３が地盤
に係合するので、通常は共上がりを生ずることな
く、地盤中に残置される。したがつて、マンドレ
ル１の上昇と共に検知器６が上昇すると、被検知
体１３の前面を通過する際に次々とパルス信号が
発生する。その結果、観測・記録装置において
は、引抜き速度が一定の場合はパルス間隔が一定
の検知信号ａが得られ、また途中で引抜き速度が
変化する場合は、パルス間隔が不等の検知信号
a′が得られる。

したがつて、マンドレル１の引抜き長さに応じ
た基準信号ｂ，b′と比較対照し、両方の信号ａと
ｂ、またはa′とb′の一致または不一致に基づきド
レーン材５の共上がりの有無を検知することがで
きる。

なお被検知体１３と検知器６は、磁気、超音波
等を利用した検出原理によることができる。

(ヘ) 効果 以上述べたように、この考案はマンドレルを筒
形に形成し、ドレーン材をその内部に挿通すると
ともに、検知手段もマンドレルの内周面に設けた
ことにより、ドレーン材の検知手段に対する位置
を水圧や土圧の影響を受けることなく、正確に保
持することができる。

したがつて、この考案によれば、ドレーン材の
残置位置を正確に検出できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の縦断正面図、第２図にその横
断平面図、第３図は残置位置検出方法の説明図で
ある。 １……マンドレル、２……孔、３……シユー、
５……ドレーン材、６……検知器、１３……被検
知体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドレーン材に所定間隔をおいて被検知体を装着
   し、かつマンドレルに上記被検知体の検知手段を
   設け、上記ドレーン材をマンドレルの下端に係合
   して地盤中に貫入し、ドレーン材を地盤中に残置
   してマンドレルのみを引抜くようにしたドレーン
   工法におけるドレーン材打込み装置において、上
   記マンドレルを筒形に形成し、その下端にドレー
   ン材の下端部を外部に引出す孔を設け、かつ上記
   検知手段をマンドレルの下端部内周面に固定した
   ことを特徴とするドレーン工法におけるドレーン
   材打込み装置。