JPH0197701A - まくらぎ下道床の締固め方法 - Google Patents
まくらぎ下道床の締固め方法Info
- Publication number
- JPH0197701A JPH0197701A JP25170187A JP25170187A JPH0197701A JP H0197701 A JPH0197701 A JP H0197701A JP 25170187 A JP25170187 A JP 25170187A JP 25170187 A JP25170187 A JP 25170187A JP H0197701 A JPH0197701 A JP H0197701A
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- Japan
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- sleepers
- ballast
- compaction
- loading plate
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Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、鉄道線路において、まくらぎ周辺の道床をタ
イタンパあるいはマルチプル・タイタンパ等で振動大同
めする際に不可避的に発生する道床の緩みを有効に締固
めることのできるまくらぎ下道床の締固め方法に関する
ものである。
イタンパあるいはマルチプル・タイタンパ等で振動大同
めする際に不可避的に発生する道床の緩みを有効に締固
めることのできるまくらぎ下道床の締固め方法に関する
ものである。
(従来の技術)
鉄道線路においては1列車の繰返し荷弔によりレール長
手方向に不均淳な沈下が発生し、レール面に狂いが生ず
るとともに、これを支える道床が固結する。
手方向に不均淳な沈下が発生し、レール面に狂いが生ず
るとともに、これを支える道床が固結する。
これを補修するため、古くは「ピータ」により、最近は
タイタンパと称する手持ちの振動締固め装置、あるいは
マルチプル・タイタンパと称する線上の大型振動締固め
機械を用いて固結を緩解し1位置の整正を行ったまくら
ぎ下の道床を大円めることにより、レール面の狂いの整
正を行っている。
タイタンパと称する手持ちの振動締固め装置、あるいは
マルチプル・タイタンパと称する線上の大型振動締固め
機械を用いて固結を緩解し1位置の整正を行ったまくら
ぎ下の道床を大円めることにより、レール面の狂いの整
正を行っている。
処がビータは人力によるものであるため、十分な締固め
力を得ることがむずかしく、方タイタンパあるいはマル
チプル・タイタンパは、固結を緩解するに必要な力を[
−分書ることができ、道床を構成する粒状体を流動化し
て、道床の支持弾性を一様化できる点ては問題はないも
のの、振動で流動状態とした道床な締固める点では、必
ずしも、トー分所期の成果は得られていない。
力を得ることがむずかしく、方タイタンパあるいはマル
チプル・タイタンパは、固結を緩解するに必要な力を[
−分書ることができ、道床を構成する粒状体を流動化し
て、道床の支持弾性を一様化できる点ては問題はないも
のの、振動で流動状態とした道床な締固める点では、必
ずしも、トー分所期の成果は得られていない。
このことはマルチプル・タイタンパによる軌道狂いの整
正理論値が0.2〜0.3であるのに対して、0.7〜
0.8程度の結果しか得られないことからも推定できる
。
正理論値が0.2〜0.3であるのに対して、0.7〜
0.8程度の結果しか得られないことからも推定できる
。
一方、マルチプル・タイタンパによる作業直後に、ダイ
ナミック・スタビライザと称する装置によってレールに
振動を与え、伝播する振動によってまくらぎと道床の「
なじみ」を得る方法が実用化されているが、この方法で
は必ずしも、整正後の形状が、そのまま固定できないこ
とと、レールに加振するものであるから大きな騒音が生
ずる点で問題がある。
ナミック・スタビライザと称する装置によってレールに
振動を与え、伝播する振動によってまくらぎと道床の「
なじみ」を得る方法が実用化されているが、この方法で
は必ずしも、整正後の形状が、そのまま固定できないこ
とと、レールに加振するものであるから大きな騒音が生
ずる点で問題がある。
列車の繰返し荷重によって生ずる軌道狂いは、道床を用
いる鉄道においては不可避な問題であるが、上述したご
とく、従来の道床突固め法では部分な道床の締固めがで
きないため、整正直後に狂いが生じて、理論的に期待さ
れている整正効果を得ることができない。
いる鉄道においては不可避な問題であるが、上述したご
とく、従来の道床突固め法では部分な道床の締固めがで
きないため、整正直後に狂いが生じて、理論的に期待さ
れている整正効果を得ることができない。
(9,明が解決しようとする問題点)
本発明は、このような現況にかんがみ、従来法と比し、
十分有効な道床の締固めができ、それによって、軌道狂
いの有効な整正、および整正後の軌道狂いの進みの低減
をも可能とする道床の締固め方法を提供しようとするも
のである。
十分有効な道床の締固めができ、それによって、軌道狂
いの有効な整正、および整正後の軌道狂いの進みの低減
をも可能とする道床の締固め方法を提供しようとするも
のである。
(問題点を解決するための手段)
道床突固め作業の直後に、まくらぎ位置を固定し、まく
らぎ間に載荷板を配置し、当該載荷板に振動とともに静
的な載荷を行い、締固まったところで振動の伝達を停止
する。これによりまくらぎ間から、まくらぎ下でまくら
ぎ中心を越える範囲に至る緩解大同めされた道床の部分
を流動化して締固める。
らぎ間に載荷板を配置し、当該載荷板に振動とともに静
的な載荷を行い、締固まったところで振動の伝達を停止
する。これによりまくらぎ間から、まくらぎ下でまくら
ぎ中心を越える範囲に至る緩解大同めされた道床の部分
を流動化して締固める。
(実施例)
本発明を第1図および第2図に示す実施例に従って説明
する。
する。
軌道狂い整正直後にレール長手方向の不等沈下を発生さ
せないためには、まくらぎ位置を固定した上で、緩解大
同めされた道床を最大密度になるように締固めればよい
。この場合、レール、あるいはまくらぎを通じて加振あ
るいはaRする従来の方法ではマクラギ位置を固定でき
ない。そこで、まくらぎ端部の道床の締固めに用いられ
ている振動締固めを、従来のピータ、タイタンパあるい
はマルチプル・タイタンパ作業を行うレール近傍のまく
らぎ間で行うことが考えられるが、この場合、この振動
締固めが、まくらぎ下に迄達しなければ上述の目的は達
せられない。
せないためには、まくらぎ位置を固定した上で、緩解大
同めされた道床を最大密度になるように締固めればよい
。この場合、レール、あるいはまくらぎを通じて加振あ
るいはaRする従来の方法ではマクラギ位置を固定でき
ない。そこで、まくらぎ端部の道床の締固めに用いられ
ている振動締固めを、従来のピータ、タイタンパあるい
はマルチプル・タイタンパ作業を行うレール近傍のまく
らぎ間で行うことが考えられるが、この場合、この振動
締固めが、まくらぎ下に迄達しなければ上述の目的は達
せられない。
この目的を達するためにはまくらぎl、 1の位置を
直接あるいはレールlOを介して固定したうえで、第1
図に示すように、ビータ、タイタンパあるいはマルチプ
ルタイタンパで緩解大同めされた一点鎖線7より上部の
道床を、まくらぎ1% 1間からまくらぎ下の、まくら
ぎ断面の中心線を越える、破線3で示す範囲まで、振動
によって流動状態とし、当該流動状態部2を囲む道床部
分8および9が摩擦力によって壁および床を形成して、
流動状態部2の粒状体を締固めるための圧力に十分耐え
る状態にあるようにすればよい。この状態は、言うなら
ば、瓶の中に摩擦力な失った粒状体が存在する状態にた
とえられるから、後は微小な力で思いのまま締固めを行
うことができることを意味する。
直接あるいはレールlOを介して固定したうえで、第1
図に示すように、ビータ、タイタンパあるいはマルチプ
ルタイタンパで緩解大同めされた一点鎖線7より上部の
道床を、まくらぎ1% 1間からまくらぎ下の、まくら
ぎ断面の中心線を越える、破線3で示す範囲まで、振動
によって流動状態とし、当該流動状態部2を囲む道床部
分8および9が摩擦力によって壁および床を形成して、
流動状態部2の粒状体を締固めるための圧力に十分耐え
る状態にあるようにすればよい。この状態は、言うなら
ば、瓶の中に摩擦力な失った粒状体が存在する状態にた
とえられるから、後は微小な力で思いのまま締固めを行
うことができることを意味する。
道床を構成する粒状体を流動化するには。
粒状体に7 m1tt”程度以上の振動加速度を与えれ
ばよいとされている。
ばよいとされている。
従って、上述した目的を達するためには、前述したよう
な目標とする道床2の範囲にこのような振動加速度を与
えることができるか、どうかが重要なポイントとなる。
な目標とする道床2の範囲にこのような振動加速度を与
えることができるか、どうかが重要なポイントとなる。
粒状体の中における振動加速度の分布は、実験の結果に
よれば、その粒子の密着の程度によることが判明してい
る。
よれば、その粒子の密着の程度によることが判明してい
る。
前述した、従来の振動締固め法において用いている締固
め装置による締固めは、締固め装置の自重によっている
ので、加振力を大きくしても、その加速度が重力加速度
の9.8m/s”を越えると、装置自体が飛び上がって
し′ まう。従って締固め装置近傍の限られた範囲の道
床を流動化し、その落下衝撃力により締固めが行われる
こととなるが、締固め力が十分ないのと、飛び上がった
ときに締固め力を失い、流動化部分については道床の自
重以上の締固め力を期待できない。
め装置による締固めは、締固め装置の自重によっている
ので、加振力を大きくしても、その加速度が重力加速度
の9.8m/s”を越えると、装置自体が飛び上がって
し′ まう。従って締固め装置近傍の限られた範囲の道
床を流動化し、その落下衝撃力により締固めが行われる
こととなるが、締固め力が十分ないのと、飛び上がった
ときに締固め力を失い、流動化部分については道床の自
重以上の締固め力を期待できない。
本発明においてはJdi dn板4に第1図および第2
図に示すように、振動とともに静的圧力5を加え、当該
静的圧力の大きさを加減することによって、必要な範囲
で道床5粒子を密着状態とし、これに振動力6を加え、
前述した値を越える振動加速度を生じさせることにより
この範囲の道床粒子を流動化し、この流動化した道床粒
子に伝えられる静的等方圧力によってこれを締固め、振
動力の低減あるいは静的載4qの低減により振動の伝達
を停止ヒすることによりこれを固定する。このようにし
て、第1図における。a解されていない道床部分7より
上の、破線3で示した範囲までの道床部分を最大密度に
なるように締固めることができる。
図に示すように、振動とともに静的圧力5を加え、当該
静的圧力の大きさを加減することによって、必要な範囲
で道床5粒子を密着状態とし、これに振動力6を加え、
前述した値を越える振動加速度を生じさせることにより
この範囲の道床粒子を流動化し、この流動化した道床粒
子に伝えられる静的等方圧力によってこれを締固め、振
動力の低減あるいは静的載4qの低減により振動の伝達
を停止ヒすることによりこれを固定する。このようにし
て、第1図における。a解されていない道床部分7より
上の、破線3で示した範囲までの道床部分を最大密度に
なるように締固めることができる。
本発明者は本発明の効果を一部確認するため在来の道床
締固め装置でまくらぎ間の道床の締固めを行った。その
結果によれば、載荷板4のまくらぎ直角方向の長さは、
まくらぎ底部間の間隔より若干狭く、まくらぎ長手方向
の長さはマルチプル・タイタンパの突固め幅より若干短
い程度にすれば良いことが明らかにされ、静的圧力の載
荷を行わない、この試験の場合でも初期沈下が局までの
範囲で下がることが明らかになっている。また、静的a
荷の効果に関して模型実験を行った結果によれば、静的
圧力は20〜50 N70m”程度とすれば良いことが
明らかになった。
締固め装置でまくらぎ間の道床の締固めを行った。その
結果によれば、載荷板4のまくらぎ直角方向の長さは、
まくらぎ底部間の間隔より若干狭く、まくらぎ長手方向
の長さはマルチプル・タイタンパの突固め幅より若干短
い程度にすれば良いことが明らかにされ、静的圧力の載
荷を行わない、この試験の場合でも初期沈下が局までの
範囲で下がることが明らかになっている。また、静的a
荷の効果に関して模型実験を行った結果によれば、静的
圧力は20〜50 N70m”程度とすれば良いことが
明らかになった。
(発明の効果)
従来のタイタンパあるいはマルチプル・タイタンパは道
床の固結を緩解できる点および道床の粒状体を流動化し
て、道床の支持弾性を−・様化できる点においては問題
はないが。
床の固結を緩解できる点および道床の粒状体を流動化し
て、道床の支持弾性を−・様化できる点においては問題
はないが。
流動化した粒状体を有効に締固めることができないので
、整正直後に狂いが11じて理論的に期待されている整
正効果を得ることができなかった処、本発明によれば、
まくらぎ間から当該両まくらぎ下の艮丁方向中心より外
側に全る範囲の道床部分の流動化した粒状体を最大密度
で締固めできるので、十分な整正効果を実現でき、軌道
狂いの進みも、従来方式と比し、格段に低減することが
できるので、本発明の奏する技術的効果は、従来法に比
し顕著である。
、整正直後に狂いが11じて理論的に期待されている整
正効果を得ることができなかった処、本発明によれば、
まくらぎ間から当該両まくらぎ下の艮丁方向中心より外
側に全る範囲の道床部分の流動化した粒状体を最大密度
で締固めできるので、十分な整正効果を実現でき、軌道
狂いの進みも、従来方式と比し、格段に低減することが
できるので、本発明の奏する技術的効果は、従来法に比
し顕著である。
第1図は本発明の実施例を示す−・部断面正面図、第2
図は本発明における振動と静的圧力の同時a−り状態を
示す線図である。 !10.まくらぎ、200.道床、41.。
図は本発明における振動と静的圧力の同時a−り状態を
示す線図である。 !10.まくらぎ、200.道床、41.。
Claims (1)
- 道床突固め作業の直後に、まくらぎの位置を固定した状
態で、まくらぎ間の道床上に載荷板を配置し、当該載荷
板に振動とともに静的な載荷を行い、これを締固めた状
態で振動の伝達を停上することにより、まくらぎ間から
相隣るまくらぎ下に至る道床部分を流動化して、締固め
を行うことを特徴とするまくらぎ下道床の締固め方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25170187A JPH0197701A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | まくらぎ下道床の締固め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25170187A JPH0197701A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | まくらぎ下道床の締固め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197701A true JPH0197701A (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0464364B2 JPH0464364B2 (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=17226717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25170187A Granted JPH0197701A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | まくらぎ下道床の締固め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0197701A (ja) |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP25170187A patent/JPH0197701A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464364B2 (ja) | 1992-10-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |