JPH019660Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本願考案は粒状原料を粗粒子と微粒子とに分け
る分級機の改良に関する。

本出願人は先に「分級機」（特願昭56−37615）
を出願した。該出願は分級スクリーンにおいて強
度及び剛性の向上及び有効通過面積の増大を目的
としてそれを円筒状に形成し、さらに前記スクリ
ーンにその開口部が対向するようにエアーパージ
管を設け、駆動装置により分級スクリーンあるい
はエアーパージ管の何れか一方を他方に対して相
対運動をさせつつエアーパージ管の開口部から空
気を分級スクリーン面に噴射せしめ、その網目の
目詰りを防止すべく構成して成るものである。

かかる分級機は第１図及び第２図に示される如
くで、ケーシング１の上部１ａを円筒状、下部１
ｂを逆円錐状にそれぞれ形成し、ケーシング上部
１ａの上端開口部を蓋板３で覆う。そしてケーシ
ング上部１ａの上方部及び該上部１ａとケーシン
グ下部１ｂとの境界部に内部空間を横断する如く
隔壁４，５を設け、蓋板３と上部隔壁４間に原料
投入室６を、上下の隔壁４，５間に分級室７を、
さらに下部隔壁５の下方の円錐形をしたケーシン
グ下部１ｂ内に粗粒子室８をそれぞれ区画形成す
る。蓋板３の中央部には上方に開口された原料投
入口９を設け、一方下部隔壁５の中央部には管体
で外部に導出された微粒子排出口１０を設けてこ
れを例えばサイクロン及びブロワ等に連結し、又
粗粒室８の下端には粗粒子排出口１１を設けてロ
ータリーバルブ等を設置する。

分級室７内の周辺部には放射状に複数の分級ス
クリーン１３を縦設する。該分級スクリーン１３
は、上部隔壁４を貫通して回転自在である上部ホ
ルダ１４と、下部隔壁５を貫通して回転自在であ
る下部ホルダ１５及び上下のホルダ１４，１５間
に設けられ上下端をホルダ１４，１５の室内に臨
む部分にバンド１６で結着された所望メツシユの
円筒状スクリーン１７とから成り、上下のホルダ
１４，１５の中央部には小径の連杆１８を縦設し
それにより該ホルダ１４，１５は固定一体化され
る。そして上部ホルダ１４の原料投入室１６に臨
む部分には半径方向外方に開口する原料供給口２
７が設けられている。

１９は上下の隔壁４，５に設けられたシール装
置で又１２は上部隔板４上に設けられた円錐状の
原料分配器を示す。

蓋板３上には前記各分級スクリーン１３を駆動
する駆動軸２０が起設され、これらはケース２１
内で軸受２２で支持されている。軸延出上部端に
はスプロケツト２３が設けられてこれらをチエー
ンで駆動し、軸の一つを駆動輪２４で駆動して分
級スクリーン１３を回転駆動する。

そして分級スクリーン１３の各外側にはスクリ
ーン１７方向に圧気噴出口を開口したエアーパー
ジ管２５をスクリーン１７の長さ方向全長に亘る
如く配設し、管２６は連通パイプで外部の高圧空
気源に連通接続される。

以上において、原料投入口９から原料を投入
し、原料は分配器１２で中央部から放射状に分配
されて原料供給口２７から分級スクリーン１３へ
供給される。そしてスクリーン１７の網目を通る
微粒子は微粒子排出口１０へ、網目を通らない粗
粒子は粗粒子排出口１１へそれぞれ導びかれて回
収される。

スクリーン１７は前述の如く回転し、エアーパ
ージ管２５でスクリーン１７面に空気を噴出しな
がら網目の目詰りを防止する。

しかし前記装置においては原料供給室６と分級
室７とをシール装置１９にてシールしているが、
原料中の細かい粒子がシール部２８に侵入し、そ
の摺動面が摩耗してシール装置１９の寿命を減少
させる欠点があつた。

本願考案者は前記の如き現状に鑑み鋭意研究の
結果、シール部２８の近辺に半密閉室を設け該密
閉室へ空気を送気しその気流により微粒子を飛散
させれば、シール面への粒子の進入を防止できシ
ール装置１９の損傷を防止できるという知見を得
て本願を完成させた。

すなわち本願は、底部がロート状に形成された
円筒状のケーシングを隔壁により複数の室に区画
し、その中段部に形成された分級室に円筒状の分
級スクリーンを回転自在に縦設し、その隔壁にお
ける貫通部にはシール装置を備えて成る分級機に
おいて、シール装置近辺でかつ分級スクリーンに
おけるホルダー外周に空気供給口及びシール装置
の反対側でホルダー外周との間にスリツトを開口
させて成る空気室を備えたことを特徴とする空気
シール式分級機である。

まず第３図及び第４図において３０は半密閉状
の空気室で、上部隔壁４及び下部隔壁５にそれぞ
れ設けられているが、前者を上部空気室３０ａ後
者を下部空気室３０ｂと称する。

そして最初に上部空気室３０ａの構成について
述べると、該室３０ａは上部隔壁４、上部ホルダ
ー１４の上部隔壁における貫通部外周１４ａ、及
び上部ホルダー１４の外周に設けられた円環状で
断面逆Ｌ字形をしたリング部材３１で囲尭された
空間にて形成される。又上部空気室３０ａには空
気をそこへ導くための分岐ダクト３２が連通連結
されており、上方には上部ホルダー１４と間に全
周に渡つてリング状のスリツト３３が形成されて
いる。そしてさらに分岐ダクト３２は高圧空気源
に連通する空気供給ダクト３４に連結されて上部
空気室３０ａへ空気が供給されるよう構成されて
いる。

次に下部空気室３０ｂについてであるが、その
構成は上部空気室３０ａと同じである。

本実施例において分級スクリーン１３はケーシ
ング１内において放射状に複数個設置されている
が、空気室３０は各々に設けられており、さらに
上部空気室３０ａにおいて原料供給口２７の底面
３６はリング部材３１の上面３７とほぼ同じ高さ
に形成され、上部空気室３０ａへ供給された空気
はスリツト３３を通つて原料投入室６へ噴出する
よう構成されている。

３８は空気供給ダクト３４に介装されているバ
ルブで、空気室３０への空気供給量を調整するも
のである。次に第６図は空気室３０の他の実施例
を示し、空気室３０は図の如くうず巻状に形成し
てもよい。

そして次に第７図に空気室３０への給気方法の
他の実施例を示す。本実施例は各空気室３０への
給気手段として各々独立的にパイプ３９を配管
し、それらを高圧空気源に連通させる例である。

そしてさらに第７図の実施例において微粒子排
出口１０にサイクロン及びブロワー（図示せず）
を連結して本装置を作動させる場合、ケーシング
１内が負圧になるのでパイプ３９を空気源に連結
しなくても大気に開放するのみで、第４図に示す
スリツト３３より空気を噴出させることができ
る。

又本実施例においては上部空気室３０ａとして
シール装置１９の下側にも設置した例を示した
が、これにより分級室中に浮遊する粒子の該室３
０ａへの浸入も防止することができる。これは図
示しなかつたが下部空気室３０ｂについても同じ
であり、特に第７図の場合は軸受３５を介装して
設置することになる。

次に第９図及び第１０図に示す実施例は、原料
供給口２７の底面３６をシール装置１９の上端部
と同じ高さに形成した例で、本実施例によりたと
え空気室３０ａへ粒子が浸入しても原料供給口２
７を介して分級スクリーン１３へそれを送出させ
ることができる。

さらに第１１図に本願考案を多段式分級機に応
用した実施例を示す。

本願考案は以上の如く構成されており、空気室
へ供給された空気がスリツトを通つて原料供給室
あるいは原料供給口を介して分級スクリーンの内
部へ噴出されるので、粒子がシール部へ浸入する
のを防止でき、シール装置を損傷させることがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本出願人による分級機の正面断面図、
第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は本願に係
る分級機の正面断面図、第４図は第３図のＢ部拡
大図、第５図は第４図５−５視断面図、第６図は
空気室の他の実施例、第７図は空気供給方法の他
の実施例図、第８図は第７図のＤ部拡大図、第９
図は空気室の他の実施例図、第１０図は第９図の
１０−１０視断面図、第１１図は本願を多段式分
級機に応用した実施例図をそれぞれ示す。 なお図面中３０は空気室、３２は分岐ダクト、
３３はスリツト、３４は空気供給ダクトをそれぞ
れ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部がロート状に形成された円筒状のケーシン
   グを隔壁により複数の室に区画し、その中段部に
   形成された分級室に円筒状の分級スクリーンを回
   転自在に縦設し、その隔壁における貫通部にはシ
   ール装置を備えて成る分級機において、シール装
   置近辺でかつ分級スクリーンにおけるホルダー外
   周に空気供給口及びシール装置の反対側でホルダ
   ー外周との間にスリツトを開口させて成る空気室
   を備えたことを特徴とする空気シール式分級機。