JPH0194523A - 塗布型磁性媒体 - Google Patents
塗布型磁性媒体Info
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- JPH0194523A JPH0194523A JP25079687A JP25079687A JPH0194523A JP H0194523 A JPH0194523 A JP H0194523A JP 25079687 A JP25079687 A JP 25079687A JP 25079687 A JP25079687 A JP 25079687A JP H0194523 A JPH0194523 A JP H0194523A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁性層の厚さが1ミクロン以下でも十分な耐久
性を有する塗布型磁性媒体に関する。
性を有する塗布型磁性媒体に関する。
近年、磁気記録媒体の高密度化の要求に伴い、非磁性支
持体上に磁性粉末と結合剤からなる磁性塗料を塗布して
なるいわゆる塗布型磁性媒体においても磁性粉末の微粒
子化と共に磁性層の薄膜化及び表面平滑化が益々促進さ
れる傾向にある。
持体上に磁性粉末と結合剤からなる磁性塗料を塗布して
なるいわゆる塗布型磁性媒体においても磁性粉末の微粒
子化と共に磁性層の薄膜化及び表面平滑化が益々促進さ
れる傾向にある。
一方、耐久性に関しては、磁性層の薄膜化及び表面平滑
化が機械的強度の低下及び摩擦係数の増大化を来す為に
非常に厳しいものとなる。
化が機械的強度の低下及び摩擦係数の増大化を来す為に
非常に厳しいものとなる。
更には、薄膜化に伴う弊害として遮光性、導電性の劣化
という問題も合わせて生じる為に、これらの問題を解消
する新しい媒体設計技術の開発が望まれている。
という問題も合わせて生じる為に、これらの問題を解消
する新しい媒体設計技術の開発が望まれている。
このような要求を満たす為に従来は磁性層中に高級脂肪
酸或いはその誘導体、フッ素系オイル、シリコーンオイ
ル等の潤滑剤やモース硬度7以上の非磁性無機微粉末等
を単独或いは複合させた状態で含有させる試みがなされ
ていた。
酸或いはその誘導体、フッ素系オイル、シリコーンオイ
ル等の潤滑剤やモース硬度7以上の非磁性無機微粉末等
を単独或いは複合させた状態で含有させる試みがなされ
ていた。
しかしながら、薄膜化及び表面平滑化された塗布型磁性
媒体に要求される耐久性を十分に確保するまでには至っ
ていなかった。−例を挙げれば、膜厚が1ミクロン以下
の薄膜媒体に過度の潤滑剤を含有させ、フレキシブルデ
ィスク形態で高温高湿下にて長時間使用し続けると潤滑
剤のオーバーブリードが生じその結果、7′イスクの回
転異常、或いは磁気ヘッド汚れによる再生出力の低下、
更には磁気ヘッド汚れに起因する磁性層の部分的剥離が
起こシ実用上の欠点があった。
媒体に要求される耐久性を十分に確保するまでには至っ
ていなかった。−例を挙げれば、膜厚が1ミクロン以下
の薄膜媒体に過度の潤滑剤を含有させ、フレキシブルデ
ィスク形態で高温高湿下にて長時間使用し続けると潤滑
剤のオーバーブリードが生じその結果、7′イスクの回
転異常、或いは磁気ヘッド汚れによる再生出力の低下、
更には磁気ヘッド汚れに起因する磁性層の部分的剥離が
起こシ実用上の欠点があった。
本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去し。
磁性層の厚さが1ミクロン以下でも十分な耐久性を有す
る塗布型磁性媒体を提供することにある。
る塗布型磁性媒体を提供することにある。
本発明によればポリエチレンテレフタレート支持ノ
体上に酸化チタンと、カービンブラックと、塩化ビニル
−ビニルアルコール系共重合体と、溶解性・母うメータ
が9.0〜9.5のポリウレタン樹脂と、低分子イソシ
アネート化合物とからなる下塗層2有し、該下塗層上に
強磁性粉末と、塩化ビニル−ビニルアルコール系共重合
体と、低分子イソシアネート化合物と金含む磁性層を有
する塗布型磁性媒体が得られる。
−ビニルアルコール系共重合体と、溶解性・母うメータ
が9.0〜9.5のポリウレタン樹脂と、低分子イソシ
アネート化合物とからなる下塗層2有し、該下塗層上に
強磁性粉末と、塩化ビニル−ビニルアルコール系共重合
体と、低分子イソシアネート化合物と金含む磁性層を有
する塗布型磁性媒体が得られる。
本発明の塗布型磁性媒体に於いて、下塗層の厚さは0.
1ミクロン以上であれば良く、それ以下では層間接着性
は改善されるものの耐衝撃性を十分に付与することがで
きないので好ましくない。本発明に於いて用いられる醸
化チタンは、最大粒径が下塗フ層の厚さと同等もしくは
それ以下のものであれば良い。
1ミクロン以上であれば良く、それ以下では層間接着性
は改善されるものの耐衝撃性を十分に付与することがで
きないので好ましくない。本発明に於いて用いられる醸
化チタンは、最大粒径が下塗フ層の厚さと同等もしくは
それ以下のものであれば良い。
カービンブラックは、 BET比表面積が100〜20
0 m27g 、 DBP吸油量が、30〜120d7
100gのものが好ましく、市販品の多くのものを用い
る事ができる。たとえば、三菱化成社製MA−100゜
MA−8、MA−7s ” ロアビヤ7 カー ?7社
製RAVEN1255.1250,1200等である。
0 m27g 、 DBP吸油量が、30〜120d7
100gのものが好ましく、市販品の多くのものを用い
る事ができる。たとえば、三菱化成社製MA−100゜
MA−8、MA−7s ” ロアビヤ7 カー ?7社
製RAVEN1255.1250,1200等である。
酸化チタン及びカービンブラックの添加量は有機結合剤
に対してそれぞれ2〜15%、及び40〜150%の範
囲にあれば良いが、遁元性、導電性。
に対してそれぞれ2〜15%、及び40〜150%の範
囲にあれば良いが、遁元性、導電性。
耐ブロッキング性及び表面平滑性を考慮して決定するの
が望ましい。
が望ましい。
本発明に於いて用いられる塩化ビニル−ビニルアルコー
ル系共重合体は、塩化ビニル成分が80〜94%、ビニ
ルアルコール成分が2〜8%の範囲にあるものであれば
良く、第3成分として例えば、酢醸ビニル等を含むもの
であっても良い。
ル系共重合体は、塩化ビニル成分が80〜94%、ビニ
ルアルコール成分が2〜8%の範囲にあるものであれば
良く、第3成分として例えば、酢醸ビニル等を含むもの
であっても良い。
本発明に於いて用いられる・ポリウレタン樹脂は。
引っ張シ破断強度が50〜800 kg7cm 、溶
解性パラメータ(SP値)が9.0〜9.5の範囲にあ
るものであれば良い。
解性パラメータ(SP値)が9.0〜9.5の範囲にあ
るものであれば良い。
本発明に於いて用いられる低分子イソシアネート化合物
としては、 2.4− )リレンジイソシアネート。
としては、 2.4− )リレンジイソシアネート。
2.6−ドリレンジイソシアネー) 、 4.4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネ−)pキシレンジイソシアネート等のジイソシ
アネート類およびこれらジイソシアネート3モルとトリ
オール1モルを反応させて得られる3官能性低分子イン
シアネニト化合物等があり、市販品の多くのものを用い
ることができる。たとえば2日本ポリウレタン社製コロ
ネートL、コロネー) C−3041。
フェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネ−)pキシレンジイソシアネート等のジイソシ
アネート類およびこれらジイソシアネート3モルとトリ
オール1モルを反応させて得られる3官能性低分子イン
シアネニト化合物等があり、市販品の多くのものを用い
ることができる。たとえば2日本ポリウレタン社製コロ
ネートL、コロネー) C−3041。
:lCI$−) 2036. 住友バイエル社製デスモ
ジュールL、デスモジュール14.スミジュールT−8
0゜武田薬品工業社製タケネー)D102#タケネート
M403等がある。
ジュールL、デスモジュール14.スミジュールT−8
0゜武田薬品工業社製タケネー)D102#タケネート
M403等がある。
本発明に於ける耐久性向上の作用機構について次のよう
に考えられる。すなわち、第1に2本発明の結合剤成分
を用いることにより磁性層−支持体間の溶解性パラメー
タの偏差が減少し、その結果接着性が向上する。第2に
、該下塗層が、媒体に一層の可とり性を付与する為に耐
衝撃性が向上する。第3に。
に考えられる。すなわち、第1に2本発明の結合剤成分
を用いることにより磁性層−支持体間の溶解性パラメー
タの偏差が減少し、その結果接着性が向上する。第2に
、該下塗層が、媒体に一層の可とり性を付与する為に耐
衝撃性が向上する。第3に。
下塗シ層中の酸化チタン及びカービンブラックが系の潤
滑剤ローディング指数を増大させる。この効果は、磁性
層の厚さが薄い程顕著に現れる。これらの作用により良
好な潤滑性が得られる。
滑剤ローディング指数を増大させる。この効果は、磁性
層の厚さが薄い程顕著に現れる。これらの作用により良
好な潤滑性が得られる。
次に2本発明の実施例について説明する。
実施例1
カーボンブラック(コロンビャンカーボン社製RAVE
N 1255 )160重量部 酸化チタン(平均粒径0.25ミクロン) 8
重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重
合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分4%。
N 1255 )160重量部 酸化チタン(平均粒径0.25ミクロン) 8
重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重
合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分4%。
ビニルアルコール成分6%) soi&−1
i部ポリウレタン樹脂(引っ張り破断強度560に97
cm2゜溶解性パラメータ9.2) 2
30重量部メチルエチルケトン 500
重量部シクロへキサノン 500ii
部トルエン 500
重量部上記組成i&−ルミルにて72時間混練後、さら
にイソシアネート化合物(日本ポリウレタン工業社製C
−3041)50重量部を加えて2時間混練し下塗シ塗
料を得た。これを厚さ75ミクロンのポリエチレンテレ
フタレート支持牛上に乾燥後の厚さが1、0ミクロンと
なるように塗布し、さらに60℃の恒温下にて72時間
キユアリングを行い下塗層を得た。
i部ポリウレタン樹脂(引っ張り破断強度560に97
cm2゜溶解性パラメータ9.2) 2
30重量部メチルエチルケトン 500
重量部シクロへキサノン 500ii
部トルエン 500
重量部上記組成i&−ルミルにて72時間混練後、さら
にイソシアネート化合物(日本ポリウレタン工業社製C
−3041)50重量部を加えて2時間混練し下塗シ塗
料を得た。これを厚さ75ミクロンのポリエチレンテレ
フタレート支持牛上に乾燥後の厚さが1、0ミクロンと
なるように塗布し、さらに60℃の恒温下にて72時間
キユアリングを行い下塗層を得た。
得られた下塗層上に下記組成から成る磁性塗料を乾燥後
の厚さが0.5ミクロンとなるように塗布し。
の厚さが0.5ミクロンとなるように塗布し。
60℃の恒温下にて72時間キユアリングを行った後、
直径3.5インチの円盤状に打ち抜き試料とした。
直径3.5インチの円盤状に打ち抜き試料とした。
Co−γ酸化鉄(He=6500e )
100重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分4
チ。
100重量部塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分4
チ。
ビニルアルコール成分6%) 10重i部ポ
リウレタン樹脂(大日精化社製MAU−5020)65
重量部 α−At203(平均粒径0.4ミクロン)
10重量部n−ブチルステアレート
2重量部ヘキサデシルステアレート
6重量部メチルエチルケトン
90重量部シクロへキサノン
45重量部トルエン
90重量部イソシアネート
化合物(日本ポリウレタン工業社製C−3041)
10重量部比較例1 実施例1における下塗層金膜けない以外は実施例1と同
様の方法にて試料を得た。
リウレタン樹脂(大日精化社製MAU−5020)65
重量部 α−At203(平均粒径0.4ミクロン)
10重量部n−ブチルステアレート
2重量部ヘキサデシルステアレート
6重量部メチルエチルケトン
90重量部シクロへキサノン
45重量部トルエン
90重量部イソシアネート
化合物(日本ポリウレタン工業社製C−3041)
10重量部比較例1 実施例1における下塗層金膜けない以外は実施例1と同
様の方法にて試料を得た。
比較例2
実施例1における磁性塗料中の塩化ビニル−酢酸ビニル
ービニルアルコール共重合体(塩化ビニル成分90%、
酢酸ビニル成分4%、ビニルアルコール成分6%)10
重量部の代わりにニトロセルロース樹脂(平均重合度9
0)10重量部を用いた以外は実施例1と同様な方法に
て試料を得た。
ービニルアルコール共重合体(塩化ビニル成分90%、
酢酸ビニル成分4%、ビニルアルコール成分6%)10
重量部の代わりにニトロセルロース樹脂(平均重合度9
0)10重量部を用いた以外は実施例1と同様な方法に
て試料を得た。
比較例3
実施例1における下塗シ塗料中のポリウレタン樹JJI
用いず、さらに塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分
4%、ビニルアルコール成分6%)全160重量部とし
た以外は実施例1と同様な方法にて試料を得た。
用いず、さらに塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体(塩化ビニル成分90%、酢酸ビニル成分
4%、ビニルアルコール成分6%)全160重量部とし
た以外は実施例1と同様な方法にて試料を得た。
比較例4
実施例1における下塗り塗料中のポリウレタン樹脂を、
引っ張り破断強度が640 kg / cm2.溶解性
・ぐラメータが10.2のものに代えた以外は実施例1
と同様な方法にて試料を得た。
引っ張り破断強度が640 kg / cm2.溶解性
・ぐラメータが10.2のものに代えた以外は実施例1
と同様な方法にて試料を得た。
これらの各試料に周波数500 kHzの信号を飽和記
録した後、ライナーを張付けた3、5インチフレキシブ
ルディスクジャケット中に組み込み、これを3.5イン
チフレキシブルディスクドライブに実装し60℃−80
%RI(雰囲気下にて耐久性試験を行った。
録した後、ライナーを張付けた3、5インチフレキシブ
ルディスクジャケット中に組み込み、これを3.5イン
チフレキシブルディスクドライブに実装し60℃−80
%RI(雰囲気下にて耐久性試験を行った。
第1図は、各試料の初期再生出力を1とした時の再生出
力比f )4ス数に対してグロットしたものである。こ
の図から明らかなように、上記実施例によれば、再生出
力比に変化が少く、良好な耐久性を有する塗布型磁性媒
体が得られる。
力比f )4ス数に対してグロットしたものである。こ
の図から明らかなように、上記実施例によれば、再生出
力比に変化が少く、良好な耐久性を有する塗布型磁性媒
体が得られる。
なお2本発明による耐久性向上の効果は、 Co−γ酸
化鉄に限定されるものではなく、γ−酸化鉄。
化鉄に限定されるものではなく、γ−酸化鉄。
13a−フェライト及びメタル等の磁性材料についても
同様の効果が得られ2強磁性粉末の種類に関しては本実
施例に制限されない。
同様の効果が得られ2強磁性粉末の種類に関しては本実
施例に制限されない。
以上説明したように9本発明によれば、磁性層の厚さが
1ミクロン以下でも十分な耐久性を有する塗布型磁性媒
体が得られる。
1ミクロン以下でも十分な耐久性を有する塗布型磁性媒
体が得られる。
第1図は本発明の一実施例による塗布型磁性媒体と他の
実験による比較例1,2.3による再生出力比を縦軸に
パス数全横軸とした特性曲線図である。 に ボ ヨ く 妥
実験による比較例1,2.3による再生出力比を縦軸に
パス数全横軸とした特性曲線図である。 に ボ ヨ く 妥
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリエチレンテレフタレート支持体上に酸化チタン
、カーボンブラック、第1の有機結合剤、及び低分子イ
ソシアネート化合物からなる下塗層を有し、該下塗層上
に強磁性粉末と第2の有機結合剤と低分子イソシアネー
ト化合物とを含む磁性層を有する事を特徴とする塗布型
磁性媒体。 2、前記第1の有機結合剤が塩化ビニル−ビニルアルコ
ール系共重合体及び溶解性パラメータが、9.0〜9.
5のポリウレタン樹脂から成り、さらに前記第2の有機
結合剤の少なくとも1成分が塩化ビニル−ビニルアルコ
ール系共重合体である特許請求の範囲第1項記載の塗布
型磁性媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25079687A JPH0194523A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 塗布型磁性媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25079687A JPH0194523A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 塗布型磁性媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194523A true JPH0194523A (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=17213175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25079687A Pending JPH0194523A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 塗布型磁性媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194523A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5792548A (en) * | 1995-03-03 | 1998-08-11 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium having a magnetic layer and an intermediate layer of specified composition |
| US5932330A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-03 | Imation Corp. | Coated magnetic recording medium, paint for coated magnetic medium and method for producing coated magnetic medium |
| US6030695A (en) * | 1996-03-28 | 2000-02-29 | Imation Corp. | Coated magnetic recording medium, paint for coated magnetic medium and method for producing coated magnetic medium |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP25079687A patent/JPH0194523A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932330A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-03 | Imation Corp. | Coated magnetic recording medium, paint for coated magnetic medium and method for producing coated magnetic medium |
| US5792548A (en) * | 1995-03-03 | 1998-08-11 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium having a magnetic layer and an intermediate layer of specified composition |
| US6030695A (en) * | 1996-03-28 | 2000-02-29 | Imation Corp. | Coated magnetic recording medium, paint for coated magnetic medium and method for producing coated magnetic medium |
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