JPH0195096A

JPH0195096A - 熱転写記録材

Info

Publication number: JPH0195096A
Application number: JP62254129A
Authority: JP
Inventors: Kazumitsu Shimada; 和充嶋田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1987-10-08
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1989-04-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、　熱転写型カラープリンタ等に供する、少な
（ともベース層及びインク層から構成され、インク層が
色材層とトップ層の二重構造からなる熱転写記録材に関
する。

〔従来の技術〕

従来、特開昭６１−２８７７９０号に記載されるように
、トップ層は次のような作用をもつ。すなわち、熱転写
により、カラーインク等を重ね合わせする際に二色目以
降の熱溶融性インクの濃度が、低濃度から高濃度に至る
全領域に渡り効率良く゛転写され、しかも濃度の再現性
に優れ、かつ耐ブロッキング性の良好な熱溶融インクフ
ィルムを提供する役割をはたすものである。又、このト
ップ層の、塗工方法としては、オフセットグラビアロー
ル方式が一般的である。第２図（ａ）にオフセットグラ
ビアロール方式の構造を示す。すなわち、加熱溶融され
たトップ層塗液をメツシュロールによりピックアップし
、ブレードにより速量にされた同塗液がコーテングロー
ルに転写され色材層上に塗工する方法である。

又、第２図（ｂ）には、この方法によって塗工される熱
転写記録材の構造を示す。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来のトップ層の塗工表面には、グラビアロー
ルのメツシュの跡が転写され、凹凸に起伏しており、熱
転写型プリンターを用いて印画する際に、均一に熱転写
記録材と転写紙が接触せずインク層が転写紙に安定して
転写されず、印画ムラになるという問題を育していた。

ここで、トップ層の塗工条件において、例えば塗ニスピ
ードを落とす方法を用いれば、トップ層の表面はある程
度平滑になるが、同時に熱溶融性である色材層も溶融す
る事になり、トップ層と色材層が相溶してしまい、トッ
プ層の役割を果たさないという問題につながっていた。

そこで本発明は従来このような問題点を解決するため、
トップ層と・色材層が相溶することな（、又、熱転写記
録材と転写紙が均一に接触し、インク層が転写紙に安定
して転写される、印画ムラのない熱転写記録材を得るこ
とを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決する為、本発明の熱転写記録材は、少
なくともベース層及びインク層から構成され、前記イン
ク層が色材層とトップ層からなる熱転写記録材において
、前記トップ層の表面が平滑でかつ色材層と、相溶して
いない事を特徴とする。

さらにトップ層の塗布量は１〜５　ｇ　／　ｍ　’であ
ることを特徴とする。

〔作　用〕

本発明の構成によれば、トップ層を色材層上に広工後、
熱転写記録材に加熱してトップ層表面を平滑にさせる事
により、トップ層表面が転写紙に安定して接触して、印
画むらのない転写を得ることができるのである。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例及び比較例を図面にもとづいて詳
細に説明する。第１図に本発明によって得られたトップ
層の表面が平滑な熱転写記録材の構造を示す。

この熱転写記録材は以下の実施例により作成した。尚、
本発明に用いられるベース層は、従来公知のポリエチレ
ンテレフタレート等の合成樹脂フィルムなら何でも良く
、本発明では約６μｍのＰＥＴフィルムを用いた。又、
色材層としては、色材の他に従来公知のワックスや脂肪
酸誘導体等の低融点物質、ポリエチレン樹脂、ＥＶＡ等
の熱可畿性樹脂等を、適切な比率で混合したものを用い
る。本発明では、色材層は以下の組成物を混合、ロール
ミルで分散しロールコータ−を用いてＰＥＴフィルム上
に、約３２／ｍ”になるよう塗工した。

色材層組成（％は重量％を示す。）色材　　　　　　　　１０％パラフィンワックス　５０％ポリエチレン樹脂　　２５％ＥＶＡ　　　　　　　　１５％又、本発明で用いたトップ層は、従来公知のトップ層組
成のものならば何でも良い。本発明では以下の組成で混
合、加熱撹拌したものを用いた。

トップ層組成（％は重量％を示す、）カルナバワックス　　　６０％パラフィンワックス　　２６％エチレン酢ビ共重合体　１５％実施例１第３図（ａ）に本発明に用いたトップ届塗工装置の構造
の一例を示す。まず、加熱溶融されたトップ層塗液８を
１８０メツシユのメツシュロール６でピックアップし、
ブレード７により約１ｇ／ｍｉの塗工量に保つよう調整
し、次にこの塗液８をコーティングロール５に転写した
。そして搬送速度を約８０ｍ／ｍｉｎに保ったフィルム
の色材層２上にトップ層１を塗工した。尚、この時のメ
ツシュロールθ、コーティングロール５及びノイツクロ
ール４の温度は以下の通りである。

ロール温度メツシュロール　　１２０＠Ｃコーティングロール１００＠Ｃバックロール　　　　４０°Ｃ次に、このトップ層１０表面を平滑にすべく、ヒートロ
ール９を用いて、熱転写記録材を加熱した。本発明では
ヒートロール９の温度条件及び単位時間あたりの加熱時
間は以下の通りである。

ヒートロール温度　　１１５°Ｃ加熱時間　　　　約０．２ｓｅｃ実施例２第３図（ｂ）に本発明に用いたトップ層塗工装置の一例
を示す。加熱溶融されたトップ層塗液８を１８０メツシ
ユのメツシュロール６でピックアップし、ブレード７に
より約１　ｇ　／　ｍ　ｓの塗工量に保つよう調整し、
次にこの塗液８をコーティングロール５に転写した。そ
して搬送速度を約６０ｍ／ｍｉｎに保ったフィルムの色
材層２上にトップＢ１を塗工した。尚、この時のメツシ
ュロール６、コーティングロール５及びバックロール４
の温度は以下の通りである。

ロール温度メツシュロール　　１２０″″Ｃコーティングロール１００°Ｃバックロール　　　　４０°Ｃ次にこのトップ層１の表面を平滑にすべく、出力がＩＫ
Ｗの赤外線加熱装置１１を５組並列にトップ層表面との
距にか約３ｃｍになる様装置し、′トラプ層１表面を加
熱した。

以上、説明した実施例１及び実施例２により、１１図に
示す様なトップ層１０表面が平滑な熱転写記録材を作成
した。尚これらの熱転写記録材において、色材層とトッ
プ層の相溶は認められず、二重構造を形成していた。

比較例一方、比較例として従来の熱転写記録材及び作成方法を
第２図（ａ）、（ｂ）を基に説明する。

まず加熱溶融されたトップ層塗液８を１８０メツシユの
メツシュロール６で、ピックアップし、ブレード７によ
り約１　ｇ／ｍ’の塗工量になるよう調整し次にこの塗
液８をコーティングロール５に転写した。そして搬送速
度を約８０ｍ／ｍｉｎに保ったフィルムの色材層２上に
トップ層１を塗工した。尚、この時のメツシュロール６
、コーティングロール５及びバックロール４の温度は以
下の通りである。

ロール温度メツシュロール　　１２０°Ｃコーティングロール１００＠Ｃバックロール　　　　４０°Ｃ以上の方法により作成した熱転写記録材を第２図（ｂ）
に示す。

以上実施例１、実施例２及び比較例にて作成した熱転写
記録材を、熱転写型ビデオプリンタを用いて評価を行っ
た。尚、印字紙はベック平滑度が２００ｓｅｃ及び５０
０ｓｅｃである熱転写専用紙を使用し、印画品位は目視
で比較評価した。評価結果を第−表に示す。表より明ら
かなように、本発明に於ける熱転写記録材は、印画品位
の向上に大きな効果がみられる。

第　　−表〔発明の効果〕本発明は以上説明したように、熱転写記録材のトップ層
の表面を平滑にすることによって、インク層が転写紙と
均一に接触し、転写紙上に安定した転写が可能となり、
より良好な印画像を得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における実施例の断面図。第２図（ａ
）は従来の熱転写記録材を作成するトップ層塗工装置の
構造図、又（ｂ）に従来の熱転写記録材の構造図を示す
。第３図（ａ）、（ｂ）は本発明に使用したトップ層塗
工装置の構造図である。１・・・トップ層２・・・色材層３・・・ベース層４・・・バックロール５・・・コーティングロール６・・・メツシュロール７・・・ブレード８・・・トップ層塗液９・・・ヒートロール１０・・・ガイドロール１１・・・赤外線加熱装置以　　上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人　弁理士　最　上　　務　他１名・第１口（Ｑ）第２１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくともベース層及びインク層から構成され、
前記インク層が色材層とトップ層の二層構造からなる熱
転写記録材において、前記トップ層の表面が平滑で且つ
色材層と相溶していない事を特徴とする熱転写記録材。
（２）前記トップ層の塗布量が１〜５ｇ／ｍ＾２である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱転写記
録材。