JPH02160926A - 繊維材料，特に綿花を開繊して除塵する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維材料、特に綿花を開繊して除塵する装置に
係り、さらに詳細には供給装置の後段に配置された少な
くとも２つの針布ドラムを備え、少な（とも２つの針布
ドラムに分離開口部を有し不純物を除去するそれぞれ少
なくとも１つの分離端縁が設けられ、第２の針布ドラム
における遠心力が第１の針布ドラムにおける遠心力より
も大きい、繊維材料特に綿花を開繊して除塵する装置に
関する。

〔従来の技術〕

ドイツ特許公開公報２７１２６５０に開示された公知の
装置において、第１の実施例（第１図）には第１の針布
ドラムが設けられており、この第１の針布ドラムの後段
に第２の針布ドラムが接続されている。２つのドラムの
回転方向は反対である。第１の針布ドラムに比較して直
径の小さい第２の針布ドラムは第１の針布ドラムよりず
っと高い回転数で回転し、その針布ドラムの針布の尖端
は第１の針布ドラムの針布の尖端に対して繊維の受渡し
可能な位置に配置される。後段に接続されたケシドラム
からの負圧は繊維移送通路を介して第２の針布ドラムま
で送られる。分離開口部を通過した後に繊維材料は、ハ
ウジングの開口部と分離開口部を介して流入する供給空
気に従って第２の針布ドラムから取り出されて、ケージ
ドラムに達する。第２の実施例（第２図）によれば、第
１と第２の針布ドラムに対して１つの針布ドラムが設け
られている。この第３０針布ドラムは第１の針布ドラム
と同一の直径を有し、第１の針布ドラムと同様に反時計
方向に回転するが、その回転数は低い。第１と第３の針
布ドラムの針布の尖端はカーシング位置において当接し
ている。第３の針布ドラムはハウジングによって包囲さ
れており、ノ＼ウジングは分離端縁を有する分離開口部
によって中断されている。

は空間的に直接第１の針布トラムと共働する。第２の針
布ドラムから繊維材料を取り出す供給空気流が第１の針
布ドラムに好ましくない作用を及ぼすことが明らかにさ
れている。特に、第１の針布ドラムとハウジング間の隙
間においてこの吸引空気流が第１０針布ドラムの回りに
吹き込み、それによって繊維の案内に障害がもたらされ
る。さらに、外からの供給空気を介して吸引空気流が第
２０針布ドラムから取り出した良質の繊維塊と一緒に分
離開口部からの不純物も第２の針布ドラムへ伴送してし
まうという欠点がある。ケージドラムからの吸引空気流
が第１と第２０針布ドラムに設けられた分離開口部に好
ましくない作用を及ぼす。

さらに他の欠点は、繊維材料は第１の針布ドラムから第
２の針布ドラムへ直接移行するときにきわめて高い回転
数でなければ開繊できず、そのためにコストが高くつき
、特に旋回ぎりぎりの回転数とドラムの幅によって制限
されるということである。回転数を著しく低（すること
によって繊維材料の開繊が非常に少ない場合には、第２
の針布ドラムの除塵効果は全体として非常に低いもので
ある。

従って本発明の課題は、前述の欠点を除去し、特に均一
に繊維を案内することができ、かつ繊維材料の除塵状態
を改良した冒頭で述べた種類の装置を提供することであ
る。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記の課題を解決するために本発明によれば、第１の針
布ドラムと第２の針布ドラムの間に第３の針布ドラムが
配置され、３つの針布ドラムが相前後して接続されてお
り、第３の針布ドラムが第１の針布ドラムと、第２の針
布ドラムが第３の針布ドラムとそれぞれ取り出し及び開
繊ドラムとして共働することを特徴とする構成が採用さ
れている。

第３の針布ドラムを介在させることによって、第１と第
２の針布ドラムが空間的に互いに離されることになる。

重要なことは、３つの針布ドラムが互いに前後に接続さ
れること、すなわち第２の針布ドラムが共働するのは第
３の針布ドラムだけであって、第１の針布ドラムとは共
働しないことである。このようにして第２の針布ドラム
は第３の針布ドラムに関してだけ、そして第３の針布ト
ラムは第１０針布ドラムに関してだけ取り出し、すなわ
ち繊維受渡し及び開繊ドラムとして作用する。第３の針
布ドラム（中間ドラム）により第２と第１の針布ドラム
間に空間的な距離が設けられることによって、空気技術
的ムこ障害を発生する影響を防止することができるとい
う効果が得られる。

第３の針布ドラム（中間ドラム）が取り出し及び開繊ド
ラムとして第１の針布ドラムと共働し、すなわち第１と
第３の針布ドラムの針布の尖端がカーシング位置におい
て当接しないことによって、繊維材料がさらに開繊され
ないしは延ばされるので、第２の針布トラムによる除塵
効果が改良されるという効果がある。従ってこの中間ド
ラム（第３の針布ドラム）は２つの利点、すなわち空気
流が第１０針布ドラムに及ぼす障害を除去し、繊維材料
の開繊状態を改良するという利点を有するので、全体と
してより均一に繊維材料が案内され、かつ繊維材料がよ
り良好に除塵される。第３の針布ドラム上でさらに延ば
されることによって繊維が第２の針布ドラム上で均一化
され、それによってさらに繊維の流れが改良される。繊
維ラップ内の不均一な箇所は第２０針布ドラムによって
引き延ばされる。

２つの針布ドラム（第１と第３の針布ドラム）のだめの
分離開口部（分離箇所）の位置が離れるほど、分離箇所
の領域において空気の保持と空気の流れの分離が良好に
行われる。それによって前後して配置されている分離開
口部が互いに影響し合わない。繊維材料を吸引する吸引
空気と分離された不純物の流れは分離されている。２つ
の分離開口部の下方の領域にあるゴミを収容する分離及
び飛翔室は互いに離れている。各分離開口部はその下の
領域に渦を発生させる。この旋回する流れからゴミを分
離するためには大きな鎮静室が必要である。また、この
鎮静室は比較的大きく形成され、さらに互いに大きく離
されている。従って第２０針布ドラムに設けられた分離
開口部から飛翔するゴミは第１の針布ドラムの分離開口
部に達することがより困難になり、各分離開口部に設け
られている吸引ゾーンへ達することはさらに困難である
。

好ましくは第３の針布ドラムの回転方向は第１と第２の
針布ドラムの回転方向に対して反対に向けられている。

第２の針布ドラムへの材料の流れが第３の針布ドラムの
上方に延びていることによって、第１と第２の針布ドラ
ムの分離開口部の空気技術的な分離がさらに強化される
。この２つの分離開口部は互いに理想的に分離されてい
る。好ましくは第３の針布ドラムは分離開口部と分離端
縁を有さないハウジングによって包囲されている。

好ましくは第３の針布ドラムにおける周速度は第１の針
布ドラムにおける周速度よりも大きい。それによって繊
維材料はさらに開繊され（延ばされ）、そのことにより
第２の針布ドラム上における次の除塵が改良される。好
ましくは第２の針布ドラムにおける周速度は第３の針布
ドラムにおける周速度よりも大きい。第２の針布ドラム
における周速度は第３の針布ドラム（中間ドラム）を介
在させることによって公知の場合よりも小さくなり、そ
れによって構造的な利点が得られる。好ましくは第２の
針布ドラムの後段に、例えばケージドラム、除塵装置等
、移送空気から繊維を分離する装置が接続されている。

好ましくは第２の針布ドラムの後段に材料移送換気扇を
有する移送バイブが接続されている。好ましくは第２の
針布ドラムの繊維取り出し位置の近傍に空気吸引スリッ
トが形成されている。それによって第２の針布ドラムの
分離開口部及び分離端縁に対して空間的な距離をおいて
移送空気の吸引を行うことができるので、分離開口部か
ら分離された不純物を意図に反して吸引することがない
。繊維材料を吸引する吸引空気は不純物（ゴミ）の流れ
から分離されているので、繊維塊と共にゴミを吸引する
ことがない。不純物は好ましくは遠心力と重力によって
放出される。

好ましくは第２の針布ドラムの直径と第３の針布ドラム
の直径は同一かあるいはほぼ等しい。それによって第２
の針布ドラムのいわゆる旋回ぎりぎりの回転数が改良さ
れる。好ましくは第２の針布ドラムと第３の針布ドラム
の上方の共通のカバは全体として着脱可能である。それ
によってカバーの製造が簡易化され、かつ針布ドラムへ
接近し易くなる。他の好ましい実施例によれば、開繊し
かつ除塵する装置の前段に繊維供給装置が接続されてお
り、この装置には上方の貯蔵筒と下方の供給筒が設けら
れ、前記下方の供給筒から繊維材料が移送装置を介して
供給装置へ供給される。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。

閉鎖されたハウジング１内に配置されている除塵装置に
は、除塵すべき繊維材料（特に綿花）が繊維塊の形で供
給される。供給は例えば充填筒（不図示）を通して行わ
れる。ラップはフィードテーブル２とフィードローラ３
によって締め付けられて第１の針布ドラム４に供給され
、針布ドラム４はハウジング１内に回転可能に軸承され
かつ反時計方向（矢印Ａ）に回転する。針布ドラム４の
後ろには第３の針布ドラム５と第２の小さい針布ドラム
６が接続されている。針布ドラム４，５゜６は鋸歯針布
で覆われている。針布ドラム４は約３６０　ｍｍから４
６０ｏｎ例えば４１０ｍｍの直径と約１５から２１ｍ／
秒例えば１８ｍ／秒の周速度を有し、針布ドラム５は約
１３５ｕｕｎから２１５印例えば１７５薗の直径と約１
９から２５ｍ／秒例えば２２ｍ／秒の周速度を有し、針
布ドラム６は７０から１３Ｏｎ＋＋ｎ例えば１００ｍの
直径と約２３から３０−７秒例えば２６．ｓｍ／秒の周
速度を有する。

針布ドラム４，５．６はハウジング１ないしハウジング
部分１７から２５によって包囲される。

従って針布ドラム４は閉鎖されたハウジング内にあり、
このハウジングには繊維の不純物を排出するための分離
開口部７が形成されており、この分離開口部７の大きさ
はそれぞれの分離端縁に合わせられており、ないしは合
わせることができる。

分離開口部７には例えばモートナイフなどの分離端縁８
が設けられており、前記モートナイフは好ましくはハウ
ジング部分１ａに調節可能に固定されている。ハウジン
グ１に形成された開口部２６を通して分離開口部７は外
気と連通されている。

第１の針布ドラム４及び第３の針布ドラム５に比較して
直径の小さい第２の針布ドラム６は針布ドラム４．５よ
り高い回転数で回転し、その場合に図から推測できるよ
うに針布の尖端６ａは第３の針布ドラム５の針布の尖端
５ａに対して取り出し位置にある。従って針布ドラム６
は繊維材料への作用から取り出し及び開繊ドラムと称さ
れる。

針布ドラム５の針布の尖端５ａは、図から明らかなよう
に、第１の針布ドラム４の針布の尖端４ａζこ対して取
り出し位置にある。例えば針布トラム４と針布ドラム５
の直径及び針布ドラム５と針布ドラム６の直径の比が２
＝１であるとすると、針布ドラム４より著しく高い回転
数で針布ドラム６が回転する場合には、角速度が大きい
ので第１の針布ドラム４の場合よりも加速が太き（、従
って遠心力が大きい。従って繊維材料に作用する遠心力
は、針布ドラムから針布ドラムへと大きくなる。

針布ドラム６は繊維材料移送パイプ１４を介してケージ
ドラム（不図示）に接続することができる。

繊維材料は空気流１６によって移送される。ケージドラ
ムの内部は負圧を発生させるために吸引装置（不図示）
と接続されている。負圧は繊維移送パイプ１４を介して
針布ドラム６まで送り出される。

次に機能を説明する。繊維塊からなる巻いたランプはフ
ィードローラ３から締め付けられた状態で第１の針布ド
ラム４へ供給され、第１の針布ドラム４は繊維材料を梳
いて繊維束を針布に載せて持って行く。針布ドラム４が
分離開口部７の分離端縁８に接して回転するときに、こ
のドラムの周速度と曲率及びこの第１の分離段階番こ応
した分離開口部７の大きさに従って、短い繊維と大きな
不純物が遠心力によって繊維材料から放出され、これら
は分離開口部７を通過した後にハウジング１内のダスト
ボックス９へ達する。このようにして予め除塵された繊
維材料は第１の針布ドラム４から第３の針布ドラム５の
針布の尖端によって取り出され、さらに開繊される。次
に繊維材料は第２の針布ドラム６の針布の尖端によって
第３の針布ドラム５から取り出されて、さらに開繊され
、分離開口部７の分離端縁１１に沿って案内される。

すでに述べたように第２の針布ドラム６においては発生
される遠心力が第１の針布ドラム４の場合よりも大きい
ので、それに伴って繊維材料に含まれるより細かいゴミ
やほこりの小片が分離開口部ＩＯの所で繊維材料から分
離される。針布ドラム６によって繊維材料を開繊して個
々の繊維にし、あるいは少なくとも非常に細かい繊維塊
にすることによって、前記のより細かい不純物を繊維材
料から分離することが容易になる。分離開口部７と１０
で分離された不純物と繊維部分は好ましくはパイプ導管
１２ないし１３によって吸引される。

この吸引は連続的に、あるいは非連続的に行うことがで
きる。分離開口部１０を通過した後に繊維材料は、吸引
スリット１５を介して流入する供給空気と遠心力に従っ
て第２の針布ドラム６から分離されて、繊維移動通路１
４を通ってケージドラムＧこ達する。はこりや繊維の断
片のような細かい不純物及び最も細かい不純物は回転す
るケージドラムの多孔のジャケットを通って吸引空気流
に吸引され、繊維はケージドラム上に蓄積されてそこで
繊維フリースを形成し、この繊維フリースはケシドラム
から取り外されて次の処理に送られる。

第２図によれば、う・７プは２つのフィードローラ３ａ
、３ｂ　　（回転方向は矢印Ｅ、　　Ｆ）によって第１
の針布ドラム４に供給される。針布ドラム４の下方には
分離端縁８ないし８ａを有する２つの分離開口部７と７
ａが配置されている。第２の針布ドラム６に分離端縁１
１ａ　（図示せず）を有する他の分離開口部１０ａを設
けることも可能である。針布ドラム６は繊維移送パイプ
１４を介して、後段に設けられた例えばツリュツラー社
のＤＵＳＴＥＸ　ＤＸなどの除塵機２７と接続されてい
る。繊維材料が固定のケージ面２８でほこりの空気から
分離される。繊維移送バイブ１４は換気扇２９の吸引側
に連通している。換気扇２９の吹き出し側からは繊維移
送パイプ３０が出ている。

第３図によれば、第２の針布ドラム６の直径と第３の針
布ドラム５の直径は同一である。第２の針布ドラム６に
おける遠心力は第１の針布トラム４における遠心力より
も大きい。第２の針布ドラム６の周速度は第３の針布ド
ラム５の周速度よりも大きい。第１の針布ドラム４、第
２の針布ドラム６及び第３の針布ドラム５の上方の共通
のカバー３７は回転軸受け３８内に軸承されており、全
体として着脱が可能である。

第４図に示すものはハウジング１内に配置された除塵装
置であって、除塵装置の前段には繊維供給装置３１が接
続されでおり、繊維供給装置には上方の貯蔵筒３２と下
方の供給筒３３が設けられている。貯蔵筒３２と供給筒
３３の間にはゆっくりと回転するフィードローラ３４と
高速回転する開繊ローラ３５が配置されている。供給筒
３３の下端から繊維材料は例えばコンベヤベルトなどの
移送装置３６によって除塵装置のフィードローラ３ａ、
３ｂに供給される。

第３の針布ドラム５の他の利点は、繊維材料が第１の針
布ドラム４から中間段階を介して第２の針布ドラム６へ
と加速されることである。急激な加速は行われず、繊維
材料を傷めない加速が行われる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、改良さ
れた除塵状態で繊維を均一に案内することができ、良質
な製品を作るのに役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図はフィードローラとフィードテーブルを有する本
発明装置の側面図、第２図は２つのフィードローラと、
第１の針布ドラムに設けられた分離端縁を有する２つの
分離開口部と、後段に接続された除塵装置を有する第１
図と同様の装置を示す側面図、第３図は第２と第３の針
布ドラムが同一の直径を有する実施例を示す側面図、第
４図は前段に接続された繊維供給装置と移送装置を有す
る装置の側面図である。 ４・・・第１の針布ドラム、５・・第３の針布ドラム、
６・・・第２の針布ドラム、７，７ａ・・分離開口部、
８．８ａ・・・分離端縁、　　　　ＩＯ・・・分離開口
部、１１・・・分離端縁、 １５・・・空気吸引スリン ２０．２１・・・ハウジング、 ３１・・・繊維供給装置、 ３３・−・供給筒、 ３５・・・開繊ドラム、 １４・−・繊維移送パイプ、 ト、 ２７・−・除塵装置、 ３２−・・貯蔵筒、 ３４・・・フィードローラ、 ３６・・・移送装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）供給装置の後段に配置された少なくとも２つの針布
   ドラムを備え、少なくとも２つの針布ドラムに分離開口
   部を有し不純物を除去するそれぞれ少なくとも１つの分
   離端縁が設けられ、第２の針布ドラムにおける遠心力が
   第１の針布ドラムにおける遠心力よりも大きい、繊維材
   料特に木綿を開繊して除塵する装置において、 第１の針布ドラム（４）と第２の針布ドラム（６）の間
   に第３の針布ドラム（５）が配置され、 ３つの針布ドラム（４、５、６）が相前後して接続され
   ており、 第３の針布ドラム（５）が第１の針布ドラム（４）と、
   第２の針布ドラム（６）が第３の針布ドラム（５）とそ
   れぞれ取り出し及び開繊ドラムとして共働することを特
   徴とする繊維材料、特に綿花を開繊して除塵する装置。 ２）第３の針布ドラム（５）の回転方向が、第１の針布
   ドラム（４）の回転方向及び第２の針布ドラム（６）の
   回転方向と反対であることを特徴とする請求項第１項に
   記載の装置。 ３）第３の針布ドラム（５）が分離開口部及び分離端縁
   のないハウジング（２０、２１）に包囲されていること
   を特徴とする請求項第１項又は第２項に記載の装置。 ４）第３の針布ドラム（５）における周速度が第１の針
   布ドラム（４）におけるよりも大きいことを特徴とする
   請求項第１項から第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５）第２の針布ドラム（６）における周速度が第３の針
   布ドラム（５）におけるよりも大きいことを特徴とする
   請求項第１項から第４項のいずれか１項に記載の装置。 ６）第２の針布ドラム（６）の後段に、繊維を移送空気
   から分離する例えばケージドラムのような装置、除塵装
   置（２７）等が接続されており、繊維材料が空気流によ
   って前記装置に供給されることを特徴とする請求項第１
   項から第５項のいずれか１項に記載の装置。 ７）第２の針布ドラム（６）の後段に、材料移送用換気
   扇（２９）を有する繊維移送パイプ（１４）が接続され
   ていることを特徴とする請求項第１項から第６項のいず
   れか１項に記載の装置。 ８）第２の針布ドラム（６）の繊維取り出し箇所（１４
   ａ）の近傍に空気吸引スリット（１５）が設けられてい
   ることを特徴とする請求項第１項から第７項のいずれか
   １項に記載の装置。 ９）第２の針布ドラム（６）の直径と第３の針布ドラム
   （５）の直径が等しいかあるいはほぼ等しいことを特徴
   とする請求項第１項から第８項のいずれか１項に記載の
   装置。 １０）少なくとも第２の針布ドラム（６）と第３の針布
   ドラム（５）の上方の共通のカバー（３７）が全体とし
   て針布ドラム（５、６）から着脱可能であることを特徴
   とする請求項第１項から第９項のいずれか１項に記載の
   装置。 １１）装置（１）の前段に繊維供給装置（３１）が接続
   されており、繊維供給装置には上方の貯蔵筒（３２）と
   下方の供給筒（３３）が設けられ、前記供給筒から繊維
   材料が移送装置（３６）を介して供給装置（２、３；３
   ａ、３ｂ）に供給されることを特徴とする請求項第１項
   から第１０項のいずれか１項に記載の装置。 １２）貯蔵筒（３２）と供給筒（３３）の間にフィード
   ローラ（３４）と開繊ローラ（３５）が配置されている
   ことを特徴とする請求項第１項から第１１項のいずれか
   １項に記載の装置。 １３）第１の針布ドラム（４）に少なくとも１つの分離
   開口部（７、７ａ）が設けられ、第２の針布ドラム（６
   ）に少なくとも１つの分離開口部（１０）と少なくとも
   １つの分離端縁（１１）が設けられていることを特徴と
   する請求項第１項から第１２項のいずれか１項に記載の
   装置。