JPH0195555A - バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 - Google Patents

バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法

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JPH0195555A
JPH0195555A JP62251605A JP25160587A JPH0195555A JP H0195555 A JPH0195555 A JP H0195555A JP 62251605 A JP62251605 A JP 62251605A JP 25160587 A JP25160587 A JP 25160587A JP H0195555 A JPH0195555 A JP H0195555A
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JP
Japan
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layer
integrated circuit
type
circuit device
semiconductor integrated
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Application number
JP62251605A
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English (en)
Inventor
Mamoru Shinohara
衛 篠原
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、浅いアイソレーション層で素子分離が行え
、かつディーグコレクタ層を形成しなくても、高BVc
Eo (コレクタ・エミッタ間開放時のベース電圧)と
低いコレクタ抵抗が同時に実現できるようにしたバイポ
ーラ型半導体集積回路装置の製造方法に関する。
(従来の技術) 半導体集積回路装置の製造方法におけるアンチモン酸化
物を拡散源として、少量の酸素を含む窒素ガスを午ヤリ
アとして用いることは特開昭55−121634号公報
に開示されており、また、半導体基板表面の所望拡散層
領域上に不純物を含有するガラス膜を設け、このガラス
膜で覆われない半導体基板表面上のみ不純物を含有しな
い保護膜を設けて拡散を行う技術は特開昭58−322
5号公報に開示されている。
さらに、クロム酸亜鉛とスルファミン酸を配合した組成
物を含有する金属防食剤に関しては、特公昭46−21
68号公報によシ開示されている。
また、可動弁要素を動かして弁を通過するガスの流量を
第1調節体で決定し、この決定された流量以上の流量を
第2調節体で与える点については。
特公昭50−30294号公報に示されている。
第2図は従来の製造方法によシ構成された半導体集積回
路装置のNPN)ランジスタ領域ノ断面図である。この
第2図において、21はP型半導体基板%22に一1P
M半導体基板21に形成されたN型埋込層、23はP型
半導体基板21上に成長したN型エピタキシャル層、2
4はP型のアイソレーションである。
Nu!エピタキシャル層23KPffiのベース層26
が形成されており、このP型のベース層26にN型のエ
ミツタ層27が形成されている。
また、N型エピタキシャル層23内にディーグコレクタ
層25を形成し、このディーグコレクタ層25にコレク
タコンタクト層27aがエミツタ層27と同時に形成さ
れている。
さらに、上面全体に形成した絶縁膜29をパターニング
して、エミツタ層27上には、エミッタ電極28を形成
し、ペース層26上には、ベース電極28aを形成する
とともにコレクタコンタクト層27a上にコレクタ電極
28bを形成しているO ところで、第2図に示すNPN)ランジスタのsvcg
oはエピタキシャル層23の厚さに大きく依存する。例
えばNPNトランジスタのhFE(エミッタ接地直流電
流増幅率)が80程度でBVCEO50Vを確保するた
めには、比抵抗5Ω・副のエピタキシャル層23を、埋
込層22とベース層26の間隔が6μm以上となるよう
に設定しなければならないことが実験的に確められてい
る。
これは、ベース接合で形成される空乏層が、埋込層22
に押えられることなく、コレクタ側に十分に拡がれるか
どうかが、NPNトランジスタのB V CKOを決定
する鍵となっているからである。
しかしながら、  avcr:ot−大きくするために
、エピタキシャル層22の厚さを厚くすることは、同時
に埋込層22とコレクタコンタクト層27aの間隔も大
きくなり、結果的に既NPN)ランソスタのコレクタ抵
抗も大きくなってしまうという問題があった。
すなわち、NPN)ランジスタのaVcxot大@くす
ることと、コレクタ抵抗を小さくすることは、互いに背
反する関係にあり、従来、どちらかの犠牲のもとに、他
方を達成していた。
(発明が解決しようとする問題点) この問題を解決するための従来の方法としては。
十分に厚いエピタキシャル層を形成し、その代わりにN
型のディーグコレクタ層25を形成するという方法があ
ったが、この方法では、アイソレーション層24、ディ
ーグコレクタ層25ともに深く拡散しなければならず、
これは同時に横方向への拡散も大きくなることを意味し
、結局、素子の縮小に整置をもたらしていた。
この発明は、前記従来技術がもっている問題点のうち、
アイソレーション層、ディーグコレクタ層ともに深く拡
散しなければならない点と、BVCEOを高くできない
点と、低いコレクタ抵抗が得られない点と、素子の縮小
化を阻害する点について解決したバイポーラ型半導体集
積回路装置の製造方法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) この発明は、バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方
法において、第1導電型の半導体基板を任意の/母ター
ンにエツチングしてそのエツチングされた領域の一部を
含む領域に第1導電型とは逆の第2導電型の不純物層を
形成する工程と、半導体基板のエツチングされた領域に
第2導成型のエピタキシャル層を堆積させるとともに任
意のパターン以外の領域にアイソレーション層を形成す
る工程とを導入したものである。
(作用) この発明によれば、バイポーラ型半導体集積回路装置の
製造方法において、以上のような工程を導入したので、
第2導電型の不純物層が埋込層とな9、この埋込層とエ
ピタキシャル層のコレクタコンタクト層が接続されて十
分に低いコレクタ抵抗を得ると同時にエピタキシャル層
中のベース層と埋込層の間隔が十分にとれ、高BVCI
Oを実現することになり、したがって、前記問題点を除
去できる。
(実施例) 以下、この発明のパイ−−ラ型半導体集積回路装置の製
造方法の実施例について図面に基づき説明する。第1図
(4)ないし第1図0はその一実施例の工程断面図であ
る。まず、第1図(4)に示すようにP型半導体基板l
の予定ペース領域を既知のホトリン工程を経たレソスト
2をマスクに、フッ素系のガスを用いたイオンリアクテ
ィブエツチング法にてエツチングを行う。このとき、イ
オンリアクティブエツチング法を用いるのは、後の選択
エピタキシャルを用いた素子表面の平担化を行い易くす
る理由による。
次に、第1図(B)に示すごとく、上記エツチング領域
の一部を含む領域に酸化膜3t−拡散マスクとしてその
上に拡散ソースとなる不純物を含むコーティングを塗布
して拡散ソース用酸化膜4を形成、N型の不純物(たと
えばアンチモン)を拡散すると、拡散層5が形成される
次に第1図(C)に示すように1選択エピタ中シャル法
により、前記エツチングにより半導体基板1に形成した
溝を埋めて平担化を行う。この選択エピタキシャルは、
既知の装置により、各装置に量適の条件で行えばよいが
、一般に1選択性、結晶性をよくするため、900℃程
度の比較的低温で、20torr程度の減圧デポジョン
を行うのが好適である。
このときのソースガスとしては、Si迅α、がよいが、
エピタキシャル領域周辺に形成されるファセットFを小
さくするために1同時に適量のHC1!ガスを流し込む
ことが望まれる。
第1図(C)で、6はエピタキシャル領域が窓あけされ
た酸化膜、7は選択的に堆積されたN型エビタ午シャル
層である。
続いて、第1図0に示すように、弗酸系俗液で表面の酸
化膜6を除去した後、さらにN型エピタキシャル層7a
を基板全面に堆積する。このときは、減圧でも常圧でも
、どちらでもかまわない。
次に第1図■に示すように、アイソレーション層8を前
記エツチング領域以外の領域に形成する。
したがって、その接合深さは浅くてよく、拡散のための
熱処理も比較的低温・短時間でよいので、不純物層の横
方向への拡がシも小さく、素子の縮小には最適である。
この後は、従来技術と同様に、P型のペース層9をN型
エピタキシャル層7aに形成後、このペース層9内にN
型のエミツタ層lOおよびコレクタコンタクト層10a
を同時に形成し、上面全体に形成した絶縁膜12をノ臂
ターニングして、コンタクト孔を通してエミツタ層lO
と電気的に接続されたエミッタ電極11.ペース層9と
電気的に接続したベース電極11a%コレクタコンタク
ト層10aと電気的に接続したコレクタ電極11bを形
成する。
なお、この第1図■に示す通9%N型エビタ中シャル層
7aの厚さを、埋込層5の上方拡散の量とN型のコレク
タコンタクト層10aの接合深さの和に等しくすると、
コレクタ抵抗を小さくするうえで都合がよい。
また、上記実施例の説明では、−例として、NPN)ラ
ンソスタをとりあげたが、導電型はN型、P型は上記と
は逆でも同じであり、その極性までも限定するものでは
ない。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように、この発明によれば。
トランジスタにおいては、埋込N型層とコレクタコンタ
クト層が接続しているので、十分に低いコレクタ抵抗を
得ることができる。
また、これと同時に、埋込層とペース層の間隔が十分に
とられていて、高いBVcr;oを実現することができ
る。
したがって、従来の技術では背反する「コレクタ抵抗の
低減」とr BVcEoの向上」をこの発明では同時に
満足するトランジスタを実現することができ、高速・高
耐圧素子を実現するうえでの不可欠の有用な技術である
【図面の簡単な説明】
第1図(4)ないし第1図■はこの発明のバイポーラ型
半導体集積回路装置の製造方法の一実施例の工程断面図
、第2図は従来の半導体集積回路装置のNPN)ランジ
スタ領域の断面図である。 l・・・P型基板、2・・・レジス)、3.6・・・酸
化膜。 4・・・拡散ソース用酸化膜、5・・・埋込層、7・・
・エピタキシャル層、7a・・・N型エピタキシャル層
、8・・・アイソレーション層、9・・・ペース層、1
0・・・エミッタ層、10m・・・コレクタコンタクト
層、11・・・エミッタ電極% lla・・・ペース電
極、llb・・・コレクタ電極。 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (a)第1導電型の半導体基板を任意のパターンでエッ
    チングする工程と、 (b)前記エッチングされた領域の一部を含む領域に第
    1導電型と逆の第2導電型の不純物層を形成する工程と
    、 (c)前記エッチングされた領域を第2導電型のエピタ
    キシャル層で埋めて埋込層を形成する工程と、 (d)前記半導体基板の表面に第2導電型のエピタキシ
    ャル層を堆積する工程と、 (e)前記半導体基板における前記任意のパターン以外
    の領域にアイソレーシヨン層を形成する工程と、 とよりなるバイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法
JP62251605A 1987-10-07 1987-10-07 バイポーラ型半導体集積回路装置の製造方法 Pending JPH0195555A (ja)

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