JPH0198552A - 折り装置の羽根車から折り丁を送出する装置 - Google Patents
折り装置の羽根車から折り丁を送出する装置Info
- Publication number
- JPH0198552A JPH0198552A JP63227665A JP22766588A JPH0198552A JP H0198552 A JPH0198552 A JP H0198552A JP 63227665 A JP63227665 A JP 63227665A JP 22766588 A JP22766588 A JP 22766588A JP H0198552 A JPH0198552 A JP H0198552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- impeller
- vane
- signature
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
- B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鱗状に重ねられに折り下流を形成するために折
り装置の羽根車から折９丁を送出する装置に関する。
り装置の羽根車から折９丁を送出する装置に関する。
従来技術
西ドイツ国特許第２８１１４６７号明細書には折り済み
の印刷物から鱗状に重ねらｆｌＥ印刷印刷物流酸形成装
置が開示さｎている。印刷物はまだ羽根車にある間にチ
ェーン搬送系のグリッパに挾持さｎる。しかしながらこ
の場合には印刷物の挾持はきわめて遅く行なわｎるので
、印刷物が正しく見当合わせさｎてグリッパで掴まｎる
前に印刷物が羽根車力）ら滑落する危険性がある。しか
もこの装置は個々の印刷物を正確な鱗状重なシ間隔に調
整することを許さない。
の印刷物から鱗状に重ねらｆｌＥ印刷印刷物流酸形成装
置が開示さｎている。印刷物はまだ羽根車にある間にチ
ェーン搬送系のグリッパに挾持さｎる。しかしながらこ
の場合には印刷物の挾持はきわめて遅く行なわｎるので
、印刷物が正しく見当合わせさｎてグリッパで掴まｎる
前に印刷物が羽根車力）ら滑落する危険性がある。しか
もこの装置は個々の印刷物を正確な鱗状重なシ間隔に調
整することを許さない。
何故ならばグリッパは印刷物を任意の状態で掴み、印刷
物を羽根車の軌道からチェーン軌道に受取るからである
。
物を羽根車の軌道からチェーン軌道に受取るからである
。
スイス国特許第４２７６２５号明細書には、羽根ポケッ
トに押し込まれ丸印刷物を適時に、ひいては正しい位置
で掴むことを可能にする装置が開示さｎている。このた
めにはグリッパチェーンに鱗状重なり間隔をおいてグリ
ッパが配置さｎｌこのグリッパの開閉運動が少なくとも
２つの制御カムで制御される。しかしながらこの工うな
グリッパは細ＩＪ）い部材−ｆＪ）ら成シ、構造が複雑
であるために製造費用がβ）かシ、多くの監視費用を必
要とする。
トに押し込まれ丸印刷物を適時に、ひいては正しい位置
で掴むことを可能にする装置が開示さｎている。このた
めにはグリッパチェーンに鱗状重なり間隔をおいてグリ
ッパが配置さｎｌこのグリッパの開閉運動が少なくとも
２つの制御カムで制御される。しかしながらこの工うな
グリッパは細ＩＪ）い部材−ｆＪ）ら成シ、構造が複雑
であるために製造費用がβ）かシ、多くの監視費用を必
要とする。
発明が解決しょうとする問題点
本発明が解決しようとする問題点は搬送系に与えらｎた
印刷物の間に正確な鱗状重なシ間隔を与える装置を提供
することである。この場合には印刷物の挟持は羽根とフ
ランジ装置との間で、制御可能なグリッパなしで行なわ
れる工うにし九い〇 課題を解決する九めの手段 本発明の課題は羽根車の駆動軸の周囲にチェーンを案内
するｋめに少なくとも１つのカムセグメントが配置さ扛
ておシ、間隔をおいてチェーンのリンクにアングル部材
とクランプ部材とが配置されておシ、クランプ部材が羽
根と作用的に結合可能に配置さｎていることによって解
決され友。
印刷物の間に正確な鱗状重なシ間隔を与える装置を提供
することである。この場合には印刷物の挟持は羽根とフ
ランジ装置との間で、制御可能なグリッパなしで行なわ
れる工うにし九い〇 課題を解決する九めの手段 本発明の課題は羽根車の駆動軸の周囲にチェーンを案内
するｋめに少なくとも１つのカムセグメントが配置さ扛
ておシ、間隔をおいてチェーンのリンクにアングル部材
とクランプ部材とが配置されておシ、クランプ部材が羽
根と作用的に結合可能に配置さｎていることによって解
決され友。
発明の効果
本発明に工９達成される効果は制御可能なグリッパを使
用しなくて済むことである。
用しなくて済むことである。
実施例
巻紙輪転印刷機の九めの折り装置の折りブレード胴２に
巻掛げられ九複数の並べて配置された搬送ベルト１に工
って案内されて、印刷済みの折夛丁３は複数の羽根車の
それぞれ２つの羽根４の間に達する。符号７では案内板
が示さへ符号８では駆動さｎていない変向ローラが示さ
ｎている。公知の形式で羽根車６は円板９と該円板９に
固定されに複数の彎曲した羽根４とから成っている。複
数の羽根車６は並べて公知の形式で、駆動さｊＬ７ｊ軸
１１軸取１けらｎている。
巻掛げられ九複数の並べて配置された搬送ベルト１に工
って案内されて、印刷済みの折夛丁３は複数の羽根車の
それぞれ２つの羽根４の間に達する。符号７では案内板
が示さへ符号８では駆動さｎていない変向ローラが示さ
ｎている。公知の形式で羽根車６は円板９と該円板９に
固定されに複数の彎曲した羽根４とから成っている。複
数の羽根車６は並べて公知の形式で、駆動さｊＬ７ｊ軸
１１軸取１けらｎている。
軸１１はサイドフレーム１２．１３に支承されている。
駆動軸１１の端部１４と１６はサイドフレーム１２．１
３に固定さｎたブツシュ１７．１８に触詐ることなしに
該ブツシュ１７．１８に、差込まれている。
３に固定さｎたブツシュ１７．１８に触詐ることなしに
該ブツシュ１７．１８に、差込まれている。
サイトシールド２２．２３の２つの端部２４゜２６は横
ステー２７で互いに結合され、鎖歯車軸２８に旋回可能
に支承さｎている。鎖歯車軸２８は駆動軸１１に対して
平行に間隔上おいてサイドフレーム１２．１３にころが
９軸受１９゜２１を用いて支承されている。鎖歯車軸２
８は形状接続にニジ、それぞれ２つの羽根車６の間に配
置され迄２つの鎖歯車２９．３１を保持している。さら
に鎖歯車軸２８の上には別の鎖歯車３２が一ンで止めで
ある。この鎖歯車３２は駆動チエ−７３３’ａ−介して
、駆動軸１１の上にぎンで止めらｎた鎖歯車２４と結合
されている。
ステー２７で互いに結合され、鎖歯車軸２８に旋回可能
に支承さｎている。鎖歯車軸２８は駆動軸１１に対して
平行に間隔上おいてサイドフレーム１２．１３にころが
９軸受１９゜２１を用いて支承されている。鎖歯車軸２
８は形状接続にニジ、それぞれ２つの羽根車６の間に配
置され迄２つの鎖歯車２９．３１を保持している。さら
に鎖歯車軸２８の上には別の鎖歯車３２が一ンで止めで
ある。この鎖歯車３２は駆動チエ−７３３’ａ−介して
、駆動軸１１の上にぎンで止めらｎた鎖歯車２４と結合
されている。
鎖歯車３４は鎖歯車３２ニジも小さく構成さｎ１鎖歯車
２９；３１にＬり駆動さｎたエンドレスなチエ−７４９
：５１は平均羽根周速度Ｖｍに対する相対速度で駆動さ
れる。平均羽根周速度Ｖｍハ羽根車６の回転軸４５から
測った平均羽根半径ｒｍ ｒｅ ＋ ｒｇ に関し、チェーン速度ｖｋ′ よりも約２．５倍太きい
。つまシ、 Ｖｍ ＝ ２．５ ・Ｖｋ’ となる。この場合にはｒｍｕ平均羽根半径、ｒｇは羽根
低部の半径％ ｒｅｔｒｙ羽根端部の半径である（半
径は第１図に示さｎている〕。
２９；３１にＬり駆動さｎたエンドレスなチエ−７４９
：５１は平均羽根周速度Ｖｍに対する相対速度で駆動さ
れる。平均羽根周速度Ｖｍハ羽根車６の回転軸４５から
測った平均羽根半径ｒｍ ｒｅ ＋ ｒｇ に関し、チェーン速度ｖｋ′ よりも約２．５倍太きい
。つまシ、 Ｖｍ ＝ ２．５ ・Ｖｋ’ となる。この場合にはｒｍｕ平均羽根半径、ｒｇは羽根
低部の半径％ ｒｅｔｒｙ羽根端部の半径である（半
径は第１図に示さｎている〕。
２つの羽根車６の間ではそれぞれ１つのエツジオンした
カム保持体３６もしくは３７が端部３８もしくに３９で
横ステー２７と形状接続にニジ結合さｎている。カム保
持体３６．３７は鎚歯車軸２８のための支承個所全有し
ている。
カム保持体３６もしくは３７が端部３８もしくに３９で
横ステー２７と形状接続にニジ結合さｎている。カム保
持体３６．３７は鎚歯車軸２８のための支承個所全有し
ている。
羽根歯車６の下には搬送ベルト４２が配置され、この搬
送ベルト４２にニジ印刷物は先きへ搬送さｎる。搬送ベ
ルト４２の上側区分４０の速度はチェーン４９；５１の
周速度Ｖｋと同じである０ カム保持体３６．３７はそれぞれ１つの上方アーム６９
．７１と下方アーム７２；７３とを有している。アーム
６９，７１ ；７２，７３は接触することなしに駆動軸
１１’！−取囲む。この場合にはアーム６９．７１ ；
７２，７３は駆動軸１１に完全には取囲んでいない。
送ベルト４２にニジ印刷物は先きへ搬送さｎる。搬送ベ
ルト４２の上側区分４０の速度はチェーン４９；５１の
周速度Ｖｋと同じである０ カム保持体３６．３７はそれぞれ１つの上方アーム６９
．７１と下方アーム７２；７３とを有している。アーム
６９，７１ ；７２，７３は接触することなしに駆動軸
１１’！−取囲む。この場合にはアーム６９．７１ ；
７２，７３は駆動軸１１に完全には取囲んでいない。
上方のアーム６９には上方の、折りプレート胴２に向い
九カムセグメント４１が不動に固定され、下方のアーム
７２には下方の、搬送ベルト４２に向いにカムセグメン
ト４３が不動に固定されている。上方と下方のカムセグ
メントｄそれぞれ中央に配置さｊＬ７ｊチェーン案内ウ
エゾつ７．４８’を備えている。このチエ−／案内ウェ
ブ４７．４８はカムセグメント４１．４４；４３．４６
の走行面の全長に亘って延びている。
九カムセグメント４１が不動に固定され、下方のアーム
７２には下方の、搬送ベルト４２に向いにカムセグメン
ト４３が不動に固定されている。上方と下方のカムセグ
メントｄそれぞれ中央に配置さｊＬ７ｊチェーン案内ウ
エゾつ７．４８’を備えている。このチエ−／案内ウェ
ブ４７．４８はカムセグメント４１．４４；４３．４６
の走行面の全長に亘って延びている。
、上方のカムセグメン）４１；４４ｕ下方のカムセグメ
ント４３，４６ｐ）ら間隔ｔおいて離さｎている。チェ
ーン４９；５Ｎ−ｊその駆動に役立つ鎖歯車２９；３１
と上方のカムセグメント４１ ；４４と下方のカムセグ
メント４３．４６とに巻掛けられている。
ント４３，４６ｐ）ら間隔ｔおいて離さｎている。チェ
ーン４９；５Ｎ−ｊその駆動に役立つ鎖歯車２９；３１
と上方のカムセグメント４１ ；４４と下方のカムセグ
メント４３．４６とに巻掛けられている。
上方のカムセグメン）４１．４４と下方のカムセグメン
ト４３．４Ｇとの間の距離ではチェーシ４９もしくは５
１は直線的に移動する。
ト４３．４Ｇとの間の距離ではチェーシ４９もしくは５
１は直線的に移動する。
チェーン４９；５１［カムセグメント４１゜４３；４４
，４６で羽根車６の駆動軸１１の周囲を導かれている。
，４６で羽根車６の駆動軸１１の周囲を導かれている。
各チェーン４９．５１には、等間隔をおいてチェーンリ
ンク５０に直角に曲げら一！Ｌ７ｊアングル部材５２が
取付けらｎている。
ンク５０に直角に曲げら一！Ｌ７ｊアングル部材５２が
取付けらｎている。
アングル部材５２はそれぞれ短脚５３と長脚５４とｔ有
している。長脚５４はチェーンに対して接線方向に配置
されている。短脚５３はこ乳に対して直角に外に向けら
れている。長脚５４の外に向いに面５５には彎曲面を有
するフランジ部材５７が取付けらｎている。フランジ部
材５７は有利には弾性的な、滑りにくい材料（−ｉム、
ＰＶＣ，加工しないクローム層）力）ら成っている。
している。長脚５４はチェーンに対して接線方向に配置
されている。短脚５３はこ乳に対して直角に外に向けら
れている。長脚５４の外に向いに面５５には彎曲面を有
するフランジ部材５７が取付けらｎている。フランジ部
材５７は有利には弾性的な、滑りにくい材料（−ｉム、
ＰＶＣ，加工しないクローム層）力）ら成っている。
アングル部材５２の短脚５３は羽根４と羽根車本体９と
から構成された羽根ポケット６１に折９丁が滑シ込むと
きにストッパとして役立つ他に、搬送ベルト４２に折り
丁を置く場合に折り丁３に羽根ポケット６１ρ）ら外へ
移動させる丸めに役立つ。
から構成された羽根ポケット６１に折９丁が滑シ込むと
きにストッパとして役立つ他に、搬送ベルト４２に折り
丁を置く場合に折り丁３に羽根ポケット６１ρ）ら外へ
移動させる丸めに役立つ。
フランジ部材５７は折９丁３が短脚５３に工り形成され
にストッパに当接し九瞬間から搬送ベルト４２に渡さ詐
るまで折り丁３を挟持又は保持するために役立つ。
にストッパに当接し九瞬間から搬送ベルト４２に渡さ詐
るまで折り丁３を挟持又は保持するために役立つ。
相前後する２つの短脚５３のの間隔ａは搬送ベルト４２
の上に置かれた折り丁３の鱗状重なυ間隔ｂ（例えば９
Ｃｈｎ）と等しい０鱗状重なり間隔すの形成は次の工う
に行なわ詐る。
の上に置かれた折り丁３の鱗状重なυ間隔ｂ（例えば９
Ｃｈｎ）と等しい０鱗状重なり間隔すの形成は次の工う
に行なわ詐る。
折９丁３は２つの羽根４０間に落ち、通常は羽根４と羽
根車本体９とから形成され九羽根ポケット６１の羽根低
部に位置している。折り丁前縁６６はこの時期には羽根
車本体９の周面７１１）ら突出している、上方に向けら
れ九脚部５３に当接し、同様に局面から突出するフラン
ジ部材５７に工って挾持される。折９丁前縁６６の挾持
は、チェーン４９．５１に取付けらｎ＊クランゾ部材５
１とアングル部材５２死、内側のテフロ／でコーティン
グされ九羽根４を用いて鋏状に挾持することに工って行
なわれる。これに工って折９丁帥縁６６は波状の一時的
な変形を行なう。
根車本体９とから形成され九羽根ポケット６１の羽根低
部に位置している。折り丁前縁６６はこの時期には羽根
車本体９の周面７１１）ら突出している、上方に向けら
れ九脚部５３に当接し、同様に局面から突出するフラン
ジ部材５７に工って挾持される。折９丁前縁６６の挾持
は、チェーン４９．５１に取付けらｎ＊クランゾ部材５
１とアングル部材５２死、内側のテフロ／でコーティン
グされ九羽根４を用いて鋏状に挾持することに工って行
なわれる。これに工って折９丁帥縁６６は波状の一時的
な変形を行なう。
例えば並べて配置されに羽根車６が、羽根４とチェーン
４９と５１とこのチェーンに固定され九、隣接する２つ
の羽根車６０間を延びるアングル部材５２と共に移動す
ると、フランジ部材５７と羽根４とにニジ形成さｎｚ楔
形空間があとρ）ら丹び拡大する丸めにまず縮小する。
４９と５１とこのチェーンに固定され九、隣接する２つ
の羽根車６０間を延びるアングル部材５２と共に移動す
ると、フランジ部材５７と羽根４とにニジ形成さｎｚ楔
形空間があとρ）ら丹び拡大する丸めにまず縮小する。
つまシ開放角が縮小さｎる。楔形空隙が縮小する間はク
ランプ部材５７は羽根車６の外周から突出する。
ランプ部材５７は羽根車６の外周から突出する。
折り丁３は複数のクランプ部材５７と羽根４との間に第
６図に示すように挟持され、この状態で搬送ベルト４２
に向かって動かされる。羽根車６が約／４回転し九あと
で、楔形空間は再び拡大し、速度の大きい方の羽根４が
折９丁３の下へ引込まｎる。何故ならばこの折り丁３は
折られ声前縁６６で、遅い速度で運動するチェーン４９
．５１のアングル部材５２の短脚に接触するρ）らであ
る。羽根車６のもつとも低い点の直後に羽根端部６２は
アングル部材５２の短脚５３に追い付き、折９丁の前縁
６６も自由になり、搬送ベルトの上４２もしくはこの搬
送ベルト４２の上にすでに置かれている折り丁３の上に
所望の鱗状重なシ間隔ａをおいて裁置さｎる。
６図に示すように挟持され、この状態で搬送ベルト４２
に向かって動かされる。羽根車６が約／４回転し九あと
で、楔形空間は再び拡大し、速度の大きい方の羽根４が
折９丁３の下へ引込まｎる。何故ならばこの折り丁３は
折られ声前縁６６で、遅い速度で運動するチェーン４９
．５１のアングル部材５２の短脚に接触するρ）らであ
る。羽根車６のもつとも低い点の直後に羽根端部６２は
アングル部材５２の短脚５３に追い付き、折９丁の前縁
６６も自由になり、搬送ベルトの上４２もしくはこの搬
送ベルト４２の上にすでに置かれている折り丁３の上に
所望の鱗状重なシ間隔ａをおいて裁置さｎる。
紙判に応じて又は押出し位置に応じて羽根ポケット６１
の深よりも大きくなり得る折り丁３の端部が、・羽根４
の端部を越えて外へ折り返されない工うにする九めには
羽根車６の折り丁を保持する範囲に案内板６７．６８が
配置されている。これらの案内板６７．６８；は折９丁
端部を搬送ベルト４２の表面４０のすぐ近くまで案内す
る。
の深よりも大きくなり得る折り丁３の端部が、・羽根４
の端部を越えて外へ折り返されない工うにする九めには
羽根車６の折り丁を保持する範囲に案内板６７．６８が
配置されている。これらの案内板６７．６８；は折９丁
端部を搬送ベルト４２の表面４０のすぐ近くまで案内す
る。
第４図では折り丁３が羽根４と羽根車本体９とから形成
され九羽根ポケット６１内でアングル部材５２に当接す
る直前の状態で示されている。
され九羽根ポケット６１内でアングル部材５２に当接す
る直前の状態で示されている。
第５図においては折９丁３の前縁６６がアングル部材５
２に当接し、同時にクランプ部材５７によシ挾持される
瞬間が示されている。この瞬間は折９丁３が押し出され
る開始点でもある。折り丁３はクランプ部材３７の摩擦
係数が高いことに基づき、常時このクランプ部材とアン
グル部材５２とに接触させられる。この場合には折り丁
３は羽根４の平滑な内面を滑動する。
２に当接し、同時にクランプ部材５７によシ挾持される
瞬間が示されている。この瞬間は折９丁３が押し出され
る開始点でもある。折り丁３はクランプ部材３７の摩擦
係数が高いことに基づき、常時このクランプ部材とアン
グル部材５２とに接触させられる。この場合には折り丁
３は羽根４の平滑な内面を滑動する。
第６図は折り丁３がほぼ完全に押出され元位置にある状
態を示している。この場合には挾持されてい亀ない折り
丁７４は案内板６７に接触し、これによって案内される
。後続する折り丁３．２は既に次の羽根ポケット６１内
に位置している。
態を示している。この場合には挾持されてい亀ない折り
丁７４は案内板６７に接触し、これによって案内される
。後続する折り丁３．２は既に次の羽根ポケット６１内
に位置している。
第７図においては後続の折り丁３，２はクランプ部材５
７に工っで挾持されている。折り丁中央部分７６は搬送
ベルト４２の直前まで達する第２の案内板６８に接触す
る直前である。
７に工っで挾持されている。折り丁中央部分７６は搬送
ベルト４２の直前まで達する第２の案内板６８に接触す
る直前である。
第８図においては折９丁３は搬送ベルト４２に供給され
る直前である。折り丁中央部分７６は案内板６８と接触
しておシ、折り丁端部７４は案内板６７と接触している
。後続の第２の折９丁３，２は半分押し出されておシ、
部分的には羽根４に接しておシ、部分的には案内板６７
に接している。第３の折υ丁３，３は羽根周面に侵入す
ることなしに羽根車４に接近している。
る直前である。折り丁中央部分７６は案内板６８と接触
しておシ、折り丁端部７４は案内板６７と接触している
。後続の第２の折９丁３，２は半分押し出されておシ、
部分的には羽根４に接しておシ、部分的には案内板６７
に接している。第３の折υ丁３，３は羽根周面に侵入す
ることなしに羽根車４に接近している。
種々異なる厚さを有する折り丁３を本発明による装置で
加工できる工うにする−めには、カムセグメント４１．
４３，４４．４６ｔ−保持するフレーム２２，２３．２
７．３６．３７は鎖歯車軸２８の上に旋回可能に支承さ
れ、羽根４と協働するクランプ部材５７が羽根４に対し
て調節可能であると有利である。旋回調節の友めには横
ステー２７は調節装置７７を有している。
加工できる工うにする−めには、カムセグメント４１．
４３，４４．４６ｔ−保持するフレーム２２，２３．２
７．３６．３７は鎖歯車軸２８の上に旋回可能に支承さ
れ、羽根４と協働するクランプ部材５７が羽根４に対し
て調節可能であると有利である。旋回調節の友めには横
ステー２７は調節装置７７を有している。
例えば薄い折り丁３ｔ−加工する迄めにサイトシールド
２２．２３ｔ−上方へ旋回させるｋめにはカムセグメン
ト４１，４３，４４，４６が下降させられる。これによ
ってクランプ部材５７と羽根４とから形成され禽楔形藺
隙が縮小される（開放角は縮小する）。
２２．２３ｔ−上方へ旋回させるｋめにはカムセグメン
ト４１，４３，４４，４６が下降させられる。これによ
ってクランプ部材５７と羽根４とから形成され禽楔形藺
隙が縮小される（開放角は縮小する）。
図面は本発明の１実施例を示すものであって、第１図は
本発明による、折り丁を送出する装置をサイドフレーム
を除いて側方から見元図、第２図は第１図の装置を案内
板の調節装置を除いて上方から見元図、第３図は羽根と
押出しフィンがとの間に挾持され九折り丁の概略図、第
４図、第５図、第６図、第７図、第８図は折り丁が羽根
ポケットに到達する瞬間から搬送ベルトに送出されるま
での折り丁運動過程を示し元図である。 １・・・搬送ベルト、２・・・折りブレード胴、３・・
・折り丁、４・・・羽根、６・・・羽根車、７・・・案
内板、８・・・変向ローラ、９・・・円板、１１・・・
軸、１２゜１３・・・サイドフレーム、１４．１６・・
・端部、１７．１８・・・ブツシュ、１９．２１・・・
ころがり軸受、２２．２３・・・サイトシールド、２４
゜２６・・・端部、２７・・・横ステー、２８・・・鎖
歯車線２９．３１・・・鎖歯車、３２・・・鎖歯車、３
３・・・駆動チェーン、３４・・・鎖歯車、３６．３７
・・・カム保持体、３８，３９・・・端部、４０・・・
上面、４１・・・カムセグメント、４２・・・搬送ベル
ト、４３・・・カムセグメント、４４・・・カムセグメ
ント、４５・・・回転軸、４６・・・カムセグメント、
４７．４８・・・チェーン案内ウェブ、４９・・・チェ
ーン、５０・・・す／り、５１・・・チェーン、５２・
・・アングル部材、５３・・・短脚、５４・・・長脚、
５５・・・面、５７・・・フランジ部材、５８・・・羽
根低部、６１．６２・・・羽根ポケット、６６・・・折
り丁前縁、６７・・・案内板、６８・・・案内板、６９
・・・アーム、７１・・・アーム、７３・・・アーム、
７４・・・折り丁中央部分、７６・・・折υ丁中央部分
、７７・・・調節装置。
本発明による、折り丁を送出する装置をサイドフレーム
を除いて側方から見元図、第２図は第１図の装置を案内
板の調節装置を除いて上方から見元図、第３図は羽根と
押出しフィンがとの間に挾持され九折り丁の概略図、第
４図、第５図、第６図、第７図、第８図は折り丁が羽根
ポケットに到達する瞬間から搬送ベルトに送出されるま
での折り丁運動過程を示し元図である。 １・・・搬送ベルト、２・・・折りブレード胴、３・・
・折り丁、４・・・羽根、６・・・羽根車、７・・・案
内板、８・・・変向ローラ、９・・・円板、１１・・・
軸、１２゜１３・・・サイドフレーム、１４．１６・・
・端部、１７．１８・・・ブツシュ、１９．２１・・・
ころがり軸受、２２．２３・・・サイトシールド、２４
゜２６・・・端部、２７・・・横ステー、２８・・・鎖
歯車線２９．３１・・・鎖歯車、３２・・・鎖歯車、３
３・・・駆動チェーン、３４・・・鎖歯車、３６．３７
・・・カム保持体、３８，３９・・・端部、４０・・・
上面、４１・・・カムセグメント、４２・・・搬送ベル
ト、４３・・・カムセグメント、４４・・・カムセグメ
ント、４５・・・回転軸、４６・・・カムセグメント、
４７．４８・・・チェーン案内ウェブ、４９・・・チェ
ーン、５０・・・す／り、５１・・・チェーン、５２・
・・アングル部材、５３・・・短脚、５４・・・長脚、
５５・・・面、５７・・・フランジ部材、５８・・・羽
根低部、６１．６２・・・羽根ポケット、６６・・・折
り丁前縁、６７・・・案内板、６８・・・案内板、６９
・・・アーム、７１・・・アーム、７３・・・アーム、
７４・・・折り丁中央部分、７６・・・折υ丁中央部分
、７７・・・調節装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鱗状に重ねられた折り下流を形成するために折り装
置の羽根車から折り丁を送出する装置であつて、羽根車
（６）の駆動軸（１１）の周囲にチェーン（４９、５１
）を案内するために少なくとも１つのカムセグメント （４２；４３；４４；４６）が配置されており、間隔（
ａ）をおいてチェーン（４９、 ５１）のリンク（５０）にアングル部材 （５２）とクランプ部材（５７）とが配置されており）
クランプ部材（５７）が羽根（４）と作用的に結合可能
に配置されていることを特徴とする、折り装置の羽根車
から折り丁を送出する装置。 ２、カムセグメント（４２、４３、４４、４６）が鎖歯
車軸（２８）を中心として一緒に旋回可能に配置されて
いる、請求項１記載の装置。 ３、羽根（４）の内側がテフロンでコーティングされて
いる、請求項１記載の装置。 ４、少なくとも１つの駆動されたエンドレスなチェーン
（４９、５１）が設けられている、請求項１から５まで
のいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3731215.4 | 1987-09-17 | ||
| DE19873731215 DE3731215A1 (de) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | Vorrichtung zur ausgabe von druckexemplaren aus den schaufelraedern eines falzapparates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198552A true JPH0198552A (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0825678B2 JPH0825678B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=6336209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227665A Expired - Lifetime JPH0825678B2 (ja) | 1987-09-17 | 1988-09-13 | 折り装置の羽根車から折り丁を送出する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861019A (ja) |
| EP (1) | EP0307889B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0825678B2 (ja) |
| DE (2) | DE3731215A1 (ja) |
| SU (1) | SU1605920A3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286540A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Komori Corp | 羽根車装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083998A (en) * | 1990-05-29 | 1992-01-28 | Carter Christopher P | Transfer means for folded sheet material |
| RU2053184C1 (ru) * | 1990-08-06 | 1996-01-27 | Радуцкий Григорий Аврамович | Устройство для вывода газетной продукции из фальцаппарата рулонной ротационной машины |
| US5104282A (en) * | 1991-03-11 | 1992-04-14 | Bell & Howell Phillipsburg Co. | Document feeder |
| US5156389A (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-20 | Heidelberg Harris Gmbh | Fan delivery with format-dependent adjustable signature guides |
| US5322270A (en) * | 1991-07-16 | 1994-06-21 | Heidelberg-Harris Gmbh | Delivery systems in the folder of a web-fed rotary printing machine |
| DE9218417U1 (de) * | 1992-12-18 | 1994-02-10 | Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal | Vorrichtung zum Ablegen von Produkten |
| WO1994019268A1 (fr) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Gutov Sergei K | Dispositif de sortie des journaux de la pieuse mecanique de la rotative a rouleaux |
| US6131904A (en) * | 1998-09-01 | 2000-10-17 | Goss Graphic Systems, Inc. | Stripping mechanism for a delivery fly assembly |
| US6199860B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-03-13 | Quad/Tech, Inc. | Motor driven delivery buckets |
| US6131903A (en) * | 1999-07-20 | 2000-10-17 | Quad/Tech, Inc. | Signature stripping mechanism |
| DE102004023312A1 (de) * | 2004-05-11 | 2005-12-15 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Blattgut |
| JP5363531B2 (ja) * | 2011-06-13 | 2013-12-11 | 富士通フロンテック株式会社 | 渦型羽根車式集積装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3390508A (en) * | 1964-08-25 | 1968-07-02 | Winkler Fallert & Co Maschf | Apparatus for the interlaced packaging of folded printed matter |
| SE413007B (sv) * | 1977-04-12 | 1980-03-31 | Wifag Maschf | Anordning for att bilda en strom av overlappade falsade tryckprodukter |
| DE3108681A1 (de) * | 1981-03-07 | 1982-09-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "einrichtung zur entnahme von druckexemplaren aus den schaufelraedern eines falzapparates" |
| DE3123406C2 (de) * | 1981-06-12 | 1985-12-12 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Vorrichtung zur Produktausrichtung |
| US4565363A (en) * | 1984-05-09 | 1986-01-21 | Custom-Bilt Machinery, Inc. | Apparatus for accurately spacing a sequence of shingled paper sheet products on a conveyor |
| ATE60025T1 (de) * | 1986-10-22 | 1991-02-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum uebernehmen von gefalzten druckereierzeugnissen von druckmaschinen. |
-
1987
- 1987-09-17 DE DE19873731215 patent/DE3731215A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-13 US US07/243,721 patent/US4861019A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-13 JP JP63227665A patent/JPH0825678B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-14 DE DE8888115032T patent/DE3863877D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-14 EP EP88115032A patent/EP0307889B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-16 SU SU884356455A patent/SU1605920A3/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286540A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Komori Corp | 羽根車装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3731215A1 (de) | 1989-03-30 |
| SU1605920A3 (ru) | 1990-11-07 |
| EP0307889B1 (de) | 1991-07-24 |
| DE3863877D1 (de) | 1991-08-29 |
| EP0307889A2 (de) | 1989-03-22 |
| JPH0825678B2 (ja) | 1996-03-13 |
| EP0307889A3 (en) | 1989-04-19 |
| US4861019A (en) | 1989-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0198552A (ja) | 折り装置の羽根車から折り丁を送出する装置 | |
| US5090671A (en) | Method and device for folding sheets | |
| ATE142164T1 (de) | Vorrichtung für das verlangsamen von exemplaren in einem falzapparat | |
| JPH0822709B2 (ja) | 折り曲げた印刷済シ−トの収集装置 | |
| US4482141A (en) | Method and apparatus for conveying folded sheets using orbitally gripping and releasing clamp pads | |
| JPH072426A (ja) | 紙製品の折り端に折り目を形成する方法およびその装置 | |
| DE58901208D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wegfoerdern von druckereiprodukten, die in einer schuppenformation zugefuehrt werden. | |
| JP2622734B2 (ja) | 印刷機械の回転駆動されるバケットホイールから印刷物を引き取る方法及び装置 | |
| US5374053A (en) | Device for changing the transport position of products | |
| SE429227B (sv) | Forfarande och anordning for upprepad lengsfalsning utefter en falslinje av med tverbrott forsedda, flerbladiga tidningar | |
| US4565363A (en) | Apparatus for accurately spacing a sequence of shingled paper sheet products on a conveyor | |
| JP4805913B2 (ja) | 折丁搬送装置 | |
| US4260145A (en) | Signature handling apparatus | |
| US5611530A (en) | Device for the delivery of printed products out of a fan | |
| US2172364A (en) | Delivery mechanism | |
| US4198039A (en) | Signature cover folder feeder | |
| US4164159A (en) | Apparatus for feeding signatures from a saddle to a trimmer | |
| JPH09301628A (ja) | 折機のシート等の搬送方法及び装置 | |
| CA1251908A (en) | Apparatus for picking-up and further transporting folded printed products, especially signatures or sheets, from a conveying device | |
| US4811938A (en) | Apparatus for collating folded printed signatures | |
| US4518156A (en) | Method for conveying folded sheets | |
| US20030218291A1 (en) | Rotary signature transport device | |
| JPS6333887Y2 (ja) | ||
| CN105073439A (zh) | 骑马订折叠装置 | |
| US4863421A (en) | Folding apparatus |