JPH019510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、布の有無若しくは布の厚みの変化を
検出するためのミシンの検出装置に関する。

〔従来技術〕

従来この種の装置としては、発光素子及び受光
素子からなる光センサにより加工布の有無を検出
しているものがあり、特にミシンの上方アームに
発光素子が設置され、ミシンのベツド上に着脱可
能に設置された針板に、その発光素子からの投射
光を受光する受光素子が固定されたものがあつ
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ミシンにおいては、作業者は使用する針の太さ
を変更した場合、あるいは受光素子の検出位置を
変更する場合等には針板を交換しなければならな
いものであるが、針板に受光素子を設置する方式
であると、使用しない針板にまで受光素子を設置
しておかなければならず、コストアツプの原因と
なつていた。

〔考案の目的〕

本考案は従来の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的は針板のみの交換が容易で
あり、安価なミシンの検出装置を提供することに
ある。

〔問題を解決するための手段〕

本考案はミシンのベツドに着脱可能に設置され
た針板上の予め決められた位置にむけて検出光を
投射する発光素子と、その検出光を受光する受光
素子と、前記針板の前記検出光の投射位置に穿設
された貫通孔と、前記受光素子と発光素子の少な
くとも何れか一方を前記針板の貫通孔中に位置さ
せるように支持すると共に、前記ベツドに設置さ
れた支持体とから構成されている。

〔作用〕

本考案は、針板の貫通孔上に加工布が配置され
ている時に、受光素子が加工布の存在若しくは厚
みの変化を検出し、貫通孔上に加工布が配置され
ていない時に、受光素子が加工布の不存在を検出
する。

〔実施例〕

以下に本考案を具体化した一実施例を参照して
その詳細を説明する。

図において、ミシンのベツド１の上面には針板
２が着脱可能に設置されており、その針板２には
針孔３及び送り歯侵入孔４が穿設されていると共
に、前記針孔３を通る布送り線Ｆに対して第２図
における左方に貫通孔５が穿設されている。

前記ベツド１の下面には突出部６が一体に形成
されており、その下端面６１は前記ベツド１に設
置された針板２の上面と平行な平坦面になるよう
に形成されている。第１の支持体７はＬ字状に折
曲形成され、基端部７１及びそれに直交する方向
に延びる立垂部７２から構成されており、その基
端部７１は前記立垂部７２の側面と平行な方向に
延びる第１の長孔７３が穿設されると共に、その
長孔７３を通る第１のねじ８により前記突出部６
の下端面６１に固定され、その下端面６１上を移
動調節可能である。第２の支持体９は、一端に第
２の長孔９１が穿設されると共に、他端に前記長
孔９１と平行に延びる受光素子１２が設置されて
おり、前記長孔９１を通る２個の第２のねじ１０
により前記第１の支持体７の立垂部７２に固定さ
れ、前記針板２に対して直交する方向に移動調節
可能である。この受光素子１２は前記針板２の貫
通孔５中に配置されていると共に、後述する発光
素子１４の赤外線からなる投射光を検出するよう
に構成されている。

一方、ミシンの上方アームの頭部１５には、下
端部に発光素子１４が設置された保持体１６がね
じ１７により固定されており、この保持体１６
は、発光素子１４が前記針板２の貫通孔５中に配
置された受光素子１２に対向するように調節され
る。前記発光素子１４は赤外線を第１図における
軸線Ｒに沿つて受光素子１２に投射するように構
成されている。また、針棒１８に設置された針２
０は公知の縫目形成運動を行なうものである。

次に作用を説明する。

本考案においては、ミシンのベツド１上に配置
された加工布２１が針板２の貫通孔５上にある
時、発光素子１４からの赤外線は加工布２１にし
や断されるため、受光素子１２は受光せず加工布
２１の存在が検出される。一方、加工布２１が貫
通孔５上にない時、発光素子１４からの赤外線は
貫通孔５中の受光素子１２に受光され、加工布２
１の不存在が検出される。

次に作業者は使用する針２０の交換を行なう
時、針２０の太さの変化により、針板２を適正な
大きさの針孔３の穿設されたものに交換する必要
がある。この時、受光素子１２は、ベツド１に固
定された支持体７，９に取り付けられているの
で、針板２のみの交換に支承をきたすことはな
く、容易に針板２のみの交換をすることができ
る。

また、針板２の厚さが異なるものを交換する
時、作業者は第２のねじ１０をゆるめて、受光素
子１２の貫通孔５中の位置が、針板２上面に一致
するように第２の支持体９を上下方向に移動調節
すればよい。

更に、針板２上の貫通孔５の位置は種々の針板
毎に変化しているので、作業者は第１及び第２の
ねじ８，１０をゆるめて受光素子１２が貫通孔５
中に位置するように第１及び第２の支持体７，９
を移動調節すればよい。

尚、本考案は前述の実施例のみに限定されるも
のではなく、発光素子１４の第２の支持体９に設
置し、受光素子１２を保持体１６に設置してもよ
い。また、前記発光素子１４及び受光素子１２を
前記第２の支持体９上に設置し、赤外線を針板２
の下方から貫通孔５を通して加工布２１に投射
し、反射された赤外線を受光素子１２が検出する
反射型の検出装置にも応用できる。

〔考案の効果〕

本考案は、ミシンのベツドに着脱可能に設置さ
れた針板に貫通孔を形成し、受光素子をその貫通
孔中に位置させるように支持する支持体を前記ベ
ツド内に取付けたので、たとえば使用する針の太
さを変更した場合には、受光素子を支持体を介し
てミシンのベツドに設置したままの状態で針板の
みの交換が可能であり、安価なミシンの検出装置
を提供することができる。

また、前記支持体がベツドに対して布送り線方
向に移動調節可能に取付けられているので、たと
えば受光素子の検出位置を変更するために針板を
貫通孔の位置が異なるものに交換する場合には、
前記支持体に支持されている受光素子の位置を調
節して貫通孔中に位置させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願考案を具体化した一実施例を示
し、ベツド部分を断面にした左側面図、第２図は
針板及び支持体等を示す分解斜視図である。 １はベツド、２は針板、３は針孔、５は貫通
孔、７，９は支持体、１２は受光素子、１４は発
光素子、１５は頭部、２１は加工布、Ｆは布送り
線である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのベツド１に着脱可能に設置された針板
   ２と、 その針板２の針孔３よりも布送り込み側に形成
   された貫通孔５と、 受光素子１２を支持すると共に、その受光素子
   １２を前記貫通孔５内に位置させるため、前記ミ
   シンのベツド１内に布送り線Ｆ方向に移動調節可
   能に取付けられた支持体７，９と、 ミシンの頭部１５に取付けられ、前記貫通孔５
   内の受光素子１２に検出光を投射する発光素子１
   ４と を備えたことを特徴とするミシンの検出装置。