JPH0195555A - バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 - Google Patents
バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法Info
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- JPH0195555A JPH0195555A JP62251605A JP25160587A JPH0195555A JP H0195555 A JPH0195555 A JP H0195555A JP 62251605 A JP62251605 A JP 62251605A JP 25160587 A JP25160587 A JP 25160587A JP H0195555 A JPH0195555 A JP H0195555A
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Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、浅いアイソレーション層で素子分離が行え
、かつディーグコレクタ層を形成しなくても、高BVc
Eo (コレクタ・エミッタ間開放時のベース電圧)と
低いコレクタ抵抗が同時に実現できるようにしたバイポ
ーラ型半導体集積回路装置の製造方法に関する。
、かつディーグコレクタ層を形成しなくても、高BVc
Eo (コレクタ・エミッタ間開放時のベース電圧)と
低いコレクタ抵抗が同時に実現できるようにしたバイポ
ーラ型半導体集積回路装置の製造方法に関する。
(従来の技術)
半導体集積回路装置の製造方法におけるアンチモン酸化
物を拡散源として、少量の酸素を含む窒素ガスを午ヤリ
アとして用いることは特開昭55−121634号公報
に開示されており、また、半導体基板表面の所望拡散層
領域上に不純物を含有するガラス膜を設け、このガラス
膜で覆われない半導体基板表面上のみ不純物を含有しな
い保護膜を設けて拡散を行う技術は特開昭58−322
5号公報に開示されている。
物を拡散源として、少量の酸素を含む窒素ガスを午ヤリ
アとして用いることは特開昭55−121634号公報
に開示されており、また、半導体基板表面の所望拡散層
領域上に不純物を含有するガラス膜を設け、このガラス
膜で覆われない半導体基板表面上のみ不純物を含有しな
い保護膜を設けて拡散を行う技術は特開昭58−322
5号公報に開示されている。
さらに、クロム酸亜鉛とスルファミン酸を配合した組成
物を含有する金属防食剤に関しては、特公昭46−21
68号公報によシ開示されている。
物を含有する金属防食剤に関しては、特公昭46−21
68号公報によシ開示されている。
また、可動弁要素を動かして弁を通過するガスの流量を
第1調節体で決定し、この決定された流量以上の流量を
第2調節体で与える点については。
第1調節体で決定し、この決定された流量以上の流量を
第2調節体で与える点については。
特公昭50−30294号公報に示されている。
第2図は従来の製造方法によシ構成された半導体集積回
路装置のNPN)ランジスタ領域ノ断面図である。この
第2図において、21はP型半導体基板%22に一1P
M半導体基板21に形成されたN型埋込層、23はP型
半導体基板21上に成長したN型エピタキシャル層、2
4はP型のアイソレーションである。
路装置のNPN)ランジスタ領域ノ断面図である。この
第2図において、21はP型半導体基板%22に一1P
M半導体基板21に形成されたN型埋込層、23はP型
半導体基板21上に成長したN型エピタキシャル層、2
4はP型のアイソレーションである。
Nu!エピタキシャル層23KPffiのベース層26
が形成されており、このP型のベース層26にN型のエ
ミツタ層27が形成されている。
が形成されており、このP型のベース層26にN型のエ
ミツタ層27が形成されている。
また、N型エピタキシャル層23内にディーグコレクタ
層25を形成し、このディーグコレクタ層25にコレク
タコンタクト層27aがエミツタ層27と同時に形成さ
れている。
層25を形成し、このディーグコレクタ層25にコレク
タコンタクト層27aがエミツタ層27と同時に形成さ
れている。
さらに、上面全体に形成した絶縁膜29をパターニング
して、エミツタ層27上には、エミッタ電極28を形成
し、ペース層26上には、ベース電極28aを形成する
とともにコレクタコンタクト層27a上にコレクタ電極
28bを形成しているO ところで、第2図に示すNPN)ランジスタのsvcg
oはエピタキシャル層23の厚さに大きく依存する。例
えばNPNトランジスタのhFE(エミッタ接地直流電
流増幅率)が80程度でBVCEO50Vを確保するた
めには、比抵抗5Ω・副のエピタキシャル層23を、埋
込層22とベース層26の間隔が6μm以上となるよう
に設定しなければならないことが実験的に確められてい
る。
して、エミツタ層27上には、エミッタ電極28を形成
し、ペース層26上には、ベース電極28aを形成する
とともにコレクタコンタクト層27a上にコレクタ電極
28bを形成しているO ところで、第2図に示すNPN)ランジスタのsvcg
oはエピタキシャル層23の厚さに大きく依存する。例
えばNPNトランジスタのhFE(エミッタ接地直流電
流増幅率)が80程度でBVCEO50Vを確保するた
めには、比抵抗5Ω・副のエピタキシャル層23を、埋
込層22とベース層26の間隔が6μm以上となるよう
に設定しなければならないことが実験的に確められてい
る。
これは、ベース接合で形成される空乏層が、埋込層22
に押えられることなく、コレクタ側に十分に拡がれるか
どうかが、NPNトランジスタのB V CKOを決定
する鍵となっているからである。
に押えられることなく、コレクタ側に十分に拡がれるか
どうかが、NPNトランジスタのB V CKOを決定
する鍵となっているからである。
しかしながら、 avcr:ot−大きくするために
、エピタキシャル層22の厚さを厚くすることは、同時
に埋込層22とコレクタコンタクト層27aの間隔も大
きくなり、結果的に既NPN)ランソスタのコレクタ抵
抗も大きくなってしまうという問題があった。
、エピタキシャル層22の厚さを厚くすることは、同時
に埋込層22とコレクタコンタクト層27aの間隔も大
きくなり、結果的に既NPN)ランソスタのコレクタ抵
抗も大きくなってしまうという問題があった。
すなわち、NPN)ランジスタのaVcxot大@くす
ることと、コレクタ抵抗を小さくすることは、互いに背
反する関係にあり、従来、どちらかの犠牲のもとに、他
方を達成していた。
ることと、コレクタ抵抗を小さくすることは、互いに背
反する関係にあり、従来、どちらかの犠牲のもとに、他
方を達成していた。
(発明が解決しようとする問題点)
この問題を解決するための従来の方法としては。
十分に厚いエピタキシャル層を形成し、その代わりにN
型のディーグコレクタ層25を形成するという方法があ
ったが、この方法では、アイソレーション層24、ディ
ーグコレクタ層25ともに深く拡散しなければならず、
これは同時に横方向への拡散も大きくなることを意味し
、結局、素子の縮小に整置をもたらしていた。
型のディーグコレクタ層25を形成するという方法があ
ったが、この方法では、アイソレーション層24、ディ
ーグコレクタ層25ともに深く拡散しなければならず、
これは同時に横方向への拡散も大きくなることを意味し
、結局、素子の縮小に整置をもたらしていた。
この発明は、前記従来技術がもっている問題点のうち、
アイソレーション層、ディーグコレクタ層ともに深く拡
散しなければならない点と、BVCEOを高くできない
点と、低いコレクタ抵抗が得られない点と、素子の縮小
化を阻害する点について解決したバイポーラ型半導体集
積回路装置の製造方法を提供するものである。
アイソレーション層、ディーグコレクタ層ともに深く拡
散しなければならない点と、BVCEOを高くできない
点と、低いコレクタ抵抗が得られない点と、素子の縮小
化を阻害する点について解決したバイポーラ型半導体集
積回路装置の製造方法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方
法において、第1導電型の半導体基板を任意の/母ター
ンにエツチングしてそのエツチングされた領域の一部を
含む領域に第1導電型とは逆の第2導電型の不純物層を
形成する工程と、半導体基板のエツチングされた領域に
第2導成型のエピタキシャル層を堆積させるとともに任
意のパターン以外の領域にアイソレーション層を形成す
る工程とを導入したものである。
法において、第1導電型の半導体基板を任意の/母ター
ンにエツチングしてそのエツチングされた領域の一部を
含む領域に第1導電型とは逆の第2導電型の不純物層を
形成する工程と、半導体基板のエツチングされた領域に
第2導成型のエピタキシャル層を堆積させるとともに任
意のパターン以外の領域にアイソレーション層を形成す
る工程とを導入したものである。
(作用)
この発明によれば、バイポーラ型半導体集積回路装置の
製造方法において、以上のような工程を導入したので、
第2導電型の不純物層が埋込層とな9、この埋込層とエ
ピタキシャル層のコレクタコンタクト層が接続されて十
分に低いコレクタ抵抗を得ると同時にエピタキシャル層
中のベース層と埋込層の間隔が十分にとれ、高BVCI
Oを実現することになり、したがって、前記問題点を除
去できる。
製造方法において、以上のような工程を導入したので、
第2導電型の不純物層が埋込層とな9、この埋込層とエ
ピタキシャル層のコレクタコンタクト層が接続されて十
分に低いコレクタ抵抗を得ると同時にエピタキシャル層
中のベース層と埋込層の間隔が十分にとれ、高BVCI
Oを実現することになり、したがって、前記問題点を除
去できる。
(実施例)
以下、この発明のパイ−−ラ型半導体集積回路装置の製
造方法の実施例について図面に基づき説明する。第1図
(4)ないし第1図0はその一実施例の工程断面図であ
る。まず、第1図(4)に示すようにP型半導体基板l
の予定ペース領域を既知のホトリン工程を経たレソスト
2をマスクに、フッ素系のガスを用いたイオンリアクテ
ィブエツチング法にてエツチングを行う。このとき、イ
オンリアクティブエツチング法を用いるのは、後の選択
エピタキシャルを用いた素子表面の平担化を行い易くす
る理由による。
造方法の実施例について図面に基づき説明する。第1図
(4)ないし第1図0はその一実施例の工程断面図であ
る。まず、第1図(4)に示すようにP型半導体基板l
の予定ペース領域を既知のホトリン工程を経たレソスト
2をマスクに、フッ素系のガスを用いたイオンリアクテ
ィブエツチング法にてエツチングを行う。このとき、イ
オンリアクティブエツチング法を用いるのは、後の選択
エピタキシャルを用いた素子表面の平担化を行い易くす
る理由による。
次に、第1図(B)に示すごとく、上記エツチング領域
の一部を含む領域に酸化膜3t−拡散マスクとしてその
上に拡散ソースとなる不純物を含むコーティングを塗布
して拡散ソース用酸化膜4を形成、N型の不純物(たと
えばアンチモン)を拡散すると、拡散層5が形成される
。
の一部を含む領域に酸化膜3t−拡散マスクとしてその
上に拡散ソースとなる不純物を含むコーティングを塗布
して拡散ソース用酸化膜4を形成、N型の不純物(たと
えばアンチモン)を拡散すると、拡散層5が形成される
。
次に第1図(C)に示すように1選択エピタ中シャル法
により、前記エツチングにより半導体基板1に形成した
溝を埋めて平担化を行う。この選択エピタキシャルは、
既知の装置により、各装置に量適の条件で行えばよいが
、一般に1選択性、結晶性をよくするため、900℃程
度の比較的低温で、20torr程度の減圧デポジョン
を行うのが好適である。
により、前記エツチングにより半導体基板1に形成した
溝を埋めて平担化を行う。この選択エピタキシャルは、
既知の装置により、各装置に量適の条件で行えばよいが
、一般に1選択性、結晶性をよくするため、900℃程
度の比較的低温で、20torr程度の減圧デポジョン
を行うのが好適である。
このときのソースガスとしては、Si迅α、がよいが、
エピタキシャル領域周辺に形成されるファセットFを小
さくするために1同時に適量のHC1!ガスを流し込む
ことが望まれる。
エピタキシャル領域周辺に形成されるファセットFを小
さくするために1同時に適量のHC1!ガスを流し込む
ことが望まれる。
第1図(C)で、6はエピタキシャル領域が窓あけされ
た酸化膜、7は選択的に堆積されたN型エビタ午シャル
層である。
た酸化膜、7は選択的に堆積されたN型エビタ午シャル
層である。
続いて、第1図0に示すように、弗酸系俗液で表面の酸
化膜6を除去した後、さらにN型エピタキシャル層7a
を基板全面に堆積する。このときは、減圧でも常圧でも
、どちらでもかまわない。
化膜6を除去した後、さらにN型エピタキシャル層7a
を基板全面に堆積する。このときは、減圧でも常圧でも
、どちらでもかまわない。
次に第1図■に示すように、アイソレーション層8を前
記エツチング領域以外の領域に形成する。
記エツチング領域以外の領域に形成する。
したがって、その接合深さは浅くてよく、拡散のための
熱処理も比較的低温・短時間でよいので、不純物層の横
方向への拡がシも小さく、素子の縮小には最適である。
熱処理も比較的低温・短時間でよいので、不純物層の横
方向への拡がシも小さく、素子の縮小には最適である。
この後は、従来技術と同様に、P型のペース層9をN型
エピタキシャル層7aに形成後、このペース層9内にN
型のエミツタ層lOおよびコレクタコンタクト層10a
を同時に形成し、上面全体に形成した絶縁膜12をノ臂
ターニングして、コンタクト孔を通してエミツタ層lO
と電気的に接続されたエミッタ電極11.ペース層9と
電気的に接続したベース電極11a%コレクタコンタク
ト層10aと電気的に接続したコレクタ電極11bを形
成する。
エピタキシャル層7aに形成後、このペース層9内にN
型のエミツタ層lOおよびコレクタコンタクト層10a
を同時に形成し、上面全体に形成した絶縁膜12をノ臂
ターニングして、コンタクト孔を通してエミツタ層lO
と電気的に接続されたエミッタ電極11.ペース層9と
電気的に接続したベース電極11a%コレクタコンタク
ト層10aと電気的に接続したコレクタ電極11bを形
成する。
なお、この第1図■に示す通9%N型エビタ中シャル層
7aの厚さを、埋込層5の上方拡散の量とN型のコレク
タコンタクト層10aの接合深さの和に等しくすると、
コレクタ抵抗を小さくするうえで都合がよい。
7aの厚さを、埋込層5の上方拡散の量とN型のコレク
タコンタクト層10aの接合深さの和に等しくすると、
コレクタ抵抗を小さくするうえで都合がよい。
また、上記実施例の説明では、−例として、NPN)ラ
ンソスタをとりあげたが、導電型はN型、P型は上記と
は逆でも同じであり、その極性までも限定するものでは
ない。
ンソスタをとりあげたが、導電型はN型、P型は上記と
は逆でも同じであり、その極性までも限定するものでは
ない。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、この発明によれば。
トランジスタにおいては、埋込N型層とコレクタコンタ
クト層が接続しているので、十分に低いコレクタ抵抗を
得ることができる。
クト層が接続しているので、十分に低いコレクタ抵抗を
得ることができる。
また、これと同時に、埋込層とペース層の間隔が十分に
とられていて、高いBVcr;oを実現することができ
る。
とられていて、高いBVcr;oを実現することができ
る。
したがって、従来の技術では背反する「コレクタ抵抗の
低減」とr BVcEoの向上」をこの発明では同時に
満足するトランジスタを実現することができ、高速・高
耐圧素子を実現するうえでの不可欠の有用な技術である
。
低減」とr BVcEoの向上」をこの発明では同時に
満足するトランジスタを実現することができ、高速・高
耐圧素子を実現するうえでの不可欠の有用な技術である
。
第1図(4)ないし第1図■はこの発明のバイポーラ型
半導体集積回路装置の製造方法の一実施例の工程断面図
、第2図は従来の半導体集積回路装置のNPN)ランジ
スタ領域の断面図である。 l・・・P型基板、2・・・レジス)、3.6・・・酸
化膜。 4・・・拡散ソース用酸化膜、5・・・埋込層、7・・
・エピタキシャル層、7a・・・N型エピタキシャル層
、8・・・アイソレーション層、9・・・ペース層、1
0・・・エミッタ層、10m・・・コレクタコンタクト
層、11・・・エミッタ電極% lla・・・ペース電
極、llb・・・コレクタ電極。 第1図
半導体集積回路装置の製造方法の一実施例の工程断面図
、第2図は従来の半導体集積回路装置のNPN)ランジ
スタ領域の断面図である。 l・・・P型基板、2・・・レジス)、3.6・・・酸
化膜。 4・・・拡散ソース用酸化膜、5・・・埋込層、7・・
・エピタキシャル層、7a・・・N型エピタキシャル層
、8・・・アイソレーション層、9・・・ペース層、1
0・・・エミッタ層、10m・・・コレクタコンタクト
層、11・・・エミッタ電極% lla・・・ペース電
極、llb・・・コレクタ電極。 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)第1導電型の半導体基板を任意のパターンでエッ
チングする工程と、 (b)前記エッチングされた領域の一部を含む領域に第
1導電型と逆の第2導電型の不純物層を形成する工程と
、 (c)前記エッチングされた領域を第2導電型のエピタ
キシャル層で埋めて埋込層を形成する工程と、 (d)前記半導体基板の表面に第2導電型のエピタキシ
ャル層を堆積する工程と、 (e)前記半導体基板における前記任意のパターン以外
の領域にアイソレーシヨン層を形成する工程と、 とよりなるバイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251605A JPH0195555A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251605A JPH0195555A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195555A true JPH0195555A (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=17225307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251605A Pending JPH0195555A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0195555A (ja) |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP62251605A patent/JPH0195555A/ja active Pending
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