JPH0661717B2 - 薄肉材打抜きカツタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料等の薄肉材を切断するための薄肉
材打抜きカツタに関する。

〔背景技術〕

写真画像の印画プリントの作成では、ロール状に巻付け
られた未使用の印画紙を引出してネガフイルム等から画
像を焼付け、現像して得られる印画プリントを、直線刃
を有する切断刃を用いて各画像毎に切断分離するように
なっている。

ところが印画プリントから画像部分を所定形状に打抜い
て製品とする場合がある。これは主として運転免許証
用、ＩＤカード用等に用いられる。

この場合、長尺状の印画プリントから必要画像部分を打
抜くために、打抜き形状に合致した雄型及びこれを収容
するための雌型を備えたカツタを必要とする。このため
のカツタは大型で且つ高価なものとなり、取次時にはこ
れらの雌型及び雄型のかみ合い寸法調整が必要となる。

このため本出願人は既に、薄肉材の中から所定形状を打
ち抜いて製品とする場合に、雌型の製作が不要であり、
寸法合わせの必要のない薄肉材打抜きカツタを提案して
いる（特願昭６１−２０３４７６、２０３４７７号参
照）。

このような薄肉材打抜きカツタでは、打抜部が打抜残部
から完全に分離されると打抜刃内に打抜部が残ることが
ある。

本発明は上記事実を考慮し、打抜き部が打抜残部から完
全に分離される場合に打抜き刃内へ打抜部が入り込んで
残ることのない薄肉材打抜きカツタを得ることが目的で
ある。

〔発明の概要及び作用〕

本発明は、受け部材と打抜き刃が接近して薄肉材の一部
を打抜く薄肉材打抜きカツタであって、前記打抜き刃に
は薄肉材の打抜部を打抜き刃から押出す板ばねが設けら
れたことを特徴としている。

このため本発明では打抜き刃によって薄肉材から打抜部
が分離されても、板ばねが打抜部を押出すので、打抜部
が打抜き刃内へ残ることはなく、打抜残部と共に搬送さ
れる。また板ばねは打抜き動作時には撓んで打抜き刃内
へ入り込むので打抜き動作を妨げることはない。

打抜き部を送り出すためのローラを設ける場合には、板
ばねに貫通孔を形成する必要があるが、この貫通孔は円
形、３角形孔等の如く薄肉材の搬送方向下流側にかけて
幅寸法が狭くなるようにすれば薄肉材及び打抜き部がこ
の貫通孔に引掛かることはない。

〔発明の実施例〕

第１、２図には本発明が適用されたカツタ１０の実施例
が示されている。このカツタ１０では、図示しない前工
程において画像が焼付け、現像をされた後の印画紙１２
が矢印Ａ方向に一対の側板１４間を搬送されるようにな
っている。

一対の側板１４間には巻掛ローラ１６が配置されてお
り、印画紙１２は押圧ベルト１８によって巻掛ローラ１
６へ圧着された後に、水平方向に矢印Ｂ方向へ搬送され
るようになっている。押圧ベルト１８は無端状であり、
巻掛ローラ２０、２２、及び２４へ巻掛けられており、
巻掛ローラ２０が図示しないモータ等の駆動力を受けて
回転するようになっている。

巻掛ローラ１６と押圧ベルト１８との間から送り出され
る印画紙１２は受け部材２６と打抜き刃２８との間へ送
り込まれるようになっている。

第４図に示される如く受け部材２６は一対の支持板３
０、３２が間にゴム板３４を介して互いに接着された構
成とされ、打抜力は支持板３０がゴム板３４を弾性変形
させながら支持板３２へ接近することにより吸収できる
ようになっている。

第２図に示される如くこの受け部材２６は側板１４の上
端部間へ水平に掛け渡される上支持台３６とこの上支持
台３６の下面へ固着される一対のホルダ３８との間へ挟
持されるようになっている。すなわちホルダ３８は印画
紙１２の搬送路を挟んで印画紙１２の搬送方向と平行に
一対設けられ、対向面から突出するリブ３８Ａが上支持
台３６との間に受け部材２６の両側部を挟持することに
より受け部材２６を保持するようになっている。このた
め受け部材２６は印画紙１２の搬送路と平行方向にこの
上支持台３６とリブ３８Ａとの間から抜き出すことがで
きる。

この受け部材２６が上支持台３６とリブ３８Ａとの間へ
装着された状態で受け部材２６が離脱しないように上支
持台２６には印画紙１２の搬送方向下流側端部にストツ
パプレート４０が設けられている。このストツパプレー
ト４０はビス４２で上支持台３６の側面へ軸支されてお
り、第２図に示される如く印画紙１２の搬送方向から見
て受け部材２６の一端部と干渉し、これによって受け部
材２６の脱落を防止している。この状態でこのストツパ
プレート４０は印画紙１２の通過を妨げることがないよ
うに切欠４０Ａが形成されている。

第３図及び第５図に示される如く上支持台３６にはその
上面に受け部材押出しレバー４４が設けられている。こ
の受け部材押出しレバー４４は筒体４６の外周一端部か
ら半径方向へ突出され、この筒体４６は上支持台３６を
垂直に貫通する回転軸４８の上端部へ固着されている。
またこの回転軸４８の上支持台３６よりも下側へ突出し
た他端部には偏心カム５０が固着されており、その外周
面は受け部材２６の端部と対応している。

したがって受け部材押出しレバー４４を回転軸４８と共
に矢印Ｅ方向に回転させることにより偏心カム５０は受
け部材２６を印画紙１２の搬送下流方向へと押出すこと
ができる。この受け部材押出しレバー４４は上支持台３
６から突出される停止ピン５２へ当接した状態では受け
部材２６の正規の挿入状態までの挿入を可能とし、矢印
Ｅ方向に回転されて停止ピン５３へ当接すると、受け部
材２６の最大押出状態まで偏心カム５０を回転できるよ
うになっている。

第２、４図に示される如くホルダ３８にはリブ３８Ａの
下方へ互に平行にリブ３８Ｂが突出しており、リブ３８
Ａとリブ３８Ｂとの間が印画紙１２の側端部収容用とな
っている。これによって搬送される印画紙１２は両側端
部が確実に案内されて正確に位置決めされる。

第４図に示される如く受け部材２６には貫通孔５４が形
成されて送りローラ５６（第１、２図）の挿入用となっ
ている。この送りローラ５６は受け部材２６の下方に至
る印画紙１２へ当接するようになっており、印画紙１２
が打ち抜かれた後の打抜部１２Ａへ送り駆動力を与える
役目を有している。

このため上支持台３６にも開口３６Ａが形成されてお
り、この開口３６Ａ内で送りローラ５６がコ字状ブラケ
ツト６０の両脚部へ軸支されている。この送りローラ５
６には同軸的に歯車６２が固着されて歯車６４と噛み合
っている。この歯車６４は回転軸６６へ固着されてお
り、この回転軸６６はコ字状ブラケツト６０が固着され
る回動ブラケツト６８の脚板６８Ａ、６８Ｂへ掛け渡さ
れている。

脚板６８Ａ、６８Ｂはボルト７０により上支持台３６へ
軸支されており、矢印Ｆ方向に第３図の図示状態まで回
転可能とされている。第３図に示される状態では送りロ
ーラ５６が受け部材２６の貫通孔５４から引き出された
状態となっているが、回動ブラケツト６８を矢印Ｆ方向
と逆方向へ回転させると送りローラ５６が上支持台２６
の開口３６Ａを貫通して受け部材２６の貫通孔５４内へ
入り込むようになっている。この回動ブラケツト６８が
第１、２図に示される状態まで回転すると、第３図に示
される如く脚板６８Ｂの内側に固着されたＬ形板７２が
側板１４の内側へビス７４で軸支されたストツパ７６の
フツク７８と係合して回動ブラケツト６８の不用意な回
動を阻止できるようになっている。

このフツク７８は引張コイルばね８０によってフツク７
８がストツパ７６と確実に係合する状態が維持されるよ
うになっている。したがって作業員が回動ブラケツト６
８をボルト７０回りに矢印Ｆ方向に沿って回転させよう
とする場合には、フツク７８を引張コイルばね８０の付
勢力に抗して矢印Ｇ方向に回転させればよい。

送りローラ５６には軸方向中央部にリング溝５６Ａが形
成され、受け部材２６の貫通孔５４へ印画紙搬送方向に
沿って掛け渡されたガイド部５８を逃げている。このガ
イド部５８によって貫通孔５４は中央部から２分されて
おり、矢印Ｂ方向に送られる印画紙がカールしている場
合にも先端が貫通孔５４の端面５４Ａに引掛からないよ
うに配慮されている。

脚板６８Ａ、６８Ｂ間には挟持搬送ローラ８４が軸支さ
れ、受け部材２６、打抜き刃２８間から送り出される印
画紙１２の下面に対応している。この挟持搬送ローラ８
４は軸８６が脚板６８Ｂから突出し、先端に歯車８８
（第３図）が固着されている。この歯車８８は回動ブラ
ケツト６８が装填状態とされる第１、２図の状態では側
板１４の外側へ軸支される歯車９０と噛み合うようにな
っている。この歯車９０は側板１４間へ掛け渡される回
転軸９２の一端へ固着された歯車（図示省略）と噛み合
っており、この回転軸９２の他端は反対側の側板１４の
外側でタイミングベルト９６の一部が巻掛けられてお
り、このタイミングベルト９６はモータ９４で駆動され
るようになっている。

挟持搬送ローラ８４と平行状態で脚板６８Ａ，６８Ｂ間
へ支軸９８が掛け渡され、回動ブラケツト１００の平行
脚板部１００Ａが軸支されている。この回動ブラケツト
１００には挟持搬送ローラ１０２が軸支されている。こ
の挟持搬送ローラ１０２は第１、２図に示される状態で
挟持搬送ローラ８４へ接触可能であり、図示しない弾性
体付勢力によって挟持搬送ローラ８４へ押圧され、挟持
搬送ローラ８４との間に打抜き後の印画紙１２を挟持
し、挟持搬送ローラ８４の駆動力でこの印画紙１２へ搬
送力を付与するようになっている。

これらの挟持搬送ローラ８４、１０２は各々大径部と小
径部とが交互に形成される段付ローラであり、大径部が
相手の小径部へ若干入り込んで打抜部１２Ａを打抜残部
から分離し易いようになっているが、これらを凹凸のな
いストレートのローラとすることできる。

なお脚板６８Ａ、６８Ｂには一対のガイド板１０４がそ
れぞれ固着され、打抜部１２Ａが打ち抜かれた残りの打
抜部１２Ｂの両側部を案内して矢印Ｈ方向へと送り出す
ようになっている。この打抜残部１２Ｂは矢印Ｈ方向に
送り出された後に寸断されたり、巻取られて廃棄され
る。なお打抜部１２Ａは挟持搬送ローラ８４、１０２間
から送り出された後に一対のガイド板１０４間から自重
で矢印Ｊ方向に落下するようになっている。

また脚板６８Ａの外側には歯車８８から回転軸６６へ駆
動力を与える歯車群（図示省略）が設けられている。

第４図に示される如く打抜き刃２８は昇降台１１０上へ
取付けられるようになっている。この昇降台１１０は水
平状態に配置され、両側部へ固着されるブロック１１２
の上端部へ板ばね１１４がビス１１６で固着されている
（第２図をも参照）。これらの板ばね１１４は一端部が
ブロック１１２よりも互いに接近する方向（他方のブロ
ック１１２へ接近する方向）に突出し、打抜き刃２８の
外枠１１８に形成された切欠部１２０と対応し、外枠１
１８を昇降台１１０へと押圧して保持するようになって
いる。

外枠１１８の内周部には移動刃本体１２２が収容されて
いる。この移動本体１２２は長尺板材を矩形枠状に屈曲
したものであり、内部には内枠１２４が圧入されること
により外枠１１８、内枠１２４間に移動刃本体１２２が
固定されるようなっている。この移動刃本体１２２はそ
の刃先である上端部が外枠１１８、内枠１２４の上端部
から突出しており、上昇時に受け部材２６へ押圧されて
打抜部１２Ａを印画紙１２から打ち抜くようになってい
る。

内枠１２４の頂面には板ばね１２６の一端がビス１２８
で固着されている。この板ばね１２６は先端にかけて次
第に内枠１２４から離れる方向に屈曲されており、自由
状態では移動刃本体１２２の先端部よりもさらに印画紙
１２の搬送路に、すなわち上方に接近している。

このためこの板ばね１２６は打抜き刃２８が上昇されて
印画紙１２の中間部を打ち抜く場合には弾性的に撓んで
移動刃本体１２２の上端部よりも下方へ入り込み、打抜
き動作を妨げることはない。しかし打抜き刃２８が受け
部材２６から離れる下方へ至ると弾性的に復帰して移動
刃本体１２２の上端部よりも突出し、打抜部１２Ａを移
動刃本体１２２から押出すようになっている。

なお外枠１１８には移動刃本体１２２の上流側にスポン
ジ板１３０が貼着されて上端部が移動貼本体１２２の先
端部よりも上方へ突出している。このスポンジ板１３０
は印画紙１２の先端部が印画紙搬送路に沿って矢印Ｂ方
向に移動される場合に、この印画紙１２の先端部を移動
刃本体１２２へ当てることなく移動刃本体１２２と受け
部材２６との間へ案内する役目を有している。しかしこ
のスポンジ板１３０も受け部材２６と打抜き刃２８とが
密着する場合には弾性的に撓むので、印画紙１２の打抜
き動作を妨げることはない。

板ばね１２６、内枠１２４及び昇降台１１０には円形貫
通孔１３２、矩形貫通孔１３４及び１３５が各々形成さ
れており、送りローラ１３６の通過用となっている。こ
の送りローラ１３６は第１、２図に示される回動ブラケ
ツト１３６の立設板１４０、１４２間へ軸支されて自由
に回転可能となっている。

回動ブラケツト１３８は一端部がピン１４４によって昇
降台１１０へ軸支されており、他端部付近は操作部１３
８Ａとなっている。またこの回動ブラケツト１３８の中
間部にはばね係止片１４６が固着され、第１図に示され
る如く昇降第１１０との間に引張コイルばね１４８が介
在されている。これによって送りローラ１３６が矩形貫
通孔１３５、１３４、円形貫通孔１３２を通って送りロ
ーラ５６へ押圧されるようになっている。

この送りローラ１３６は回動ブラケツト１３８が第１図
時計方向へ回転すると円形貫通孔１３２及び矩形貫通孔
１３４から抜け出して打抜き刃２８の矢印Ｂ方向への抜
出しを可能とするようなっている。

このため昇降台１１０の下部には第６図に示される如く
ピン１５２で回動レバー１５４の中間部が軸支されてい
る。この回動レバー１５４の一端部が打抜き刃２８の印
画紙搬送方向上流側に対応した押圧部１５４Ａとされ、
他の一端は昇降台１１０よりも印画紙搬送方向下流側に
突出した操作部１５４Ｂとなっている。このためこの回
動レバー１５４が第６図矢印Ｋ方向に回転されると押圧
部１５４Ａは打抜き刃２８を矢印Ｂ方向に昇降台１１０
から押し出すようになっている。

しかしこの打抜き刃２８が昇降台１１０へ正確に装填さ
れた第６図及び第１、２図の状態でこの打抜き刃２８が
不用意に離脱しないように受け部材２６の抜け止めを防
止するストツパプレート４０が対応している。すなわち
第２図に示される如くストツパプレート４０は切欠４０
Ａの下方の突出部４０Ｂが印画紙搬送方向に見て打抜き
刃２８の一端部と干渉しており、打抜き刃２８の矢印Ｂ
方向への抜き出しを阻止している。

またこの回動レバー１５４は第６図に示される如く押圧
部１５４Ａとピン１５２との間にストツパ１５６が突出
しており、このストツパ１５６は回動レバー１５４が第
６図矢印Ｋ方向に回転された状態で、第１図に想像線で
示される如くピン１４４を中心に時計方向に回動された
回動ブラケツト１３８の上方へ入り込んで回動ブラケツ
ト１３８が降下した状態を維持するようになっている。

昇降台１１０の下方には下支持台１７０が側板１４間に
掛け渡されて水平となっている。この下支持台１７０に
は昇降台１１０から下方へ突出される昇降軸１７２のガ
イドスリーブ１７４から固着されている。このガイドス
リーブ１７４から下方へ突出した昇降軸１７２の下端部
には昇降板１７６が水平状態で固着されており、この昇
降板１７６へ昇降ブロツク１７８が固着されている。こ
の昇降ブロツク１７８はカム１８０上へ載置されてお
り、カム１８０は側板１４間へ掛け渡されるカム軸１８
２へ固着されている。カム軸１８２は側板１４の外側へ
固着されたモータ１８４の駆動力を受けて回転し、これ
によって昇降軸１７２を介して昇降台１１０を打抜き刃
２８と共に上下動させるようになっている。

なお、昇降板１７６は脚板１４との間に引張コイルばね
１８６が介在されてカム１８０へ押圧される方向の力を
受けているが、引張コイルばね１８６を省略して自重で
降下するようにしてもよい。

次に本実施例の作用を説明する。

図示しない前工程によって画像が焼付られ、現像された
印画紙１２は矢印Ａ方向に送られ、巻掛ローラ１６と押
圧ベルト１８との間を通って矢印Ｂ方向に送られて受け
部材２６と打抜き刃２８との間へ送り出される。

ここでモータ１８４を回転すると、カム１８０の回転に
より、昇降軸１７２は昇降台１１０と共に上昇される。
これによって打抜き刃２８が受け部材２６へと押圧され
る。このため印画紙１２は打抜部１２Ａが打抜かれて打
抜残部１２Ｂと分離される。この場合、板ばね１２６は
弾性的に撓んで移動刃本体１２２内へ入り込む。

この打抜き動作時に、受け部材２６では移動刃本体１２
２で押圧される支持板３０がゴム板３４を圧縮しながら
移動するので、移動刃本体１２２のオーバーストローク
を吸収すると共に確実な打抜き作業が可能となる。

打抜き後はさらにモータ１８４が回転するとカム１８０
の回転によって打抜き刃２８が受け部材２６から離れて
降下する。この降下時に板ばね１１４が弾性力によって
移動刃本体１２２の中から突出するため、打抜部１２Ａ
は完全に打抜残部１２Ｂから切断分離されている状態で
あっても移動刃本体１２２内へ残留することはない。

送りローラ５６はモータ９４の駆動力を受けているため
第１図反時計方向に回転し、印画紙１２を矢印Ｂ方向へ
と送り出す。この場合には送りローラ１３６が自由回転
可能であるため送りローラ１３６も送りローラ５６と同
期して回転し印画紙１２を送り出すことになる。

この印画紙１２の移動時に印画紙１２の先端部や打抜部
１２Ａの搬送方向と直角な端面は板ばね１１４に形成さ
れた円形貫通孔１３２の内周面と対応するが、円形貫通
孔１３２は円形状であるため、印画紙１２の先端部や打
抜残部１２Ｂにカールを生じていた場合にも、印画紙１
２がこの円形貫通孔１３２へ引っ掛かることはない。ま
た受け部材２６ではその貫通孔の中心部にガイド部５８
が形成されているため、印画紙の先端部や打抜残部１２
Ｂがこの貫通孔にも引っ掛かることはない。

送りローラ５６、送りローラ１３６間から送り出された
打抜部１２Ａ、打抜残部１２Ｂは挟持搬送ローラ８４、
挟持搬送ローラ１０２に挟持されてさらに矢印Ｂ方向に
送られ、ガイド板１０４で分離され、それぞれ矢印Ｈ方
向、Ｊ方向へと分別される。

次に受け部材２６、打抜き刃２８の交換を行う等の補修
作業について説明する。

最初にストツパ７６を引張コイルばね８０の付勢力に抗
してビス７４回りに矢印Ｇ方向へ回転させるとフツク７
８がＬ形板７２から外れる。このため回動ブラケツト６
８は第３図矢印Ｆ方向に回転可能となる。このため回動
ブラケツト６８をボルト７０回りに回転させて持ち上げ
ると、第３図に示される如くこの回動ブラケツト６８と
共に挟持搬送ローラ８４、挟持搬送ローラ１０２及び送
りローラ５６が上昇される。

ここでストツパプレート４０をビス４２回りに回転させ
て第３図の状態とすると、受け部材２６、打抜き刃２８
は抜出し可能となる。したがって受け部材押出しレバー
４４を停止ピン５２から停止ピン５３へ接近する方向へ
矢印Ｅ方向に回転させると偏心カム５０が受け部材２６
をホルダ３８間から押出す。

一方打抜き刃２８の取出しは、回動ブラケツト１３８を
第１図時計方向に回転させ、この回転状態を維持しなが
ら回動レバー１５４を第６図反時計方向に回転させると
回動レバー押圧部１５４Ａが打抜き刃２８を昇降台１１
０から水平方向に押出すと共にストツパ１５６が回動ブ
ラケツト１３８と係合して回動ブラケツト１３８の上昇
を阻止する。

したがつて受け部材２６、打抜き刃２８を取り出して新
規な受け部材２６、打抜き刃２８と交換することが可能
である。交換装着後は、前記と逆の操作を行うことによ
り、受け部材２６、打抜き刃２８を正規な装填状態とす
ることができる。なお、打抜き刃２８を昇降台１１０へ
装填すると、この打抜き刃に押されて押圧部１５４Ａは
ピン１５２回りに矢印Ｅ方向と逆方向へ回転される。ま
たこれによってストツパ１５６も回動ブラケツト１３８
との係合が外れるので、引張コイルばね１４８によって
回動ブラケツト１３８が復帰し、送りローラ１３６が開
口３６Ａ内に戻るようになっている。

このように補修時には送りローラ５６、送りローラ１３
６を印画紙搬送路から離れる方向に移動した後に受け部
材２６、打抜き刃２８を搬送印画紙と平行状態（この実
施例では印画紙搬送方向）に沿って引き出すためその取
扱いが極めて容易である。すなわち送りローラ５６、送
りローラ１３６はそれぞれ上下に受け部材２６、打抜き
刃２８から取り外し、受け部材２６、打抜き刃２８は水
平面内で抜き出す操作になっているため、受け部材２
６、打抜き刃２８内へ送りローラ５６、送りローラ１３
６が入り込んでいるにもかかわらず、容易且つ迅速に受
け部材２６、打抜き刃２８の補修が可能となる。

なお、送りローラ５６は第３図に示したように回動ブラ
ケツト６８と共に回転させて受け部材２６から抜き出す
以外にも、垂直に上方へ退避させるように構成すること
も可能であり、送りローラ１３６も同様に垂直に下方へ
退避させるようにしてもよい。また受け部材２６、打抜
き刃２８は印画紙搬送方向に沿って取り出すのみでな
く、受け部材２６、打抜き刃２８間で矢印Ｂ方向に搬送
される印画紙を含む面である水平方向に取り出す構成で
あればよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明は、受け部材と打抜き刃が接近
して薄肉材の一部を打抜く薄肉材打抜きカツタであっ
て、前記打抜き刃には薄肉材の打抜部を打抜き刃から押
出す板ばねが設けられたことを特徴としているので、打
抜部が打抜き刃内へ残ることがないという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された打抜きカツタを示す縦断面
図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は回動ブ
ラケツトを持ち上げた状態を示す斜視図、第４図は受け
部材及び打抜き刃を示す分解斜視図、第５図は第１図Ｖ
−Ｖ線断面図、第６図は第１図VI−VI線断面図である。 １０……カツタ、 １２……印画紙、 ２６……受け部材、 ２８……打抜き刃、 ５６……送りローラ、 ８４……挟持搬送ローラ、 １０２……挟持搬送ローラ、 １２２……移動刃本体、 １２４……内枠、 １２６……板ばね、 １３６……送りローラ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小金 幹雄 東京都港区西麻布２丁目26番30号 富士写 真フイルム株式会社内 (56)参考文献 特公 昭61−49080（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】受け部材と打抜き刃が接近して薄肉材の一
   部を打抜く薄肉材打抜きカッタであって、前記打抜き刃
   には薄肉材の打抜部を打抜き刃から押出す板ばねが設け
   られ、この板ばねには薄肉材を送り出すローラの挿入用
   貫通孔が形成され、この貫通孔は薄肉材の搬送方向下流
   側にかけて幅寸法が次第に狭くされたことを特徴とする
   薄肉打抜きカッタ。