JPH0192467A - 無光沢で粗いシート状或いは帯状のポリマー製品を造るための装置 - Google Patents
無光沢で粗いシート状或いは帯状のポリマー製品を造るための装置Info
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- JPH0192467A JPH0192467A JP63114981A JP11498188A JPH0192467A JP H0192467 A JPH0192467 A JP H0192467A JP 63114981 A JP63114981 A JP 63114981A JP 11498188 A JP11498188 A JP 11498188A JP H0192467 A JPH0192467 A JP H0192467A
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- Japan
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- casing
- product
- guided
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- suction
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- Pending
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- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 18
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、無光沢で粗いシート状或いは帯状のポリマー
製品、特に化学繊維材料から成る天然繊維様の、無光沢
で粗い繊維製品或いは透明性が僅かな、無光沢で粗いポ
リマー製品を造るための装置に関する。
製品、特に化学繊維材料から成る天然繊維様の、無光沢
で粗い繊維製品或いは透明性が僅かな、無光沢で粗いポ
リマー製品を造るための装置に関する。
従来の技術
無光沢で粗いシート状或いは帯状或いは先様のポリマー
製品、特に化学繊維材料から成る天然繊維様の、無光沢
で粗い繊維製品或いは透明性が僅かな、無光沢で粗いポ
リマー製品を造るため、ポリマー製品を微細な粒子、例
えば砂粒子を衝突させることにより処理することは既に
知られている。この場合、この衝突処理は、ポリマー製
品を運動する固形物粒子を介して案内することによって
行われる(ドイツ民主共和国経済特許出願(WP)B第
24C/272 461号参照)。この場合、衝突処理
される帯状物は転向ローラを介して案内され、かつ噴射
剤は転向ローラに相対している加速管路から帯状物上に
衝突させられる。
製品、特に化学繊維材料から成る天然繊維様の、無光沢
で粗い繊維製品或いは透明性が僅かな、無光沢で粗いポ
リマー製品を造るため、ポリマー製品を微細な粒子、例
えば砂粒子を衝突させることにより処理することは既に
知られている。この場合、この衝突処理は、ポリマー製
品を運動する固形物粒子を介して案内することによって
行われる(ドイツ民主共和国経済特許出願(WP)B第
24C/272 461号参照)。この場合、衝突処理
される帯状物は転向ローラを介して案内され、かつ噴射
剤は転向ローラに相対している加速管路から帯状物上に
衝突させられる。
この発明にあってはこの方法を実施するための装置が設
けられている。
けられている。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、噴射剤によるシート状成形物の衝突処
理の際の技術的な経費を低減しかつより良好な効果を達
することである。
理の際の技術的な経費を低減しかつより良好な効果を達
することである。
即ち、本発明の根底をなす課題は、噴射剤の案内を新し
い方法で解決することである。
い方法で解決することである。
問題を解決するための手段
本発明により上記の課題は、可撓性で帯状のシート状成
形物を転向ローラの湾曲された硬い面を経て案内し、か
つこの面上において一定した空気渦流と接触させること
によって解決される。この一定した空気渦流内には回転
する度毎にシート状成形物を衝突処理する固形物粒子が
与えられる。
形物を転向ローラの湾曲された硬い面を経て案内し、か
つこの面上において一定した空気渦流と接触させること
によって解決される。この一定した空気渦流内には回転
する度毎にシート状成形物を衝突処理する固形物粒子が
与えられる。
空気渦流の中央には吸込み管体が設けられている。この
吸込み管体の断面は、固形物粒子がその粒径に関して摩
耗限界に達した際、この固形物粒子を排気と共にこの空
気渦流から排出され、公知の分離装置を経て空気から除
去されるような寸法に設定されている。この目的のため
、帯状物を固形物粒子によって衝突処理するための開口
蔀を備えているケーシング内に生空気供給管路、固形物
粒子供給管路並びにケーシング内で吸込みにより負圧を
発生させる吸込み管体が設けられている。吸込み管体は
ケーシングの中央軸線内に設けられており、かつ吸込み
スリットを備えている。固形物粒子供給管路は生空気供
給管路に開口している。
吸込み管体の断面は、固形物粒子がその粒径に関して摩
耗限界に達した際、この固形物粒子を排気と共にこの空
気渦流から排出され、公知の分離装置を経て空気から除
去されるような寸法に設定されている。この目的のため
、帯状物を固形物粒子によって衝突処理するための開口
蔀を備えているケーシング内に生空気供給管路、固形物
粒子供給管路並びにケーシング内で吸込みにより負圧を
発生させる吸込み管体が設けられている。吸込み管体は
ケーシングの中央軸線内に設けられており、かつ吸込み
スリットを備えている。固形物粒子供給管路は生空気供
給管路に開口している。
実施例
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を説
明する。
明する。
可撓性の帯状物1は転向ローラ2を介して案内される。
この帯状物は帯域Aにおいて、ケーシング4を経て案内
されて来る一定した空気渦流3と直接接触させられなが
ら案内される。ケーシング4はその内側が摩耗に対して
保護されているのが有利である。
されて来る一定した空気渦流3と直接接触させられなが
ら案内される。ケーシング4はその内側が摩耗に対して
保護されているのが有利である。
空気渦流3の中央にはスリット6を備えている吸込み管
体5が設けられている。この吸込み管体の寸法は、空気
渦流が全幅にわたって等しい圧力を有しているように、
即ち等しい速度が得られるような値に設定されている。
体5が設けられている。この吸込み管体の寸法は、空気
渦流が全幅にわたって等しい圧力を有しているように、
即ち等しい速度が得られるような値に設定されている。
吸込みによりケーシング4内に負圧が生じ、これにより
、空気渦流を発生させる生空気が生空気供給管路7を流
れる。
、空気渦流を発生させる生空気が生空気供給管路7を流
れる。
固形物粒子供給管路8を経て固形物粒子が空気流内に与
えられ、この固形物粒子は空気渦流と共にケーシング4
の内部を回転し、回転の度毎に帯域Aにおいて帯状物l
上に衝突する。摩耗した固形物粒子は空気流と共にスリ
ット6を経て吸込み管体5内に案内され、排気と共に装
置から構成される 装置の作動にあたっては、必要とする粒子量を空気渦流
に添加した割合に応じて、摩耗した粒子は固形物粒子供
給管路8を介して補われる。
えられ、この固形物粒子は空気渦流と共にケーシング4
の内部を回転し、回転の度毎に帯域Aにおいて帯状物l
上に衝突する。摩耗した固形物粒子は空気流と共にスリ
ット6を経て吸込み管体5内に案内され、排気と共に装
置から構成される 装置の作動にあたっては、必要とする粒子量を空気渦流
に添加した割合に応じて、摩耗した粒子は固形物粒子供
給管路8を介して補われる。
図面は本発明による装置の一実施例を示す図である。
図中符号は、
1・・・帯状物、2・・・転向ローラ、3・・・空気渦
流、4・・・ケーシング、5・・・吸込み管体、6・・
・スリット、7・・・生空気供給管路、8・・・固形物
粒子供給管路。
流、4・・・ケーシング、5・・・吸込み管体、6・・
・スリット、7・・・生空気供給管路、8・・・固形物
粒子供給管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、噴射剤を転向ローラを介して案内される帯状物上に
衝突させる様式の、無光沢で粗いシート状のポリマー製
品を造るための装置において、帯状物(1)を固形物粒
子により衝突処理するための開口を備えたケーシング(
4)、生空気供給管路(7)、固形物粒子供給管路(8
)並びにケーシング(4)内において吸込みにより負圧
を発生させる吸込み管体(5)が設けられていることを
特徴とする、シート状或いは帯状のポリマー製品を造る
ための装置。 2、吸込み管体(5)がケーシング(4)の中央軸線内
に設けられておりかつ吸込みスリット(6)を備えてい
る、請求項1記載の装置。 3、固形物粒子供給管路(8)が生空気供給管路(7)
内に開口している、請求項1或いは2記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87302724A DD264112A3 (de) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | Vorrichtung zur herstellung matter und rauher flaechen- oder bandfoermiger polymerer erzeugnisse |
| DD24C/3027245 | 1987-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192467A true JPH0192467A (ja) | 1989-04-11 |
| JPH0372747B1 JPH0372747B1 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=5588964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63114981A Pending JPH0192467A (ja) | 1987-05-13 | 1988-05-13 | 無光沢で粗いシート状或いは帯状のポリマー製品を造るための装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192467A (ja) |
| DD (1) | DD264112A3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029945A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-02-08 | Ricoh Co Ltd | 乾式洗浄装置及び乾式洗浄方法 |
| JP2010072342A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Ricoh Co Ltd | 画像除去装置、画像除去方法及び画像形成除去システム |
| JP2012115823A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-06-21 | Ricoh Co Ltd | 乾式クリーニング筐体及び乾式クリーニング装置 |
| JP2012187567A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-10-04 | Ricoh Co Ltd | 乾式クリーニング筐体及び乾式クリーニング装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4867580A (ja) * | 1971-12-22 | 1973-09-14 | ||
| JPS62130171A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Art Bijiyon:Kk | 帯状材の連続表面加工方法とその加工装置 |
| JPS6375170A (ja) * | 1986-06-09 | 1988-04-05 | ジョ−ジ・ア−ル・ジェラ− | 布の変性方法及び装置 |
-
1987
- 1987-05-13 DD DD87302724A patent/DD264112A3/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63114981A patent/JPH0192467A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4867580A (ja) * | 1971-12-22 | 1973-09-14 | ||
| JPS62130171A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Art Bijiyon:Kk | 帯状材の連続表面加工方法とその加工装置 |
| JPS6375170A (ja) * | 1986-06-09 | 1988-04-05 | ジョ−ジ・ア−ル・ジェラ− | 布の変性方法及び装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029945A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-02-08 | Ricoh Co Ltd | 乾式洗浄装置及び乾式洗浄方法 |
| JP2010072342A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Ricoh Co Ltd | 画像除去装置、画像除去方法及び画像形成除去システム |
| JP2012115823A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-06-21 | Ricoh Co Ltd | 乾式クリーニング筐体及び乾式クリーニング装置 |
| JP2012187567A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-10-04 | Ricoh Co Ltd | 乾式クリーニング筐体及び乾式クリーニング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372747B1 (ja) | 1991-11-19 |
| DD264112A3 (de) | 1989-01-25 |
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