JPH0192098A - 薄肉材打抜き残部分離機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料等の薄肉材を切断する場合に用い
る薄肉材打抜き残部分離機構に関する。

〔背景技術〕

写真画像の印画プリントの作成では、ロール状に巻付け
られた未使用の印画紙を引出してネガフィルム等から画
像を焼付け、現像して得られる印画プリントを、直線刃
を有する切断刃を用いて各画像毎に切断分離するように
なっている。

ところが印画プリントから画像部分を所定形状に打抜い
て製品とする場合がある。これは主として運転免許証用
、ＩＤカード用等に用いられる。

この場合、長尺状の印画プリントから必要画像部分を打
抜くために、打抜き形状に合致した雄型及びこれを収容
するための雌型を備えたカッタを必要とする。このため
のカッタは大型で且つ高価なものとなり、取付時にはこ
れらの雌型及び雄型のかみ合い寸法調整が必要となる。

このため本出願人は既に、薄肉材の中から所定形状を打
ち抜いて製品とする場合に、雌型の製作が不要であり、
寸法合わせの必要のない薄肉材打抜きカッタを提案して
いる（特願昭６１−２０３４７６．２０３４７７号参照
）。

このようなカッタでは、打抜き刃を受は部材へ押圧し、
この打抜き刃と受は部材との間に印画プリントを挟持し
て印画プリントの中央部から打抜部を打抜くようになっ
ている。このため雌型の製作が不要であり、製作及び寸
法調整が簡単になる。

しかしこの構造のカッタでは、雌型と雄型との噛み合わ
せによって打抜部を打抜く場合に比べ、打抜部の切断が
不完全になる場合がある。即ち打抜き刃が支持板へ圧接
されることによって印画プリントをせん断するので、せ
ん断部の一部が打抜部と打抜残部とを連結していること
がある。したがって極めてまれには、打抜部が打抜残部
と共に移動される可能性があり、打抜部を確実に打抜残
部から分離する手段が望まれる。

本発明は上記事実を考慮し、打抜き刃と受は部材との組
合せによって薄肉材を打抜く場合にも確実に打抜部を打
抜残部から分離することができる薄肉材打抜き残部分離
機構を得ることが目的である。

〔発明の概要及び作用〕

本出願の第１の発明は、打抜き後の打抜残部両側を挟持
搬送する搬送手段と、前記挟持状態にある打抜残部に対
応した打抜部を湾曲させて打抜残部から分離させる分離
手段と、を有することを特徴としている。

このため本発明では、打抜き刃を薄肉材へ圧接すること
によって中間部を打抜くカッタが、打抜部と打抜残部を
一部分連結した不確実な打抜き状態であっても、打抜部
は分離手段によって湾曲し、一方、打抜残部は搬送手段
によって両側が挟持されているため、打抜部と打抜残部
との間には引っ張り力が作用し、この不用意に連結され
ている打抜部と打抜残部とを確実に分離することができ
る。

本出願の第２の発明は、打抜き後の打抜残部両側を挟持
搬送する搬送手段と、前記挟持状態にある打抜残部に対
応した打抜部を屈曲させて打抜残部から分離させる分離
手段と、前記打抜残部を打抜部と分離させ反転された後
に前記打抜作業部の上方を通して排出させる案内手段と
、を有すことを特徴としている。

このためこの発明では、打抜残部と打抜部とを確実に分
離させるとともに、打抜残部は打抜部の上方を通って連
続して排出することができ、打抜残部の処理が極めて容
易になる。

〔発明の実施例〕

第２．３図には本発明が適用されたカッタ１０の実施例
が示されている。このカッタｌＯでは、図示しない前工
程において画像が焼付けられ、現像をされた後の印画紙
１２が矢印六方向に一対の側板１４間を搬送されるよう
になっている。

一対の側板１４間には巻掛ローラ１６が配置されており
、印画紙１２は押圧ベルト１８によって巻掛ローラ１６
へ圧着された後に、水平方向に矢印Ｂ方向へ搬送される
ようになっている。押圧ベルト１８は無端状であり、巻
掛ローラ２０．２２、及び２４へ巻掛けられており、巻
掛ローラ２０が図示しないモータ等の駆動力を受けて回
転するようになっている。

巻掛ローラ１６と押圧ベルト１８との間から送り出され
る印画紙１２は受は部材２６と打抜き刃２８とで構成さ
れる打抜作業部へ送り込まれるようになっている。

第４図に示される如く受は部材２６は一対の支持板３０
．３２が間にゴム板３４を介して互いに接着された構成
とされ、打抜力は支持板３０がゴム板３４を弾性変形さ
せながら支持板３２へ接近することにより吸収できるよ
うになっている。

第３図に示される如くこの受は部材２６は側板１４の上
端部間へ水平に掛は渡°される上支持台３６とこの上支
持台３６の下面へ固着される一対のホルダ３８との間へ
挟持されるようになっている。

すなわちホルダ３８は印画紙１２の搬送路を挟んで印画
紙１２の搬送方向と平行に一対設けられ、対向面から突
出するリブ３８Ａが上支持台３６との間に受は部材２６
の両側部を挟持することにより受は部材２６を保持する
ようになっている。このため受は部材２６は印画紙１２
の搬送路と平行方向にこの上支持台３６とリブ３８Ａと
の間から抜き出すことができる。

この受は部材２６が上支持台３６とリブ３８Ａとの間へ
装着された状態で受は部材２６が離脱しないように上支
持台３６には印画紙１２の搬送方向下流側端部にストッ
パプレート４０が設けられている。このストッパプレー
ト４０はビス４２で上支持台３６の側面へ軸支されてお
り、第３図に示される如く印画紙１２の搬送方向から見
て受は部材２６の一端部と干渉し、これによって受は部
材２６の脱落を防止している。この状態でこのストッパ
プレート４０は印画紙１２の通過を妨げることがないよ
うに切欠４０Ａが形成されている。

第５図に示される如く上支持台３６にはその上面に受は
部材押出しレバー４４が設けられている。

この受は部材押出しレバー４４は筒体４６の外周一端部
から半径方向へ突出され、この筒体４６は上支持台３６
を垂直に貫通する回転軸４８の上端部へ固着されている
。またこの回転軸４８の上支持台３６よりも下側へ突出
した他端部には偏心カム５０が固着されており、その外
周面は受は部材２６の端部と対応している。

したがって受は部材押出しレバー４４を回転軸４８と共
に矢印Ｅ方向に回転させることにより偏心カム５０は受
は部材２６を印画紙１２の搬送下流方向へと押出すこと
ができる。この受は部材押出しレバー４４は上支持台３
６から突出される停止ビン５２へ当接した状態では受は
部材２６の正規の挿入状態までの挿入を可能とし、矢印
Ｅ方向に回転されて停止ピン５３へ当接すると、受は部
材２６の最大押出状態まで偏心カム５０を回転できるよ
うになっている。

第３．４図に示される如くホルダ３８にはりブ３８Ａの
下方へ互に平行にリブ３８Ｂが突出しており、リブ３８
Ａとリブ３８Ｂとの間が印画紙１２の側端部収容用とな
っている。これによって搬送される印画紙１２は両側端
部が確実に案内されて正確に位置決めされる。

第５図に示される如く受は部材２６には貫通孔５４が形
成されて送りローラ５６（第２．３図）の挿入用となっ
ている。この送りローラ５６は受は部材２６の下方に至
る印画紙１２へ当接するようになっており、印画紙１２
が打ち抜かれた後の打抜部１２Ａへ送り駆動力を与える
役目を有している。

このため上支持台３６にも開口３６Ａが形成されており
、この間口３６Ａ内で送りローラ５６がブラケット６０
へ軸支されている。この送りローラ５６には同軸的に歯
車６２が固着されて歯車６４と噛み合っている。この歯
車６４は回転軸６６へ固着されており、この回転軸６６
はコ宇状ブラケット６０が固着される回動ブラケット６
８の脚板６８Ａ、６８Ｂへ掛は渡されている。この回転
軸６６の一端は脚板６８Ｂから突出し、歯車６７が固着
されてモータ９４の駆動力を図示しない伝達機構を介し
て受けている。

脚板６８Ａ、６８Ｂはボルト７０により上支持台３６へ
軸支されており、第２．３図に示される作動状態から補
修時作業用として矢印Ｆ方向に回転可能とされている。

この回転状態では送りローラ５６が受は部材２６の貫通
孔５４から引き出された状態となるが、回動ブラケット
６８を矢印Ｆ方向と逆方向へ回転させると送りローラ５
６が上支持台３６の開口３６Ａを貫通して受は部材２６
０貫通孔５４内へ入り込むようになっている。この回動
ブラケット６８は第２図の状態から矢印Ｆ方向へ不用意
に回転しないように図示しないストッパが設けられてい
る。

また矢印Ｆ方向に回転した状態では、第２図に示される
揺動フック８３Ａが回動ブラケットの脚板６８Ａから突
出される突起８３Ｂと係合してこの回動状態を維持でき
るようになっている。この揺動フック８３Ａを突起８３
Ｂから外せば回動ブラケット６８を第２図の状態へと戻
すことができる。

送りローラ５６には軸方向中央部にリング溝５６Ａが形
成され、受は部材２６の貫通孔５４へ印画紙搬送方向に
沿って掛は渡されたガイド部５８を逃げている。このガ
イド部５８によって貫通孔５４は中央部から２分されて
おり、矢印Ｂ方向に送られる印画紙がカールしている場
合にも先端が貫通孔５４の端面５４Ａに引掛からないよ
うに配慮されている。

脚板６８Ａ、６８Ｂ間には打抜き後に送り出される印画
紙１２の下面に対応して第１．９図に示される挟持搬送
ローラ８４が配置されている。この挟持搬送ローラ８４
は一体的に突出する中心軸８６の両端部付近が脚板６８
Ａ、６８Ｂへ軸支されており、その一端部は脚板６８Ｂ
から突出して歯車８８が固着されている。この歯車８８
は回動ブラケット６８が作動状態である第２．３図の状
態では側板１４の外側へ軸支される歯車９０と噛み合う
ようになっている。この歯車９０はモータ９４で駆動さ
れるようになっている。

中心軸８６の中間部には一対の旋回ｒ−ム９８の一端が
軸支されており、この旋回アーム９８の先端には支軸１
００が軸支され、この支軸１００の軸方向中央に取付け
られたローラ３００は第７図に示されるように脚板６８
Ａ、６８Ｂ間へ軸支された支軸３０２のローラ３０４へ
当接し、打抜部１２Ａを挟持して搬送力を付与できるよ
うになっている。このため支軸３０２は脚板６８Ａから
の突出部に歯車３０６が固着され、この歯車３０６が中
心軸８６へ固着された歯車３０７　（第１図）と噛み合
っている。

また支軸３０２の軸方向中間部には一対の旋回アーム３
０８の一端が軸支されている。これらの旋回アーム３０
８の先端部には第１．９図に示される如く支軸３１０が
軸支されており、この支軸３１０には挟持搬送ローラ３
１２が形成されている。これらの旋回アーム９８と旋回
アーム３０８とは略平行とされ、これらの間に引張コイ
ルばね３１４が掛は渡されている。このため旋回アーム
３０８と旋回アーノ・９８とは互いに中心軸８６、支軸
３０２を中心に接近する方向に付勢力を受け、挟持搬送
ローラ３１２は挟持搬送ローラ８４へと、ローラ３００
はローラ３０４へと引っ張り力を受けている。

第１図に示される如く挟持搬送ローラ８４と挟持搬送ロ
ーラ３１２とは軸方向両端部が大径部３１２Ａ、８４Ａ
とされ、これらの間に打抜残部１２Ｂの両側部を挟持す
るようになっている。また第１図に示される如く挟持搬
送ローラ８４の軸方向中央部にも大径部８４Ｂが形成さ
れ、一方挟持搬送ローラ３１２にはこの大径部８４Ｂと
異なる軸方向位置であって、大径部８４Ｂから等距離に
一対の大径部３１２Ｂが形成されている。これらの大径
部８４Ｂ、３１２Ｂは軸方向から見て一部が互に干渉す
る大きさとなっている。したがって第１図に示される如
く打抜き後の打抜部１２Ａは大径部８４Ｂによって中央
部が一方（上方）へ屈曲され、両測部付近が大径部３１
２Ｂによって他方（下方）へ屈曲されて湾曲するので、
両側部が大径部８４Ａと大径１１３１２Ａとで挟持され
ている打抜残部１’２　Ｂから強制的に分離させる力を
生じさせるようになっている。

これらの挟持搬送ローラ８４、挟持搬送ローラ３１２の
後流側に配置される支軸１００、支軸３０２も同様に引
張コイルばね３１４の引っ張り力で互に接近する方向に
力を受けているので、ローラ３００．３０４は打抜部１
２Ａの中間部を挟持している。しかじローラ３０４は外
径が大径部８４Ａ、３１２Ａよりも若干大きくされてそ
の周速が大径部８４Ａ、３１２Ａよりも早くなっており
、打抜残部１２Ｂよりも打抜部１２Ａを若干量だけ早く
送って打抜部１２Ａを打抜残部１２Ｂから分離しやすい
構成となっている。

またローラ３０４の両側には支軸３０２へ一対の回転輪
３１６が取付けられている。これらの回転輪３１６は外
周から放射方向に複数個のゴム製アーム３１８が突出し
ている。これらのゴム製アーム３１８はその先端部がロ
ーラ３０４の外形よりも大きく形成され、このため第７
図に示される如く打抜部１２Ａはその両側部が大きく屈
曲して湾曲されるようになっている。この打抜部１２Ａ
の屈曲量は第１図に示される打抜部１２Ａの屈曲量より
も大きくされ、確実に打抜部１２Ａを打抜残部１２Ｂか
ら分離させるようになっている。第１図に示される打抜
部１２Ａの屈曲量が第７図よりも小さいのは打抜作業部
゛における印画紙１２の屈曲量が大きくなるのを防いで
、切断不良をなくす配慮による。

なお、第２図に示される如く、ローラ３０４はローラ３
００よりも印画紙搬送方向の後流側に配置され、ローラ
３００との接線が斜下方を向くようになっている。この
ため打抜部１２Ａはローラ３００．３０４間から送り出
されると第２図矢印Ｊ方向に取出されるようＪこなって
０る。

第７図に示される如く一対の回転輪３１６の軸方向外側
にはガイドアーム３２０が設けられ、このガイドアーム
３２０は大径部８４Ａ、３１２Ａ間から送り出される打
抜残部１２Ｂの下方に配置されている。従ってこれらの
ガイドアーム３２０は打抜残部１２Ｂを案内して挟持ロ
ーラ３３０．３３２間へと送り出す役目を有している。

これらの挟持ローラ３３０．３３２は、打抜部１２Ａの
上側に対応する一対の挟持ローラ３３０が第８．９図に
示される如く脚板６８Ａ、６８Ｂへ掛は渡されて軸支さ
れる支軸３３４へ取付けられている。また打抜部１２Ａ
の下側に対応する一対の挟持ローラ３３２はそれぞれ旋
回アーム３３６．３３８の先端へ支軸３３３を介して軸
支され、これらの旋回アーム３３６．３３８は支軸３４
０で脚板６８Ａ、６８Ｂへ取付けられている。

旋回アーム３３６．３３８にはそれぞれ脚板６８Ａ、６
８Ｂとの間に引張コイルばね３４２が掛は渡されて挟持
ローラ３３２を挟持ローラ３３０へと押圧している。ま
た挟持ローラ３３０の支軸３３４は脚板６８Ａの外側へ
歯車３４４が固着され、−歯車３０７　（第１図）から
の回転力を受けるようになっている。

このため挟持ローラ３３０と挟持ローラ３３２とは送り
出される打抜残部１２Ｂの両側部を挟持して一対の案内
板３４６．３４８間へと送り出すようになっている。こ
の場合、挟持ローラ３３２は挟持ローラ３３０と異なり
、−本の支軸へ軸支されておらず、これらの挟持ローラ
３３２間に支軸がないため、不必要にカールした状態の
打抜残部１２Ｂが送られてきた場合にもこの打抜残ａ’
１ｓ１２Ｂの幅方向中央部と干渉せずその移動を妨げる
ことがない。

案内板３４６と案内板３４８とは斜め上方に送り出され
る打抜残部１２Ｂを案内するべく２重のＵ字形に形成さ
れ、第２図に示される如く印画紙搬送方向の上流側端は
一部が延長されて支軸３３３．３４０よりも上流側で印
画紙搬送路から離れる方向へ屈曲されて円滑に印画紙を
案内するようになっている。またこれらの案内板３４６
．３４８の中間部は打抜残部１２Ｂを反転させた後に打
抜き刃２８の上方、すなわち打抜作業部の上方へ水平方
向に案内してブラケット３５６上へ送り出すようになっ
ている。このブラケット３５６は両側部から直角に屈曲
される脚板３５６Ａ、３５６Ｂが回動ブラケット６８の
脚板６８Ａ、６８Ｂへそれぞれ固着されている。水平方
向に案内された打抜残部１２Ｂは連続状となでいるため
、第２図矢印Ｍで示される如く案内させて廃棄ボックス
へ収容することができる。

またこの打抜作業部の上方に打抜残部１２Ｂが水平方向
へ案内される部分では第３図に示される如く脚板６８Ａ
、６８Ｂ間に支軸３５２が軸支されている、この支軸３
５２へ固着されるローラ３５４上へ打抜残部１２Ｂが送
られるようになっている。このローラ３５４上には脚板
６８Ａ、６８Ｂへ支軸３５８が軸支して掛は渡されてお
り、この支軸３５８へ一端が軸支される旋回アーム３６
０．３６２の先端へ軸支されたローラ３６４．３６６が
それぞれローラ３５４へ当接し、自重で打抜残部１２Ｂ
の両側部を挟持するようになっている。これらのローラ
３６４．３６６もこれらの間に支軸がないので、打抜残
部１２Ｂが大きくカールしている場合にも干渉すること
なく打抜残部１２Ｂを案内することができる。

また支軸３５２の一端は脚板６８Ｂから突出し歯車３６
８が固着されている。この歯車３６８はモータ９４から
の駆動力を受けて回転し、打抜残部１２Ｂを長手方向へ
駆動するようになっている。

第４図に示される打抜き刃２８は昇降台１１０上へ取付
けられるようになっている。この昇降台１１０は水平状
態に配置され、両側部へ固着されるブロック１１２の上
端部へ板ばね１１４がビス１１６で固着されている。こ
れらの板ばね１１４は一端部がブロック１１２よりも互
いに接近する方向に突出し、打抜き刃２８の外枠１１８
に形成された切欠部１２０と対応し、外枠１１８を昇降
台１１０へと押圧して保持するようになっている。

外枠１１８の内周部には移動刃本体１２２が収容されて
いる。この移動刃本体１２２は長尺板材を矩形枠状に屈
曲したものであり、内部には内枠１２４が圧入されるこ
とにより外枠１１８、内枠１２４間に移動刃本体１２２
が固定されるようなっている。この移動刃本体１２２は
その刃先である上端部が外枠１１８、内枠１２４の上端
部から突出しており、上昇時に受は部材２６へ押圧され
て打抜部１２Δを印画紙１２から打ち抜くようになって
いる。

内枠１２４の頂面には板ばね１２６の一端がビス１２８
で固着されている。この板ばね１２６は先端にかけて次
第に内枠１２４から離れる方向に屈曲されており、自由
状態では移動刃本体１２２の先端部よりもさらに印画紙
１２の搬送路に、すなわち上方に接近している。

このためこの板ばね１２６は打抜き刃２８が上昇されて
印画紙１２の中間部を打ち抜く場合には弾性的に撓んで
移動刃本体１２２の上端部よりも下方へ入り込み、打抜
き動作を妨げることはない。

しかし打抜き刃２８が受は部材２６から離れて下方へ室
ると弾性的に復帰して移動刃本体１２２の上端部よりも
突出し、打抜部１２Ａを移動刃本体１２２から押出すよ
うになっている。

なお外枠１１８には移動刃本体１２２の上流側にスポン
ジ板１３０が貼着されて上端部が移動刃本体１２２の先
端部よりも上方へ突出している。

このスポンジ板１３０は印画紙１２の先端部が印画紙搬
送路に沿って矢印Ｂ方向に移動される場合に、この印画
紙１２の先端部を移動刃本体１２２へ当てることなく移
動刃本体１２２と受は部材２６との間へ案内する役目を
有している。しかしこのスポンジ板１３０も受は部材２
６と打抜き刃２８とが密着する場合には弾性的に撓むの
で、印画紙１２の打抜き動作を妨げること−はない。

板ばね１２６、内枠１２４及び昇降台１１０には円形貫
通孔１３２、矩形貫通孔１３４及び１３５が各々形成さ
れており、送りローラ１３６の通過用となっている。こ
の送りローラ１３６は第２．３図に示される回動ブラケ
ット１３８の立設板１４０．１４２間へ軸支されて自由
に回転可能となっている。

回動ブラケット１３８は一端部がビン１４４によって昇
降台１１０へ軸支されており、他端部付近は操作部１３
８Ａとなっている。またこの回動ブラケット１３８の中
間部にはばね係止片１４６が固着され、第２図に示され
る如く昇降台１１０との間に引張コイルばね１４８が介
在されている。

これによって送りローラ１３６が矩形貫通孔１３５．１
３４、円形貫通孔１３２を通って送りローラ５６へ押圧
されるようになっている。

この送りローラ１３６は回動ブラケット１３８が第２図
時計方向へ回転すると円形貫通孔１３２及び矩形貫通孔
１３４から抜は出して打抜き刃２８の矢印Ｂ方向への抜
出しを可能とするようになっている。

このため昇降台１１０の下部には第６図に示される如く
ピン１５２で回動レバー１５４の中間部が軸支されてい
る。この回動レバー１５４の一端部が打抜き刃２８の印
画紙搬送方向上流側に対応した押圧部１５４Ａとされ、
他の一端は昇降台１１０よりも印画紙搬送方向下流側に
突出した操作部１５４Ｂとなっている。このためこの回
動レバー１５４が第６図矢印に方向に回転されると押圧
部１５４Ａは打抜き刃２８を矢印Ｂ方向に昇降台１１０
から押し出すようになっている。

しかしこの打抜き刃２８が昇降台１１０へ正確に装填さ
れた第６図及び第２．３図の状態でこの打抜き刃２８が
不用意に離脱しないように受は部材２６の抜は止めを防
止するストッパプレート４０が対応している。すなわち
第２図に示される如くストッパプレート４０は切欠４０
Ａの下方の突出ｆｍ４０Ｂが印画紙搬送方向に見て打抜
き刃２８の一端部と干渉しており、打抜き刃２８の矢印
Ｂ方向への抜き出しを阻止している。

またこの回動レバー１５４は第６図に示される如く押圧
部１５４Ａとピン１５２との間にストッパ１５６が突出
しており、このストッパ１５６は回動レバー１５４が第
６図矢印に方向に回転された状態で、第２図に想像線で
示される如（ビン１４４を中心に時計方向に回動された
回動ブラケット１３８の上方へ入り込んで回動ブラケッ
ト１３８が降下した状態を維持するようになっている。

昇降台１１０の下方には下支持台１７０が側板１４間に
掛は渡されて水平となっている。この下支持台１７０に
は昇降台１１０から下方へ突出される昇降軸１７２のガ
イドスリーブ１７４が固着されている。このガイドスリ
ーブ１７４から下方へ突出した昇降軸１７２の下端部に
は昇降板１７６が水平状態で固着されており、この昇降
板１７６へ昇降ブロック１７８が固着されている。この
昇降ブロック１７８はカム１８０上へ載置されており、
カム１８０は側板１４間へ掛は渡されるカム軸１８２へ
固着されている。カム軸１８２は側板１４の外側へ固着
されたモータ１８４の駆動力を受けて回転し、これによ
って昇降軸１７２を介して昇降台１１０を打抜き刃２８
と共に上下動させるようになっている。

なお、昇降板１７６は脚板１４との間に引張コイルばね
１８６が介在されてカム１８０へ押圧される方向の力を
受けているが、引張コイルばね１８６を省略して自重で
降下するようにしてもよい。

次に本実施例の作用を説明する。

図示しない前工程によって画像が焼付けられ、現像され
た印画紙１２は第２図矢印へ方向に送られ、巻掛ローラ
１６と押圧ベルト１８との間を通って矢印Ｂ方向に送ら
れて受は部材２６と打抜き刃２８との間へ送り出される
。

ここでモータ１８４を回転すると、カム１８０の回転に
より、昇降軸１７２は昇降台１１０と共に上昇される。

これによって打抜き刃２８が受は部材２６へと押圧され
印画紙１２は打抜部１２Ａが打抜かれて打抜残部１２Ｂ
と分離される。この場合、板ばね１２６は弾性的に撓ん
で移動刃本体１２２内へ入り込む。

この打抜き動作時に、受は部材２６では移動刃本体１２
２で押圧される支持板３０がゴム板３４を圧縮しながら
移動するので、移動刃本体１２２のオーバーストローク
を吸収すると共に確実な打抜き作業が可能となる。

打抜き後はさらにモータ１８４が回転するとカム１８０
０回転によって打抜き刃２８が受は部材２６から離れて
降下する。この降下時に板ばね１１４が弾性力によって
移動刃本体１２２の中から突出するため、打抜部１２Ａ
は完全に打抜残部１２Ｂから切断分離されている状態で
あっても移動刃本体１２２内へ残留することはない。

送りローラ５６はモータ９４の駆動力を受けているため
第１図反時計方向に回転し、印画紙１２を矢印Ｂ方向へ
と送り出す。この場合には送りローラ１３６が自由回転
可能であるため送りローラ１３６も送りローラ５６と同
期して回転し印画紙１２を送り出すことになる。

この印画紙１２の移動時に印画紙１２の先端部や打抜部
１２Ａの搬送方向と直角な端面ば板ばねｉ１４に形成さ
れた円形貫通孔１３２の内周面と対応するが、円形貫通
孔１３２は円形状であるため、印画紙１２の先端部や打
抜残部１２Ｂにカールを生じていた場合にも、印画紙１
２がこの円形貫通孔１３２へ引っ掛かることはない。ま
た受は部材２６ではその貫通孔の中心部にガイド部５８
が形成されているため、印画紙の先端部や打抜残部１２
Ｂがこの貫通孔にも引っ掛かることはない。

分離した後の打抜１ｍ１２Ａと打抜残部１２Ｂが挟持搬
送ローラ８４と挾持搬送ローラ３１２との間へ送り出さ
れると、第１図に示される如く打抜部１２Ａは大径部８
４Ｂと大径部３１２Ｂとにょって屈曲されて湾曲し、大
径部８４Ａと大径部３１２Ａとで挟持されている打抜残
部１２Ｂから離される。

さらに送り出される打抜残部１２Ｂはガイドブレート３
２０に案内されて斜め上方に移動し、−刃杆抜部１２Ａ
はローラ３００，３０４に中間部が挟持され、両側部が
回転輪３１６のゴム製アーム３１８によって大きく屈曲
されるため、確実に打抜残部１２Ｂと分離される。この
分離された打抜部１２Ａは第２図に矢印Ｊで示される如
く下方に自重で落下して集積される。また上方に案内さ
れた打抜残部１２Ｂは挟持ローラ３３０と挟持ローラ３
３２により案内板３４６と案内板３４８との間を上方へ
移動して打抜作業部の上方を通り、ローラ３５４とロー
ラ３６４．３６６とによって駆動力を受は矢印Ｍ方向に
移動して集積される。

なお上記実施例において、第２図に示される如く案内板
３４６．３４８に代えて挾持ローラ３３０．３３２から
送り出される打抜残部１２Ｂを略水平方向に案内するよ
うに案内板３４６Ａ、３４８Ａを設けてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は上記の構成としたので、打抜き刃と受は部材と
を備えた打抜き構造であっても確実に打抜部を打抜残部
から分離することができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例が適用されたカッタの第２図１
−Ｉ線断面図、第２図は本実施例のカッタを示す縦断面
図、第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は打抜き
作業部を示す分解斜視図、第５図は第２図の■−■線に
相当する断面図、第６図は第２図の■−■線に相当する
断面図、第７図は第１図の■−■線断面図、第８図は第
２図の右側面図、第９図は打抜部と打抜残部の分離手段
を示す第２図の一部を示す分解斜視図である。 １２・・・印画紙、 １２Ａ・・・打抜部、 １２Ｂ・・・打抜残部、 ２６・・・受は部材、 ２８・・・打抜き刃、 ８４・・・挟持搬送ローラ、 ８４Ａ、８４Ｂ・・・大径部、 ３００．３０４・・・ローラ、 ３１２・・・挟持搬送ローラ、 ３１２Ａ、３１２Ｂ・・・大径部、 ３１６・・・回転輪、 ３１８・・・ゴム製アーム。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺状薄肉材を長手方向に搬送しながら打抜き刃
   の圧接により中間部を打抜く薄肉材打抜きカッタであっ
   て、打抜き後の打抜残部両側を挟持搬送する搬送手段と
   、前記挟持状態にある打抜残部に対応した打抜部を湾曲
   させて打抜残部から分離させる分離手段と、を有する薄
   肉材打抜き残部分離機構。
2. （２）前記搬送手段は打抜残部の両端を挟む一対のロー
   ラであり、分離手段はこの一対のローラの中間部に形成
   された複数の大径部であり、これらの大径部は各々のロ
   ーラに設けられかつ軸方向に異る位置とされたことを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の薄肉材打抜
   き残部分離機構。
3. （３）長尺状薄肉材を略水平状態で長手方向に搬送しな
   がら打抜作業部で打抜き刃の圧接により中間部を打抜く
   薄肉材打抜きカッタであって、打抜き後の打抜残部両側
   を挟持搬送する搬送手段と、前記挟持状態にある打抜残
   部に対応した打抜部を屈曲させて打抜残部から分離させ
   る分離手段と、前記打抜残部を打抜部と分離させ反転さ
   れた後に前記打抜作業部の上方を通して排出させる案内
   手段と、を有する薄肉材打抜き残部分離機構。