JPH019397Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH019397Y2 JPH019397Y2 JP1981177667U JP17766781U JPH019397Y2 JP H019397 Y2 JPH019397 Y2 JP H019397Y2 JP 1981177667 U JP1981177667 U JP 1981177667U JP 17766781 U JP17766781 U JP 17766781U JP H019397 Y2 JPH019397 Y2 JP H019397Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- groove
- top plate
- clamping rail
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、排塵室の天板上に排藁搬送装置を設けた
コンバインは、排藁搬送装置の高さを低くしなが
ら排塵室をできるだけ広くするように天板にプレ
ス加工を施して溝を形成し、この溝上に排藁搬送
装置をその一部が嵌入するように設けていたが、
排藁搬送中に発生した藁屑が前記溝に堆積して詰
り、特に濡れた穀稈を脱穀した場合は堆積した藁
屑が固形化し、それが排藁挟持搬送の障害になる
欠点があつた。
コンバインは、排藁搬送装置の高さを低くしなが
ら排塵室をできるだけ広くするように天板にプレ
ス加工を施して溝を形成し、この溝上に排藁搬送
装置をその一部が嵌入するように設けていたが、
排藁搬送中に発生した藁屑が前記溝に堆積して詰
り、特に濡れた穀稈を脱穀した場合は堆積した藁
屑が固形化し、それが排藁挟持搬送の障害になる
欠点があつた。
このような欠点を排除する方策として溝の上面
をゴム板等で覆うことが提案されたが、長期間使
用するとゴム板が天板から剥離する。
をゴム板等で覆うことが提案されたが、長期間使
用するとゴム板が天板から剥離する。
本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、脱穀装置の排稈口の後方にあ
る排塵室の天板上に、搬送帯と挟持レールとから
なる排藁搬送装置を設け、前記挟持レールを、天
板に形成された溝上に、弾機を介して支持したコ
ンバインにおいて、前記天板の溝の弾機作動空間
を除く部分に、柔軟な弾性材からなる柱状体を装
填して溝を埋めたことを特徴とするものである。
するものであつて、脱穀装置の排稈口の後方にあ
る排塵室の天板上に、搬送帯と挟持レールとから
なる排藁搬送装置を設け、前記挟持レールを、天
板に形成された溝上に、弾機を介して支持したコ
ンバインにおいて、前記天板の溝の弾機作動空間
を除く部分に、柔軟な弾性材からなる柱状体を装
填して溝を埋めたことを特徴とするものである。
以下、コンバインにおける脱穀機を図面につい
て説明すると、１は扱室２内に軸架した扱胴であ
つて、受網３の下方から排塵口４にわたる選別風
路には揺動選別体５が架設してあり、扱室２の後
部は四番口６を隔てて排塵室７に形成してある。
て説明すると、１は扱室２内に軸架した扱胴であ
つて、受網３の下方から排塵口４にわたる選別風
路には揺動選別体５が架設してあり、扱室２の後
部は四番口６を隔てて排塵室７に形成してある。
８は排藁チエン９とその下面に対設した挟持レ
ール１０とで構成した排藁搬送装置であつて、排
藁チエン９の前端は扱口に沿つて張設したフイー
ドチエン１１の後端上に臨んでおり、穂側には排
藁ベルト１２が設けてある。
ール１０とで構成した排藁搬送装置であつて、排
藁チエン９の前端は扱口に沿つて張設したフイー
ドチエン１１の後端上に臨んでおり、穂側には排
藁ベルト１２が設けてある。
また、前記排塵室７の天板７ａの排藁搬送装置
８と対向する部位はプレス加工により溝１３に形
成してある。
８と対向する部位はプレス加工により溝１３に形
成してある。
そして、中間部に切欠部１４ａを有すると共に
スポンジなどの柔軟な弾性体からなる柱状体１４
を、取付板１５に接着し、該柱状体１４と取付板
１５とを前記溝１３に嵌合し、前記挟持レール１
０の下面に螺着した板ばね１６を切欠部１４ａに
入れて取付板１５に重合させ、板ばね１６と取付
板１５はボルト１７により天板７ａに共締めにし
て固定してある。
スポンジなどの柔軟な弾性体からなる柱状体１４
を、取付板１５に接着し、該柱状体１４と取付板
１５とを前記溝１３に嵌合し、前記挟持レール１
０の下面に螺着した板ばね１６を切欠部１４ａに
入れて取付板１５に重合させ、板ばね１６と取付
板１５はボルト１７により天板７ａに共締めにし
て固定してある。
また、前記柱状体１４は第３図に示すように天
板７ａ上に突出しているので弾性材１４上に落下
した藁屑は搬送される排藁により左右に掃き落さ
れる。
板７ａ上に突出しているので弾性材１４上に落下
した藁屑は搬送される排藁により左右に掃き落さ
れる。
なお、前記切欠部１４ａにその形状に合致した
上記弾性材を嵌合接着する。また図面中９ａは排
藁チエン９の保持枠である。
上記弾性材を嵌合接着する。また図面中９ａは排
藁チエン９の保持枠である。
前述の装置において、脱穀装置の排稈口からフ
イードチエンの終端部によつて搬出された排藁は
排藁搬送装置８と排藁ベルト１２に受け継がれて
後方へ搬送され、排藁搬送装置８の後部に設けた
カツター又はノツター若しくはドロツパーに供給
される。
イードチエンの終端部によつて搬出された排藁は
排藁搬送装置８と排藁ベルト１２に受け継がれて
後方へ搬送され、排藁搬送装置８の後部に設けた
カツター又はノツター若しくはドロツパーに供給
される。
而して前記排藁搬送中挟持レール１０は排藁量
に応じて板ばね１６を撓ませて上下動し、その間
に前記溝１３に向けて落下した藁屑は、弾性材か
らなる柱状体１４により受け止められて溝１３内
に入ることがなく、また、排藁量が多くて挟持レ
ール１０の下部が溝１３に入ると柱状体１４は容
易に変形して挟持レール１０が溝１３内に入るの
を許容し、次いで稈量が少なくなると、柱状体１
４が元の形状に復元し、その上面に堆積せんとす
る藁屑を押し出す。
に応じて板ばね１６を撓ませて上下動し、その間
に前記溝１３に向けて落下した藁屑は、弾性材か
らなる柱状体１４により受け止められて溝１３内
に入ることがなく、また、排藁量が多くて挟持レ
ール１０の下部が溝１３に入ると柱状体１４は容
易に変形して挟持レール１０が溝１３内に入るの
を許容し、次いで稈量が少なくなると、柱状体１
４が元の形状に復元し、その上面に堆積せんとす
る藁屑を押し出す。
なお、前記挟持レール１０の下面に第３図に鎖
線で示す如く受板１８とボルト１９とによりゴム
カバー２０を装着して溝１３を覆うと藁の詰りを
更に良好に防止することができる。
線で示す如く受板１８とボルト１９とによりゴム
カバー２０を装着して溝１３を覆うと藁の詰りを
更に良好に防止することができる。
本考案は脱穀装置の排稈口の後方にある排塵室
の天板上に、搬送帯と挟持レールとからなる排藁
搬送装置を設け、前記挟持レールを、天板に形成
された溝上に、弾機を介して支持したコンバイン
において、前記天板の溝の弾機作動空間を除く部
分に、柔軟な弾性材からなる柱状体を装填して溝
を埋めたので、挟持レールを排塵室の天板上にて
容易に組付けることができるものでありながら、
搬送される排藁から落下する藁屑は、前記天板上
の挟持レールの直下に沿つて形成した溝に落入せ
んとすると、それが柔軟な弾性材からなる柱状体
により受止められて前記溝に落入することがな
く、従来のように前記溝内に堆積した藁屑が硬化
して挟持レールの昇降が阻害されるのを未然に防
止することができる。
の天板上に、搬送帯と挟持レールとからなる排藁
搬送装置を設け、前記挟持レールを、天板に形成
された溝上に、弾機を介して支持したコンバイン
において、前記天板の溝の弾機作動空間を除く部
分に、柔軟な弾性材からなる柱状体を装填して溝
を埋めたので、挟持レールを排塵室の天板上にて
容易に組付けることができるものでありながら、
搬送される排藁から落下する藁屑は、前記天板上
の挟持レールの直下に沿つて形成した溝に落入せ
んとすると、それが柔軟な弾性材からなる柱状体
により受止められて前記溝に落入することがな
く、従来のように前記溝内に堆積した藁屑が硬化
して挟持レールの昇降が阻害されるのを未然に防
止することができる。
また、搬送される排藁の稈量が多い場合、柱状
体は容易に変形して挟持レールが溝内に入るのを
許容して円滑に排藁搬送を行うことができるもの
でありながら稈量が少くなると柱状体の形状が復
元し、柱状体上の藁屑を押し出し、排藁の移送に
よつて排除することができる。
体は容易に変形して挟持レールが溝内に入るのを
許容して円滑に排藁搬送を行うことができるもの
でありながら稈量が少くなると柱状体の形状が復
元し、柱状体上の藁屑を押し出し、排藁の移送に
よつて排除することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は脱穀機の縦断面図、第２図は要部の斜視
図、第３図は同上断面図、第４図は対象例の断面
図である。 ８……排藁搬送装置、９……排藁チエン、１０
……挟持レール、１３……溝、１４……柱状体、
１６……板ばね。
第１図は脱穀機の縦断面図、第２図は要部の斜視
図、第３図は同上断面図、第４図は対象例の断面
図である。 ８……排藁搬送装置、９……排藁チエン、１０
……挟持レール、１３……溝、１４……柱状体、
１６……板ばね。
Claims (1)
- 脱穀装置の排稈口の後方にある排塵室の天板上
に、搬送帯と挟持レールとからなる排藁搬送装置
を設け、前記挟持レールを、天板に形成された溝
上に、弾機を介して支持したコンバインにおい
て、前記天板の溝の弾機作動空間を除く部分に、
柔軟な弾性材からなる柱状体を装填して溝を埋め
たことを特徴とするコンバインにおける排藁搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17766781U JPS5880840U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | コンバインにおける排藁搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17766781U JPS5880840U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | コンバインにおける排藁搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880840U JPS5880840U (ja) | 1983-06-01 |
| JPH019397Y2 true JPH019397Y2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=29971761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17766781U Granted JPS5880840U (ja) | 1981-11-29 | 1981-11-29 | コンバインにおける排藁搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880840U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0455476Y2 (ja) * | 1987-02-23 | 1992-12-25 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381276U (ja) * | 1976-12-08 | 1978-07-06 | ||
| JPS5724110Y2 (ja) * | 1978-03-19 | 1982-05-25 |
-
1981
- 1981-11-29 JP JP17766781U patent/JPS5880840U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5880840U (ja) | 1983-06-01 |
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