JPH019266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はフラツトモータに関する。

従来技術 電子タイプライターの活字ホイールを活字選択
のために、回転駆動する従来のフラツトモータ１
を第１図に従つて説明すると、平板状の磁性体ブ
ラケツト２の内側面にはフエライトからなる偏平
且つ環状の磁石３が固定されている。ブラケツト
２には磁石３を覆うように偏平且つ略有蓋円筒状
に絞り加工された磁性体ブラケツト４がその周縁
のフランジ部４ａにおいて固定され、そのフラン
ジ部４ａとブラケツト２とを貫通する結合孔５が
設けられている。ブラケツト４の蓋部４ｂと磁石
３との間には所定間隙Ｇが設けられ、その蓋部４
ｂの中心には外方へ有蓋円筒状の軸受部４ｃが一
体に形成されている。両ブラケツト２，４間には
一対の軸受６により回転軸７が回転可能に支持さ
れ、その回転軸７には磁石３とブラケツト４との
間に位置する偏平状の無鉄心ロータ８が固定され
ている。又、回転軸７には磁石３と反対側のロー
タ８側面において整流子９が固定され、その整流
子９とブラケツト４の軸受部４ｃとの絶縁性を保
つため、その軸受部４ｃの内周面には円筒状の合
成樹脂からなる絶縁体１０が固定されている。

この従来のフラツトモータ１においてはブラケ
ツト４が絞り加工されているため、平面度等の精
度を高くすることが困難であり、磁石３と蓋部４
ｂとの間の間隙は高い寸法精度を得ることができ
ず、モータの特性は大きな影響を与えていた。つ
まり、磁石３はブラケツト２の板厚方向に磁化さ
れており、ロータ８が励磁されると、磁石３の蓋
部４ｂ側のＮ極、ロータ８、ブラケツト４の蓋部
４ｂ、磁石３の蓋部４ｂ側のＳ極、その反対側の
ブラケツト２に接したＮ極、ブラケツト２、ブラ
ケツト２に接したＳ極に至る磁路を磁束φが流れ
る。従つて、間隙Ｇは磁路の一部を構成し、その
間隙Ｇの寸法はフラツトモータ１の特性に大きく
影響する。しかも、間隙Ｇが狭くなるとロータ８
が磁石３又はブラケツト４に接触してロータ８が
回転不能となることすらあつた。更に、このよう
な精度を必要とするブラケツト４には、いろいろ
な形状をした部品取付部を一体に形成すること
は、製造上非常に難しく、製造原価が高くなるの
で、行なわれていなかつた。

目 的 この考案の目的は、磁石とブラケツトとの間の
間隙の寸法精度を高くすることができ、フラツト
モータの特性を均一にすることができると共に、
ロータが磁石やブラケツトに接触して回転不能と
なることがなく、又、いろいろな形状をした部品
取付部を極めて容易に一体形成することができる
フラツトモータを提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第２図
〜第４図に従つて説明すると、フラツトモータ２
１は次のように構成される。

平板状の磁性体ブラケツト２２の外周縁には３
個の固定片２２ａが一体に突設され、各固定片２
２ａには挿通孔２３がそれぞれ透設されている。
ブラケツト２２の内側面にはフエライトからなる
偏平環状の磁石２４が固定され、その磁石２４は
ブラケツト２２の板厚方向に４極磁化されてい
る。平板状の磁性体ブラケツト２５の内側面外周
部には３個のスペーサ２６が突設され、各スペー
サ２６の先端には小径の雄ねじ２６ａが螺刻され
ている。その雄ねじ２６ａを前記挿通孔２３内に
挿通しナツト２７により締付けることにより、両
ブラケツト２２，２５を間隔を置いて且つ略平行
に配置され、磁石２４は両ブラケツト２２，２５
の間に位置する。又、磁石２４とブラケツト２５
との間には間隙Ｇが形成される。ブラケツト２５
の中心には後述する整流子３５より大径の中心孔
２８が透設されており、その中心孔２８を覆うよ
うにブラケツト２５の外側面にはボルト２９によ
り合成樹脂からなる略有蓋円筒状の絶縁体３０が
そのフランジ部３０ａにて固定されている。ブラ
ケツト２２の中心には軸受３１が固定され、絶縁
体３０の中心には軸受３２が取付けられ、両軸受
３１，３２間には回転軸３３により前記間隙Ｇ内
に位置する偏平円板状の無鉄心ロータ３４が回転
可能に支持されている。そのロータ３４は３個の
コイル３４ａをエポキシ樹脂３４ｂにて絶縁モー
ルドされており、磁石２４と反対側のロータ３４
側面において回転軸３３には前記コイル３４ａが
接続される整流子３５が固定されている。絶縁体
３０には前記整流子３５に接触するブラシ（図示
しない）を挿通するために一対の切欠き３６が形
成されている。なお、ロータ３４の軸方向のガタ
をなくするために、磁石２４と反対側のロータ３
４側面には磁石２４に吸引される磁性体からなる
片寄せ板３７が接着されている。

ブラケツト２５の一側縁には結合部３８がブラ
ケツト２２と反対側へ向かつて一体に折曲形成さ
れ、その結合部３８には２個の結合孔３８ａ，３
８ａが透設されている。又、結合部３８の上縁に
は、上下に延びる結合溝３８ｂが設けられるとと
もに、取付片３９が外方へ折曲され、その取付片
３９にはテンシヨンバネを取付けるための取付凹
部３９ａが形成されている。又、ブラケツト２５
の他側縁には結合部４０がブラケツト２２と反対
側へ向かつて一体に折曲形成され、その結合部４
０は１個の結合孔４０ａが透設されている。そし
て、結合部４０の上縁には上下に延びる結合溝４
０ｂが設けられ、結合部４０の下部には支持片４
１が外方に折曲されている。更に、ブラケツト２
５の上縁には別の結合部４２，４３がブラケツト
２側へ向かつて一体に折曲形成され、両結合部４
２，４３には雌ねじ孔４２ａ，４３ａがそれぞれ
形成されている。これらの結合部４２，４３とブ
ラケツト２２との間には間隙が形成されており、
両者２２，４２，４３は接触していない。前記結
合部３８の結合溝３８ｂ、結合部４０の結合溝４
０ｂ、取付片３９、結合部４２，４３は部品取付
部を構成するものである。

従つて、両ブラケツト２２，２５間の周囲は開
放され、このフラツトモータ２１は、その内部と
外部との通気性がよく、コイル３４ａの発熱によ
る温度上昇が少ない。又、絶縁体３０上に軸受３
２が設けられているため、軸受部、即ちロータ３
４とブラケツトとの間に特別な絶縁処理をする必
要がない。

さて、この実施例のフラツトモータ２１は次の
ようにして電子タイプライターに装着される。第
４図に示すようにタイプライターのプラテン４４
と平行に延びる案内軸４５上にはモータ支持体と
してのキヤリジ４６が水平方向の移動可能に支持
され、そのキヤリジ４６にこの実施例のフラツト
モータ２１が支持片４１によつて位置決めされ、
３個の結合孔３８ａ，３８ａ，４０ａにおいてボ
ルト、ナツト等により結合固定される。ブラケツ
ト２２から突出した回転軸３３の一端にはプラテ
ン４４上の印字用紙Ｓと対向する活字ホイール４
７が固定され、その放射状をなす多数のスポーク
部４８の先端にはそれぞれ活字４９が設けられて
いる。印字用紙Ｓと活字４９との間にはリボン５
０が上下動可能に設けられている。フラツトモー
タ２１の結合部４２，４３には２個のボルト５１
により支持体５２が固定され、その支持体５２の
上端にはハンマーソレノイド５３が固定され、そ
のハンマー５３ａは前記活字４９の背面と対向し
ている。ブラケツト２５から突出した回転軸３３
の他端にはエンコーダ５４が取付けられ、そのエ
ンコーダ５４に設けられた突起５４ａが２個の結
合溝３８ｂ，４０ｂ内に嵌合されることにより、
フラツトモータ２１にエンコーダ５４が支持され
る。

そして、フラツトモータ２１が回転され、所望
の活字４９が印字用紙Ｓと対向するように選択さ
れる。続いてリボン５０が印字用紙Ｓの活字部と
対向するように上動され、ハンマーソレノイド５
３が作動してそのハンマ５３ａが活字４９の背面
を打撃し印字用紙Ｓに所定の印字がなされる。

以上のように使用されるこの実施例のフラツト
モータ２１は絞り加工がなされていない２枚の平
板状のブラケツト２２，２５が間隔を置いて略平
行に配置され、結合部３８，４０，４２，４３は
ブラケツト２５の周縁部分を折曲して形成されて
いるため、ブラケツト２５の平板状部分が変形し
てブラケツト２５と磁石２４との間の間隙Ｇの寸
法が狂うことなく、ロータ３４は磁石２４又はブ
ラケツト２５に接触することはなく、ロータ３４
が回転不能となることはあり得ない。また、２枚
の磁性体ブラケツト２２，２５はこれらとは別体
に形成されたスペーサ２６を介して直接連結され
ているので、平面度等が非常に高められた各々の
磁性体ブラケツト２２，２５間の間隙、特に、平
板状の磁性体ブラケツト２２に固定された磁石２
４と、他方の平板状の磁性体ブラケツト２５との
間の間隙Ｇの寸法精度を高めることができ、フラ
ツトモータ２１の特性を均一にすることができ
る。又、前記絶縁体３０によつてロータ３４の一
方を支持しているので、絶縁体３０が固定された
ブラケツト２５とロータ３４との間に特別な絶縁
処理を行う必要はない。又、このフラツトモータ
２１は結合部３８，４０，４２，４３等によりキ
ヤリツジ４６、ハンマソレノイド５３等と結合さ
れるため、その結合により結合部３８，４０，４
２，４３が多少変形することがあつてもブラケツ
ト２５のロータ３４と対向する平板状部分はほと
んど変形することがなく、高い寸法精度の間隙Ｇ
を維持することができる。更に、プレスで打抜い
た平板状のブラケツト２５の周縁部分を折曲する
ことにより、結合部３８，４０，４２，４３を一
体に形成することができるので、製造が極めて容
易であり且、構造が簡単である。そして又、ハン
マーソレノイド５３やエンコーダ５４等の他の部
品を特別な取付用の介在部材を必要とすることな
く、フラツトモータ２１に直接組付けることがで
きる。

なお、結合部３８，４０，４２，４３等はブラ
ケツト２２の周縁部分を折曲して一体に形成して
もよいし、両ブラケツト２２，２５の周縁部分を
折曲して一体に形成してもよい。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、間隔を置いて
且つ略平行に配置された２枚の磁性体ブラケツト
２２，２５と、前記ブラケツト２２，２５の板厚
方向に磁化され且つ前記２枚のブラケツト２２，
２５の間に位置すると共に一方のブラケツト２２
に固定された磁石２４と、前記他方のブラケツト
２５と磁石２４との間に位置し、且つ前記２枚の
ブラケツト２２，２５に回転可能に支持された偏
平の無鉄心ロータ３４とを備えたフラツトモータ
において、前記２枚の磁性体ブラケツト２２，２
５をそれぞれ平板状に形成すると共に、両方の磁
性体ブラケツト２２，２５をこれらとは別体に形
成したスペーサ２６を介して直接連結し、又前記
他方のブラケツト２５には前記ロータ３４の整流
子３５を挿通する中心孔２８を透設すると共に、
この中心孔２８には前記整流子３５を覆う絶縁体
３０を固定し、この絶縁体３０と前記一方のブラ
ケツト２２とで前記無鉄心ロータ３４を回転可能
に支持し、さらに前記両平板状の磁性体ブラケツ
ト２２，２５の両方若しくは一方の周縁部分を折
曲して、部品取付部３８，３９，４０，４２，４
３を一体に形成したことにより簡単な構成にて磁
石２４とブラケツト２５との間の間隙Ｇの寸法精
度を高めることができ、フラツトモータ２１の特
性を均一にすることができるとともにロータ３４
が磁石２４又はブラケツト２５と接触して回転不
能となる恐れがなく、又、平板状のブラケツト２
２，２５の両方若しくは一方の周縁部分を折曲し
て、部品取付部３８，３９，４０，４２，４３を
一体に形成することができるので、製造が極めて
容易であり、安価に製造できる。そして又、例え
ば前記実施例のようなハンマーソレノイド５３や
エンコーダ５４等の他の部品を特別な取付用の介
在部材を必要とすることなく、フラツトモータ２
１は直接組付けることができ、全体として構造が
簡単になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフラツトモータを示す断面図、
第２図〜第４図はこの考案を具体化したフラツト
モータの一実施例を示し、第２図は断面図、第３
図は分解斜視図、第４図は使用方法を示す側面図
である。 ２１……フラツトモータ、２２……ブラケツ
ト、２４……磁石、２５……ブラケツト、２６…
…スペーサ、２８……中心孔、３０……絶縁体、
３４……ロータ、３５……整流子、３８，４０，
４２，４３……結合部、Ｇ……間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 間隔を置いて且つ略平行に配置された２枚の磁
   性体ブラケツト２２，２５と、前記ブラケツト２
   ２，２５の板厚方向に磁化され且つ前記２枚のブ
   ラケツト２２，２５の間に位置すると共に一方の
   ブラケツト２２に固定された磁石２４と、前記他
   方のブラケツト２５と磁石２４との間に位置し、
   且つ前記２枚のブラケツト２２，２５に回転可能
   に支持された偏平の無鉄心ロータ３４とを備えた
   フラツトモータにおいて、 前記２枚の磁性体ブラケツト２２，２５をそれ
   ぞれ平板状に形成すると共に、両方の磁性体ブラ
   ケツト２２，２５をこれらとは別体に形成したス
   ペーサ２６を介して直接連結し、又前記他方のブ
   ラケツト２５には前記ロータ３４の整流子３５を
   挿通する中心孔２８を透設すると共に、この中心
   孔２８には前記整流子３５を覆う絶縁体３０を固
   定し、この絶縁体３０と前記一方のブラケツト２
   ２とで前記無鉄心ロータ３４を回転可能に支持
   し、さらに前記両平板状の磁性体ブラケツト２
   ２，２５の両方若しくは一方の周縁部分を折曲し
   て、部品取付部３８，３９，４０，４２，４３を
   一体に形成したことを特徴とするフラツトモー
   タ。