JPH0197526A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ワイヤ放電加工装置に係り、特にワイヤ電
極の自動送給の改善に関するものである。

〔従来の技術〕

ワイヤ放電加工装置は、連続的に供給されるワイヤ電橋
と被加工物とを微少１ＩＮｌｌＪＩを介して対向させ、
この微少間隙に加工液を供給しなから繰返しパルス放電
を発生させて加工を行うものである。

放電電橋となるワイヤには、０．１ｆｆにＪ下の細い金
属線が使用されることも多く、この極細のワイヤ電極は
、加工部分に連続して送給されるとともに、加工済のも
のは回収されて再び加工には貢献しないことから、いわ
ゆる消耗性電極となっている。

第２図は従来のワイヤ放電加工装置のワイヤ電極送給部
分を示す構成図であり、図において、（１）はワイヤ電
極、（２）はワイヤ電極（１）を支持する支持ダイス、
（３）は回転軸に駆動口〜う（４）を軸着した駆動モー
タ、（５）はワイヤ１１ｔ極（１）を駆動ローラ（４）
に押圧するピンチローラ、（６）はパイプ支持台（７）
に固定されたワイヤ電極（１）を案内する案内パイプで
あり、下端部にワイヤ電！　（１）を支持する支持ダイ
ス（６ａ）を有している。なお、図中、矢印はワイヤ電
極（１）の送給方向を示す。

次に、ワイヤ電＆　（１）の送給動作について説明する
。

ワイヤ放電加工においては、ワイヤ電＆（１）が自動的
に供給されるのが一般的であるが、加工番ζ先立っては
、ある所定の位置まで、手動にてワイヤ電極（１）を送
給しておくことが必要となる。この場合、先ず、ワイヤ
電極（１）を支持ダイス（２）の中心部Ｃζ挿入して貫
通させ、つぎに駆動ロー−７（４）とピンチローラ（５
）の間に挾み込む。このとき、ばね等によって駆動ロー
ラ（４）に押圧されているピンチローラ（５）は、予め
図の破線で示すように開放状態にしである。そして、各
ローラ（４）、　（５１間を通過したワイヤ電極（１）
を案内パイプ（６）に挿入し、更ζζ送り込んで支持ダ
イス（６ａ）を介して案内パイプ（６）を貫通させてお
く。この状態で、ピンチローラ（５）を元の位置に戻せ
ば、ワイヤｌｉ＜　ｆＩＩ（１）は駆動ローラ（４）と
ピンチローラ（５）とζγ挾持され、ワイヤ放電加工に
おけるワイヤｉｌＥ極（１）自動送給の酒備が完了する
ことをでなるのである。

その後、駆動モータ（３）によって駆動ローラ（４）が
回転駆動されると、一定の力で駆動ローラ（４）に押圧
されているピンチローラ（５）もそれＣζ伴ってＤＯ＆
するため、ワイヤ電極（１）は矢印の方向に送給され、
やがて、図示しない被加工物および巻取り手段を経由し
て回収させる。この一連の動作により、ワイヤ電極（１
）の自動供給が行われるのである。

ところで、ワイヤ電極（１）とそれぞれの支持ダイス（
２）、（６Ｂ）中心部とのクリアランスは、０．０５〜
０．１Ｍと微細なものであるが、案内パイプ（６）の内
径は１〜２Ｈ程度であるため、支持ダイス（２）に比べ
れば比較的大きなりリアランスｔｒｉしていることにな
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のワイヤ放電加工装量はり上のよらに構成されてい
るので、ワイヤ電極（１）の支持点は各ローラ（４）、
　（５）間と案内パイプ（６）の支持ダイス（６ａ）の
２点であるものの、この両者間、即ち、案内パイプ（６
）内ではワイヤ！１１！（１）はフリーである。しかも
上記両者間はかなりのスパンかあるため、この状態でワ
イヤ電極（１）が自動送給されると、第８図の側面図に
示すように、ワイヤｉｌＥ＆（１）が案内パイプ（６）
の内壁に当接して蛇行（図の実線）したり、又はそれぞ
れのローラ（４）、　（５）が、回転時に軸方向に動く
ことで、ワイヤ電極（１）が案内パイプ（１）からはみ
出す（図の破線）こともある。この結果、ワイヤ電極（
１）が正常に送給されず、再度、ワイヤ電極（１）をセ
ー・トし直す必要が生じてくる。このため作業性の悪化
を招くきいう問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ワイヤ電極の自動送りを正確Ｃζ行うことが
できるワイヤ放電加工装置を得るこさを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明６ζ係るワイヤ放電加工装置は、ワイヤ電極を
送給する一対のローラ直下に、かつ、ワイヤ電極を案内
する案内パイプの入口に近接して、ワイヤ電極に対する
微細なりリアランスを持った支持ダイスを設けたらＯＩ
である。

〔作用〕

この発明においては、一対のローラの回動−ζよりワイ
ヤ［極が送り出され、支持ダ仁刈でより、送り出さ）］
たワイヤ電極が案内パイプに導刀入れる。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）〜（６）、（６ａ）は従来のものと
同一であるので説明を省略する。（７ａ）は各ローラ（
４）、　（５）の下部に設けられ、案内パイプ（６）お
よび下部支持ダイス（８）を備えたパイプ支持台である
。なお、下部支持ダイス（８）は、例えばダイヤモンド
、サファイヤなどから成るワイヤ電極（１）の貫通孔を
備えている。また、図でも明らかなように、各ロー−７
（４）、　（５）上部に設けられた支持ダイス（２）。

下部支持ダイス（８）および案内パイプ（６）は、それ
ぞれ中心が一致するよらに設けられている。つまり、各
ローう（４）、　（５）上部の支持ダイス（２）と案内
パイプ（６ンの支持ダイス（６ａ）間では、ワイヤ電極
（１）が−直線に支持されるといらことである。

次に動作について説明する。ワイヤ放電加工においては
ワイヤ＊　ｔｒｉ　（１）が自動供給されるが、それに
は、ワイヤ電極（１）を予め、所定の位置まで導いてお
くことが必要である。これには、先ず、駆動ローラ（４
）に押圧されているピンチローラ（５）を図の破線で示
すように開放しておく。こＱＩ状態でワイヤ電極（１）
をローラ上部の支持ダイス（２）中心に挿入して貫通さ
せ、つぎに駆動ローラ（４）を経由して、パイプ支持台
（７ａ）に設けられた下部支持ダイス（８）の中心に挿
入し、更に送り込んで、案内パイプ（６）の下端部に設
けられた支持ダイス（６ａ）を貫通させて所定の位置ま
で導いておく。

そして、開放されているピンチローラ（５）を元の位置
に戻せば、ワイヤ電極送 ンチローラ（５）との間に挾持され、これによって、ワ
イヤ［極（１）の自動供給の醜備が終了するのである。

その後、従来と同様にしてワイヤ電極送供給動作が行わ
れるが、上記構成においては、各ロー−７（４）、　（
５）問直下、そして案内パイプ（６）入口に近接して下
部支持タイス（８）を設けることによって各ローラ（４
）、　（５）の回動で送り出されるワイヤ電極（１）は
、下部支持ダイス（８）から、案内パイプ（６）の中心
に送給されることになる。このことは、下部支持ダイス
（８）のワイヤ電極（１）貫通部とワイヤ電極（１）き
のクリアランスが、前述したように微細であることから
ワイヤ電極（１）が前後・左右に移動しないためである
。これにより、ワイヤ電極（１）の自動供給がヌムース
に行われること３ζなる。

なお、上記実施例でば、下部支持タイス（８）をパイプ
支持台（７ａ月ζ設けるもＱＩとしたが、各ローラ（４
）、　（５）直下で、かつ、案内パイプ（６）入口近傍
であれば、上記実施例と同様の効果を奏する。

ところで、こＯｉ発明は、直径０．１ｆｆ）Ｊ下のワイ
ヤ電極の自動供給において極めて有効であるか、それ以
上のサイズのワイヤ電極であっても、同様の効果か得ら
れることはいうまでもない、〔発明の効果〕 以上のようにこの発明Ｃζよれば、ワイヤ！Ｓを支持す
る支持タイスを、ワイヤ電極を送り出すローラ間の直下
、かつワイヤ電極案内パイプの入口に近接して設けたの
で、ワイヤ′ｉｔＬ極が案内パイプ中心に送給され、ワ
イヤ電極の自動供給か確実に行うことができる、優れた
ワ・ｆヤ放竜加工ｉｔａが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

亀１図はこの発明の一実施例ｆζよるワイヤ放電加工装
置のワイヤ″ＲａＪｉ送り部の詳ａ図、第２図は従来の
装置のワイヤ電極送り部の詳細図、第８図は第２図の側
面断面図である。 図において、（１）はワイヤ［Ｍ、（２）は支持クィス
、（４）は駆動ローラ、（５）はピンう一ローラ、（６
）は案内パイプ、（８）は下部支持ダイスである。 なお、図中、同−符８ｆは同一部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤ電極を挾持しつつ送り出す一対のローラと、この
   一対のローラの下方向に設けられ、送り出されたワイヤ
   電極を案内する案内パイプとを備えたワイヤ放電加工装
   置において、ワイヤ電極に対する微細のクリアランスを
   有したワイヤ電極の貫通孔を具備した支持ダイスを、上
   記一対のローラ直下に、かつ、上記案内パイプの入口に
   近接して設けたことを特徴とするワイヤ放電加工装置。