JPH0194114A - 逆巻コンクリート工法における先打ちコンクリート下面の粗面化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、土留壁面に沿って上部から下部へ順次コン
クリートを打設していく逆巻コンクリート工法に関し、
特に、先打ちコンクリート下面を粗面化する方法に関す
る。

（従来の技術） 逆巻コンクリート工法では、下部の後打ちコンクリート
の沈下のため、上部の先打ちコンクリートと密着させる
ことが困難である。そのため、現在までのほとんどの逆
巻工法においては、打継部に生じた隙間にコンクリート
硬化後グラウトを注入したり、上記隙間に無収縮モルタ
ルを充填することで対処していた。これは打継部に生じ
た隙間を後処理で埋める対策である。

また最近では、打継部に隙間を生じさせないようにする
技術も各種提案されている。例えば彫版コンクリートを
用いて施工し、その彫版性で打継部に隙間が生ずるのを
防ぐ。また、打設した後打ちコンクリートを圧迫しなが
ら硬化させ、後打ちコンクリートの沈下を防ぎ、隙間を
発生させないようにする。

上述した打継部の隙間を後処理で埋める対策や、打継部
に隙間を生じさせないようにする対策と供用する技術と
して、先打ちコンクリート下面を粗面化しておくことで
、後打ちコンクリートどの結合力を高める方法がある。

先打ちコンクリート下面の粗面化方法としては、■ワイ
ヤーブラシで強くこする、■サンドブラストをかけた後
水洗いする、■打設時に下面部分に凝結遅延剤を作用さ
せ、脱型後に水洗いする、などの方法が従来から知られ
ている。単純な■の方法では作業能率が著しく悪く、ま
たサンドブラストを用いる■の方法では大規模な設備が
必要であることと作業環境が著しく悪化することとが問
題になっている。そのため凝結遅延剤を用いる■の方法
が注目されている。

凝結遅延剤を用いる従来の先打ちコンクリート下面の粗
面化方法について詳述する。まずコンクリート打設空間
の下面を仕切る外型枠の上面側に液状の凝結遅延剤を塗
布し、これの上にコンクリートを打設する。そうすると
打設コンクリート下面に凝結遅延剤が作用し、この部分
の硬化が遅れる。そして脱型後に打設コンクリート下面
を高圧水などで水洗いすると、未硬化のコンクリートが
除去されて、凸凹した荒いコンクリート面が現われる。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように底型枠の上面側に液状の凝結遅延剤を塗
布しておいてコンクリートを打設する従来の粗面化方法
では次のような問題があった。

■底型枠に凝結遅延剤を均一に塗布する作業が面倒であ
る。均一に塗布しないと、遅延剤の作用が及ぶ深さに大
きなむらが出てしまう。

■遅延剤を塗っである底型枠の上にコンクリートを打設
すると、その勢いで遅延剤が分散してしまい、均一に塗
布してあったとしても結果的には遅延剤の分布が極端に
乱される。

■底型枠は水平に設置されるのではなく、手前を高くし
て傾斜して設置される。この傾斜した底型枠の上に凝結
剤を塗っておいてコンクリートを打設するが、液状の遅
延剤は傾斜に沿って低い側に集まる。その結果、高い側
では凝結剤が不足し、低い側では遅延剤が多すぎる状態
になってしまう。

以上のように従来の方法では打設コンクリート下面に均
一に凝結遅延剤を作用させることが困難で、遅延剤の不
足により荒い面が現われなかったり、遅延剤が必要以上
に深く作用してしまって水洗い時に局部的に多量の未硬
化コンクリートを流出させてしまい、均一な粗面化効果
を得ることができなかった。

この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
、その目的は、簡単な作業で先打ちコンクリートの下面
を均一に粗面化できるようにすることにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明では、凝結遅延剤を含浸させたシートを
底型枠の上面側に接合しておき、脱型後に上記シートの
当たっていた打設コンクリート下面を水洗いすることに
より粗面化するようにした。

（作　用） 上記シートには凝結遅延剤が予め均一に含浸されており
、その分布は底型枠の傾斜や打設コンクリートの勢いな
どに全く影響されず、打設コンクリート下面に均一に凝
結遅延剤の作用が及ぶ。

（実施例） 本発明の方法を実施するに際しては、紙あるいは不織布
あるいは高分子吸水材などからなるシートに凝結遅延剤
を予め含浸させたものを用いる。

この種のシートとしては、山陽国策パルプ株式会社のコ
ンクリート洗い出し紙１’ｓＫＰツエルビメント」が市
販されている。

第１図に示すように、底型枠１の上面側に上述した遅延
剤含浸シート２をのせ、例えばステープル金具３で止着
する。次に第２図に示すように、シート２を付けた底型
枠１と側型枠５を土留壁４の所定部分に設置し、これら
で囲まれるコンクリート打設空間にコンクリート６を流
し込む。外型枠１上のシート２にコンクリート６が触れ
ると、コンクリート６に含まれる水分によってシート２
に含浸されていた遅延剤がコンクリート６中に溶出する
。その結果、コンクリート６のシートに当接した部分が
伯の部分より硬化が遅れる。コンクリート６が硬化した
後底型枠１および側型枠５を外し、第３図に示すように
シート２と接していたコンクリート６の下面に水を噴射
して水洗いし、未硬化のコンクリートを除去する。そう
すると第４図に示すようにコンクリート６の下面に凸凹
した荒い面が均一に現われる。この後コンクリート６の
下部に同じやり方で後打ちコンクリートを打設するわけ
である。

なおコンクリートの養生期間を長くした場合は、コンク
リートの硬度が大ぎくなっているので、上述した水洗い
の工程では高圧水を用いた方がよい。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、この発明に係る逆巻コンク
リート工法における先打ちコンクリート下面の粗面化方
法では、底型枠の上面側に凝結遅延剤を含浸させたシー
トを接合しておき、その上にコンクリートを打設するの
で、シートに含まれている遅延剤が打設コンクリート下
面に均一に溶出して作用し、脱型後に上記シートの当た
っていた打設コンクリートの下面を水洗いすることによ
り、下面全域に渡って均一な粗面化面を得ることができ
る。また、型枠にシートを接合する作業と、脱型後に水
洗いする作業とで本発明の方法を実施することができ、
非常に能率的に均一な粗面化処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例による粗面化方法の
概略工程を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）土留壁面に沿って上部から下部へ順次コンクリー
   トを打設していく逆巻コンクリート工法において、コン
   クリート打設空間の下面を仕切る底型枠の上面側に凝結
   遅延剤を含浸させたシートを接合しておき、脱型後に上
   記シートの当たつていた打設コンクリート下面を水洗い
   することにより粗面化するようにした逆巻コンクリート
   工法における先打ちコンクリート下面の粗面化方法。