JPH018824Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018824Y2 JPH018824Y2 JP19314484U JP19314484U JPH018824Y2 JP H018824 Y2 JPH018824 Y2 JP H018824Y2 JP 19314484 U JP19314484 U JP 19314484U JP 19314484 U JP19314484 U JP 19314484U JP H018824 Y2 JPH018824 Y2 JP H018824Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- supply pipe
- casing
- fuel supply
- air supply
- Prior art date
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- Expired
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 26
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 18
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
この考案は、石油温風暖房機等に好適なオイル
バーナに関し、さらに詳しく言えば、ロータリー
カツプが配置されているバーナ筒内に燃焼用空気
を均一に送り込み得るようにするとともに、燃料
供給パイプを簡単に固定し得る手段を備えたオイ
ルバーナに関するものである。
バーナに関し、さらに詳しく言えば、ロータリー
カツプが配置されているバーナ筒内に燃焼用空気
を均一に送り込み得るようにするとともに、燃料
供給パイプを簡単に固定し得る手段を備えたオイ
ルバーナに関するものである。
[考案の技術的背景]
一般に、内部に気化室を形成するバーナ筒の下
部にはその気化室内に燃焼用空気を送り込むため
の送気ケーシングが同軸的に設けられているが、
石油温風暖房機等において室内空気循環用送風フ
アンと燃焼用空気送風フアンとを同一のモータに
より回転駆動するものにあつては、その燃焼用空
気送風フアンから空気ダクトを引回してその端部
を装置全体の高さをできるだけ低く抑えるため送
気ケーシングの側壁部に接続するようにしてい
る。したがつて、燃焼用空気は空気ダクトを介し
て送気ケーシングの側方より送り込まれたのち、
向きを変えて該送気ケーシングの上壁ほぼ中央に
穿設されている連通孔よりバーナ筒内に流入する
ことになる。しかしながら、これによると燃焼用
空気の大部分は送気ケーシングの側方から入つて
直接的に上方に抜けるため、気化室内で空気流の
アンバランスな部分が生じ、燃焼炎が不均一にな
る場合があつた。これを防止するには、バーナ筒
に対する送気ケーシングの連通孔を小さくすれば
よいのであるが、これでは通風抵抗が大きくなる
ため、送風能力の大きな送風フアンが要求される
ことになり、コスト的に好ましくない。他方、送
気ケーシングを2段構成にして中間に緩衝室を設
けるようにしたものもあるが、これによると装置
全体の高さが高くなる許りでなく、やはりコスト
的に好ましくない。また、この種のオイルバーナ
においては、燃料供給パイプを送気ケーシング内
を通してロータリーカツプ内に導くようにしてい
るが、その場合、従来では例えば実開昭56−
42620号のように別途に用意された支持金具にて
燃料供給パイプを送気ケーシングに固定するよう
にしているため、作業性が悪く、この点に関する
改善が望まれていた。
部にはその気化室内に燃焼用空気を送り込むため
の送気ケーシングが同軸的に設けられているが、
石油温風暖房機等において室内空気循環用送風フ
アンと燃焼用空気送風フアンとを同一のモータに
より回転駆動するものにあつては、その燃焼用空
気送風フアンから空気ダクトを引回してその端部
を装置全体の高さをできるだけ低く抑えるため送
気ケーシングの側壁部に接続するようにしてい
る。したがつて、燃焼用空気は空気ダクトを介し
て送気ケーシングの側方より送り込まれたのち、
向きを変えて該送気ケーシングの上壁ほぼ中央に
穿設されている連通孔よりバーナ筒内に流入する
ことになる。しかしながら、これによると燃焼用
空気の大部分は送気ケーシングの側方から入つて
直接的に上方に抜けるため、気化室内で空気流の
アンバランスな部分が生じ、燃焼炎が不均一にな
る場合があつた。これを防止するには、バーナ筒
に対する送気ケーシングの連通孔を小さくすれば
よいのであるが、これでは通風抵抗が大きくなる
ため、送風能力の大きな送風フアンが要求される
ことになり、コスト的に好ましくない。他方、送
気ケーシングを2段構成にして中間に緩衝室を設
けるようにしたものもあるが、これによると装置
全体の高さが高くなる許りでなく、やはりコスト
的に好ましくない。また、この種のオイルバーナ
においては、燃料供給パイプを送気ケーシング内
を通してロータリーカツプ内に導くようにしてい
るが、その場合、従来では例えば実開昭56−
42620号のように別途に用意された支持金具にて
燃料供給パイプを送気ケーシングに固定するよう
にしているため、作業性が悪く、この点に関する
改善が望まれていた。
[考案の目的]
この考案は上記した従来の欠点に鑑みなされた
もので、その目的は、装置全体の大型化やコスト
アツプを招くことなく、バーナ筒の気化室に燃焼
用空気をバランスよく送り込むことができるとと
もに、燃料供給パイプをも簡単に固定し得る手段
を備えたオイルバーナを提供することにある。
もので、その目的は、装置全体の大型化やコスト
アツプを招くことなく、バーナ筒の気化室に燃焼
用空気をバランスよく送り込むことができるとと
もに、燃料供給パイプをも簡単に固定し得る手段
を備えたオイルバーナを提供することにある。
[実施例]
以下、この考案を添付図面に示されている実施
例を参照しながら詳細に説明する。
例を参照しながら詳細に説明する。
このオイルバーナは、外周壁に予熱ヒータ2が
巻装されかつ内部に気化室3を形成するバーナ筒
1を備えている。このバーナ筒1の下部には気化
室3内に燃焼用空気を送り込むための送気ケーシ
ング4が断熱材5を介して同軸的に配置されてい
る。すなわち、この送気ケーシング4は、その上
壁部4aのほぼ中央において上記気化室3に連通
するように穿設された連通孔6を有するととも
に、その側壁部4bには図示しない燃焼用空気送
風フアンから延びる空気ダクト7が接続されてい
る。また、送気ケーシング4の底板4cのほぼ中
央部にはモータ15が取付けられていて、その回
転軸8は送気ケーシング4を貫通して気化室3内
に突出している。気化室3内において、回転軸8
の軸端にはロータリカツプ9がそれと一体的に回
転し得るように固着されている。ロータリカツプ
9は図示の如く底面が開放された擂鉢状のものか
らなり、その底面開口部から燃料供給パイプ10
の吐出側端部10aがカツプ内面に近接するよう
に引込まれている。
巻装されかつ内部に気化室3を形成するバーナ筒
1を備えている。このバーナ筒1の下部には気化
室3内に燃焼用空気を送り込むための送気ケーシ
ング4が断熱材5を介して同軸的に配置されてい
る。すなわち、この送気ケーシング4は、その上
壁部4aのほぼ中央において上記気化室3に連通
するように穿設された連通孔6を有するととも
に、その側壁部4bには図示しない燃焼用空気送
風フアンから延びる空気ダクト7が接続されてい
る。また、送気ケーシング4の底板4cのほぼ中
央部にはモータ15が取付けられていて、その回
転軸8は送気ケーシング4を貫通して気化室3内
に突出している。気化室3内において、回転軸8
の軸端にはロータリカツプ9がそれと一体的に回
転し得るように固着されている。ロータリカツプ
9は図示の如く底面が開放された擂鉢状のものか
らなり、その底面開口部から燃料供給パイプ10
の吐出側端部10aがカツプ内面に近接するよう
に引込まれている。
そして、この考案によると、上記送気ケーシン
グ4においてその連通孔6の周縁には、緩衝筒1
1がこの送気ケーシング4内に突出するように設
けられている。この場合、緩衝筒11は送気ケー
シング4の上壁部4aに対して一体成形されてい
るが、予め円筒状に形成したものを連通孔6の周
縁に取付けてもよいことは勿論である。
グ4においてその連通孔6の周縁には、緩衝筒1
1がこの送気ケーシング4内に突出するように設
けられている。この場合、緩衝筒11は送気ケー
シング4の上壁部4aに対して一体成形されてい
るが、予め円筒状に形成したものを連通孔6の周
縁に取付けてもよいことは勿論である。
上記した構成において、燃焼用空気は図示しな
い燃焼用空気送風フアンより空気ダクト7を介し
て送気ケーシング4内にその側方より送り込ま
れ、向き変えて連通孔6より気化室3内に流入す
ることになるが、この考案においては上記した如
く連通孔6の周縁には緩衝筒11が設けられてい
るため、直接的に気化室3内に流入する空気流は
殆どなく、その部分において均一化されたのち気
化室3内に流入することになる。したがつて、気
化室3内において空気流のアンバランスが生ぜ
ず、均一できれいな燃焼炎が得られるようにな
る。
い燃焼用空気送風フアンより空気ダクト7を介し
て送気ケーシング4内にその側方より送り込ま
れ、向き変えて連通孔6より気化室3内に流入す
ることになるが、この考案においては上記した如
く連通孔6の周縁には緩衝筒11が設けられてい
るため、直接的に気化室3内に流入する空気流は
殆どなく、その部分において均一化されたのち気
化室3内に流入することになる。したがつて、気
化室3内において空気流のアンバランスが生ぜ
ず、均一できれいな燃焼炎が得られるようにな
る。
また、この考案においては、上記緩衝筒11の
下端縁に逆U字状の溝12が設けられていて、こ
の溝12に燃料供給パイプ10を嵌合してろう付
けすることにより、第1図に示されているよう
に、この緩衝筒11にて燃料供給パイプ10の一
部を保持するようにしている。その場合、燃料供
給パイプ10の取付作業性をよくするには、第2
図に示されているように、上記溝12に対して
180度対向する位置にもう一つの溝12′を設ける
とよい。すなわち、燃料供給パイプ10は送気ケ
ーシング4の底板4cを被せる前に図示の如く緩
衝筒11にろう付けされることになるが、燃料供
給パイプ10はその一端が送気ケーシング4外に
突出する長さを有しているため、その一端を送気
ケーシング4に穿設されている挿通孔13に挿通
しながら他端側の吐出端部10aを連通孔6を通
して上方に突出させることは容易ではない。これ
に対して、この考案のように、溝12,12′が
180度対向的に設けられている場合には、第2図
に示されているように、まず、燃料供給パイプ1
0をその吐出端部10aが下向きになるようにし
た上で、溝12,12′に嵌合し、次に、その状
態のまま図示右方向にスライドさせて燃料供給パ
イプ10の一端を上記挿通孔13に挿通する。し
かるのち、180度回転させれば吐出端部10aが
第1図の如く連通孔6からその上方に突出する状
態となるため、燃料供給パイプ10を組込む上で
きわめて便利である。もつとも、このような取付
け方法を実現するには、溝12,12′を結ぶ仮
想の延長線上に挿通孔13が存在していることが
必要である。なお、参照符号14は燃料供給パイ
プ10に設けられている鍔であつて、この鍔14
により燃料供給パイプ10の緩衝筒11に対する
取付位置を決めるようにしている。
下端縁に逆U字状の溝12が設けられていて、こ
の溝12に燃料供給パイプ10を嵌合してろう付
けすることにより、第1図に示されているよう
に、この緩衝筒11にて燃料供給パイプ10の一
部を保持するようにしている。その場合、燃料供
給パイプ10の取付作業性をよくするには、第2
図に示されているように、上記溝12に対して
180度対向する位置にもう一つの溝12′を設ける
とよい。すなわち、燃料供給パイプ10は送気ケ
ーシング4の底板4cを被せる前に図示の如く緩
衝筒11にろう付けされることになるが、燃料供
給パイプ10はその一端が送気ケーシング4外に
突出する長さを有しているため、その一端を送気
ケーシング4に穿設されている挿通孔13に挿通
しながら他端側の吐出端部10aを連通孔6を通
して上方に突出させることは容易ではない。これ
に対して、この考案のように、溝12,12′が
180度対向的に設けられている場合には、第2図
に示されているように、まず、燃料供給パイプ1
0をその吐出端部10aが下向きになるようにし
た上で、溝12,12′に嵌合し、次に、その状
態のまま図示右方向にスライドさせて燃料供給パ
イプ10の一端を上記挿通孔13に挿通する。し
かるのち、180度回転させれば吐出端部10aが
第1図の如く連通孔6からその上方に突出する状
態となるため、燃料供給パイプ10を組込む上で
きわめて便利である。もつとも、このような取付
け方法を実現するには、溝12,12′を結ぶ仮
想の延長線上に挿通孔13が存在していることが
必要である。なお、参照符号14は燃料供給パイ
プ10に設けられている鍔であつて、この鍔14
により燃料供給パイプ10の緩衝筒11に対する
取付位置を決めるようにしている。
[効果]
上記した実施例の説明から明らかなように、こ
の考案によれば、送気ケーシング4における連通
孔6の周縁に緩衝筒11をその送気ケーシング4
内に突出するように設けるというきわめて簡単な
手段により、装置全体の高さを殊更高くすること
なく、また、コストアツプをも招くことなく、気
化室3内における燃焼用空気の均一流化が図れ
る。また、上記の緩衝筒11を利用して燃料供給
パイプ10を送気ケーシング4に固定するもので
あるため、従来のように別途に支持金具等を用意
する必要がなく、組立て作業性が改善されるとと
もにより一層のコストダウンをも図ることができ
る。
の考案によれば、送気ケーシング4における連通
孔6の周縁に緩衝筒11をその送気ケーシング4
内に突出するように設けるというきわめて簡単な
手段により、装置全体の高さを殊更高くすること
なく、また、コストアツプをも招くことなく、気
化室3内における燃焼用空気の均一流化が図れ
る。また、上記の緩衝筒11を利用して燃料供給
パイプ10を送気ケーシング4に固定するもので
あるため、従来のように別途に支持金具等を用意
する必要がなく、組立て作業性が改善されるとと
もにより一層のコストダウンをも図ることができ
る。
第1図はこの考案の一実施例を示した縦断面
図、第2図は第1図に示されている緩衝筒に対し
て燃料供給パイプを取付ける状態を説明するため
の分解斜視図である。 図中、1はバーナ筒、3は気化室、4は送気ケ
ーシング、6は連通孔、7はモータ、8は回転
軸、9はロータリカツプ、10は燃料供給パイ
プ、11は緩衝筒、12,12′は溝、13は挿
通孔である。
図、第2図は第1図に示されている緩衝筒に対し
て燃料供給パイプを取付ける状態を説明するため
の分解斜視図である。 図中、1はバーナ筒、3は気化室、4は送気ケ
ーシング、6は連通孔、7はモータ、8は回転
軸、9はロータリカツプ、10は燃料供給パイ
プ、11は緩衝筒、12,12′は溝、13は挿
通孔である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部に気化室を形成するバーナ筒と、上壁部
に上記バーナ筒に接続される連通孔を有しかつ
側壁部には燃焼用空気送風手段から延びる空気
ダクトが接続されていて上記バーナ筒の下部に
同軸的に配置される送気ケーシングと、該送気
ケーシングの底板ほぼ中央部に取付けられてい
て該送気ケーシングを貫通して上記気化室内に
突出する回転軸を有するモータと、上記気化室
内において上記回転軸の軸端に一体的に回転し
得るように取付けられる底面が開放された擂鉢
状をなすロータリカツプと、上記送気ケーシン
グ内を通つて上記ロータリカツプ内に至る燃料
供給パイプとを備えてなるオルバーナにおい
て、 上記送気ケーシングの連通孔周縁には、該連
通孔を通つて上記バーナ筒内へ流入する燃焼用
空気流を均一化するための緩衝筒が該送気ケー
シング内に突出するように設けられているとと
もに、上記燃料供給パイプは上記緩衝筒に支持
されていることを特徴とするオイルバーナ。 (2) 実用新案登録請求の範囲(1)において、上記緩
衝筒の下端縁には、上記燃料供給パイプを嵌合
するための溝が設けられていることを特徴とす
るオイルバーナ。 (3) 実用新案登録請求の範囲(2)において、上記溝
は180度対向する位置にそれぞれ設けられてお
り、かつ、上記送気ケーシングの側壁には、燃
料供給パイプ挿通孔が上記各溝を結ぶ仮想の延
長線上に位置するように穿設されていることを
特徴とするオイルバーナ。 (4) 実用新案登録請求の範囲(1)または(2)におい
て、上記燃料供給パイプには、上記緩衝筒に対
する位置決め用の鍔が形成されていることを特
徴とするオイルバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19314484U JPH018824Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19314484U JPH018824Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110924U JPS61110924U (ja) | 1986-07-14 |
| JPH018824Y2 true JPH018824Y2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=30750563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19314484U Expired JPH018824Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018824Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP19314484U patent/JPH018824Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110924U (ja) | 1986-07-14 |
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