JPH019187Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH019187Y2 JPH019187Y2 JP1982011106U JP1110682U JPH019187Y2 JP H019187 Y2 JPH019187 Y2 JP H019187Y2 JP 1982011106 U JP1982011106 U JP 1982011106U JP 1110682 U JP1110682 U JP 1110682U JP H019187 Y2 JPH019187 Y2 JP H019187Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- wire
- lead terminal
- insulating base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は線材を束線してプリント基板の面上に
固定するクランパに関するものである。
固定するクランパに関するものである。
複雑な回路を小型のプリント基板で構成する場
合、この回路の各部品間を接続する結線はプリン
トされた部分だけでは足りず、結線用に多数の線
材がプリント基板に取付けられることがある。こ
の場合、これらの線材がプリント基板上で浮遊し
てしまい、組み上がつたプリント基板は嵩ばつて
扱いにくいものとなつてしまう。このため従来で
は例えば実願昭49−136906号明細書に記載のよう
に、基板に突出部を加工し、この突出部と線材を
結束具によつて結束し基板に線材を保持固定して
いる技術がある。この従来技術であると、保持固
定する位置が自由にならず、基板の作成時に位置
が決まつてしまい、位置や数量や取付け間隔等を
変更することができない。また基板を加工するこ
とにより、基板の実装密度が落ちてしまう等の重
大なる課題が残されていた。
合、この回路の各部品間を接続する結線はプリン
トされた部分だけでは足りず、結線用に多数の線
材がプリント基板に取付けられることがある。こ
の場合、これらの線材がプリント基板上で浮遊し
てしまい、組み上がつたプリント基板は嵩ばつて
扱いにくいものとなつてしまう。このため従来で
は例えば実願昭49−136906号明細書に記載のよう
に、基板に突出部を加工し、この突出部と線材を
結束具によつて結束し基板に線材を保持固定して
いる技術がある。この従来技術であると、保持固
定する位置が自由にならず、基板の作成時に位置
が決まつてしまい、位置や数量や取付け間隔等を
変更することができない。また基板を加工するこ
とにより、基板の実装密度が落ちてしまう等の重
大なる課題が残されていた。
本考案はかかる点に鑑み提案されたもので上述
課題を除去し、良好に線材を束線でき、更に束線
した所をプリント基板に固定したときにプリント
基板の実装密度に影響がでないようにまた新たに
プリント基板を加工するすることの無いクランパ
を提供するものである。
課題を除去し、良好に線材を束線でき、更に束線
した所をプリント基板に固定したときにプリント
基板の実装密度に影響がでないようにまた新たに
プリント基板を加工するすることの無いクランパ
を提供するものである。
以下本考案を図面に従つて説明する。第１図は
本考案の１実施例を示す斜視図、第２図は同実施
例の具体的な使用例を示す斜視図である。
本考案の１実施例を示す斜視図、第２図は同実施
例の具体的な使用例を示す斜視図である。
図において、１はクランパで一端が線材４を挿
通したときに線材４を束線すべく弾性的に開閉可
能な輪状体２を形成している。また他端は例えば
プリント基板３に半田付された抵抗１２のリード
端子１３に掛止される係止部３を構成している。
即ち、このクランパ１は線材４をプリント基板に
所定距離を保つて保持している。このクランパ１
は合成樹脂等の絶縁性と弾力性を有する材料で形
成され、輪状体２にはその自由端２′を弾力性を
利用して拡き、線材４を挿通可能になつている。
係止部３はリード端子１３に係止され、線材４が
輪状体２に挿通されると、輪状体２の張力で線材
４方向へ張つぱられ、係止部３がリード端子１３
から抜出さない様に保持される。又係止部３には
リード端子１３に引掛けられた際、リード端子１
３が係止部３から抜出さない様に係止部３に第１
図点線で示す様な隆起部１４を設けても良い。
通したときに線材４を束線すべく弾性的に開閉可
能な輪状体２を形成している。また他端は例えば
プリント基板３に半田付された抵抗１２のリード
端子１３に掛止される係止部３を構成している。
即ち、このクランパ１は線材４をプリント基板に
所定距離を保つて保持している。このクランパ１
は合成樹脂等の絶縁性と弾力性を有する材料で形
成され、輪状体２にはその自由端２′を弾力性を
利用して拡き、線材４を挿通可能になつている。
係止部３はリード端子１３に係止され、線材４が
輪状体２に挿通されると、輪状体２の張力で線材
４方向へ張つぱられ、係止部３がリード端子１３
から抜出さない様に保持される。又係止部３には
リード端子１３に引掛けられた際、リード端子１
３が係止部３から抜出さない様に係止部３に第１
図点線で示す様な隆起部１４を設けても良い。
また第３図は他の実施例を示す斜視図で、第４
図は同実施例の底面図、第５図は同実施例の具体
的な使用例を示す斜視図である。
図は同実施例の底面図、第５図は同実施例の具体
的な使用例を示す斜視図である。
第３図の５は前述した実施例の輪状体２に相当
し、また７は係止部に相当する。さてこの実施例
では、線材４を輪状体５に挿通すると前述の実施
例と同様に線材４を握るように付勢し、線材５を
束線する。また係止部７を抵抗１２のリード端子
１３側からプリント基板３の面上に沿つてスライ
ドすれば、このリード端子１３は係止部７に設け
た挿通溝８から溝内に挿入される。一方挿通溝８
には内部に対向して一対の突起６が設けられてお
り、挿通溝８に挿入された抵抗１２のリード端子
１３は一対の突起６を乗り越え、係止され、クラ
ンパ９をプリント基板３に固定する。挿通溝８は
抵抗１２が嵌合される幅を有する。
し、また７は係止部に相当する。さてこの実施例
では、線材４を輪状体５に挿通すると前述の実施
例と同様に線材４を握るように付勢し、線材５を
束線する。また係止部７を抵抗１２のリード端子
１３側からプリント基板３の面上に沿つてスライ
ドすれば、このリード端子１３は係止部７に設け
た挿通溝８から溝内に挿入される。一方挿通溝８
には内部に対向して一対の突起６が設けられてお
り、挿通溝８に挿入された抵抗１２のリード端子
１３は一対の突起６を乗り越え、係止され、クラ
ンパ９をプリント基板３に固定する。挿通溝８は
抵抗１２が嵌合される幅を有する。
第３図の場合、係止部７は一端が抵抗１２に嵌
合されるものとしたが、少なく共リード端子１３
に係止されるものであれば良い。
合されるものとしたが、少なく共リード端子１３
に係止されるものであれば良い。
このように本考案によれば、プリント基板上に
浮遊する線材を束線し、またこの束線箇所をプリ
ント基板に実装した電子部品で取付けでき、プリ
ント基板上で線材が浮遊することによるプリント
基板の嵩ばりを少くでき有効である。更に電子部
品のリード端子へ取り付けることにより、プリン
ト基板上の実装密度を落とさず、また新たにプリ
ント基板を加工する必要が無く、クランパの取付
け位置や数量を必要に応じて比較的自由に変更で
きるという実用的効果を奏する。
浮遊する線材を束線し、またこの束線箇所をプリ
ント基板に実装した電子部品で取付けでき、プリ
ント基板上で線材が浮遊することによるプリント
基板の嵩ばりを少くでき有効である。更に電子部
品のリード端子へ取り付けることにより、プリン
ト基板上の実装密度を落とさず、また新たにプリ
ント基板を加工する必要が無く、クランパの取付
け位置や数量を必要に応じて比較的自由に変更で
きるという実用的効果を奏する。
第１図は本考案の１実施例を示す斜視図、第２
図は同実施例の具体的な使用例を示す斜視図、第
３図は他の実施例を示す斜視図、第４図は同実施
例の底面図、第５図は同実施例の具体的な使用例
を示す斜視図である。 １，７……クランパ、２，５……輪状体、３，
７……係止部。
図は同実施例の具体的な使用例を示す斜視図、第
３図は他の実施例を示す斜視図、第４図は同実施
例の底面図、第５図は同実施例の具体的な使用例
を示す斜視図である。 １，７……クランパ、２，５……輪状体、３，
７……係止部。
Claims (1)
- 絶縁基体と、この絶縁基体の一端に延設され弾
性的に開閉可能な輪状体と、前記絶縁基体の他端
に設けられプリント基板に実装された電子部品の
リード端子を回り込んで掛止するかまたは前記リ
ード端子を乗り越えて掛止する係止部とからなる
ことを特徴とするクランパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110682U JPS58114084U (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | クランパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1110682U JPS58114084U (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | クランパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114084U JPS58114084U (ja) | 1983-08-04 |
| JPH019187Y2 true JPH019187Y2 (ja) | 1989-03-13 |
Family
ID=30023725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1110682U Granted JPS58114084U (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | クランパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58114084U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0334928Y2 (ja) * | 1985-08-01 | 1991-07-24 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5162097U (ja) * | 1974-11-12 | 1976-05-15 |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1110682U patent/JPS58114084U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58114084U (ja) | 1983-08-04 |
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