JPH0197594A - シア型スリッタの接圧検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシア型スリッタの接圧検出方法に係り、特に歪
みゲージにより接圧を検出するシア型スリッタの接圧検
出方法に関する。

［従来の技術］ 製紙をリスットするスリッタの一つとしてシア型スリッ
タが一般に知られている。第３図に示すようにシア型ス
リッタ１は自転するボトムスリッタ２とこれに接し回転
されると共にその軸方向に移動自在なトップスリッタ３
とトップスリッタ３を支持するハウジング４とから成っ
ている。

ボトムスリッタ２は回転駆動手段５を有しており、ハウ
ジング４にその軸廻りに回転自在に支持されている。そ
してトップスリッタ３が第４図の破線６の位１から実線
７の位置まで下降しボトムスリッタ２に接し回転される
ことにより製紙８がスリットされる。

従来、このスリット作業におけるトップスリツタ３とボ
トムスリッタ２の接圧はオペレータの勘に顆って決定さ
れていた。即ち、オペレータがトップスリッタ３を実線
７の位置まで下降させて製紙８を実際にスリットしてみ
て適切と思われる切れ具合に到達したところで、トップ
スリッタ３を固定しスリット作業を進めていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 両スリッタ２．３間の接圧は製紙８の切れ具合やトップ
スリッタのブレード１０の寿命を大きく左右するもので
ある。従って、この接圧をオペレータの勘に依らず定量
的且つ正確に表現できる方法の考案が望まれていた。

本発明は上記事情を考慮して成されたもので、オペレー
タ間に生ずるブレードの寿命・切れ具合の差をなくすと
共に両者を最良にすべく、トップスリッタとボトムスリ
ッタとの間の接圧を正しく反映する歪みを正確に検知す
ることにより接圧を検出する方法を提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、自転するボトムス
リッタと、これに接し回転されると共に軸方向に移動自
在なトップスリッタと、上記トップスリッタを支持する
ハウジングとからなるシア型スリッタにより製紙をスリ
ットするときにトップスリッタとボトムスリッタとの間
に生ずる接圧を検出する方法において、接圧に応じて歪
む歪み検出部材をトップリスツタとハウジングとの間に
設け、歪み検出部材に生ずる歪みを歪みゲージにより検
知し、検知された歪みにより接圧を検出するようにした
ものである。

［作　用コ シア型スリッタのトップスリッタは、その軸方向に移動
自在且つ軸廻りに回転自在にハウジングに支持されてい
る。シア型スリッタによる製紙のスリット作業は、自転
しているボトムスリッタにトップスリッタを押し当てて
行なう。このときに生ずるトップスリッタに対するボト
ムスリッタからの反力、即ち、接圧はトップスリッタと
ハウジングとの間に設けられた歪み検出部材を歪ませる
。

具体的には両スリッタ間に接圧が生ずると、歪み検出部
材とハウジングとの相対位置は変化しないが、歪み検出
部材とトップスリッタのそれはトップスリッタが軸方向
に移動自在であるので変化する。とれにより、歪み検出
部材が歪むことになる。

そして、この歪み検出部材に生ずる歪みを歪みゲージに
より検知し、更に検知された歪みから接圧を算出するこ
とになる。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図には第３図に示したシア型スリッタ１のトップス
リッタ３、ボトムスリッタ２及びハウジング４の一部断
面が示されている。

図示されるようにトップスリッタ３はその中心線１１方
向に移動自在なシャフト１２と、シャフト１２に第１ベ
アリング１３を介してその半径方向に延出すると共にそ
の外端にくさび状の断面のブレード１０を保持するため
のホルダー１４と、ホルダー１４に保持されボトムスリ
ッタ２に接して回転されスリット作業を行なうブレード
１０と、中心ｆｉｌｌ上に設けられシャフト１２の一端
にボルト１６とナツト１７を介して設けられたシリンダ
１５とから主に構成されている。

また、ハウジング４は第２ベアリング１８を介してシャ
フト１２を支持するゲージング２０と、これから延出し
てトップスリッタ３を移動させるためのアームメンバー
２１とから主に構成されている。

そして、ブレード１０がボトムスリッタ２と接触したと
きのトップスリッタ３とボトムスリッタ２の接圧に応じ
て歪む歪み検出部材２２がトップスリッタ３とハウジン
グ４との間に設けられている。詳しくはその底部がシャ
フト１２に固定され、そのツ・バ部がスプリング１９を
介してケーシング２０に支持されている。また、歪み検
出部材２２は第２に示すように、その底部２３は中央に
シャフト１２を嵌挿するための円形開口部２４を有する
と共に、その開口部２４の周囲に四つの切欠部２５を有
している。更に、この底部２３の板厚は第１図に示すよ
ううに、シャフト１２に固定される部分が厚く、半径方
向外縁で薄くなるように形成されている。また、第２図
に示すように筒体部２６もその長手方向にスリット部２
５を有しており、上述した底部２３の構造とこのスリッ
ト部２５により底部２３の４つの切欠かれていない部分
２８が歪み易い構造になっている。

これらの切欠かれていない部分２８には夫々これらの部
分に生ずる歪みを検出するための歪みゲージ２９が付設
されている。そして、これらの歪みゲージ２９からの信
号により接圧を表示するための図示されない演算手段と
表示手段とが歪みゲージ２つに接続されて設けられてい
る。

尚、歪み検出部材２２は歪み感度の良い５ＣＨ４３０を
焼入れしたものを使用している。

従って、トップスリ・ｙり３のブレード１０が自転する
ボトムスリッタ２に接し回転されると、ブレード１０に
作用する力がホルダー１４を介し、シャフト１２に及び
、シャフト１２は第１図の右方向にわずかに移動する。

このとき歪み検出部材２２の底部２３の開口部２４近傍
はシャフト１２に固定されていると共に板厚が大きいた
めにシャフト１２と同様に移動する。しかしながら、切
欠部２５の間に位置する切欠かれていない部分２８は板
厚が小さいことと、ツバ部３０がスプリング１つにより
図面左方向に力を受けていることによりシャフト１２と
同様には移動せず、従って大きく歪むことになる。そし
て切欠かれていない部分２８に設けられた歪みゲージ２
９がこれらの歪みを検知し、この歪みが図示されない演
算装置で演算処理され表示手段により表示されることに
なる。

よって、トップスリッタ３とボトムスリッタ２の接圧を
定量的に且つ正確に表現できることになる。このことに
より、ブレード１０の寿命及び製紙の切れ具合も定量化
でき、スリット作業の自動化をも可能にする。

［３発明の効果］ 以上要するに本発明によれば次の如き優れた効果を発揮
する。

（１〕　　歪みゲージが検知する歪み量により接圧を検
出するようにしたので、接圧を定量的に表現できる。

（２＋　　歪み検出部材をトップスリッタとハウジング
との間に設けたのでトップスリッタの接圧変化が歪み検
出部材の歪み変化として検出できると共にわずかな歪み
でも正確に検出できる。

（３）　　まな歪みを正確に検出できることにより接圧
も高精度に検出できる。

（４）　　従って、接圧調整が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシア型スリッタの接圧力法を説明
するための図、第２図は第１図の要部斜視図、第３図は
シア型のスリッタの概略図、第４図は第３図の左側面図
である。 図中、１はシア型スリッタ、２はボトムスリッタ、３は
トップスリッタ、４はハウジング、８は製紙、２２は歪
み検出部材、２９は歪みゲージである。 特許出願人　　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　　絹　　　谷　　　信　　雄第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）自転するボトムスリッタと、これに接し回転され
   ると共に軸方向に移動自在なトップスリッタと、上記ト
   ップスリッタを支持するハウジングとからなるシア型ス
   リッタにより製紙をスリットするときに上記トップスリ
   ッタとボトムスリッタとの間に生ずる接圧を検出する方
   法において、上記接圧に応じて歪む歪み検出部材を上記
   トップリスッタとハウジングとの間に設け、上記歪み検
   出部材に生ずる歪みを歪みゲージにより検知し、検知さ
   れた歪みにより上記接圧を検出することを特徴とするシ
   ア型スリッタの接圧検出方法。
2. （２）上記歪み検出部材が有底筒体形状を呈し、その底
   部及び筒部が歪み易いように切欠かれた上記特許請求の
   範囲第１項に記載のシア型スリッタの接圧検出方法。