JPH019064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電力用ガスしや断器のしや断部を収
納するしや断部容器の改良に関するものである。

［従来の技術］ SF₆等の消弧性を有するガスを絶縁媒体とした
電力用ガスしや断器として、実開昭56−3570号に
見られるように、各相のしや断部を独立した筒状
容器内に収納して３相の筒状容器を下部で連結し
た構造のものが提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、この様な構造では、各相の筒状
用容器がその下端のみで支持されるので、しや断
時に働く電磁力に対する容器の機械的強度が不足
し、定格しや断電流の大きなしや断器、例えばし
や断電流が31.5KA、40KA、50KAのような大電
流用のしや断器には適用できなかつた。

本考案の目的は、電磁力に対する機械的強度を
高めて、定格しや断電流の大きなしや断器にも適
用し得るようにした電力用ガスしや断器のしや断
部容器を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、その実施例を示す第１図ないし第５
図に見られるように、電力用ガスしや断器の３相
の各相のしや断部を収納する筒状容器１ｕ〜１ｗ
をそれぞれの軸線を平行させて並設した状態で該
３相の筒状容器１ｕ〜１ｗの下端側の基部を中空
の連結部２により連結して３相の筒状容器の軸線
方向及び並設方向の双方に対して直角な方向の一
面及び他面をそれぞれ容器の前面及び背面とし、
３相の筒状容器のそれぞれの上端に外部端子を有
する上部導体２１を取付けるための上部導体取付
け部を設けたしや断部容器に係わるものである。

本考案においては、３相の筒状容器１ｕ〜１ｗ
の上記基部以外の部分を相互に連結して一体化す
る中実の連結部４を設ける。この中実の連結部４
は、隣接する筒状容器相互間に少なくとも前面側
に開口する間隙５を残すように局部的に設ける。

また３相の筒状容器１ｕ〜１ｗの上端には、上
部導体取付け部を囲む起立壁７ｕないし７ｗを一
体に設け、各起立壁の一部に前面側に開口する外
部端子導出用開口部を設ける。

そして隣接相間に位置することになる起立壁７
ｕ，７ｖ間及び７ｖ，７ｗ間には前面側に開口し
て間隙５に連続する間隙５′を設け、これにより
隣接相間の沿面距離を増大させる。

［作用］ ３相しや断器においては、３相の全ての相に同
時に大きな電磁力が生じることはなく、１相のし
や断部に大きな電磁力が生じている時には他の２
相のしや断部には比較的小さな電磁力しか生じて
いない。そのため、上記のように３相の筒状容器
の基部を連結する中空連結部に加えて基部以外の
部分を相互に連結して一体化する中実の連結部を
更に設けると、各相のしや断部で大きな電磁力が
生じた時に該電磁力が生じている相の筒状容器を
他の２相の筒状容器で支えることができ、電磁力
に対するしや断部容器の強度を十分高めることが
できる。従つてしや断部容器を支持する特別の支
持手段を設けなくても定格しや断電流が大きなし
や断器を構成することができ、大容量しや断器の
小形軽量化を図ることができる。

また上記のように、３相の筒状容器相互間を連
結する中実の連結部を局部的に設けて、隣接する
筒状容器相互間に少なくとも該容器の前面側に開
口する間隙を残すようにすると、筒状容器側面部
での相間の漏洩距離（沿面距離）を長くすること
ができるため、相間を中実の連結部により連結し
たことにより相間の絶縁耐力が低下するのを防ぐ
ことができる。

更に上記のように３相の筒状容器の上端に、上
部導体取付け部を囲む起立壁７ｕないし７ｗを一
体に設けて、各起立壁の一部に前面側に開口する
外部端子導出用開口部を設け、隣接相間に位置す
る起立壁７ｕ，７ｖ間及び７ｖ，７ｗ間にそれぞ
れ前面側に開口して間隙５に連続する間隙５′を
設けると、隣接相の上部導体相互間の沿面距離を
も長くすることができるため、容器を大形にする
ことなく、所定の絶縁耐力を持たせたガスしや断
器を得ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明
する。

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示し
たもので、第１図及び第２図はそれぞれ正面図及
び平面図、第３図及び第４図はそれぞれ第１図の
−線及び−線断面図、第５図は背面側か
ら見た斜視図である。

これらの図において１ｕ，１ｖ、及び１ｗはそ
れぞれｕ相、ｖ相及びｗ相のしや断部をそれぞれ
収納する筒状容器で、これらの容器はそれぞれの
軸線を平行させた状態で一直線上に並べて配置さ
れている。

筒状容器１ｕ〜１ｗの下端側の基部は、中空連
結部２により相互に連結され、この中空連結部２
の内側の空所３により筒状容器１ｕ〜１ｗの下部
が相互に連通されている。筒状容器１ｕ〜１ｗの
中空連結部２よりも上方に伸びる部分は、隣接す
る筒状容器相互間に跨つて設けられた、軸線方向
に伸びる中実の連結部４により相互に連結されて
いる。

この容器においては、筒状容器１ｕ〜１ｗの軸
線方向及び並設方向の双方に対して直角な方向に
面する一面（第１図に現れている面）及び他面を
それぞれ容器の前面及び背面としている。

第４図に示したように、各連結部４は、筒状容
器１ｕ，１ｖ間及び１ｖ，１ｗ間に、容器の前面
側に開口する間隙５と、背面側に開口する間隙６
とを残すように局部的に設けられている。

筒状容器１ｕ〜１ｗの上端には、平坦な上部導
体取付け部１００ｕ〜１００ｗが設けられ、これ
らの取付け部に、外部端子を備えた上部導体を取
付けることができるようになつている。

３相の筒状容器１ｕ〜１ｗの上端にはまた、上
部導体取付け部１００ｕ〜１００ｗを囲むコの字
形の起立壁７ｕ〜７ｗが一体に設けられている。
これらの起立壁はそれぞれの開口部７００ｕ〜７
００ｗが容器の前面側を向くように設けられ、こ
れらの開口部７００ｕ〜７００ｗが外部端子導出
用開口部となつている。

第２図に見られるように、起立壁７ｕ〜７ｗ
は、隣接する部分が相互に一体化された状態で設
けられ、それぞれの前面側端部は、内側に傾斜す
る形状に形成されている。これにより隣接相間に
位置することになる起立壁７ｕ，７ｗ間及び７
ｖ，７ｗ間にそれぞれ前面側に開口して間隙５に
連続する間隙５′が形成されている。

上記筒状容器１ｕ〜１ｗ、連結部２，４及び起
立壁７ｕ〜７ｗはエポキシ樹脂の如き絶縁樹脂に
より一体成形されている。

筒状容器１ｕ〜１ｗ内に収納されたしや断部の
可動側ユニツトを支えるため、筒状容器１ｕ〜１
ｗの中間部には略カツプ状の、集電体を兼ねる導
電性支持部材８が埋め込まれ、この支持部材８の
外周の一部に突設された端子導出部８ａが各筒状
容器の前面の略中間部に露呈されている。端子導
出部８ａにはネジ孔９が形成されており、このネ
ジ孔を利用して可動接触子につながる外部端子が
取付けられるようになつている。支持部材８の底
壁の中央部には、中心が筒状容器の軸心に一致す
る丸孔１０が形成され、しや断部の可動接触子を
操作する操作杆がこの丸孔１０を貫通して配置さ
れるようになつている。丸孔１０の周囲には、取
付孔１１が適宜の個数設けられている。

筒状容器１ｕ〜１ｗの下端開口部の周囲にはネ
ジ孔を有する埋金１２が埋設され、また筒状容器
１ｕ〜１ｗの背面の下部の筒状容器相互間に位置
する部分に肉盛り部１３が設けられて、この肉盛
り部１３にネジ孔２を有する埋金１４が埋設され
ている。埋金１２は容器の下端にベースを取付け
るために用いられ、また埋金具１４は後記するよ
うに操作器のフレームとしや断部容器とを結合す
るために用いられる。

上記のように、筒状容器１ｕ〜１ｗを軸線方向
に延びる中実の連結部４により連結してしや断部
容器Ａを構成すると、しや断部容器の電磁力に対
する機械的強度を大幅に高めることができる。即
ち、３相回路においては、相間に120゜の位相のず
れがあり、１相にピーク電流が流れているときに
他の相には小さな電流しか流れていない。したが
つてしや断時においてすべての相に同時に大きな
電磁力が生じることはなく、１相で大きな電磁力
が生じているときには、他の相では小さな電磁力
しか生じない。そのため、上記のように筒状容器
１ｕ〜１ｗを連結部４で連結して一体化すると、
大きな電磁力が生じている１相の筒状容器を他の
２相の筒状容器で支えることができ、電磁力に対
するしや断部容器Ａの強度を十分に高めることが
できる。したがつて特別な支持金具等を設けない
でも定格しや断電流の大きなしや断器を構成する
ことができ、大容量のしや断器の小形軽量化を図
ることができる。

また上記のように連結部４を局部的に設けて、
相間に間隙５，６が形成されるようにすると、相
間の漏洩距離を長くすることができるので、相間
の絶縁耐力が低下するのを防ぐことができる。

第６図は上記実施例のしや断部容器Ａにしや断
部を収納した状態の一例を示したもので、同図に
おいて２１は筒状容器の上端開口部を気密に閉じ
るように取付けられた上部導体である。この上部
導体には外部端子２１ａが設けられ、この外部端
子２１ａは起立壁７ｕ〜７ｗの外部端子導出用開
口部７００ｕ〜７００ｗを通して前面側に導出さ
れている。

上部導体２１の中央部の下面には主電路部２２
が設けられ、この主電路部には例えばバネにより
付勢された多数のフインガ状接触子からなるチユ
ーリツプ形の固定コンタクト２３が取付けられて
いる。上部導体２１の主電路部２２を囲む部分に
は、該主電路部２２と同心的にコイル導電部２４
が設けられ、このコイル導電部の下端には固定コ
ンタクト２３を同心的に取囲むアーク回転駆動用
コイル２５が配設されている。コイル２５の下端
にはリング状の導電板からなるアーク走行板２６
が配設され、コイル２５及びアーク走行板２６は
適宜の手段によりコイル導電部２４に機械的に固
定されている。コイル２５の一端はコイル導電部
２４に接続され、他端はアーク走行板２６に接続
されている。

一方支持金具８には集電子２８が固定され、こ
れら集電子２８及び支持金具８を摺動自在に貫通
して管状の可動子２９が設けられている。可動子
２９は固定コンタク２３と同心的に設けられ、該
可動子の上端に固定コンタクトに接離する可動コ
ンタクト３０が設けられている。可動子２９の下
端は絶縁操作棒３１及びリンク３２を介して操作
軸３３に連結され、操作軸３３の回動により可動
子２９が上下方向に駆動されて、可動コンタクト
３０が固定コンタクト２３に接離するようになつ
ている。

筒状容器１ｕ〜１ｗの下端開口部を気密に閉じ
るようにベース板３４が取付けられ、筒状容器１
ｕ〜１ｗ内にはSF₆等の消弧性を有する絶縁ガス
が所定圧力で充填されている。操作軸３３は筒状
容器１ｕ〜１ｗの下部を連結する中空連結部２内
を延び、該操作軸３３は最端部に位置する筒状容
器１ｕまたは１ｗの下部を気密に貫通して図示し
ない操作器に連結されている。

第６図に示したしや断部はアーク回転式のしや
断部で、その動作は次の通りである。即ちしや断
指令が与えられると、図示しない操作器により可
動子２９が下方に駆動され、可動コンタクト３０
が固定コンタクト２３から開離する。このとき両
コンタクト間にアークが生じるが、このアークは
可動子２９の下方への変位に伴つて第６図に符号
ａで示したようにアーク走行板２６と可動コンタ
クト３０との間に移行する。このようにアークａ
がアーク走行板に移行すると、上部導体２１−コ
イル導電部２４−コイル２５−アーク走行板２６
−アークａ−可動コンタクト３０−可動子２９−
集電子２８−支持金具８の経路でしや断電流が流
れ、コイル２５からアークａと略直交する磁束が
生じる。これによりアークａに強大な回転力が与
えられ、アークａはアーク走行板２６に沿つて高
速回転させられる。この高速回転によりアークａ
に相対的にSF₆ガスが吹付けられ、アークは急冷
されて消弧する。アーク熱により生じた高温の分
解ガスは可動子２９の内部空間を通して支持金具
８よりも下方に室内に排出される。

尚上記しや断部容器に収納できるしや断部はア
ーク回転式のものに限られるものではなく、例え
ば可動コンタクトを固定コンタクトから開離させ
る際にパツフアシリンダの容積を縮小させて該シ
リンダから噴出させてガスをアークに吹付けて消
弧させるようにしたパツフア形のしや断部を収納
することもできる。

上記実施例では、しや断部容器の背面に埋金１
４を設けてあるため、しや断部容器の背面側に操
作器が配置される場合に、この操作器としや断部
容器とを結合して、しや断部容器の強度を更に高
めることができる。

第７図はしや断部容器の背面側に操作器ユニツ
ト４０を配置した一例を示したもので、操作器ユ
ニツト４０はベース板３３の上にしや断部容器と
並べて取付けられている。そして操作器ユニツト
４０のフレームの下部に固定された結合金具４１
がしや断部容器背面の埋金１４に結合されてい
る。操作器ユニツト４０は空気圧シリンダ等の駆
動源と該駆動源の直線変位を回動運動に変換する
リンク機構等をフレーム内に収納したもので、そ
の駆動軸４２はリンク機構４３を介してしや断部
の操作軸３３に連結されている。

上記実施例では、しや断部容器を構成する筒状
容器相互間に、前面側に開口する間隙５と背面側
に開口する間隙６とを形成したが、この間隙は端
子が導出される側のみに設ければよく、背面側の
間隙６は必ずしも設けなくてもよい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、３相の筒状容
器１ｕ〜１ｗの基部以外の部分を相互に連結して
一体化する中実の連結部４を設けたので、３相の
筒状容器の基部のみを連結した従来のしや断部容
器に比べて電磁力に対する機械的強度を著しく高
めることができる。従つてしや断部容器を支持す
る特別の支持金具を設けないでも定格しや断電流
が大きなしや断器を構成することができ、大容量
しや断器の小形軽量化を図ることができる利点が
ある。

また本考案においては、３相の筒状容器相互間
を連結する中実の連結部４を局部的に設けて、隣
接する筒状容器相互間に少なくとも該容器の前面
側に開口する間隙５を残すようにしたので、容器
側面部での相間の漏洩距離（沿面距離）を長くす
ることができ、相間を中実の連結部により連結し
たことにより相間の絶縁耐力が低下するのを防ぐ
ことができる。

また本考案では３相の筒状容器の上端に、上部
導体取付け部を囲む起立壁７ｕ〜７ｗを一体に設
けて、各起立壁の一部に前面側に開口する外部端
子導出用開口部を設け、隣接相間に位置すること
になる起立壁相互間に前面側に開口して前記間隙
５に連続する間隙５′を設けたので、隣接相の上
部導体相互間の沿面距離をも長くすることができ
る。従つて容器を大形にすることなく、絶縁耐力
が高く機械的にも強固なガスしや断器を得ること
ができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の容器の一構成例
を示したもので、第１図は正面図、第２図は平面
図、第３図及び第４図はそれぞれ第１図の−
線及び−線断面図、第５図は背面側を示す斜
視図である。第６図は本考案の容器にしや断部を
収納した状態の一例を示す断面図、第７図はしや
断部を収納したしや断部容器と操作ユニツトとを
共通のベースに取付けた例を示す側面図である。 １ｕ〜１ｗ……筒状容器、１００ｕ〜１００ｗ
……上部導体取付け部、２……中空連結部、４…
…連結部、５，５′，６……間隙、７ｕ〜７ｗ…
…起立壁、７００ｕ〜７００ｗ……外部端子導出
用開口部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電力用ガスしや断器の３相の各相のしや断部を
   収納する筒状容器１ｕ〜１ｗをそれぞれの軸線を
   平行させた状態で並設して該３相の筒状容器１ｕ
   〜１ｗの下端側の基部を中空の連結部２により連
   結し、前記３相の筒状容器の軸線方向及び並設方
   向の双方に対して直角な方向の一面及び他面をそ
   れぞれ容器の前面及び背面とし、前記３相の筒状
   容器の上端にそれぞれ外部端子を有する上部導体
   ２１を取付けるための上部導体取付け部を設けて
   なるしや断部容器において、 前記３相の筒状容器１ｕ〜１ｗの前記基部以外
   の部分を相互に連結して一体化する中実の連結部
   ４が設けられ、 前記中実の連結部４は、隣接する筒状容器相互
   間に少なくとも前面側に開口する間隙５を残すよ
   うに局部的に設けられ、 前記３相の筒状容器１ｕ〜１ｗの上端には、前
   記上部導体取付け部を囲む起立壁７ｕないし７ｗ
   が一体に設けられていて、各起立壁の一部に前面
   側に開口する外部端子導出用開口部が設けられ、 隣接相間に位置する起立壁７ｕ，７ｖ間及び７
   ｖ，７ｗ間には前面側に開口して前記間隙５に連
   続する間隙５′が設けられていることを特徴とす
   る電力用ガスしや断器のしや断部容器。