JPH0192979A - 磁気ディスクカートリッジ及びその製造方法 - Google Patents

磁気ディスクカートリッジ及びその製造方法

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JPH0192979A
JPH0192979A JP24780087A JP24780087A JPH0192979A JP H0192979 A JPH0192979 A JP H0192979A JP 24780087 A JP24780087 A JP 24780087A JP 24780087 A JP24780087 A JP 24780087A JP H0192979 A JPH0192979 A JP H0192979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic disk
acrylate
center core
disk sheet
disk cartridge
Prior art date
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Pending
Application number
JP24780087A
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English (en)
Inventor
Kimitake Kotado
古田土 公勇
Taiji Odamura
織田村 泰二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cemedine Co Ltd
Original Assignee
Cemedine Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0192979A publication Critical patent/JPH0192979A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、磁気ディスクシートを内蔵した磁気ディスク
カートリッジ及びその製造方法に関する。
〈従来の技術およびその問題点〉 従来より磁気ディスクシートとセンターコアとを接合し
、磁気ディスクカートリッジを作成する場合、各種の接
着剤が使用されているが、その主要なものは両面粘着テ
ープをドーナツ状にカットして使用している。このよう
な両面粘着テープが使用される理由は貼り合せれば瞬時
に接合できるため固定治具が不要であり、生産性も上が
るためであるが、これらの使用に適するように両面粘着
テープをドーナツ状にカットする場合、精密な作業を必
要とし、しかも良好な再現性が要求される。
また、このドーナツ状のカットされた両面粘着テープを
使用して自動的に磁気ディスクカートリッジを作る場合
、複雑でしかも精密な自動組立機を必要とする。
またさらに、このような両面テープをカットする作業等
が必要になるため、一般的には接着剤溶液より高価な両
面テープがさらに価格的に割高となる。その他、両面テ
ープの場合、剥離紙を使用するため、ある−室以上の塗
布厚みを持たせなければならない。しかし、磁気フロッ
ピーディスクによってはさらに薄い塗布厚みを必要とす
る場合があり、かような場合には両面テープは使用でき
ない。さらに、ドーナツ状にカットする際、磁気ディス
クのサイズが変ると、その都度治具を取替えたり、調整
する必要があり、磁気ディスクカートリッジの組立てに
おいても同様である。
また、化学反応型接着剤および粘着剤の場合、接着する
ための固定治具を必要とし、しかも固着時間を要するた
め生産性が悪い。瞬時に接着できる接着剤もしくは粘着
剤としてはホットメルト型粘着剤および接着剤があるが
、溶融状態で塗布するため、接着される表面が熱によっ
て変形したり、変質したりする問題があり、また粘度が
非常に高いため塗布厚みを薄くすることができない。ホ
ットメルト接着剤の場合、たとえ薄くできたとしても、
薄さのためすぐに放熱して貼り合せる前に固化してしま
い、貼り合せ不能になる。その他シアノアクリレートの
ような瞬時接着剤なども使用される可能性はあるが、価
格が非常に高く貯蔵安定性が問題になったり、貼り合せ
時は液体であるため、一定塗布厚みを制御することが困
難である。
また、通常センターコアは、金属材料若しくはプラスチ
ック材料を使用しており、磁気ディスクシートに比して
、温度及び湿度による膨張係数が大きいので、前記接着
剤を用いた場合は、磁気ディスクシートが温度及び湿度
の変化により生ずる応力によって、変形するという欠点
がある。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、接合後のシートのずれが極めて少なく
、また、接合後磁気ディスクシートの変形を防止する磁
気ディスクカートリッジを提供することである。
本発明の別の目的は、少ない作業工程数にて高品質の磁
気ディスクカートリッジの製造方法を提供することであ
る。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明によれば、アクリル系共重合体と硬化剤としての
エポキシ樹脂とを含み、前記アクリル系共重合体と前記
エポキシ樹脂とを反応させた感圧性接着剤によって、磁
気ディスクシートとセンターコアとを接合することを特
徴とする磁気ディスクカートリッジが提供される。
また本発明によれば、アクリル系共重合体と硬化剤とし
てのエポキシ樹脂とを含み、前記アクリル系共重合体と
前記エポキシ樹脂とを反応させた感圧性接着剤を、磁気
ディスクシート及び/又はセンターコアに塗布し、次い
で塗布面を乾燥させ、粘着層を形成した後、前記磁気デ
ィスクシートと前記センターコアとを接合することを特
徴とする磁気ディスクカートリッジの製造方法が提供さ
れる。
以下、本発明につき添付図面を参照しながら更に詳細に
説明する。
第1図には磁気ディスクカートリッジを参照番号10に
て示す、磁気ディスクカートリッジ10は磁気ディスク
シート11及びセンターコア12を備える。磁気ディス
クシート1工はポリエステルフィルム等の可撓性フィル
ム上に、酸化鉄系磁性粉(y−Fe、○at Fe、O
,等)やメタルパウダー等の強磁性磁性粉末を、塩化ビ
ニル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル/塩化ビニリデ
ン共重合体、セルロース誘導体、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂等各種の
熱可塑性、あるいは熱硬化性樹脂等と共に塗布すること
により、形成されている。また、センターコア12は3
.5インチディスクシートでは鉄等の磁性体からなって
いるが、これに限定されるものではなく、磁気ディスク
カートリッジの種類によっては例えば、電子カメラ用デ
ィスクではプラスチック材料から成るものであってもよ
い。
さらに、5インチ等のディスクシートで磁気ディスクの
内周面に補強の目的で粘着する、いわゆる補強リングあ
るいはバブリングも含むことは勿論、その他いかなる材
料、形状であっても磁気媒体と接合するものであれば、
本発明に含まれることは当業者であれば容易に理解し得
るところである6本発明では、特定の感圧性接着剤を、
センターコア12及び/又は磁気ディスクシート11の
所定の個所に、所望の厚みを持たせて塗布する。次いで
塗布面を乾燥させ、粘着層を形成せしめた後、磁気ディ
スクシート11とセンターコア12とを貼り合わせるだ
けで、センターコア付磁気ディスクカートリッジ10を
製造することができる。
第2図には、磁気ディスクシート11とセンターコア1
2との接着部断面図を示し、磁気ディスクシート11と
センターコア12とは、特定の感圧接着剤20により接
合されている。
本発明に用いる前記特定の感圧性接着剤は、アクリル系
共重合体と硬化剤としてのエポキシ樹脂とを含み、前記
アクリル系共重合体と前記エポキシ樹脂とを反応させた
感圧性接着剤である。具体的に前記アクリル系共重合体
としては、例えば、ブチルアクリレート、2−エチルヘ
キシルアクリレート及びラウリルアクリレート等から成
る群より選択された1種又は2種以上の主モノマーと、
例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プ
ロピルアクリレート、メチルメタクリレート、スチレン
、酢酸ビニル、アクリロニトリル及びアクリルアミド等
から成る群より選択された1種又は2種以上のコモノマ
ーと、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート
及びジメチルアミノエチルメタクリレート等から成る群
より選択された1種又は2種以上の官能基含有モノマー
とを含有することが望ましい。
また、前記生モノマーと前記コモノマーの組成比は例え
ば50:50〜90:10の範囲が好ましく、官能基含
有モノマーは、前記組成に対して、0.1〜15重量%
が好ましい。また硬化剤としてのエポキシ樹脂としては
例えばテトラクリシジルベンゾフェノン、レゾルシノー
ルジグリシジルエーテル、p−オキシ安息香酸ジグリシ
ジルエステルエーテル等を好ましく挙げることができる
前記エポキシ樹脂の含有量は、本発明の特定感圧性接着
剤に対して0.1〜10重量%が好ましい。
前記エポキシ樹脂の含有量が0.1重量%未満の際は、
接着剤の強度が低下し好ましくない。また含有量が10
重量%を超える際は接着剤強度が大きすぎて、粘着層の
ヤング率が増大するため応ヵ緩和が低下し、磁気ディス
クシート11の変形の原因となるので好ましくない。
本発明の特定の感圧性接着剤の製造方法としては、アク
リル系共重合体と硬化剤としてのエポキシ樹脂とを前記
所望の量比にて混合し1重合反応させることにより得る
ことができる。
〈発明の効果〉 本発明の磁気ディスクカートリッジは、特定の感圧性接
着剤を用いているので、磁気ディスクシートとセンター
コアとを接合した後にシートのずれが極めて少なく、ま
た接合後温度及び湿度条件に係りなく、磁気ディスクシ
ートの変形を防止することができる。また、前記特定の
感圧性接着剤は粘着層を形成しているため、瞬時接合及
び自動化が容易であり、複雑な組立機を必要としないの
で、少ない作業工程数にて高品質の磁気ディスクカート
リッジを製造することができる。
〈実施例〉 以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明
する。
ヌJ1例」− 生モツマ−としてアクリル酸ブチル85重量部、コモノ
マーとして酢酸ビニル10重量部、官能基含有モノマー
としてメタクリル酸ヒドロキシエチル5重量部、溶媒と
して酢酸エチル100重量部とからなる溶液に過酸化ベ
ンゾイルを加え重合体溶液を得た。この重合体溶液にテ
トラクリシジルベンゾフェノンを0.4重量部添加し、
次いでセンターコアに塗布し、乾燥後、磁気ディスクシ
ートとセンターコアとを貼り合せて、磁気ディスクカー
トリッジを製造した。このようにして製造した磁気ディ
スクカートリッジを温度50℃、湿度50%の条件下で
12時間保持し、磁気ディスクシートの変形量及びセン
ターコアと磁気ディスクシートとのずれを目視観察した
。更に該磁気ディスクカートリッジをフロッピーディス
クドライブ装置に装着し実用性を観察した。
その結果を表−1に示す。
叉五涯主 生モノマーとして2−エチルヘキシルアクリレート75
重量部、ブチルアクリレート15重量部。
コモノマーとしてメチルメタアクリレート5重量部、ス
チレン3重量部、官能基含有モノマーとしてアクリル酸
2重量部、溶媒として酢酸エチル100重量部とからな
る溶液に過酸化ベンゾイルを加え重合体溶液を得た。こ
の重合体溶液にレゾルシノールジグリシジルエーテルを
0.2重量部添加し次いでセンターコアに塗布し乾燥後
、磁気ディスクシートとセンターコアとを貼り合せて、
磁気カートリッジを製造した。このディスクカートリッ
ジを実施例1と同様に試験した。
その結果を表−1に示す。
失1■ユ 生モノマーとしてブチルアクリレート30重量部、ラウ
リルアクリレート30重量部、コノマーとしてエチルア
クリレート20重量部、酢酸ビニル10重量部、官能基
含有上ツマ−としてアクリル酸10重量部、溶媒として
酢酸エチル100重量部とからなる溶液に過酸化ベンゾ
イルを加え重合体溶液を得た。この重合体溶液にp−オ
キシ安息香酸ジグリンジルエステルエーテルを0.4重
量部添加して次いでセンターコアに塗布し、乾燥後、磁
気ディスクカートリッジを製造した。この磁気ディスク
カートリッジを実施例1と同様に試験した。
その結果を表1に示す。
崖較■上 テトラクリシジルベンゾフエノンを使用しなかった以外
は全て実施例1と同様の方法にて、磁気ディスクカート
リッジを製造し試験を行った。
その結果を表1に示す。
崖笠且呈 接着剤としてシアノアクリレートを使用して、磁気ディ
スクシートとセンターコアとを接着し、磁気ディスクカ
ートリッジを製造して、実施例1と同様な試験を行った
その結果を表1に示す。
0 問題なし Δ 使用条件によっては問題あり × 実用上不可 表から明らかなように比較例1,2に比して各実施例で
は、磁気ディスクシートの変形量が少なく、しかも磁気
ディスクシートとセンターコアとのずれ量も少ないこと
がわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図は磁気ディスクカートリッジを示す分解斜視図で
ある。第2図は磁気ディスクシートとセンターコアとの
接着部分を示す断面図である。 10・・磁気ディスクカートリッジ 11・・磁気ディスクシート 12・・センターコア 20・・感圧性接着剤 特許出願人  セメダイン株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)アクリル系共重合体と硬化剤としてのエポキシ樹脂
    とを含み、前記アクリル系共重合体と前記エポキシ樹脂
    とを反応させた感圧性接着剤によって、磁気ディスクシ
    ートとセンターコアとを接合することを特徴とする磁気
    ディスクカートリッジ。 2)前記アクリル系共重合体が、ブチルアクリレート、
    2−エチルヘキシルアクリレート及びラウリルアクリレ
    ートから成る群より選択された1種又は2種以上の主モ
    ノマーと、メチルアクリレート、エチルアクリレート、
    プロピルアクリレート、メチルメタクリレート、スチレ
    ン、酢酸ビニル、アクリロニトリル及びアクリルアミド
    から成る群より選択された1種又は2種以上のコモノマ
    ーと、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
    ン酸、フマール酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
    ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルア
    クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート及びジ
    メチルアミノエチルメタクリレートから成る群より選択
    された1種又は2種以上の官能基含有モノマーとを含有
    することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気
    ディスクカートリッジ。 3)アクリル系共重合体と硬化剤としてのエポキシ樹脂
    とを含み、前記アクリル系共重合体と前記エポキシ樹脂
    とを反応させた感圧性接着剤を、磁気ディスクシート及
    び/又は、センターコアに塗布して、次いで塗布面を乾
    燥させ、粘着層を形成した後、前記磁気ディスクシート
    と前記センターコアとを接合することを特徴とする磁気
    ディスクカートリッジの製造方法。 4)前記アクリル系共重合体が、ブチルアクリレート、
    2−エチルヘキシルアクリレート及びラウリルアクリレ
    ートから成る群より選択された1種又は2種以上の主モ
    ノマーと、メチルアクリレート、エチルアクリレート、
    プロピルアクリレート、メチルメタクリレート、スチレ
    ン、酢酸ビニル、アクリロニトリル及びアクリルアミド
    から成る群より選択された1種又は2種以上のコモノマ
    ーと、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイ
    ン酸、フマール酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
    ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルア
    クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート及びジ
    メチルアミノエチルメタクリレートから成る群より選択
    された1種又は2種以上の官能基含有モノマーとを含有
    していることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の
    磁気ディスクカートリッジの製造方法。
JP24780087A 1987-10-02 1987-10-02 磁気ディスクカートリッジ及びその製造方法 Pending JPH0192979A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0276372U (ja) * 1988-11-30 1990-06-12

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0276372U (ja) * 1988-11-30 1990-06-12

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