JPH019882Y2 - - Google Patents
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- JPH019882Y2 JPH019882Y2 JP11148981U JP11148981U JPH019882Y2 JP H019882 Y2 JPH019882 Y2 JP H019882Y2 JP 11148981 U JP11148981 U JP 11148981U JP 11148981 U JP11148981 U JP 11148981U JP H019882 Y2 JPH019882 Y2 JP H019882Y2
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- Japan
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- plug
- recess
- hole
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- cone
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は型枠緊張ボルトの頭処理栓に関し、更
に詳細には、コンクリート構造物の躯体において
型枠緊張ボルトの端部に取付けられていた木コー
ン或いはプラスチツクコーンを抜き取つた後の穴
をうめる処理栓に関する。
に詳細には、コンクリート構造物の躯体において
型枠緊張ボルトの端部に取付けられていた木コー
ン或いはプラスチツクコーンを抜き取つた後の穴
をうめる処理栓に関する。
一般に、コンクリート構造物の躯体建設におい
て、コンクリート打ち込み空間を区画する対向型
枠を緊張保持するため、その空間を横断してボル
トが配置される。このボルトの各端部にはコンク
リート打ち込み空間内において截頭円錐形の木コ
ーン或いはプラスチツクコーンが螺合固定され、
このコーンの底面(大径の円形面側)を型枠内面
に密着させると共に当該底面から突出したねじ部
を型枠の孔から外方へ突出させ、このねじ部にナ
ツトを螺合締め付けることにより前記ボルトと型
枠とを連結して当該型枠の所定の位置決めを行つ
ている。
て、コンクリート打ち込み空間を区画する対向型
枠を緊張保持するため、その空間を横断してボル
トが配置される。このボルトの各端部にはコンク
リート打ち込み空間内において截頭円錐形の木コ
ーン或いはプラスチツクコーンが螺合固定され、
このコーンの底面(大径の円形面側)を型枠内面
に密着させると共に当該底面から突出したねじ部
を型枠の孔から外方へ突出させ、このねじ部にナ
ツトを螺合締め付けることにより前記ボルトと型
枠とを連結して当該型枠の所定の位置決めを行つ
ている。
この木コーン或いはプラスチツクコーンは、コ
ンクリート打ち込み後型枠と共にボルト(コンク
リート中に埋め殺しにされる)から取り外され
る。そのため、コンクリート構造物の型枠除去後
の躯体表面には、中央に型枠緊張ボルトの端部が
突出した截頭円錐形の穴が残ることとなる。
ンクリート打ち込み後型枠と共にボルト(コンク
リート中に埋め殺しにされる)から取り外され
る。そのため、コンクリート構造物の型枠除去後
の躯体表面には、中央に型枠緊張ボルトの端部が
突出した截頭円錐形の穴が残ることとなる。
従来、このような穴は、当該穴に嵌合挿入され
る同一形状の閉塞栓によつてふさがれるが、この
ような閉塞栓として実開昭55年第80440号(実願
昭53年第163902号)公報に開示されたものが知ら
れている。この実開昭55年第80440号公報に記截
されたコンクリート構造物の凹所閉塞栓は、截頭
円錐体の上部中央にボルトの端部を収容する有底
孔が設けられ、この有底孔の底部と截頭円錐体の
大径底面との間で前記凹所の軸方向中心線上に透
孔を穿設したことを特徴とするものであつた。こ
の従来の凹所用閉塞栓は、これを躯体の木コーン
又はプラスチツクコーン除去跡の凹所に嵌合する
時、当該閉塞栓にはセメントフイラー粉体と強化
剤とから成る接着剤が挿入側即ち有底孔側に盛り
付けされ、そして、前記凹所内に挿入嵌合される
が、その際有底孔に入つた接着剤はボルト端部に
よつて押し込まれるがその時有底孔の底部に押し
込まれた空気は透孔を介して外方へ排気され、そ
れと同時にこの透孔にも接着剤が充填されるとい
うものであつた。
る同一形状の閉塞栓によつてふさがれるが、この
ような閉塞栓として実開昭55年第80440号(実願
昭53年第163902号)公報に開示されたものが知ら
れている。この実開昭55年第80440号公報に記截
されたコンクリート構造物の凹所閉塞栓は、截頭
円錐体の上部中央にボルトの端部を収容する有底
孔が設けられ、この有底孔の底部と截頭円錐体の
大径底面との間で前記凹所の軸方向中心線上に透
孔を穿設したことを特徴とするものであつた。こ
の従来の凹所用閉塞栓は、これを躯体の木コーン
又はプラスチツクコーン除去跡の凹所に嵌合する
時、当該閉塞栓にはセメントフイラー粉体と強化
剤とから成る接着剤が挿入側即ち有底孔側に盛り
付けされ、そして、前記凹所内に挿入嵌合される
が、その際有底孔に入つた接着剤はボルト端部に
よつて押し込まれるがその時有底孔の底部に押し
込まれた空気は透孔を介して外方へ排気され、そ
れと同時にこの透孔にも接着剤が充填されるとい
うものであつた。
しかしながら、このような従来の凹所用閉塞栓
は、実際には、接着剤を盛り付けた後躯体の凹所
に嵌合挿入すると、有底孔から透孔に進入した接
着剤がボルト端部の有底孔への相対的押し込み圧
による空気の急激な排気によつてこの閉塞栓から
吐出して透孔に残らない、という不都合があつ
た。
は、実際には、接着剤を盛り付けた後躯体の凹所
に嵌合挿入すると、有底孔から透孔に進入した接
着剤がボルト端部の有底孔への相対的押し込み圧
による空気の急激な排気によつてこの閉塞栓から
吐出して透孔に残らない、という不都合があつ
た。
次に他の従来例としては、例えば実公昭51−
37856号に示された漏水防止栓がある。
37856号に示された漏水防止栓がある。
これは截頭円錐体の側面に突条を周方向に設け
ると共に該円錐体の上部中央に形成した有底孔の
内面に数個の竪溝を形成したものである。しかし
かかる構成では、上述の排気における空気の流れ
は有底孔の側壁の竪溝を一旦コンクリート構造物
の凹所内方へ、そして円錐体の外面にまわり込み
外方へと向かうことになる。したがつて排気の路
程が長くなるばかりではなく、排気量が前記竪溝
の断面積に依存することになり、結果的には排気
不充分による不都合が免がれなかつた。
ると共に該円錐体の上部中央に形成した有底孔の
内面に数個の竪溝を形成したものである。しかし
かかる構成では、上述の排気における空気の流れ
は有底孔の側壁の竪溝を一旦コンクリート構造物
の凹所内方へ、そして円錐体の外面にまわり込み
外方へと向かうことになる。したがつて排気の路
程が長くなるばかりではなく、排気量が前記竪溝
の断面積に依存することになり、結果的には排気
不充分による不都合が免がれなかつた。
従つて、本考案の目的は、コンクリート構造物
の躯体表面に形成された型枠緊張ボルト端部の穴
をうめる処理栓であつて該処理栓に接着剤を盛り
付けて前記穴にうめ込む時該処理栓内に接着剤の
非充填部分を存在させることなく内部の空気を排
気し得る型枠緊張ボルトの頭処理栓を提供するこ
とにある。
の躯体表面に形成された型枠緊張ボルト端部の穴
をうめる処理栓であつて該処理栓に接着剤を盛り
付けて前記穴にうめ込む時該処理栓内に接着剤の
非充填部分を存在させることなく内部の空気を排
気し得る型枠緊張ボルトの頭処理栓を提供するこ
とにある。
以下、本考案の型枠緊張ボルトの頭処理栓を添
付図面に示された好適な実施例を参照して更に詳
細に説明する。
付図面に示された好適な実施例を参照して更に詳
細に説明する。
第1図には、コンクリート構造物においてコン
クリート中に埋め込まれた型枠緊張ボルトの端部
に取付けられて型枠に連結されていた截頭円錐形
の木コーン或いはプラスチツクコーンを型枠と共
に取外した状態の躯体が示されている。
クリート中に埋め込まれた型枠緊張ボルトの端部
に取付けられて型枠に連結されていた截頭円錐形
の木コーン或いはプラスチツクコーンを型枠と共
に取外した状態の躯体が示されている。
すなわち、コンクリート構造物の躯体表面10
には、前記木コーン或いはプラスチツクコーンを
取外した跡の截頭円錐形状の穴11が形成され、
該穴11の中央にはコンクリート12中に埋め殺
しにされた型枠緊張ボルト13の端部14が突き
出ている。
には、前記木コーン或いはプラスチツクコーンを
取外した跡の截頭円錐形状の穴11が形成され、
該穴11の中央にはコンクリート12中に埋め殺
しにされた型枠緊張ボルト13の端部14が突き
出ている。
第2図ないし第4図には、前記躯体の表面10
に形成された穴11に埋め込まれる本考案に係る
型枠緊張ボルトの頭処理栓の一実施例が全体を符
号15で示されている。この型枠緊張ボルトの頭
処理栓(以下単に処理栓又はプラグと称する)1
5は前記躯体表面10の穴11に嵌合すべく僅か
に小寸法であるが同様な截頭円錐形を呈し、セメ
ント系又は有機質系材料から成型されている。
に形成された穴11に埋め込まれる本考案に係る
型枠緊張ボルトの頭処理栓の一実施例が全体を符
号15で示されている。この型枠緊張ボルトの頭
処理栓(以下単に処理栓又はプラグと称する)1
5は前記躯体表面10の穴11に嵌合すべく僅か
に小寸法であるが同様な截頭円錐形を呈し、セメ
ント系又は有機質系材料から成型されている。
このプラグ15は、その上部である小径円形面
16の中央に該プラグの軸方向内方へあけられた
凹所17を有する。この凹所17は、プラグ15
をその上部側から躯体表面10の穴11に詰め込
む際、型枠緊張ボルト13の端部14を収容する
に適した内径および深さを備えている。更に、こ
のプラグ15には、その上部から径方向に周壁1
8を横断して切り込まれた縦割り溝19が形成さ
れている。この縦割り溝19は、従つて、プラグ
15の上部中央に形成された凹所17を横断して
切り込まれており、よつてプラグの径方向半部分
についてみれば一直線上に並んだ2つの縦割り溝
19a,19bと考えることもできる。これら縦
割り19a,19bの切り込み深さは第3図およ
び第4図から明らかなように前記凹所17の底面
20にまで及び、縦割り溝19の底は凹所17の
底面と同一の平坦面上にある。しかし、この縦割
り溝19の底形状はこの実施例に限定されるべき
ではなく、第5図に示される他の実施例からも明
らかな如く縦割り溝19の底におけるプラグ15
の周壁に位置する部分21が凹所17の底面20
と同じ水平面か又はそれよりも低い即ち下部たる
大径円形面22側にあるように形成されていれば
よい。従つて、そのように縦割り溝19の底が形
成される限りでは、当該縦割り溝19の底は第4
図および第5図の実施例のように凹所17の底面
20と連続させる必要はなく、段差があつてもよ
い。
16の中央に該プラグの軸方向内方へあけられた
凹所17を有する。この凹所17は、プラグ15
をその上部側から躯体表面10の穴11に詰め込
む際、型枠緊張ボルト13の端部14を収容する
に適した内径および深さを備えている。更に、こ
のプラグ15には、その上部から径方向に周壁1
8を横断して切り込まれた縦割り溝19が形成さ
れている。この縦割り溝19は、従つて、プラグ
15の上部中央に形成された凹所17を横断して
切り込まれており、よつてプラグの径方向半部分
についてみれば一直線上に並んだ2つの縦割り溝
19a,19bと考えることもできる。これら縦
割り19a,19bの切り込み深さは第3図およ
び第4図から明らかなように前記凹所17の底面
20にまで及び、縦割り溝19の底は凹所17の
底面と同一の平坦面上にある。しかし、この縦割
り溝19の底形状はこの実施例に限定されるべき
ではなく、第5図に示される他の実施例からも明
らかな如く縦割り溝19の底におけるプラグ15
の周壁に位置する部分21が凹所17の底面20
と同じ水平面か又はそれよりも低い即ち下部たる
大径円形面22側にあるように形成されていれば
よい。従つて、そのように縦割り溝19の底が形
成される限りでは、当該縦割り溝19の底は第4
図および第5図の実施例のように凹所17の底面
20と連続させる必要はなく、段差があつてもよ
い。
また、本考案に係るプラグ15において、第5
図に示される他の実施例のように、上部からの切
り込み縦割り溝19を第2図に示される実施例の
ようにプラグ全体を完全に横断することなく凹所
17からプラグの周壁18に至る唯一つの縦割り
溝を形成するだけでもよい。
図に示される他の実施例のように、上部からの切
り込み縦割り溝19を第2図に示される実施例の
ようにプラグ全体を完全に横断することなく凹所
17からプラグの周壁18に至る唯一つの縦割り
溝を形成するだけでもよい。
叙上の如く構成されたプラグ15は、その上部
からほぼ半分部にセメントフイラー粉体と強化剤
とを混練して成る接着剤を盛り付けてその凹所内
に充分充填される。次いで、このプラグは、第6
図に示されるように躯体表面10の穴11に詰め
込まれる。これにより、相対的にプラグ15の凹
所17内に押し込まれてくる型枠緊張ボルト13
の端部14によつて凹所内の接着剤を圧縮すると
同時に縦割り溝19を介して外方へ押し出され、
その際凹所内の空気はこの縦割り溝を介して押し
出される接着剤によつて当該縦割り溝19を通つ
て外方へ排気される。そして、縦割り溝を介して
押し出される接着剤と上部および上部側周壁に盛
り付けられた接着剤とが第6図に示されるように
プラグ15の周壁と穴11との僅かな空隙部を充
填して、当該プラグ15を躯体表面の穴11内に
完全に密着嵌合する。
からほぼ半分部にセメントフイラー粉体と強化剤
とを混練して成る接着剤を盛り付けてその凹所内
に充分充填される。次いで、このプラグは、第6
図に示されるように躯体表面10の穴11に詰め
込まれる。これにより、相対的にプラグ15の凹
所17内に押し込まれてくる型枠緊張ボルト13
の端部14によつて凹所内の接着剤を圧縮すると
同時に縦割り溝19を介して外方へ押し出され、
その際凹所内の空気はこの縦割り溝を介して押し
出される接着剤によつて当該縦割り溝19を通つ
て外方へ排気される。そして、縦割り溝を介して
押し出される接着剤と上部および上部側周壁に盛
り付けられた接着剤とが第6図に示されるように
プラグ15の周壁と穴11との僅かな空隙部を充
填して、当該プラグ15を躯体表面の穴11内に
完全に密着嵌合する。
本考案の処理栓15は、叙上の如くその上部中
央にあけられたボルト端部収容凹所17と周囲側
面部との間に上部16からの切り込縦割り溝19
を形成したことにより、凹所17に残つた空気が
接着剤に押されて排気される時その排気が一点に
集中しないため大きな背圧がかからず、従つて極
めてスムースに排気されると共に排気に供した縦
割り溝もその後に押し出されてくる或いは周壁か
ら進入してくる接着剤によつて完全充填され、こ
の処理栓内部および穴11との間隙等に接着剤の
非充填部を存在させることがない。
央にあけられたボルト端部収容凹所17と周囲側
面部との間に上部16からの切り込縦割り溝19
を形成したことにより、凹所17に残つた空気が
接着剤に押されて排気される時その排気が一点に
集中しないため大きな背圧がかからず、従つて極
めてスムースに排気されると共に排気に供した縦
割り溝もその後に押し出されてくる或いは周壁か
ら進入してくる接着剤によつて完全充填され、こ
の処理栓内部および穴11との間隙等に接着剤の
非充填部を存在させることがない。
このように、本考案の型枠緊張ボルトの頭処理
栓によれば、上記周壁の縦割り溝が有底孔の底部
にまで達している構成とされているので、上記排
気に際しての空気の流れには例えば前述の第2の
従来例の如き空気のまわり込みなどが一切なく、
排気不十分による不都合を解消し得る。そしてそ
の結果、躯体表面の木コーン或いはプラスチツク
コーン除去跡の穴を内部に全く空間部を形成する
ことなく容易に閉塞できることから、強度的にも
或いは防水的にも優れた効果を奏する。
栓によれば、上記周壁の縦割り溝が有底孔の底部
にまで達している構成とされているので、上記排
気に際しての空気の流れには例えば前述の第2の
従来例の如き空気のまわり込みなどが一切なく、
排気不十分による不都合を解消し得る。そしてそ
の結果、躯体表面の木コーン或いはプラスチツク
コーン除去跡の穴を内部に全く空間部を形成する
ことなく容易に閉塞できることから、強度的にも
或いは防水的にも優れた効果を奏する。
第1図はコンクリート構造物において型枠を除
去した後の躯体の型枠緊張ボルトの端部を示す断
面図、第2図は本考案の型枠緊張ボルトの頭処理
栓の一実施例を示す平面図、第3図は第2図に示
された処理栓の右側面図、第4図は第2図の−
線に沿つて得た断面図、第5図は本考案の他の
実施例を示す第4図と同様な断面図、第6図は本
考案の型枠緊張ボルトの頭処理栓を躯体表面の木
コーン除去跡の穴に詰め込んだ状態を示す躯体の
部分的な断面図である。 11……穴、13……型枠緊張ボルト、14…
…ボルト端部、15……型枠緊張ボルトの頭処理
栓、16……上部、17……凹所、19……縦割
り溝。
去した後の躯体の型枠緊張ボルトの端部を示す断
面図、第2図は本考案の型枠緊張ボルトの頭処理
栓の一実施例を示す平面図、第3図は第2図に示
された処理栓の右側面図、第4図は第2図の−
線に沿つて得た断面図、第5図は本考案の他の
実施例を示す第4図と同様な断面図、第6図は本
考案の型枠緊張ボルトの頭処理栓を躯体表面の木
コーン除去跡の穴に詰め込んだ状態を示す躯体の
部分的な断面図である。 11……穴、13……型枠緊張ボルト、14…
…ボルト端部、15……型枠緊張ボルトの頭処理
栓、16……上部、17……凹所、19……縦割
り溝。
Claims (1)
- セメント系又は有機質系材料で成型され、上部
中央に凹所を有する截頭円錐体から成り、前記截
頭円錐体の上面から前記凹所の底面にまで至り、
かつ前記凹所を取囲む周壁の一部を縦割りする少
なくとも1つの縦割り溝を形成したことを特徴と
する型枠緊張ボルトの頭処理栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11148981U JPS5817452U (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 型枠緊張ボルトの頭処理栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11148981U JPS5817452U (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 型枠緊張ボルトの頭処理栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817452U JPS5817452U (ja) | 1983-02-03 |
| JPH019882Y2 true JPH019882Y2 (ja) | 1989-03-20 |
Family
ID=29905820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11148981U Granted JPS5817452U (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 型枠緊張ボルトの頭処理栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817452U (ja) |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11148981U patent/JPS5817452U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5817452U (ja) | 1983-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |