JPH0123245Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0123245Y2 JPH0123245Y2 JP1982001663U JP166382U JPH0123245Y2 JP H0123245 Y2 JPH0123245 Y2 JP H0123245Y2 JP 1982001663 U JP1982001663 U JP 1982001663U JP 166382 U JP166382 U JP 166382U JP H0123245 Y2 JPH0123245 Y2 JP H0123245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- processed material
- grains
- forced
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、刈取穀稈の全体を扱室に供給するよ
うに構成した脱穀選別部から1番処理物を取出す
強制搬送装置、及び、この強制搬送装置からの処
理物に対する揚穀装置に設けたコンバインの穀粒
搬送部構造に関する。
うに構成した脱穀選別部から1番処理物を取出す
強制搬送装置、及び、この強制搬送装置からの処
理物に対する揚穀装置に設けたコンバインの穀粒
搬送部構造に関する。
上記した穀粒搬送部において、従来、強制搬送
装置の搬送終端部が揚穀装置の搬送始端部に直結
されており、強制搬送装置と揚穀装置とに搬送能
力差がある等のために揚穀装置の始端部に穀粒が
滞留すると、強制搬送装置の移送力により、穀粒
どうしが互に押付けられると共に、滞留穀粒が揚
穀装置部分に押付けられ、穀粒破損が生じる虞れ
があつた。殊に、大豆のように比較的軟らかい穀
粒の場合には、破損発生の虞れが大となつてい
た。
装置の搬送終端部が揚穀装置の搬送始端部に直結
されており、強制搬送装置と揚穀装置とに搬送能
力差がある等のために揚穀装置の始端部に穀粒が
滞留すると、強制搬送装置の移送力により、穀粒
どうしが互に押付けられると共に、滞留穀粒が揚
穀装置部分に押付けられ、穀粒破損が生じる虞れ
があつた。殊に、大豆のように比較的軟らかい穀
粒の場合には、破損発生の虞れが大となつてい
た。
本考案は、強制搬送装置による穀粒押圧を防止
できるようにして、穀粒破損を回避できるように
し、さらには、そのための構成を有効利用した簡
単な改造により、穀粒に混入している土等の異物
を効率よく篩いわけ排除できるようにして、品質
のよい穀粒を回収できるようにすることを目的と
する。
できるようにして、穀粒破損を回避できるように
し、さらには、そのための構成を有効利用した簡
単な改造により、穀粒に混入している土等の異物
を効率よく篩いわけ排除できるようにして、品質
のよい穀粒を回収できるようにすることを目的と
する。
本考案は、冒記したコンバインの穀粒搬送部構
造において、前記強制搬送装置23からの処理物
を前記揚穀装置25に自重流下させる経路24を
設けると共に、前記経路24の底壁28に、異物
を落下させる貫通孔30を設けてある事を特徴と
する。
造において、前記強制搬送装置23からの処理物
を前記揚穀装置25に自重流下させる経路24を
設けると共に、前記経路24の底壁28に、異物
を落下させる貫通孔30を設けてある事を特徴と
する。
つまり、前記流下経路24を設けると、揚穀装
置25の始端部に穀粒が滞留しても、強制搬送装
置23からの穀粒が前記滞留穀粒に対して上積み
状態で流下経路24に留まり、それら滞留穀粒に
対して堆積穀粒の重量が掛かるだけであるから、
強制搬送装置23の搬送力による押圧力が滞留穀
粒に作用しなくなり、穀粒破損を防止できるよう
になつた。そして、穀粒流動が通常状態にある場
合、前記流下流路24においては穀粒が自重移動
する関係上穀粒層が強制搬送装置23におけるも
のより薄くなるから混入している土等の異物が流
路底壁28がわに沈下して貫通孔30から落下し
易くなるので、前記貫通孔30を設けるだけで異
物を効率よく篩いわけ排出できるようになり、全
体として、脱穀粒を破砕や混入異物の少ない品質
のよい状態で回収することを、経済面を有利にし
ながら可能にできた。
置25の始端部に穀粒が滞留しても、強制搬送装
置23からの穀粒が前記滞留穀粒に対して上積み
状態で流下経路24に留まり、それら滞留穀粒に
対して堆積穀粒の重量が掛かるだけであるから、
強制搬送装置23の搬送力による押圧力が滞留穀
粒に作用しなくなり、穀粒破損を防止できるよう
になつた。そして、穀粒流動が通常状態にある場
合、前記流下流路24においては穀粒が自重移動
する関係上穀粒層が強制搬送装置23におけるも
のより薄くなるから混入している土等の異物が流
路底壁28がわに沈下して貫通孔30から落下し
易くなるので、前記貫通孔30を設けるだけで異
物を効率よく篩いわけ排出できるようになり、全
体として、脱穀粒を破砕や混入異物の少ない品質
のよい状態で回収することを、経済面を有利にし
ながら可能にできた。
次に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図に示すように、刈取穀稈の全体を扱室1
に供給して回動する扱胴2により脱穀処理し、処
理物を回動するリヤービータ3により機体後方に
送り出すように構成した脱穀部、前記リヤービー
タ3からの処理物を揺動するストローウオーカー
4により機体後方に移動させながら穀粒とワラ屑
等とに選別し、前記ストローウオーカー4からの
処理物をチヤフシーブ5により揺動させながら唐
箕6からの選別風により選別し、さらに、前記チ
ヤフシーブ5からの処理物をグレンシーブ7によ
り1番処理物と2番処理物に選別し、ワラ屑等を
選別風と共に排塵口8から機外に排出するように
構成した選別部、この選別部からの1番処理物を
貯留するタンク部9、前記選別部からスクリユー
コンベア10により供給される2番処理物を再選
別し、穀粒を前記ストローウオーカー4に供給す
るように構成した再選別部11、並びに、原動部
12、運転部13夫々を、左右一対の駆動前車輪
14,14及び操向用遊転後輪15,15を有す
る自走機体に搭載し、そして、前記自走機体から
前方にプラツトホーム16を流体圧シリンダ17
により上下揺動操作自在に延出させ、植立穀稈を
刈取対象物と非刈取対象物とに分草するデバイダ
18、刈取対象物を引起こす回転リール19、引
起し穀稈を刈取る装置20、刈取穀稈を前記プラ
ツトホーム16の左右中央部に寄せる回転オーガ
21、このオーガ21からの穀稈を前記扱室1に
供給するチエーンコンベア22を前記プラツトホ
ーム16に備えさせ、もつて、コンバインを構成
してある。
に供給して回動する扱胴2により脱穀処理し、処
理物を回動するリヤービータ3により機体後方に
送り出すように構成した脱穀部、前記リヤービー
タ3からの処理物を揺動するストローウオーカー
4により機体後方に移動させながら穀粒とワラ屑
等とに選別し、前記ストローウオーカー4からの
処理物をチヤフシーブ5により揺動させながら唐
箕6からの選別風により選別し、さらに、前記チ
ヤフシーブ5からの処理物をグレンシーブ7によ
り1番処理物と2番処理物に選別し、ワラ屑等を
選別風と共に排塵口8から機外に排出するように
構成した選別部、この選別部からの1番処理物を
貯留するタンク部9、前記選別部からスクリユー
コンベア10により供給される2番処理物を再選
別し、穀粒を前記ストローウオーカー4に供給す
るように構成した再選別部11、並びに、原動部
12、運転部13夫々を、左右一対の駆動前車輪
14,14及び操向用遊転後輪15,15を有す
る自走機体に搭載し、そして、前記自走機体から
前方にプラツトホーム16を流体圧シリンダ17
により上下揺動操作自在に延出させ、植立穀稈を
刈取対象物と非刈取対象物とに分草するデバイダ
18、刈取対象物を引起こす回転リール19、引
起し穀稈を刈取る装置20、刈取穀稈を前記プラ
ツトホーム16の左右中央部に寄せる回転オーガ
21、このオーガ21からの穀稈を前記扱室1に
供給するチエーンコンベア22を前記プラツトホ
ーム16に備えさせ、もつて、コンバインを構成
してある。
前記選別部からの1番処理物をタンク部9に供
給するための搬送部を構成するに、第1図に示す
ように、前記グレンシーブ7の下方にスクリユー
コンベア式強制搬送装置23を設けて、選別部か
らの1番処理物を機体横一側方に搬出させるよう
に構成し、そして、第1図及び第2図に示すよう
に、受入口を経路24により前記強制搬送装置2
3の排出口に連通させた揚穀装置25を、前記強
制搬送装置23の終端部近くに立設し、強制搬送
装置23から前記経路24を自重流下して揚穀装
置25の筒内下部に流入して滞留した処理物を、
揚穀装置25のバケツト26により持ち上げさ
せ、吐出筒27により前記タンク部9内に排出さ
せるように構成してある。
給するための搬送部を構成するに、第1図に示す
ように、前記グレンシーブ7の下方にスクリユー
コンベア式強制搬送装置23を設けて、選別部か
らの1番処理物を機体横一側方に搬出させるよう
に構成し、そして、第1図及び第2図に示すよう
に、受入口を経路24により前記強制搬送装置2
3の排出口に連通させた揚穀装置25を、前記強
制搬送装置23の終端部近くに立設し、強制搬送
装置23から前記経路24を自重流下して揚穀装
置25の筒内下部に流入して滞留した処理物を、
揚穀装置25のバケツト26により持ち上げさ
せ、吐出筒27により前記タンク部9内に排出さ
せるように構成してある。
前記流下経路24の底壁28を、第2図ないし
第4図に示すように、複数本の処理物流動方向の
棒状体29…を、それらどうしの間に間隙が形成
される状態で並列させて構成することにより、複
数個の長孔式貫通孔30…を前記底壁28に備え
させ、もつて、処理物に混入している土等の異物
が流下経路24において貫通孔30から落下排除
されるように構成してある。
第4図に示すように、複数本の処理物流動方向の
棒状体29…を、それらどうしの間に間隙が形成
される状態で並列させて構成することにより、複
数個の長孔式貫通孔30…を前記底壁28に備え
させ、もつて、処理物に混入している土等の異物
が流下経路24において貫通孔30から落下排除
されるように構成してある。
尚、前記流下経路24の排出口を揚穀装置25
に対してバケツト26が上向き姿勢で上昇する経
路部分に開口させて、流下経路24からの穀粒が
バケツト26に直接供給されるように構成する
と、バケツト26のすくい取りに伴う穀粒損傷が
回避し易くなつて有利である。
に対してバケツト26が上向き姿勢で上昇する経
路部分に開口させて、流下経路24からの穀粒が
バケツト26に直接供給されるように構成する
と、バケツト26のすくい取りに伴う穀粒損傷が
回避し易くなつて有利である。
図面は本考案に係るコンバインの穀粒搬送部構
造の実施例を示し、第1図はコンバインの縦断側
面図、第2図は自重流下経路形成部の断面図、第
3図は自重流下経路形成部の背面図、第4図は第
2図の−断面矢視図である。 1……扱室、23……強制搬送装置、24……
経路、25……揚穀装置、28……底壁、30…
…貫通孔。
造の実施例を示し、第1図はコンバインの縦断側
面図、第2図は自重流下経路形成部の断面図、第
3図は自重流下経路形成部の背面図、第4図は第
2図の−断面矢視図である。 1……扱室、23……強制搬送装置、24……
経路、25……揚穀装置、28……底壁、30…
…貫通孔。
Claims (1)
- 刈取穀稈の全体を扱室1に供給するように構成
した脱穀選別部から1番処理物を取出す強制搬送
装置23、及び、この強制搬送装置23からの処
理物に対する揚穀装置25を設けたコンバインの
穀粒搬送部構造であつて、前記強制搬送装置23
からの処理物を前記揚穀装置25に自重流下させ
る経路24を設けると共に、前記経路24の底壁
28に、異物を落下させる貫通孔30を設けてあ
る事を特徴とするコンバインの穀粒搬送部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166382U JPS58103848U (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | コンバインの穀粒搬送部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166382U JPS58103848U (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | コンバインの穀粒搬送部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58103848U JPS58103848U (ja) | 1983-07-14 |
| JPH0123245Y2 true JPH0123245Y2 (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=30014668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP166382U Granted JPS58103848U (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | コンバインの穀粒搬送部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58103848U (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5460152A (en) * | 1973-02-08 | 1979-05-15 | Kaneko Agricult Machinery | Automatic supply stopping apparatus in pumping apparatus |
| JPS5413196U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | ||
| JPS5521034U (ja) * | 1978-07-27 | 1980-02-09 | ||
| JPS55115342U (ja) * | 1979-02-08 | 1980-08-14 | ||
| JPS5739311Y2 (ja) * | 1979-08-17 | 1982-08-30 | ||
| JPS5662134U (ja) * | 1979-10-17 | 1981-05-26 | ||
| JPS56102641U (ja) * | 1979-12-29 | 1981-08-12 |
-
1982
- 1982-01-07 JP JP166382U patent/JPS58103848U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58103848U (ja) | 1983-07-14 |
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