JPH0197518A

JPH0197518A - 切削具

Info

Publication number: JPH0197518A
Application number: JP25571587A
Authority: JP
Inventors: Yusaku Matsuda; 雄策松田
Original assignee: Sanwa Diamond Industrial Co Ltd
Current assignee: Sanwa Diamond Industrial Co Ltd
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-17
Also published as: JPH0526608B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は切削具に関し、特にたとえばダイヤモンドワ
イヤソーのような可撓性を有するローブ状の切削具に関
する。

（従来技術）従来の切削具１としては、第７図に示すように、ワイヤ
ローブ２に間隔を隔てて複数の切削体３を固着したもの
があった。この切削体３は、たとえばダイヤモンド微粉
粒などの砥粒を含み、筒状に形成される。この切削体３
は、ワイヤロープ２に順次挿通され、ろう付けや圧着に
よって固定されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、従来の切削具では、ワイヤロープに切削
体を１つずつ挿通し、これらを固着する必要があるため
、その製造に手間がかかった。さらに、切削体がワイヤ
ロープに十分固着されていないと、切削体がずれて隣接
する切削体どうしが接触してしまう。そのため、切削具
の切削性が悪くなる。

また、切削具をろう付けによってワイヤロープに固定す
る場合、ワイヤロープの隙間にろう付は用の金属が浸透
し、ワイヤロープが硬化してしまう、そのため、ワイヤ
ロープの硬化した部分と硬化していない部分との境界に
おいて、ワイヤロープが破断してしまう場合がある。さ
らに、この切削具を使用するとき、ワイヤロープの隙間
に切屑や冷却水が入り込み、ワイヤロープが劣化して破
断する可能性がある。

それゆえに、この発明の主たる目的は、簡単に製造する
ことができ、その切削性が悪化しにくく、かつ破断しに
くい、切削具を提供することである。

（問題点を解決するための手段）この発明は、金属板または金属線を螺線状に形成したコ
イル体と、その表面に砥粒が固着され、コイル体の隙間
に嵌まり込むようにコイル体の外周上に螺線状に形成さ
れる切削体とを備えた、切削具である。

（作用）螺線状のコイル体の隙間に切削体が螺線状に嵌まり込む
。

（発明の効果）この発明によれば、螺線状に形成したコイル体の隙間に
切削体を螺線状に巻き込んでいくことによって切削具を
製造することができるため、連続的に加工することがで
き、その製造が簡単である。

さらに、コイル体の隙間に切削体が嵌まり込むようにし
て螺線状に形成されるため、切削体の間隔がずれたすせ
ず、切削体どうしが接触するようなことがない。そのた
め、この切削具の切削性を保つことができる。

また、ろう付けによって切削体をコイル体に固定する必
要がなく、ろう付は用の金属などでコイル体や切削体が
硬化しないため、このような原因によって切削具が破断
するおそれがない。

さらに、コイル体はワイヤローブのように細い線を経り
合わせたものではないため、切屑や冷却水が入り込んで
コイル体が劣化したりしない。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例）第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図であり、第２
図は第１図実施例の線ｎ−ｎにおける断面図である。こ
の切削具１０はコイル体１２を含む。コイル体１２は、
たとえば細長い鋼板を螺線状に巻くことによって形成さ
れる。この鋼板は、たとえば断面５角形状に形成される
。この鋼板を螺線状に形成することによって、コイル体
１２の外周面に螺線状の隙間１４が形成される。この隙
間１４に嵌まり込むように、切削体１６がコイル体１２
に巻き付けられる。

切削体１６は、たとえば軟鋼で形成された基体１８を含
む。基体１８は、たとえば断面５角形の板状に形成され
る。そして、コイル体１２の傾斜部と基体１８の傾斜部
とが接するように形成される。このように形成すること
によって、基体１８がコイル体１２の隙間１４からずれ
にくくなる。

この基体１８の表面には、たとえば電着法でダイヤモン
ド微粉粒なとの砥粒を固着することによって、砥粒Ｎ２
０が形成される。

この切削具１０では、コイル体Ｌ２をリング状に形成し
、これがチェーンソーのように回転させられる。そして
、回転する切削具１０に被切削物を当てることにより、
切削体１６によって被切削物が切削される。ただし、こ
の切削具１０はリング状に形成されな（でもよい。この
場合、切削具１０は、その長手方向に往復運動させるこ
とによって被切削物を切削することができる。

このような切削具１０では、切削体１６が隙間１４に嵌
まり込むため、切削体１６がずれたりしない。したがっ
て、切削具１０の長手方向に向かって、切削体１６の間
隔を適当に保つことができる。それにより、切削具１０
の切削性を保つことができる。さらに、切削体１６は、
コイル体１２の隙間１４に巻き付けることによって連続
的に製造することができるので、切削具１０の製造を簡
単にすることができる。

この切削具１０では、第３図に示すように、切削体１６
の一部が被切削物２２に接触した場合、その切削体重６
がコイル体１２の隙間１４内部に押し込まれる。切削体
１６が押し込まれた隙間１４は押し広げられ、それにと
もなって隣接する隙間１４の幅が狭められる。それによ
って、狭められた隙間１４に嵌まり込んだ切削体１６が
押し上げられる。このようにして、第４図に示すように
、切削体１６は被切削物２２に均一に押し当てられる。

それによって、切削具ｌＯの切削性を良好に保つことが
できる。

なお、上述の実施例では、基体１８を断面５角形状に形
成したが、第５図に示すように、断面円形の線状に形成
してもよい。この場合、基体１８の周囲に砥粒層２０が
形成される。

また、第６図に示すように、コイル体１２を断面円形の
線状に形成してもよい。このように、コイル体１２およ
び切削体１６は、板状や断面円形の線状など任意の形状
に形成することができる。

つまり、この切削具１０は、螺線状に形成されたコイル
体１２の隙間１４に嵌まり込むように、切削体１６が形
成されていればよい。

また、上述の実施例では、砥粒層２０として使用される
砥粒としてダイヤモンド微粉粒を用いたが、立方晶窒化
硼素（ＣＢＮ）などの砥粒を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。第２図は第１図実施例の線ｎ−ｎにおける断面図である
。第３図は第１図実施例の切削具の切削体の一部が被切削
物に接触した状態を示す図解図である。第４図は切削体の一部が被切削物に接触した場合の他の
切削体の変化状態を示す図解図である。第５図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。第６図はこの発明のさらに他の実施例を示す断面図であ
る。第７図はこの発明の背景となる切削具の一例を示す斜視
図である。図において、１０は切削具、１２はコイル体、１４は隙
間、１６は切削体、１８は基体、２０は砥粒層を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１　金属板または金属線を螺線状に形成したコイル体、
およびその表面に砥粒が固着され、前記コイル体の隙間に嵌ま
り込むように前記コイル体の外周上に螺線状に形成され
る切削体を備えた、切削具。２　前記切削体は、軟鋼の表面に電着法によってダイヤ
モンド微粉粒を固着した、特許請求の範囲第１項記載の
切削具。