JPH0192130A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPH0192130A JPH0192130A JP24788887A JP24788887A JPH0192130A JP H0192130 A JPH0192130 A JP H0192130A JP 24788887 A JP24788887 A JP 24788887A JP 24788887 A JP24788887 A JP 24788887A JP H0192130 A JPH0192130 A JP H0192130A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- weight
- force
- sheets
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紙送り装置の下取り出し方式に係り、特に原稿
のセットの改良に関する。
のセットの改良に関する。
原稿セットはワンタッチ方式が要求されているが、送紙
力（ｍＭ力）発生用ウェイトがあるため比較的厚い紙あ
るいは多数枚の場合などはあまり問題とならないが、薄
い紙１枚のみのときなど、紙の腰の強さが期待できない
ときはセットが非常に難しく、ミスフィードとなり易い
（第４図参照）。
力（ｍＭ力）発生用ウェイトがあるため比較的厚い紙あ
るいは多数枚の場合などはあまり問題とならないが、薄
い紙１枚のみのときなど、紙の腰の強さが期待できない
ときはセットが非常に難しく、ミスフィードとなり易い
（第４図参照）。
上記従来技術の場合は、セット紙の挿入力によりウェイ
トを直接上方向に持上げる方法としていたため、 （１）寸法制約上、挿入力受正面の角度（テーパ）が大
となり挿入力による上方向持上げ分力が大きくとれない
。
トを直接上方向に持上げる方法としていたため、 （１）寸法制約上、挿入力受正面の角度（テーパ）が大
となり挿入力による上方向持上げ分力が大きくとれない
。
（２）ｕ紙１枚では、紙の腰が弱くウェイト持上刃発生
は不可能 このため、紙の腰が比較的強い場合でも挿入がスムーズ
でなく、紙１枚の場合ではセットの仕方によっては送紙
力が発生せず、ミスフィードとなってしまう。
は不可能 このため、紙の腰が比較的強い場合でも挿入がスムーズ
でなく、紙１枚の場合ではセットの仕方によっては送紙
力が発生せず、ミスフィードとなってしまう。
本発明では、上記の欠点をなくして多数枚でのセット性
向上および薄紙１枚のときでも確実にセットできるよう
に改善したものである。
向上および薄紙１枚のときでも確実にセットできるよう
に改善したものである。
本発明では上記の欠点を解消するために、（１）ウェイ
トの１端は軸による揺動可能に支承したため、原稿セッ
ト時の挿入力受圧面の角度（テーパ）が小さくでき、挿
入力によるウェイト持上分力が大となる。
トの１端は軸による揺動可能に支承したため、原稿セッ
ト時の挿入力受圧面の角度（テーパ）が小さくでき、挿
入力によるウェイト持上分力が大となる。
（２）ウェイトの他端側は紙分離部入口より若干長くし
、かつ、先端のみをシートガイドに接触させウェイトを
若干浮上らせた形にしているため、紙１枚のときでもス
ムーズに挿入できる。
、かつ、先端のみをシートガイドに接触させウェイトを
若干浮上らせた形にしているため、紙１枚のときでもス
ムーズに挿入できる。
摩擦力の大きい搬送ベルトにそれより若干小さい摩擦力
の分離ベルトを対向させ、搬送ベルトーヒに積重ねた原
稿を送紙し、かつ１枚毎に分離する下取り出し方式にお
ける送紙力の発生要因としては、 （１） ＩＩ送送ベルト上おかれた紙にある程度以上の
ウェイトが作用し、紙と搬送ベルト間に摩擦力が発生す
ること。
の分離ベルトを対向させ、搬送ベルトーヒに積重ねた原
稿を送紙し、かつ１枚毎に分離する下取り出し方式にお
ける送紙力の発生要因としては、 （１） ＩＩ送送ベルト上おかれた紙にある程度以上の
ウェイトが作用し、紙と搬送ベルト間に摩擦力が発生す
ること。
（２） ！！送ベルトと、搬送ベルトに押圧された分離
ベル１−間に紙が入り込み、″搬送ベルトー紙間の摩擦
力′″〉″分離ベルトー紙間の摩擦力″の摩擦力差によ
るもの。
ベル１−間に紙が入り込み、″搬送ベルトー紙間の摩擦
力′″〉″分離ベルトー紙間の摩擦力″の摩擦力差によ
るもの。
の２種類あり、（１）のみの場合、あるいは（１）＋（
２）の合成力の場合の両方で送紙されている。
２）の合成力の場合の両方で送紙されている。
従ってセットされた紙が確実に送紙されるためには必ら
ずセラＩ−された状態で、上記のいずれかが満足できる
形になっていなければならない。
ずセラＩ−された状態で、上記のいずれかが満足できる
形になっていなければならない。
本発明では、多数枚をセットしたときは（１）の方法、
少数枚（あるいは１枚）をセットしたときは（１） ＋
（２）の方法を利用している。
少数枚（あるいは１枚）をセットしたときは（１） ＋
（２）の方法を利用している。
以下、本発明の一実施例としてイメージ情報をファイリ
ングするイメージスキャンにおける原稿送り装置として
第１図〜第５図より説明する。
ングするイメージスキャンにおける原稿送り装置として
第１図〜第５図より説明する。
原稿送り装置は第１図に示す通り搬送シャフト１の回転
によりワンウェイクラッチ２を介し、搬送ローラ３およ
び従動ローラ３間に巻付けた搬送ベルト５を回転させる
ことによりシートガイド２３およびホッパ３５上にセッ
トされた原稿３６の最下段の紙に駆動を与える。
によりワンウェイクラッチ２を介し、搬送ローラ３およ
び従動ローラ３間に巻付けた搬送ベルト５を回転させる
ことによりシートガイド２３およびホッパ３５上にセッ
トされた原稿３６の最下段の紙に駆動を与える。
原稿３６は搬送ベルト５とこれに押圧された分離ベルト
６の間を通る際、最下段の紙１枚に分離されてシートガ
イド２４．２５の間を送紙ローラ１８．１８’および１
９．１９’により図の左側から右側に向って送紙され、
透明ガラス２８の上を通りながらイメージスキャナ４５
のランプ４６により照射、スキャニングされ、更にシー
トガイド２６．２７によりガイドされて排紙ローラ２１
゜２１′にて排紙３６′される。
６の間を通る際、最下段の紙１枚に分離されてシートガ
イド２４．２５の間を送紙ローラ１８．１８’および１
９．１９’により図の左側から右側に向って送紙され、
透明ガラス２８の上を通りながらイメージスキャナ４５
のランプ４６により照射、スキャニングされ、更にシー
トガイド２６．２７によりガイドされて排紙ローラ２１
゜２１′にて排紙３６′される。
ここでスポンジローラ２０は、スキャニング時の原稿の
振動を抑制するためのもので、また基板２９は各起動系
のコントロール用、３１．３２は装置全体の上カバー、
下カバーである。
振動を抑制するためのもので、また基板２９は各起動系
のコントロール用、３１．３２は装置全体の上カバー、
下カバーである。
分離機構部について更に詳述すると、まず原稿３６は約
５０枚ずつオペレータにより図の左側からホッパ３５上
をすべらせながら、ウェイト板１２を押上げつつ分離ベ
ルト６の先端６′に接触する迄挿入される。原稿挿入時
（非運転時）、搬送ベルト５は５′の如くシートガイド
２３より下にさがっているため原稿に接触することがな
く、セットしやすい。また分離機構部はホルダ７と一体
化された金具８に分離ベルト６を固定し、またホルダ７
の他端はシー１−ガイド２２から突出した腕に軸９を介
して取付けられ、ホルダ７は基板取付板１０にネジ止め
された板バネ１１により下向きの一定力を受け、この力
が搬送ベルト５と分離ベルト６間の押圧力となり、この
間を通る紙の分離力を発生する。
５０枚ずつオペレータにより図の左側からホッパ３５上
をすべらせながら、ウェイト板１２を押上げつつ分離ベ
ルト６の先端６′に接触する迄挿入される。原稿挿入時
（非運転時）、搬送ベルト５は５′の如くシートガイド
２３より下にさがっているため原稿に接触することがな
く、セットしやすい。また分離機構部はホルダ７と一体
化された金具８に分離ベルト６を固定し、またホルダ７
の他端はシー１−ガイド２２から突出した腕に軸９を介
して取付けられ、ホルダ７は基板取付板１０にネジ止め
された板バネ１１により下向きの一定力を受け、この力
が搬送ベルト５と分離ベルト６間の押圧力となり、この
間を通る紙の分離力を発生する。
このような構造になっているため、原稿３６のセットを
終り、運転スイッチをオンすると搬送シャフト１の回転
と共に搬送ベルト５が回転し、また同時にソレノイド（
図示せず）により搬送ベルト５は５′の位置から５“の
位置に持上げられウェイ１３の作用で原稿３６全体に搬
送力が作用して分離ベルト先端６′に押付けられ、下層
にある何枚かは分離ベルト６の下に入り込もうとするが
、上記分離作用により１枚ずつに分離され送紙ローラ１
８．１８’側に送紙される。
終り、運転スイッチをオンすると搬送シャフト１の回転
と共に搬送ベルト５が回転し、また同時にソレノイド（
図示せず）により搬送ベルト５は５′の位置から５“の
位置に持上げられウェイ１３の作用で原稿３６全体に搬
送力が作用して分離ベルト先端６′に押付けられ、下層
にある何枚かは分離ベルト６の下に入り込もうとするが
、上記分離作用により１枚ずつに分離され送紙ローラ１
８．１８’側に送紙される。
このような構成および作用をするが、イメージスキャナ
においては原稿の処理量が多いため、作業能率上から原
稿を揃えて図の左側から単に挿入するだけのいわゆるワ
ンタッチ作業が要求されているが、原稿という性格上、
紙の種類は雑多な上、１回のセット枚数はＭＡＸ、５０
枚からＭＩＮ。
においては原稿の処理量が多いため、作業能率上から原
稿を揃えて図の左側から単に挿入するだけのいわゆるワ
ンタッチ作業が要求されているが、原稿という性格上、
紙の種類は雑多な上、１回のセット枚数はＭＡＸ、５０
枚からＭＩＮ。
１枚あり、どの条件の場合でも上記ワンタッチ作業が必
須である。
須である。
従来の方式は第５図に示す如く、ウェイト４０をウェイ
トホルダ４１に固定し、ガイド４２にて上下摺動可能に
保持し、ウェイトホルダ４１の先端にはテーパ４３を設
けて原稿３６の挿入力３７′により上方向の持上刃３８
′を生ぜしぬる構造であった。
トホルダ４１に固定し、ガイド４２にて上下摺動可能に
保持し、ウェイトホルダ４１の先端にはテーパ４３を設
けて原稿３６の挿入力３７′により上方向の持上刃３８
′を生ぜしぬる構造であった。
ところがこのような構造であると
（１）構造上のスペースの問題からテーパ４３は大きく
なり、そのため挿入力３７′に対するウェイト持上げ分
力３８′は小さくなる。
なり、そのため挿入力３７′に対するウェイト持上げ分
力３８′は小さくなる。
（２）ウェイト持上げ分力３８′の作用点とガイド４２
が一直線上とならずにこじれ力が生じてメカニカルロス
が発生する。
が一直線上とならずにこじれ力が生じてメカニカルロス
が発生する。
（３）ウェイトホルダ４１がシートガイド２３に接触し
ているため紙の腰が弱いとき（例えば薄紙１枚のときな
ど）は、紙の先端がテーパ４３に接触しているだけで摩
擦力（送紙力）は発生しないことがある。
ているため紙の腰が弱いとき（例えば薄紙１枚のときな
ど）は、紙の先端がテーパ４３に接触しているだけで摩
擦力（送紙力）は発生しないことがある。
このようなことから薄紙１枚のときは勿論、多数枚のと
きでも操作性に難点があった。
きでも操作性に難点があった。
そこで本発明による解決策を詳述すると、ウェイト１３
を取付けたウェイト板１２は第２図〜第４図に示す如く
、一方の側は腕１４を設は軸９を通して揺動可能に支承
し、他端には折曲部１５゜先端折曲部１６を設けて、こ
の先端折曲部１６を搬送ベルト５と分離ベルト先端部６
′の接触点１７より後方にてシートガイド２０に接触さ
せて下方ストッパとする。従ってウェイト板には先端折
曲部１６以外はシートガイド２３との間に隙間をもって
いることとなる。
を取付けたウェイト板１２は第２図〜第４図に示す如く
、一方の側は腕１４を設は軸９を通して揺動可能に支承
し、他端には折曲部１５゜先端折曲部１６を設けて、こ
の先端折曲部１６を搬送ベルト５と分離ベルト先端部６
′の接触点１７より後方にてシートガイド２０に接触さ
せて下方ストッパとする。従ってウェイト板には先端折
曲部１６以外はシートガイド２３との間に隙間をもって
いることとなる。
このような構造のため、
（１）多数枚の紙を挿入するときは第３図に示す如くウ
ェイト板１２のテーパは小さいため挿入力３７に対する
ウェイト持上げ分力３８は大きくなる。
ェイト板１２のテーパは小さいため挿入力３７に対する
ウェイト持上げ分力３８は大きくなる。
（２）ウェイト板１２は軸９による揺動式のためメカニ
カルロスは非常に小さくなる。
カルロスは非常に小さくなる。
（３）少数枚のとき（例えば紙１枚のとき）は第４図に
示す如く紙３６はシートガイド２３およびウェイト板１
２に接触することなく、先端は直接搬送ベルト５と分離
ベルト先端部６′の接触点１７に到達し、搬送ベルト５
の回転時に分離ベルト６との間で送紙力を発生するが、
更に搬送ベルト５がソレノイドにより５“の位置にくれ
ば折曲部１５の下面が搬送ベルｌ−５に接触、ウェイト
の作用でここでも送紙力が発生する。
示す如く紙３６はシートガイド２３およびウェイト板１
２に接触することなく、先端は直接搬送ベルト５と分離
ベルト先端部６′の接触点１７に到達し、搬送ベルト５
の回転時に分離ベルト６との間で送紙力を発生するが、
更に搬送ベルト５がソレノイドにより５“の位置にくれ
ば折曲部１５の下面が搬送ベルｌ−５に接触、ウェイト
の作用でここでも送紙力が発生する。
本発明ではこのような作用により、多数枚時、１枚時共
に簡単、確実にセットできる。
に簡単、確実にセットできる。
本発明によれば下記の如き効果がある。
（１）多数枚の原稿を挿入する時、ウェイトの動作がス
ムーズなためワンタッチで作業可能。
ムーズなためワンタッチで作業可能。
（２）原稿挿入部テーパが小さいため原稿先端のめくれ
などの弊害が少ない。
などの弊害が少ない。
（３）少数枚でも多数枚時同様、ワンタッチ作業が可能
な上、確実に送紙できる。
な上、確実に送紙できる。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明の
ウェイト部斜視図、第３図は本発明による多数枚紙のセ
ット状態図、第４図は同じく１枚紙のセット状態図、第
５図は従来方式での多数枚紙のセット状態図である。 １・・・搬送シャフト、２・・・ワンウェイクラッチ、
３・・・搬送ローラ、５・・・搬送ベルト、６・・・分
離ベルト。 ７・・・ホルダ、８・・・金具、９・・・軸、１２・・
・ウェイト板、１３・・・ウェイト、１５・・・折曲部
、１６・・・先端折曲部、１８，１８’ ・・・送紙ロ
ーラ、１９，１９′・・・送紙ローラ、２１．２１’
・・・排紙ローラ、２３第 ２ 口 第 ４ 図 第 ５ 巳
ウェイト部斜視図、第３図は本発明による多数枚紙のセ
ット状態図、第４図は同じく１枚紙のセット状態図、第
５図は従来方式での多数枚紙のセット状態図である。 １・・・搬送シャフト、２・・・ワンウェイクラッチ、
３・・・搬送ローラ、５・・・搬送ベルト、６・・・分
離ベルト。 ７・・・ホルダ、８・・・金具、９・・・軸、１２・・
・ウェイト板、１３・・・ウェイト、１５・・・折曲部
、１６・・・先端折曲部、１８，１８’ ・・・送紙ロ
ーラ、１９，１９′・・・送紙ローラ、２１．２１’
・・・排紙ローラ、２３第 ２ 口 第 ４ 図 第 ５ 巳
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原稿読取り装置等の紙（原稿）を下から順次に取り
出して送る紙送り装置において、送紙摩擦力発生用のウ
ェイトを、支点に揺動形に支承し、かつ、紙の摺動面を
滑かなテーパとして紙の挿入力により簡単にウェイトが
持上る如く形成したことを特徴とする紙送り装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、ウェイトの下端ス
トッパを兼ねた先端部は、紙分離部入口より若干長くし
、挿入枚数の少ないときはウェイトに接触せず挿入紙が
直接紙分離部に突当る如く形成したことを特徴とする紙
送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788887A JPH0192130A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24788887A JPH0192130A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192130A true JPH0192130A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17170082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24788887A Pending JPH0192130A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192130A (ja) |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP24788887A patent/JPH0192130A/ja active Pending
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