JPH0192940A - 光記録媒体の処理方法 - Google Patents
光記録媒体の処理方法Info
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- JPH0192940A JPH0192940A JP62247989A JP24798987A JPH0192940A JP H0192940 A JPH0192940 A JP H0192940A JP 62247989 A JP62247989 A JP 62247989A JP 24798987 A JP24798987 A JP 24798987A JP H0192940 A JPH0192940 A JP H0192940A
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- Japan
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- recording
- recording layer
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- optical
- heat treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光記録媒体の処理方法に関するものである。さ
らに詳しくいえば、本発明は、レーザー光のようなエネ
ルギービームを照射し、照射部分の反射率変化を利用し
て情報を記録する記録層をプラスチックなどの基板上に
有する光記録媒体を、情報を記録する際、不規則な凹凸
を記録ピットに生じないように、効果的に処理する方法
に関するものである。
らに詳しくいえば、本発明は、レーザー光のようなエネ
ルギービームを照射し、照射部分の反射率変化を利用し
て情報を記録する記録層をプラスチックなどの基板上に
有する光記録媒体を、情報を記録する際、不規則な凹凸
を記録ピットに生じないように、効果的に処理する方法
に関するものである。
従来の技術
これまで、記録可能な情報記録媒体としては、基板上に
所定の記録材を設け、レーザー光を照射して、情報に応
じた孔を形成させる方式のものと。
所定の記録材を設け、レーザー光を照射して、情報に応
じた孔を形成させる方式のものと。
レーザー光照射によシ光学特性を変化させ、この光学特
性の変化によって生じる反射率の変化を利用する方式の
ものなどが知られている。
性の変化によって生じる反射率の変化を利用する方式の
ものなどが知られている。
後者の光学特性を変化させ情報を記録する方式は、また
相変化型とも呼ばれている。この相変化型に−おいては
、感材として、一般にGe−Te、 5b−Te−Ge
、 To−Ox−Pd 、 Te−8n−Ge 、
TeOx +5t2SL3−Bi2T6+5などの金属
化合物が知られておシ、これらの金属化合物を加熱徐冷
、あるいは加熱急冷することによって、非晶質から結晶
質、あるいは結晶質から非晶質へと相変化又は合金化さ
せ、その反射率を利用して情報の読み書きが行われてい
る。
相変化型とも呼ばれている。この相変化型に−おいては
、感材として、一般にGe−Te、 5b−Te−Ge
、 To−Ox−Pd 、 Te−8n−Ge 、
TeOx +5t2SL3−Bi2T6+5などの金属
化合物が知られておシ、これらの金属化合物を加熱徐冷
、あるいは加熱急冷することによって、非晶質から結晶
質、あるいは結晶質から非晶質へと相変化又は合金化さ
せ、その反射率を利用して情報の読み書きが行われてい
る。
このような相変化型感材を用いて情報を記録する場合、
本来ならば、情報信号に対応させたレーザー光を照射し
た部分が、物理的な形状変化を伴なわず均一に相変化す
ることが望ましい。ところが、実際には、記録するレー
ザー光強度によっては、相変化した記録ピットが全体的
に盛り上がつ友りあるいは凹んだりし、また、記録ビッ
ト内の一部分のみが不均一に盛り上がつ之シ、凹んだシ
するなど不規則な形状変化を伴う場合が多い。このよう
な場合、再生信号は再生信号波高値が通常の波高値に比
較して極端に大きくなったシ、あるいは小さくなったり
するし、また、記録ピットが不均一なために再生信号の
雑音成分が増加しS/N比の高い再生信号が得られない
などの問題が生じる。
本来ならば、情報信号に対応させたレーザー光を照射し
た部分が、物理的な形状変化を伴なわず均一に相変化す
ることが望ましい。ところが、実際には、記録するレー
ザー光強度によっては、相変化した記録ピットが全体的
に盛り上がつ友りあるいは凹んだりし、また、記録ビッ
ト内の一部分のみが不均一に盛り上がつ之シ、凹んだシ
するなど不規則な形状変化を伴う場合が多い。このよう
な場合、再生信号は再生信号波高値が通常の波高値に比
較して極端に大きくなったシ、あるいは小さくなったり
するし、また、記録ピットが不均一なために再生信号の
雑音成分が増加しS/N比の高い再生信号が得られない
などの問題が生じる。
ま念、ディスク基板−面内の膜質及び膜厚がムラなく均
一になるように成膜することは、一般にかなυ困難であ
り、ディスク基板−面内には、膜質及び膜厚のバラツキ
が少なからず存在している。
一になるように成膜することは、一般にかなυ困難であ
り、ディスク基板−面内には、膜質及び膜厚のバラツキ
が少なからず存在している。
そのため、ディスク媒体に情報を記録する際、記録レー
ザー光強度が同一であるにもかかわらず。
ザー光強度が同一であるにもかかわらず。
ディスク媒体の周方向内で記録ピットに形状変化を伴っ
ているものと伴っていないものとが形成される。このよ
うな場合の再生波形は、−周内できれいに波高値がそろ
った波形が得られず、ある−部分だけ極端に波高値が大
きくなったり、または小さくなったシするなどエンベロ
ープの乱れた波形になる。これは、再生信号のS/N比
の悪化の原因となるばかりでなく、正確な信号が再生で
きずエラーの原因にもつながる。
ているものと伴っていないものとが形成される。このよ
うな場合の再生波形は、−周内できれいに波高値がそろ
った波形が得られず、ある−部分だけ極端に波高値が大
きくなったり、または小さくなったシするなどエンベロ
ープの乱れた波形になる。これは、再生信号のS/N比
の悪化の原因となるばかりでなく、正確な信号が再生で
きずエラーの原因にもつながる。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、このような従来の光記録媒体が有する欠点を
克服し、記録時のレーザー光の強度がある程度大きい場
合でも該記録ピットに不規則な形状変化を伴うことなく
記録ピットを形成でき、高イS/N比トエンベローブの
整った再生信号が得られる光記録媒体を提供することを
目的としてなされたものである。
克服し、記録時のレーザー光の強度がある程度大きい場
合でも該記録ピットに不規則な形状変化を伴うことなく
記録ピットを形成でき、高イS/N比トエンベローブの
整った再生信号が得られる光記録媒体を提供することを
目的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明者らは、光記録媒体の記録ピット部に生じる不規
則な凸凹形状変化を抑制するための方法について鋭意研
究を重ねた結果、記録する際に記録部に生じる不規則な
凸凹形状変化は、記録層の成膜をスパッタリング法によ
り行った場合に、特に顕著であることに着目し、ガスの
混入又は膜中に成膜時に生じた応力歪みが存在すること
により。
則な凸凹形状変化を抑制するための方法について鋭意研
究を重ねた結果、記録する際に記録部に生じる不規則な
凸凹形状変化は、記録層の成膜をスパッタリング法によ
り行った場合に、特に顕著であることに着目し、ガスの
混入又は膜中に成膜時に生じた応力歪みが存在すること
により。
レーザー光照射によって該記録層が急激に熱せられた際
、成膜時に混入したガスの突出や成膜時に発生した該記
録層の応力緩和を生じ、その結果該記録ピットに凸凹形
状変化が生じること、したがって成膜後、特定の条件で
該光記録媒体を加熱処理することによシ、混入ガスが除
去され、かつ成膜時の応力が低減し、前記目的を達成し
うろことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。
、成膜時に混入したガスの突出や成膜時に発生した該記
録層の応力緩和を生じ、その結果該記録ピットに凸凹形
状変化が生じること、したがって成膜後、特定の条件で
該光記録媒体を加熱処理することによシ、混入ガスが除
去され、かつ成膜時の応力が低減し、前記目的を達成し
うろことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。
すなわち、本発明は基板上に、エネルギービーム照射に
よシ光学特性が変化する材料を成膜して記録層を形成さ
せた光記録媒体に対し、成膜後記録前に、相対湿度50
%RH以下の条件下で、かつ該記録層の光学特性の変
化を生じない温度において加熱処理することを特徴とす
る光記録媒体の処理方法を提供するものである。
よシ光学特性が変化する材料を成膜して記録層を形成さ
せた光記録媒体に対し、成膜後記録前に、相対湿度50
%RH以下の条件下で、かつ該記録層の光学特性の変
化を生じない温度において加熱処理することを特徴とす
る光記録媒体の処理方法を提供するものである。
以下1本発明の詳細な説明する。
相変化型感材から成る記録層の成膜方法としては1例え
ば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティン
グ法などが用いられ、いずれの成膜方法においても、該
不規則な凸凹形状変化は生じるが、特にスパッタリング
法においては顕著である。これは成膜時におけるガス混
入量と応力に関係しており、例えば10 ミI7 )−
ル以下の低スパツタガス圧で、記録層を成膜した場合、
混入ガス量が増加し、かつ成膜時の応力も高く、凸凹形
状変化を伴った記録ピットが形成されやすい。
ば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティン
グ法などが用いられ、いずれの成膜方法においても、該
不規則な凸凹形状変化は生じるが、特にスパッタリング
法においては顕著である。これは成膜時におけるガス混
入量と応力に関係しており、例えば10 ミI7 )−
ル以下の低スパツタガス圧で、記録層を成膜した場合、
混入ガス量が増加し、かつ成膜時の応力も高く、凸凹形
状変化を伴った記録ピットが形成されやすい。
本発明方法においては、前記の混入ガスを除去し、かつ
成膜時の応力を低減させるために、成膜後、記録前に加
熱処理を行う。この加熱処理条件社、該記録層の組成及
び成膜方法によって異なるが、該記録層の光学特性の変
化を生じない条件下で、加熱処理することが必要である
。また、記録時の膜変形を除去する効果は、加熱温度と
加熱時間との積と相関がある。加熱温度としては、40
℃以上、特に50℃以上が好ましいが、該記録層の光学
特性の変化を生じない範囲内のできるだけ高い温度にお
いて、短時間加熱するのが好ましい。
成膜時の応力を低減させるために、成膜後、記録前に加
熱処理を行う。この加熱処理条件社、該記録層の組成及
び成膜方法によって異なるが、該記録層の光学特性の変
化を生じない条件下で、加熱処理することが必要である
。また、記録時の膜変形を除去する効果は、加熱温度と
加熱時間との積と相関がある。加熱温度としては、40
℃以上、特に50℃以上が好ましいが、該記録層の光学
特性の変化を生じない範囲内のできるだけ高い温度にお
いて、短時間加熱するのが好ましい。
また、該加熱処理は、相対湿度5°0%RH以下。
好ましくは30%RH以下で行うことが必要である。こ
の相対湿度が50%RHを超えると記録ビットの凸凹形
状変化の抑制効果が十分に発揮されず、しかも記録層の
劣化が促進される傾向が大きくなる。
の相対湿度が50%RHを超えると記録ビットの凸凹形
状変化の抑制効果が十分に発揮されず、しかも記録層の
劣化が促進される傾向が大きくなる。
さらに、ディスク基板として、通常ガラスやガラス上に
光硬化性樹脂を設けたもの、あるいはポリカーボネート
、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレンなどのプ
ラスチック基板が用いられているが、加熱処理温度の上
限は、該記録層に対する影響のみならず、これらの基板
の軟化という点も考慮する必要があシ、使用する基板の
ガラス転移温度よシ約20℃低い温度が、おおよその上
限である。
光硬化性樹脂を設けたもの、あるいはポリカーボネート
、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレンなどのプ
ラスチック基板が用いられているが、加熱処理温度の上
限は、該記録層に対する影響のみならず、これらの基板
の軟化という点も考慮する必要があシ、使用する基板の
ガラス転移温度よシ約20℃低い温度が、おおよその上
限である。
該記録層における記録時の膜変形除去効果は、前記した
ように、加熱温度と加熱時間との積の関数として表わす
ことができ、該積の値が120℃・hr以上あれば記録
時の膜変形除去の効果が得られるが、好ましくは160
℃・hr以上である。この場合、記録再生信号のS/N
比及びエラーレートも良好である。
ように、加熱温度と加熱時間との積の関数として表わす
ことができ、該積の値が120℃・hr以上あれば記録
時の膜変形除去の効果が得られるが、好ましくは160
℃・hr以上である。この場合、記録再生信号のS/N
比及びエラーレートも良好である。
本発明方法は、スパッタリング法による成膜方法はもち
ろん、蒸着やイオンブレーティング法などの成膜方法に
も適用可能である。
ろん、蒸着やイオンブレーティング法などの成膜方法に
も適用可能である。
発明の効果
本発明の光記録媒体の処理方法を採用することにより、
記録ビットに発生する凸凹形状変化を抑制することが可
能となシ、S/N比及びエラーレートの優れた再生信号
を得ることができる。
記録ビットに発生する凸凹形状変化を抑制することが可
能となシ、S/N比及びエラーレートの優れた再生信号
を得ることができる。
さらに詳しくいえば、ディスク媒体に情報を記録するの
に必要なレーザー光強度に対し、マージンの広い光記録
媒体を提供でき、ディスク装置の設計及び半導体レーザ
ーの発振強度バラツキなどに対し有益である。
に必要なレーザー光強度に対し、マージンの広い光記録
媒体を提供でき、ディスク装置の設計及び半導体レーザ
ーの発振強度バラツキなどに対し有益である。
実施例
次に実施例によυ本発明をさらに詳細に説明するが1本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
比較例1
射出成形法により成形した厚さ1.2龍、内径3Qff
llφ、外径1301φのポリカーボネート基板上に、
スパッタリング法により記録層として5b−Te−Ge
薄膜を600X、反射層としてsb薄膜を130ンプル
を作成した。このときのスパッタ中のArガス圧は、1
0ミリトール以下であった。
llφ、外径1301φのポリカーボネート基板上に、
スパッタリング法により記録層として5b−Te−Ge
薄膜を600X、反射層としてsb薄膜を130ンプル
を作成した。このときのスパッタ中のArガス圧は、1
0ミリトール以下であった。
このようにして作成したディスクを、1800rpmで
回転させ、ポリカーボネート基板側から波長830 n
mの集光した半導体レーザーのビームを照射し、信号の
書き込みを行った。書き込んだ信号の周波数は、1.5
MHzであった。また、信号の再生には、同一波長の半
導体レーザー光を、膜に記録などの変化がないように出
力1mWに低下させて用いた。
回転させ、ポリカーボネート基板側から波長830 n
mの集光した半導体レーザーのビームを照射し、信号の
書き込みを行った。書き込んだ信号の周波数は、1.5
MHzであった。また、信号の再生には、同一波長の半
導体レーザー光を、膜に記録などの変化がないように出
力1mWに低下させて用いた。
ディスク位置601冨φの内周部に、記録するレーザー
光強度を変えて信号を書き込み、再生信号のエラーレー
ト及びバンド幅30 KH2におけるCAN比を測定し
た。その結果を第1図及び第2図にAとして示す。
光強度を変えて信号を書き込み、再生信号のエラーレー
ト及びバンド幅30 KH2におけるCAN比を測定し
た。その結果を第1図及び第2図にAとして示す。
内周部60111φでは、記録レーザーパワーが57F
IWを超えると、記録ビットに不規則な凹凸形状変化が
生じ、それに伴って再生波形のエンベロープなどが乱れ
るために、エラーレート及びCハ比の大巾な悪化が認め
られた。
IWを超えると、記録ビットに不規則な凹凸形状変化が
生じ、それに伴って再生波形のエンベロープなどが乱れ
るために、エラーレート及びCハ比の大巾な悪化が認め
られた。
比較例2
比較例1と同様のポリカーボネート基板上に、記録層と
して5b−Te−Ge薄膜を60OA、反射層としてs
b薄膜を130A、保護層としてSiOx薄膜を40O
Aスパツタリング法にて形成したサンプルを作成した。
して5b−Te−Ge薄膜を60OA、反射層としてs
b薄膜を130A、保護層としてSiOx薄膜を40O
Aスパツタリング法にて形成したサンプルを作成した。
このときのスパッタ中のArガス圧は比較例1と同様に
10ミリトール以下であった。
10ミリトール以下であった。
このようにして作成したサンプルを、記録前に予め80
℃、80%RHの高温高湿槽で2時間加熱処理を行った
。
℃、80%RHの高温高湿槽で2時間加熱処理を行った
。
加熱処理を実施したのち、比較例1と同様に、ディスク
位置60IImφの内周部に記録レーザー光強度を変え
て周波数1.5MH2から成る信号を記録し、再生信号
のエラーレート及びバンド幅30 KHzにおけるC/
N比を測定した。その結果を第1図及び第2図にBとし
て示す。
位置60IImφの内周部に記録レーザー光強度を変え
て周波数1.5MH2から成る信号を記録し、再生信号
のエラーレート及びバンド幅30 KHzにおけるC/
N比を測定した。その結果を第1図及び第2図にBとし
て示す。
高温高湿条件下での加熱処理、すなわち80℃、80%
RH12時間という加熱処理条件下では、その効果は顕
著ではなく、ニジレート及びCハ比共に、十分に改善さ
れたとはいえない。
RH12時間という加熱処理条件下では、その効果は顕
著ではなく、ニジレート及びCハ比共に、十分に改善さ
れたとはいえない。
高湿度条件下での加熱処理は、記録ピットに生じる凸凹
形状変化を抑制するには不十分であシ、好ましくない。
形状変化を抑制するには不十分であシ、好ましくない。
実施例1
比較例1と同様のポリカーボネート基板上に、記録層と
して5b−Te−Ge薄膜を60OA、反射層としてs
b薄膜を13OA、保護層としてSiOx薄膜ヲ40O
Aスパッタリング法にて形成したサンプルを作成した。
して5b−Te−Ge薄膜を60OA、反射層としてs
b薄膜を13OA、保護層としてSiOx薄膜ヲ40O
Aスパッタリング法にて形成したサンプルを作成した。
このときのスパッタ中のArガス圧は比較例1と同様1
0ミリトール以下であった。
0ミリトール以下であった。
このようにして作成したサンプルを、記録前に予め60
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は120℃・hr
であった。
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は120℃・hr
であった。
加熱処理を実施したのち、比較例1と同様に、ディスク
位置60flφの内周部に、記録レーザー光強度を変え
て周波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生信号
のエラーレート及びバンド幅30KH2におけるC7N
比を測定]−た。その結果を第1図及び第2図にCとし
て示す。
位置60flφの内周部に、記録レーザー光強度を変え
て周波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生信号
のエラーレート及びバンド幅30KH2におけるC7N
比を測定]−た。その結果を第1図及び第2図にCとし
て示す。
比較例1に比べて、加熱処理を実施することによシ、エ
ンベロープの整った再生信号が得られ、高いエラーレー
ト及びC/N比が得られている。すなわち、加熱処理を
実施することによシ、成膜時に混入したガス及び応力歪
みが取シ除かれ記録されたビットは形状変化を起こすこ
となく形成できる。ただし、記録レーザーパワー6mW
では、−部再生波形の乱れが生じ、エラーレート及びC
ハ比の変化がみられる。120℃・hrでは、より高パ
ワーで記録した場合にはまだ不十分である。また、加熱
処理を実施することによって、記録層が熟成され、エラ
ーレート及びC/N比は良くなる傾向がある。
ンベロープの整った再生信号が得られ、高いエラーレー
ト及びC/N比が得られている。すなわち、加熱処理を
実施することによシ、成膜時に混入したガス及び応力歪
みが取シ除かれ記録されたビットは形状変化を起こすこ
となく形成できる。ただし、記録レーザーパワー6mW
では、−部再生波形の乱れが生じ、エラーレート及びC
ハ比の変化がみられる。120℃・hrでは、より高パ
ワーで記録した場合にはまだ不十分である。また、加熱
処理を実施することによって、記録層が熟成され、エラ
ーレート及びC/N比は良くなる傾向がある。
さらに、高湿度条件下で加熱処理した比較例2に比べ、
通常湿度環境下で加熱処理を行った場合には、60℃で
もよシ効果的に記録ピットの形状変化を抑制できる。こ
れにより、低湿度下で加熱処理を実施することで記録特
性が改善されることが実証された。
通常湿度環境下で加熱処理を行った場合には、60℃で
もよシ効果的に記録ピットの形状変化を抑制できる。こ
れにより、低湿度下で加熱処理を実施することで記録特
性が改善されることが実証された。
実施例2
比較例1と同様のポリカーボネート基板上に、比較例1
と同様に記録層として5b−Te−Ge薄膜をとしてS
iOx薄膜を40OAスパツタリング法にて形成したサ
ンプルを作成した。このときのスパッタ中のArガス圧
は比較例1と同様にlOミリトール以下であった。
と同様に記録層として5b−Te−Ge薄膜をとしてS
iOx薄膜を40OAスパツタリング法にて形成したサ
ンプルを作成した。このときのスパッタ中のArガス圧
は比較例1と同様にlOミリトール以下であった。
このようにして作成したサンプルを、記録前に予め80
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は160℃・hr
であった。
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は160℃・hr
であった。
加熱処理を実施したのち、比較例1と同様に、ディスク
位置cy Qxaφの内周部に、記録レーザー光強度を
変えて周波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生
信号のエラーレート及びバンド幅30KHzにおけるC
/N比を測定した。その結果を第1図及び第2図にDと
して示す。
位置cy Qxaφの内周部に、記録レーザー光強度を
変えて周波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生
信号のエラーレート及びバンド幅30KHzにおけるC
/N比を測定した。その結果を第1図及び第2図にDと
して示す。
実施例1と同様に、比較例1に比べて加熱処理を実施す
ることによシ、高いエラーレート及びC/N比が得られ
ている。また、実施例1に比べ、加熱処理温度を80℃
と高温度にしたことにより、より高い記録レーザー光強
度に対しても、良好なエラーレート及びC/N比が得ら
れている。すなわち1.加熱処理を実施することにより
、記録部に生じる形状変化を抑制して良好な記録特性が
得られるばかりでなく、記録レーザー光強度に対するマ
ージンも広がることが実証された。
ることによシ、高いエラーレート及びC/N比が得られ
ている。また、実施例1に比べ、加熱処理温度を80℃
と高温度にしたことにより、より高い記録レーザー光強
度に対しても、良好なエラーレート及びC/N比が得ら
れている。すなわち1.加熱処理を実施することにより
、記録部に生じる形状変化を抑制して良好な記録特性が
得られるばかりでなく、記録レーザー光強度に対するマ
ージンも広がることが実証された。
比較例3
比較例1と同様のポリカーボネート基板上に、記録層と
してGe−Tθ薄膜(Ge : Te組成比=1:保護
層としてSiOx薄膜を400 Aスパッタリング法に
て形成したサンプルを作成した。このときのスパッタ中
のArガス圧は10ミリトール以下であった。
してGe−Tθ薄膜(Ge : Te組成比=1:保護
層としてSiOx薄膜を400 Aスパッタリング法に
て形成したサンプルを作成した。このときのスパッタ中
のArガス圧は10ミリトール以下であった。
このようにして作成したディスクを、ディスク位置50
+mφの内周部に記録レーザー光強度を変えて周波数1
.5411!Hzから成る信号を記録し、再生信号のエ
ラーレート及びバンド幅30 KHzにおけるC/N比
を測定した。その結果を第3図及び第4図にEとして示
す。
+mφの内周部に記録レーザー光強度を変えて周波数1
.5411!Hzから成る信号を記録し、再生信号のエ
ラーレート及びバンド幅30 KHzにおけるC/N比
を測定した。その結果を第3図及び第4図にEとして示
す。
7mW以上の記録レーザーパワーで、再生波形のエンベ
ロープなどの乱れが生じ、エラーレート及びCハ比の大
巾な悪化が認められた。
ロープなどの乱れが生じ、エラーレート及びCハ比の大
巾な悪化が認められた。
実施例3
比較例3と同様にポリカーボネート基板上に、比較例3
と同様に記録層としてGe−Te薄膜を400でSiO
x 薄膜を40OAスパッタリング法にて形成したサン
プルを作成した。このときのスパッタ中のArガス圧は
lOミリトール以下であった。
と同様に記録層としてGe−Te薄膜を400でSiO
x 薄膜を40OAスパッタリング法にて形成したサン
プルを作成した。このときのスパッタ中のArガス圧は
lOミリトール以下であった。
このようにして作成したサンプルを、記録前に予め80
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は160℃・hr
であった。
℃のクリーンオープンで2時間加熱処理した。このとき
の(加熱温度)と(加熱時間)との積は160℃・hr
であった。
加熱処理を実施したのち、比較例3と同様に、ディスク
位置5Qmφの内周部に記録レーザー光強度を変えて周
波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生信号のエ
ラーレート及びバンド幅30KHzにおけるC/N比を
測定した。その結果を第3図及び第4図にFとして示す
。
位置5Qmφの内周部に記録レーザー光強度を変えて周
波数1.5MHzから成る信号を記録し、再生信号のエ
ラーレート及びバンド幅30KHzにおけるC/N比を
測定した。その結果を第3図及び第4図にFとして示す
。
これによシ、加熱処理を実施することによって、再生信
号のエラーレート及びC/N比などの記録特性が改善さ
れることが実証された。
号のエラーレート及びC/N比などの記録特性が改善さ
れることが実証された。
第1図は本発明の実施例1,2及び比較例1゜2で得た
光記録媒体の記録レーザーパワーと再生信号のエラーレ
ートとの関係を示すグラフ、第2図は記録レーザーパワ
ーと再生波形のC/N比との関係を示すグラフ、第3図
は比較例3及び実施例3で得た光記録媒体の記録レーザ
ーパワーとエラーレートとの関係を示すグラフ、第4図
は記録レーザーパワーとC/N比との関係を示すグラフ
である。 特許出願人 旭化成工業株式会社
光記録媒体の記録レーザーパワーと再生信号のエラーレ
ートとの関係を示すグラフ、第2図は記録レーザーパワ
ーと再生波形のC/N比との関係を示すグラフ、第3図
は比較例3及び実施例3で得た光記録媒体の記録レーザ
ーパワーとエラーレートとの関係を示すグラフ、第4図
は記録レーザーパワーとC/N比との関係を示すグラフ
である。 特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 1 基板上に、エネルギービーム照射により光学特性が
変化する材料を成膜して記録層を形成させた光記録媒体
に対し、成膜後記録前に、相対湿度50%RH以下の条
件下で、かつ該記録層の光学特性の変化を生じない温度
において加熱処理を施すことを特徴とする光記録媒体の
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62247989A JPH0192940A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 光記録媒体の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62247989A JPH0192940A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 光記録媒体の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192940A true JPH0192940A (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=17171539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62247989A Pending JPH0192940A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 光記録媒体の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192940A (ja) |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP62247989A patent/JPH0192940A/ja active Pending
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