JPH0197577A - ネジ締め装置 - Google Patents

ネジ締め装置

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JPH0197577A
JPH0197577A JP25197187A JP25197187A JPH0197577A JP H0197577 A JPH0197577 A JP H0197577A JP 25197187 A JP25197187 A JP 25197187A JP 25197187 A JP25197187 A JP 25197187A JP H0197577 A JPH0197577 A JP H0197577A
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JP
Japan
Prior art keywords
screw
sleeve
suction
tip
vacuum
Prior art date
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Pending
Application number
JP25197187A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuki Yamamoto
山本 泰機
Nobuhiko Onda
信彦 恩田
Toru Kamata
徹 鎌田
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0197577A publication Critical patent/JPH0197577A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ネジ締め作業を行うネジ締め装置に関し、ネジの精度を
厳しく管理することなく、ネジ吸着確認の信転性を上げ
ることができるネジ吸着確認手段を提供することを目的
とし、 吸着アタッチメント内部は、真空ポンプにより真空吸引
され、吸着アタッチメント及びスリーブ内の真空圧でネ
ジをスリーブに吸着し、電動ドライバに連結されたビッ
トでネジ締めを行うネジ締め装置であって、前記スリー
ブ先端部に、ネジがスリーブに吸着されたか歪かを確認
するネジ吸着II!認手段を備えて構成する。
〔産業上の利用分野〕
本発明はネジ締め作業を行うネジ締付は装置に関する。
最近は、ファクトリ−オートメーションの進展に伴い、
各種の作業が自動化されており、比較的高度とされる組
立作業も自動機で行われるようになってきている。この
組立作業においては、自動機が一方の部品上の指定の位
置に他方の部品をセットする作業において、ネジ締めに
よって部品同志を固定する作業がある。このネジ締め作
業の場合に、ネジがネジ締め工具に確実に吸着されてい
る必要があり、その為にネジの吸着を確認する方法が必
要とされる。
〔従来の技術〕 従来のネジ締め装置の構造図を第9図(a)〜(C)に
示す。
図中、1はスリーブ、2は吸着アクソチメント、3はエ
アパイプ、4はビット、5は0リング、6は電動ドライ
バー、7はネジ、8はコイルバネ、9は真空スイッチ、
IOは真空ポンプを示す。
従来のネジ締め装置は、吸着アクソチメント2にスリー
ブ1をはめ込み、コイルバネ8によってスリーブ1に弾
性を持たせている。そして、電動ドライバー6に吸着ア
クソチメント2を隙間が出来ないように、例えば0リン
グ5を間に入れて固定する。吸着アタッチメント2には
エアパイプ3が設けられ、エアパイプ3と真空ポンプ1
oをエアチューブで配管し、その間に真空スイッチ9を
接続量る構造となっている。ネジ7を吸着した時のネジ
7の有無によって生じる圧力差を利用して、ネジ吸着の
良否を検出する構造である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のネジ吸着の検出方法は、第9図(a)に示すよう
に真空スイッチ9を用いてネジ7を吸着した時と、吸着
してない時との圧力差を利用しているが、第9図(c)
のようにネジ頭をスリーブ1内に吸着する構造のため、
スリーブl内径はネジ頭の外径より大きめになっている
。そのため、ネジ頭とスリーブIとの間に隙間が生じ、
ネジ7の吸着の有無による圧力差は小さい。さらに、ネ
ジ加工精度がM3バインドネジでは、JIS規格で±0
.3鶴となっており、 0.3龍のネジを吸着した時の
圧力差は第9図(b)のように空気が入り、Oに近く真
空スイッチ9でのネジ吸着の確認はできない。即ち、ネ
ジ吸着確認の信頼性が低くなる。又ネジ7の精度を厳し
く管理すると、ネジ7吸着確認の信頼性は上るが、ネジ
1本のコストが上がると云った大問題があった。
そこで、本発明ではネジの精度を厳しく管理することな
く、ネジ吸着確認の信軌性を上げることができるネジ吸
着確認手段を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
前記問題点は、第1図(a)(b)、第2図(a)〜(
d)に示されるように、吸着アタッチメント2内部は、
真空ポンプ10により真空吸引され、吸着アタッチメン
ト2及びスリーブど内の真空圧でネジをスリーブ1′に
吸着し、電動ドライバ6に連結されたビット4でネジ締
めを行うネジ締め装置であって、 前記スリーブ1′先端部に、ネジがスリーブ1′に吸着
されたか否かを確認するネジ吸着確認手段を備えた本発
明のネジ締付は装置によって解決される。
〔作用〕
即ち、ネジを吸着するスリーブ1′の先端にネジ吸着T
1)1認手段を備えているので、スリーブ1′にネジが
有るか無いかを検出できる。例えばネジ吸着確認手段と
して、第1図(a)に示すようにネジ吸着するスリーブ
1′の内径を、使用するネジのネジ頭外径より小さくし
、その先端だけネジ頭外径より僅かに大きくして、段A
を形成している。
このため、ネジ7を真空吸着した時〔(第1図(b))
、ネジ頭はスリーブ1′内の段Aによって固定されるた
め、スリーブ1′先端は段Aの部分で密閉される。吸着
アタッチメント2内部は、真空ポンプにより真空吸引さ
れるため、吸着アタッチメント2及びスリーブ1′内の
圧力は真空になっていきます。又ネジ7を吸着してない
時やネジ7の吸着に失敗した時〔(第1図(a)〕は、
スリーブ1′先端が開放されているため、内部の圧力は
大気圧に近くなっている。
よって、ネジ頭の加工精度に関係なく、ネジ7を吸着し
ている時と、吸着してない時の吸着アタッチメント2内
部の圧力差が、大きくなることにより、ネジの吸着の確
認を真空スイッチ9で検出できる。
〔実施例〕
第2図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明する図
である。第2図(a)〜(d)は、第1図(a)(b)
の本発明のネジ吸着確認の原理を適用した断面図で、(
b)はA−A断面を、(C)はネジ吸着状態を、(d)
はネジ締めする状態をそれぞれ示す図である。なお、全
図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第2図(a)は従来の第9図のスリーブ1を、本発明の
一実施例スリーブ1′に置き換え、ビット4に一部改良
を施したものであるため、構成の説明は省略する。
第2図に基き、本発明の一実施例の動作を説明する。こ
の実施例のスリーブ1′は、M3小ネジのネジ締め用で
ある。そのため、ビット4とスリーブ1′の隙間が少な
く、ネジ吸引力が弱くなるため、ビット4の十字構をス
リーブ1′上部まで延ばし、その構で第2図(b)に示
す隙間Bを形成して、吸引力を強くしている。
又、スリーブlの長さは、第2図(c)のようにネジ7
の長さより長(して、第2図(d)のネジ締め時には、
スリーブ1の段Aとネジ頭が接触することのないように
し、塵埃が出ないようにする。
エアパイプ3の先には、図示しないがエアチューブによ
って図示しない真空スイッチと真空ポンプに接続されて
いる。第2図(d)のようにネジ7を吸着した時は、吸
着アタッチメント2内部が密閉され、内部を真空ポンプ
で吸引している事より真空になっていく。この時、予め
設定した真空スイッチの真空圧になれば、スイッチがO
Nになり、ネジ7を吸着した事を検出する。これにより
信頼性の高いネジ締め装置が得られる。
また、第3図は本発明の別のネジ吸着確認の原理構成を
示す図である。
第3図において、中心に穴を明けたビット4′の穴12
の出口は、吸着アタッチメント2に取付けた密閉具13
とビット4 ′に加工された密閉段14によって密閉さ
れる。この密閉された空間にエアーパイプ1)を取付け
、さらにエアチューブで真空スイッチ9に真空ポンプ1
0を接続した構成である。
ビット4′の中心の穴12内部を真空ポンプ10で吸引
するため、ネジを吸着した時ビット4′先端が密閉され
、内部の圧力は真空ポンプlOの到達真空圧に近づく。
又ネジを吸着してない時は、ビット先端が開放されてい
るため、大気圧に近づく。
よって、ネジの頭外径の精度に関係なく、ネジ吸着の有
無によって生じる圧力差が大きくなり、確実にネジの吸
着確認が行える。
第4図は本発明の第3図の手段を適用した実施例の断面
図である。第4図を説明すると、電動ドライバ6には、
穴あきビット4′が取付けられており、スリーブ1、コ
イルバネ8、密閉具13をはめ込んだ吸着アタッチメン
ト2が、取付具15によって固定されている。この時、
電動ドライバー6と吸着アタッチメント2との隙間をな
くす為に、0リング5が2個はめ込まれている。穴あき
ビット4′の吸引口の出口は、密閉具13とビット4′
に加工された密閉段14によって密閉され、その空間に
エアーパイプ1)が取付けられ、さらに図示しない真空
スイッチ、真空ポンプに接続されている。又、吸着アタ
ッチメント2の下部には、ネジ吸着用のエアーパイプ3
を取付け、図示しない真空ポンプへと接続する。
以上のように構成することにより、ネジ吸着の良否を完
全に検出できるので、より信顛性の高い自動ネジ締め作
業を実現することができる。又ネジ類の溝をビットで万
−削っても、ビット内にすぐに吸引されるため、クリー
ンルームでのネジ締めでの防塵効果がある。
さらに、第5図(a)(b)は本発明の他のネジ吸着確
認の原理を示す図である。第5図(a)に示すようにス
リーブ1先端の左右に1対の発光素子17と受光素子1
8を取付けて、スリーブ1中に光ビーム16を作る。発
光素子17と受光素子18は光電スイッチ19に接続さ
れており、光電スイッチ19は受光素子18に光が入射
している時は、rOFF J信号を、光が入射してない
時は、「ON」信号をアーム制御装置20へ出力するよ
う設定しておく。(「ON」とrOFF Jを逆にして
も本質的な動作は、変わることがない。) ネジを吸着していない時は、第5図(a)のように発光
素子17から出た光は、スリーブ1中を進んで受光素子
18に入る。光電スイッチ19からは[OFF J信号
が出力される。
ネジ吸着した時は、第5図(b)に示すように光ビーム
16はネジ7でさえぎられて受光素子18に到達しない
。光電スイッチ19 rONJ信号が出力される。
以上のようにスリーブ1中の光ビーム16をネジ7でさ
えぎる方式であるので、ネジ7がスリーブ1内に有る時
と無い時とで、受光素子18に到達する光の強さは大き
く変化し、従って、ネジ吸着の有無を光電スイッチ19
のrONloFF Jで確実に検出することができる。
さらに、ネジ7を吸着/開放してから、光電スイッチ1
9が0N10FFするまでの時間遅れが非常に小さいの
で、ネジ締め作業の高速化が図れる。
第6図は本発明の第5図の手段を適用した実施例である
。図において、lはスリーブ、4はビット、6は電動ド
ライバ(ネジ締め工具)、8はコイルバネ、16は光ビ
ーム、17は発光素子、18は受光素子、19は光電ス
イッチ、20はアーム制御装置、21は光ファイバ(発
光側)、22は光ファイバ(受光側)、23.24は反
射板、25は吸着パイプ、26はスリーブガイド、27
はファイバ取付具を示す。
動作を説明すると、第5図(a)において、発光素子1
7から出た光は、発光側光ファイバ22でファイバ取付
具27へ導びかれる。光ファイバ21から出た光ビーム
16は、反射板23で方向を90度曲げられてスリーブ
1の中を横断し、反射板24で再び向きを90度曲げら
れて光ファイバ22へ入る。光ビーム16はファイバ2
2で受光素子18へ導びかれる。受光素子18に光が入
るので、光電スイッチ19からは「吸着OFF J信号
がアーム制御装置20へ出力される。
一方ネジを吸着した時は、〔第5図(b ”)参照〕光
ファイバ21から出た光はネジによって遮られて、光フ
ァイバ22へは到達しない。受光素子18に光が入らな
いので、光電スイッチ19からは「吸着ONJ信号がア
ーム制御装置20へ出力される。
第7図は第6図の本発明を実装した組立ロボットの斜視
図を示す。ロボット30は、直進運動するX軸31、Y
軸32、Z軸33、Z2軸34と回転運動するT軸35
で構成される直交座標型ロボットである。γ軸35は2
軸33に接続されている。
ハンドは部品を真空吸着して搬送する真空吸着ハンド3
6とネジ締めハンド37(実体は本発明の第6図のもの
)の2種類のハンドを持ち、真空吸着ハンド36はT軸
35にネジ締めハンド37はZ2軸34に接続されてい
る。
本ロボットは例えば、小型磁気ディスク装置の円板組立
作業を行う。作業内容を簡単に説明する。部品はパレッ
ト38.39に載せられてコンベア40.41で組立を
行う場所へ運ばれる。ロボット30は、真空吸着ハンド
36で磁気ディスク42とスペーサ43を交互にスピン
ドル44へ挿入積層し、固定用のクランパ45をスピン
ドル44に載せる。次に、ネジ締めハンド37でネジを
自動ネジ供給4146から吸着して、スピンドル44上
へ運び、クランパ45をスピンドル44にネジ化めする
。なお、第8図は第7図のネジ締めハンド部の拡大図を
示し、各部符号は第6図と同じであるので、説明を省略
する。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、ネジを吸着するス
リーブの先端部に、ネジ吸着の確認手段を備えたことに
より、ネジの頭外径の精度に関係なく、ネジ吸着の良否
を完全に検出することができるので、信頼性の高い自動
ネジ締め作業が実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)(b)は本発明のネジ吸着確認の原理を説
明する図、 第2図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明する図
、 第3図は本発明の別のネジ吸着確認の原理構成を示す図
、 第4図は本発明の第3図を適用した実施例の断面図、 第5図(a)(b)は本発明の他のネジ吸着確認の原理
を示す図、 第6図は本発明の第5図を提要した実施例の断面図、 第7図は第6図の本発明を実装した組立ロボ・7トの斜
視図、 第8図は第7図のネジ締めハンド部の拡大図、第9図(
a)〜(C)は従来のネジ締付は装置の構造図である。 図において、 1.1′はスリーブ、 2は吸着アタッチメント、 5は0リング、 6は電動ドライバ、 7はネジ、 8はコイルバネ、 9は真空スイッチ、 10は真空ポンプ、 1)はエアパイプ、 12は穴、 13は密閉具、 14は密閉段、 15は取付具、 16は光ビーム、 17は発光素子、 18は受光素子、 19は光電スイッチ、 窒・ <17>             (皮)不究シ列a
jり咬」2請ルもの虎裡左は明り図第1図 r久λ 本奮明の列のわ奴■炙&のベパ泗△を+G巴矛3図 7fzfteAOfin移東信IE、漂JPt;r=t
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Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)吸着アタッチメント(2)内部は、真空ポンプ(
    10)により真空吸引され、吸着アタッチメント(2)
    及びスリーブ(1)内の真空圧でネジをスリーブ(1)
    に吸着し、電動ドライバ(6)に連結されたビット(4
    )でネジ締めを行うネジ締め装置であって、前記スリー
    ブ(1)先端部に、ネジがスリーブ(1)に吸着された
    か否かを確認するネジ吸着確認手段を備えたことを特徴
    とするネジ締め装置。 (2)上記ネジ吸着確認手段は、上記スリーブ(1)の
    内径をネジ頭部外径より小さく、先端だけネジ頭部外径
    より僅かに大きくして段(A)を形成し、該段(A)に
    前記ネジ頭部を当て前記スリーブ(1)先端を密閉し、
    前記真空ポンプ(10)による所定真空圧でネジ吸着の
    有無を検出することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のネジ締め装置。(3)上記ネジ吸着確認手段は、
    上記ビット(4)の中心に穴(12)を明け、その穴内
    部を前記真空ポンプ(10)により真空吸引し、ネジ吸
    着時と未吸着時の圧力差を検出することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のネジ締め装置。 (4)上記ネジ吸着確認手段は、上記スリーブ(1)先
    端の左右に1対の発光、受光素子(17、18)よりな
    るセンサを設け、該スリーブ(1)に吸着されたネジの
    有無を、前記センサの光遮断の有無により検出すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のネジ締め装置
JP25197187A 1987-10-06 1987-10-06 ネジ締め装置 Pending JPH0197577A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02258955A (ja) * 1989-03-30 1990-10-19 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐食性プラスチック成形用金型材
JPH0319690U (ja) * 1989-07-07 1991-02-26
JP2003145448A (ja) * 2001-08-16 2003-05-20 C & E Fein Gmbh & Co Kg 光学制御装置を備えた電動工具
JP2006286446A (ja) * 2005-04-01 2006-10-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd フレキシブルケーブルおよびフレキシブルケーブルの製造方法およびフレキシブルケーブルの形成方法ならびにフレキシブルケーブルに取り付けられる部品の固定方法

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