JPH018953Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018953Y2 JPH018953Y2 JP19390084U JP19390084U JPH018953Y2 JP H018953 Y2 JPH018953 Y2 JP H018953Y2 JP 19390084 U JP19390084 U JP 19390084U JP 19390084 U JP19390084 U JP 19390084U JP H018953 Y2 JPH018953 Y2 JP H018953Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- passage
- vacuum
- pressure vessel
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、圧力容器内に被処理材を装入して熱
間静水圧で加圧成形する熱間静水圧加圧装置に関
し、圧力容器とこれに接続される外部装置との間
に介装される弁構造の簡素化を図つたものであ
る。
間静水圧で加圧成形する熱間静水圧加圧装置に関
し、圧力容器とこれに接続される外部装置との間
に介装される弁構造の簡素化を図つたものであ
る。
（従来の技術）
金属粉末等の被処理材を装入して熱間静水圧で
加圧成形する熱間静水圧加圧装置（以下HIP装置
という）において、圧力容器１を真空にし、その
真空度を測定する場合の真空配管系統として、従
来、第７図及び第８図に示すようなものがある。
加圧成形する熱間静水圧加圧装置（以下HIP装置
という）において、圧力容器１を真空にし、その
真空度を測定する場合の真空配管系統として、従
来、第７図及び第８図に示すようなものがある。
即ち、第７図は、圧力容器１の上下両端に装着
された上下蓋２，３の内、上蓋２の接続口に高圧
配管４、高圧自動弁５、真空配管６を介して真空
ポンプ７を接続すると共に、その真空配管６に付
設した真空圧力計８で容器１内の真空度を計測す
るようにしたものである。
された上下蓋２，３の内、上蓋２の接続口に高圧
配管４、高圧自動弁５、真空配管６を介して真空
ポンプ７を接続すると共に、その真空配管６に付
設した真空圧力計８で容器１内の真空度を計測す
るようにしたものである。
第８図は、真空ポンプ７の接続口と反対側で上
蓋２に、高圧配管９、真空配管１０、高圧自動弁
１１、真空自動弁１２及び真空圧力計８を接続し
たものである。
蓋２に、高圧配管９、真空配管１０、高圧自動弁
１１、真空自動弁１２及び真空圧力計８を接続し
たものである。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、第７図の場合には、高圧配管４の配管
径が小さく、また高圧自動弁５の口径が小さいた
め、真空圧力計８の指示値よりも圧力容器１内の
内圧が高くなる問題がある。
径が小さく、また高圧自動弁５の口径が小さいた
め、真空圧力計８の指示値よりも圧力容器１内の
内圧が高くなる問題がある。
かかる問題点は、第８図に示すように構成する
ことによつて改善できる。この場合、真空圧力計
８の指示圧力は圧力容器１内の圧力より必ず高い
ことが保証されるので、HIP装置の用途として、
真空度が何気圧以下で使用するという目的からす
れば、第８図の方法が確実な方法である。しか
し、これでは、２個の高圧自動弁５，１１を備
え、その夫々を電気信号或いは油圧力等で開閉操
作する必要がある。従つて、構造が複雑で弁装置
全体が大きくなり、コスト及びスペース等の点で
問題がある。
ことによつて改善できる。この場合、真空圧力計
８の指示圧力は圧力容器１内の圧力より必ず高い
ことが保証されるので、HIP装置の用途として、
真空度が何気圧以下で使用するという目的からす
れば、第８図の方法が確実な方法である。しか
し、これでは、２個の高圧自動弁５，１１を備
え、その夫々を電気信号或いは油圧力等で開閉操
作する必要がある。従つて、構造が複雑で弁装置
全体が大きくなり、コスト及びスペース等の点で
問題がある。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、このような従来の問題点を解決する
ものであつて、そのための具体的手段として、熱
間静水圧加圧成形用の圧力容器２０に、該容器２
０内部の真空引時に内方に移動しかつ加圧時に外
方に移動するように蓋２１，２２を備えた熱間静
水圧加圧装置において、蓋２１，２２に弁箱２６
を設け、この弁箱２６に、前記容器２０内部と外
部装置３１とを連通させる通路２７と、この蓋２
１，２２の移動に応動して該通路２７を開閉する
開閉弁２８とを設けたものである。
ものであつて、そのための具体的手段として、熱
間静水圧加圧成形用の圧力容器２０に、該容器２
０内部の真空引時に内方に移動しかつ加圧時に外
方に移動するように蓋２１，２２を備えた熱間静
水圧加圧装置において、蓋２１，２２に弁箱２６
を設け、この弁箱２６に、前記容器２０内部と外
部装置３１とを連通させる通路２７と、この蓋２
１，２２の移動に応動して該通路２７を開閉する
開閉弁２８とを設けたものである。
（作用）
圧力容器２０内部の加圧時には上蓋２１が外部
へと移動し、弁箱２６に組込まれた開閉弁２８が
通路２７を閉じる。また、圧力容器２０内部の真
空引時には、上蓋２１が圧力容器２０の内方へと
移動して、開閉弁２８が開放する。
へと移動し、弁箱２６に組込まれた開閉弁２８が
通路２７を閉じる。また、圧力容器２０内部の真
空引時には、上蓋２１が圧力容器２０の内方へと
移動して、開閉弁２８が開放する。
（実施例）
以下、図示の実施例について本考案を詳述する
と、第３図及び第４図はHIP装置の概要を示し、
２０は円筒状の圧力容器で、上蓋２１と下蓋２２
とを有し、側面視矩形枠状のプレスフレーム２３
内に設けられている。上下蓋２１，２２の内、上
蓋２１は第５図に示すように外周に配置された複
数本のボルト２４により隙間Ａ分だけ上下摺動自
在に取付けられ、かつボルト頭部２４ａとの間に
介装された皿バネ２５で下方に付勢されている。
従つて、真空引時には第３図のように上蓋２１が
下降してプレスフレーム２３との間に隙間Ａがで
き、また加圧時には第４図のように上蓋２１が上
昇してプレスフレーム２３に接当し、出力容器２
０上端との間に隙間Ａができる。本考案は、この
隙間Ａ分の上蓋２１の上下移動を利用して開閉弁
の開閉を行なうようにしたものである。
と、第３図及び第４図はHIP装置の概要を示し、
２０は円筒状の圧力容器で、上蓋２１と下蓋２２
とを有し、側面視矩形枠状のプレスフレーム２３
内に設けられている。上下蓋２１，２２の内、上
蓋２１は第５図に示すように外周に配置された複
数本のボルト２４により隙間Ａ分だけ上下摺動自
在に取付けられ、かつボルト頭部２４ａとの間に
介装された皿バネ２５で下方に付勢されている。
従つて、真空引時には第３図のように上蓋２１が
下降してプレスフレーム２３との間に隙間Ａがで
き、また加圧時には第４図のように上蓋２１が上
昇してプレスフレーム２３に接当し、出力容器２
０上端との間に隙間Ａができる。本考案は、この
隙間Ａ分の上蓋２１の上下移動を利用して開閉弁
の開閉を行なうようにしたものである。
即ち、上蓋２１の外周には、第１図にも示すよ
うに弁箱２６が装着され、この弁箱２６に通路２
７と開閉弁２８と安全弁２９とが設けられてい
る。通路２７は上蓋２１に形成された通路３０を
介して圧力容器２０の内部に連通され、また外部
装置としての真空圧力計３１に連通される。開閉
弁２８は通路２７を開閉する均圧孔３２付きの弁
棒３３と、これを開閉操作するためのプランジヤ
ー３４とを有する。弁棒３３は弁箱２６内に上下
動自在に内嵌され、かつネジ蓋３５との間に介装
されたバネ３６により閉状態となるように下方に
付勢されている。プランジヤー３４は弁棒３３の
下側で弁箱２６に上下摺動自在に内嵌されると共
に、弁箱２６よりも下方に突出せしめられてお
り、上蓋２１の下降時、即ち、真空引時に圧力容
器２０の上面に接当して弁棒３３を上方に押圧し
開放するようになつている。安全弁２９は通路２
７から外部に通じるガス洩れ孔３７を開閉するた
めのものであつて、弁棒３８とバネ３９とプラン
ジヤー４０とを有する。弁棒３８及びプランジヤ
ー４０は弁箱２６内に上下摺動自在に内嵌され、
またプランジヤー４０は弁箱２６から下方に突出
せしめられ、上蓋２１の下降時に加圧容器２０の
上面に接当してバネ３９を圧縮するようになつて
いる。
うに弁箱２６が装着され、この弁箱２６に通路２
７と開閉弁２８と安全弁２９とが設けられてい
る。通路２７は上蓋２１に形成された通路３０を
介して圧力容器２０の内部に連通され、また外部
装置としての真空圧力計３１に連通される。開閉
弁２８は通路２７を開閉する均圧孔３２付きの弁
棒３３と、これを開閉操作するためのプランジヤ
ー３４とを有する。弁棒３３は弁箱２６内に上下
動自在に内嵌され、かつネジ蓋３５との間に介装
されたバネ３６により閉状態となるように下方に
付勢されている。プランジヤー３４は弁棒３３の
下側で弁箱２６に上下摺動自在に内嵌されると共
に、弁箱２６よりも下方に突出せしめられてお
り、上蓋２１の下降時、即ち、真空引時に圧力容
器２０の上面に接当して弁棒３３を上方に押圧し
開放するようになつている。安全弁２９は通路２
７から外部に通じるガス洩れ孔３７を開閉するた
めのものであつて、弁棒３８とバネ３９とプラン
ジヤー４０とを有する。弁棒３８及びプランジヤ
ー４０は弁箱２６内に上下摺動自在に内嵌され、
またプランジヤー４０は弁箱２６から下方に突出
せしめられ、上蓋２１の下降時に加圧容器２０の
上面に接当してバネ３９を圧縮するようになつて
いる。
上蓋２１には、前記弁箱２６の装着位置から外
れた位置に、圧力容器２０の内部に連通する通路
４１が形成され、この通路４１から真空配管４２
を介して真空ポンプ４３が接続されている。通路
４１は第６図に示すように高圧弁４４により開閉
自在であり、その高圧弁４４は上蓋２１内に組込
まれている。高圧弁４４は均圧孔４５付きの弁棒
４６、ピストン棒４７、バネ４８，４９、空圧シ
リンダ蓋５０、ネジ蓋５１等から構成されてい
る。弁棒４６は通路４１を直接開閉するもので、
バネ４９によりの閉状態とすべく上方に付勢され
ている。ピストン棒４７はシリンダ蓋５０の空圧
入口５２より空圧が供給された時に、下降して弁
棒４６を下方に押し開くためのものであつて、常
時はバネ４８で上方に付勢されている。なお、図
中５３〜６０はシール材である。
れた位置に、圧力容器２０の内部に連通する通路
４１が形成され、この通路４１から真空配管４２
を介して真空ポンプ４３が接続されている。通路
４１は第６図に示すように高圧弁４４により開閉
自在であり、その高圧弁４４は上蓋２１内に組込
まれている。高圧弁４４は均圧孔４５付きの弁棒
４６、ピストン棒４７、バネ４８，４９、空圧シ
リンダ蓋５０、ネジ蓋５１等から構成されてい
る。弁棒４６は通路４１を直接開閉するもので、
バネ４９によりの閉状態とすべく上方に付勢され
ている。ピストン棒４７はシリンダ蓋５０の空圧
入口５２より空圧が供給された時に、下降して弁
棒４６を下方に押し開くためのものであつて、常
時はバネ４８で上方に付勢されている。なお、図
中５３〜６０はシール材である。
次に上記構成における作用を説明する。真空引
時には真空ポンプ４３を作動させ、上蓋２１の通
路４１から真空配管４２を経て圧力容器２０内の
空気を排出する。この時、高圧弁４４は開状態に
ある。即ち、空圧入口５２より所定の空圧を供給
し、ピストン棒４７をバネ４８に抗して下降さ
せ、このピストン棒４７で弁棒４６を下方に押し
下げて通路４１を開放する。従つて、圧力容器２
０内の空気を通路４１から外部へ排出できる。
時には真空ポンプ４３を作動させ、上蓋２１の通
路４１から真空配管４２を経て圧力容器２０内の
空気を排出する。この時、高圧弁４４は開状態に
ある。即ち、空圧入口５２より所定の空圧を供給
し、ピストン棒４７をバネ４８に抗して下降さ
せ、このピストン棒４７で弁棒４６を下方に押し
下げて通路４１を開放する。従つて、圧力容器２
０内の空気を通路４１から外部へ排出できる。
一方、真空引時には、皿バネ２５により上蓋２
１が下方に押下げられるので、第２図に示すよう
に弁箱２６から下方に突出するプランジヤー３
４，４０が加圧容器２０の上面に接当し、開閉弁
２８が閉じると共に、安全弁２９が開く。即ち、
開閉弁２８はプランジヤー３４の上昇によつて弁
棒３３が上方に押し開けられるので、バネ３６に
抗して開く。また安全弁２９側では、プランジヤ
ー４０の上昇によつてバネ３９が圧縮されるた
め、そのバネ３９によつて弁棒３８が押し上げら
れてガス洩れ孔３７を閉じる。従つて、真空圧力
計３１が通路２７，３０を介して圧力容器２０の
内部と連通し、この真空圧力計３１によつて圧力
容器２０内の真空度を測定できる。
１が下方に押下げられるので、第２図に示すよう
に弁箱２６から下方に突出するプランジヤー３
４，４０が加圧容器２０の上面に接当し、開閉弁
２８が閉じると共に、安全弁２９が開く。即ち、
開閉弁２８はプランジヤー３４の上昇によつて弁
棒３３が上方に押し開けられるので、バネ３６に
抗して開く。また安全弁２９側では、プランジヤ
ー４０の上昇によつてバネ３９が圧縮されるた
め、そのバネ３９によつて弁棒３８が押し上げら
れてガス洩れ孔３７を閉じる。従つて、真空圧力
計３１が通路２７，３０を介して圧力容器２０の
内部と連通し、この真空圧力計３１によつて圧力
容器２０内の真空度を測定できる。
圧力容器２０内部の加圧時には、高圧弁４４の
ピストン棒４７に対する空圧を解除すると、バネ
４８でピストン棒４７が押し上げられるので、弁
棒４６もバネ４９により上方に押し上げられて通
路４１を閉じる。そして、高圧弁４４が閉じる
と、図外の圧力ポートより圧力容器２０内にAr
ガス等を送り込み、圧力容器２０の内部を2000Kg
ｆ／cm2まで昇圧する。
ピストン棒４７に対する空圧を解除すると、バネ
４８でピストン棒４７が押し上げられるので、弁
棒４６もバネ４９により上方に押し上げられて通
路４１を閉じる。そして、高圧弁４４が閉じる
と、図外の圧力ポートより圧力容器２０内にAr
ガス等を送り込み、圧力容器２０の内部を2000Kg
ｆ／cm2まで昇圧する。
圧力容器２０の内部を加圧すると、上蓋２１が
皿バネ２５に抗して上昇するため、第１図に示す
ように開閉弁２８及び安全弁２９のプランジヤー
３４，４０が圧力容器２０の上面から離れるの
で、開閉弁２８は閉じ、安全弁２９は開く。即
ち、開閉弁２８側では、プランジヤー３４が下が
るため、弁棒３３がバネ３６で押し下げられて通
路２７を閉じる。また安全弁２９側では、プラン
ジヤー４０が下がると、バネ３９の圧縮が解除さ
れ、弁棒３８が下がつてガス洩れ孔３７を開放す
る。従つて、開閉弁２８からガス洩れがあつて
も、ガス洩れ孔３７を経て外部に逃すことがで
き、真空圧力計３１がガス洩れによつて破壊され
るのを防止できる。
皿バネ２５に抗して上昇するため、第１図に示す
ように開閉弁２８及び安全弁２９のプランジヤー
３４，４０が圧力容器２０の上面から離れるの
で、開閉弁２８は閉じ、安全弁２９は開く。即
ち、開閉弁２８側では、プランジヤー３４が下が
るため、弁棒３３がバネ３６で押し下げられて通
路２７を閉じる。また安全弁２９側では、プラン
ジヤー４０が下がると、バネ３９の圧縮が解除さ
れ、弁棒３８が下がつてガス洩れ孔３７を開放す
る。従つて、開閉弁２８からガス洩れがあつて
も、ガス洩れ孔３７を経て外部に逃すことがで
き、真空圧力計３１がガス洩れによつて破壊され
るのを防止できる。
なお、上記実施例では、高圧弁４４は上蓋２１
に組込んだ場合を例示しているが、開閉弁２８及
び安全弁２９と同様、上蓋２１と別体に設けた弁
箱内に組込んでも良い。また弁箱２６は上蓋２１
と一体に設けても良い。
に組込んだ場合を例示しているが、開閉弁２８及
び安全弁２９と同様、上蓋２１と別体に設けた弁
箱内に組込んでも良い。また弁箱２６は上蓋２１
と一体に設けても良い。
外部装置としては、真空圧力計３１に限られ
ず、真空ポンプとし、これを通路２７に接続して
も良い。
ず、真空ポンプとし、これを通路２７に接続して
も良い。
また弁箱２６、開閉弁２８、安全弁２９等は、
上蓋２１に限らず、例えば下蓋２２側に設けるこ
とも可能である。但し、この場合には、下蓋２２
側が上下動することが条件となる。
上蓋２１に限らず、例えば下蓋２２側に設けるこ
とも可能である。但し、この場合には、下蓋２２
側が上下動することが条件となる。
蓋２１又は２２の移動方向と開閉弁２８の開閉
との関係は、通路２７に接続される外部装置との
関係で定まるものであり、実施例に限定されるも
のではない。
との関係は、通路２７に接続される外部装置との
関係で定まるものであり、実施例に限定されるも
のではない。
圧力容器２０は上下方向に限らず、横方向に設
けることもできる。
けることもできる。
（考案の効果）
本考案によれば、蓋に設けた弁箱に通路と開閉
弁とを設け、真空引時と加圧時とで圧力容器の内
外方向に移動する蓋の動きを利用して開閉弁を開
閉操作するようにしているので、構造が簡単であ
り、安価にできると共にスペース的にも非常に有
利である。特に蓋の動きを利用して開閉弁を開閉
操作するようにしているため、電気信号や油圧力
を必要とせず、開閉弁を開閉操作するための制御
装置が不要である。
弁とを設け、真空引時と加圧時とで圧力容器の内
外方向に移動する蓋の動きを利用して開閉弁を開
閉操作するようにしているので、構造が簡単であ
り、安価にできると共にスペース的にも非常に有
利である。特に蓋の動きを利用して開閉弁を開閉
操作するようにしているため、電気信号や油圧力
を必要とせず、開閉弁を開閉操作するための制御
装置が不要である。
第１図乃至第６図は本考案の一実施例を例示す
るものであつて、第１図は本考案の要部を示す断
面図、第２図はその動作説明図、第３図及び第４
図は熱間静水圧加圧装置の概要を示す概略図、第
５図は上蓋取付部の断面図、第６図は高圧弁部分
の側面図、第７図及び第８図は従来例を示す配管
系統図である。 ２０……圧力容器、２１……上蓋、２２……下
蓋、２３……プレスフレーム、２６……弁箱、２
７……通路、２８……開閉弁、２９……安全弁、
３１……真空圧力計、４４……高圧弁。
るものであつて、第１図は本考案の要部を示す断
面図、第２図はその動作説明図、第３図及び第４
図は熱間静水圧加圧装置の概要を示す概略図、第
５図は上蓋取付部の断面図、第６図は高圧弁部分
の側面図、第７図及び第８図は従来例を示す配管
系統図である。 ２０……圧力容器、２１……上蓋、２２……下
蓋、２３……プレスフレーム、２６……弁箱、２
７……通路、２８……開閉弁、２９……安全弁、
３１……真空圧力計、４４……高圧弁。
Claims (1)
- 熱間静水圧加圧成形用の圧力容器２０に、該容
器２０内部の真空引時に内方に移動しかつ加圧時
に外方に移動するように蓋２１，２２を備えた熱
間静水圧加圧装置において、蓋２１，２２に弁箱
２６を設け、この弁箱２６に、前記容器２０内部
と外部装置３１とを連通させる通路２７と、この
蓋２１，２２の移動に応動して該通路２７を開閉
する開閉弁２８とを設けたことを特徴とする熱間
静水圧加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19390084U JPH018953Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19390084U JPH018953Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110096U JPS61110096U (ja) | 1986-07-12 |
| JPH018953Y2 true JPH018953Y2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=30751332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19390084U Expired JPH018953Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018953Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP19390084U patent/JPH018953Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110096U (ja) | 1986-07-12 |
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