JPH0198871A - 凍結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は食品等の被凍結物を全表面から連続的に冷却
して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

第９図は従来の凍結装置（特開昭５９−６０１６６号）
を示す断面図、第１０図は第９図のＡ−Ａ線断面図であ
る。

図において、１は下部ベルトコンベアであり、ドライブ
プーリ１ａとテンションプーリ１ｂとの間に無端状のス
チールベルト１ｃを巻回した構成になっている。２は上
記スチールベルト１ｃの上側ベルト面下部に配置された
ブラインタンク、２ａはそのブラインタンク２内に供給
された下側冷ブライン、３は上記下部ベルトコンベア１
の上部に配置された上部ベルトコンベアであり、この上
部ベルトコンベア３は、ドライブプーリ３ａとテンショ
ンプーリ３ｂとの間に無端状のフレキシブルシートベル
ト３ｃを巻回した構成になっている。

３ｄは上記フレキシブルシートベルト３ｃによって、そ
の下側上部に形成された冷ブライン収納部、４はその冷
ブライン収納部３ｄに供給された上側冷ブライン、５は
上記スチールベルト１ｃと上記フレキシブルシートベル
ト３ｃとの間に供給される被凍結物、６は断熱トンネル
であって、上記スチールベルト１ｃと上記フレキシブル
シートベルト３ｃとで上記被凍結物５を直線的に通過さ
せるための冷凍ゾーン７を形成している。

次に動作について説明する。

下部ベルトコンベア１と上部ベルトコンベア３とが同期
回転駆動された状態において、スチールベルト１ｃとフ
レキシブルシートベルト３ｃとの間に、その始端側から
被凍結物５が供給されると、この被凍結物５は上記スチ
ールベルト１ｃと上記フレキシブルシートベルト３ｃと
で挟み込まれて直線的に搬送され、その搬送過程では、
下側冷ブライン２ａで既に冷却されているスチールベル
ト１ｃによって上記被凍結物５の下面が接触冷却され、
また、上側冷ブライン４で既に冷却され且つ上記被凍結
物５の形状に対応して馴染変形し、該被凍結物５の上側
を被包しているフレキシブルシートベルト３ｃによって
、上記被凍結物５の表面側が接触冷却される。

そして、上記被凍結物５は冷凍ゾーン７を通過して上記
スチールベルト１ｃと上記フレキシブルシートベルト３
ｃとによる搬送終端から送出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ベ
ルトコンベア１，３による直線移動だけでしか被凍結物
５を搬送できず、冷凍ゾーンが短かくてすむ小量処理の
場合、ドライブプーリ、テンションプーリ部のスペース
が冷凍ゾーンのそれに比し相対的に大きくなり、設置ス
ペースが処理量の割に小さくできない、また、被凍結品
の入れ出し作業を２ケ所に離れて実施しなければならな
いという問題点があった。

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、被凍結物を回転移送させながら、その被凍結物を全表
面から効率よく連続的に凍結処理でき、しかも、凍結装
置の冷却スペースを有効に利用して冷却効率を高めると
ともに被凍結物の入れ出しが自動的にできる省力化され
た１作業性のよい凍結装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置されて回転
駆動される中空の冷却回転体の上面部に。

上記被凍結物を包み込む環状チューブで形成されたフレ
キシブルシートを接触配置し、支持する上記フレキシブ
ルシートをその回転過程で持ち上げて前記冷却回転体と
の間で物品入れ出し口を形成させるガイドレールを有し
、上記冷却回転体の中空部および上記フレキシブルシー
トの内部とに冷ブライン循環路を形成すると共に、前記
物品入れ出し口に対向配設した入れ出し装置は、上記冷
却回転体の半径方向外側に位置するほど該冷却回転体上
への被凍結物を搬入する速度を早くした並走する複数本
の搬入ベルトと該冷却回転体から被凍結物を搬出する搬
出ベルトとを、上記冷却回転体の接線方向に交差させて
設け、上記被凍結物を冷却回転体から引離すスクレーバ
を具備したものである。

〔作用〕

この発明における凍結装置は、冷却回転体とフレキシブ
ルシートが同期回転され、かつ、冷ブライン循環路に冷
ブラインが供給されている状態において、上記冷却回転
体上に各々速度が異なり並走する複数本の搬入ベルトに
よって、各々冷却回転板の周速に同期させて被凍結物を
不必要な間隔をあけないでスペース効率よく載置すると
、この被凍結物の形状に対応してフレキシブルシートが
馴染変形し、このフレキシブルシートが上記冷却回転体
との間で上記被凍結物を包み込むことにより、この被凍
結物は下面が上記冷却回転体で、かつ、側面および上面
が上記フレキシブルシートでそれぞれ同時に接触冷却さ
れる。このため、被凍結物を全表面から効率よく冷却処
理でき、その冷却処理を回転移送過程で行うことにより
、凍結装置をコンパクト化でき、設置スペースが小さく
て済む。

また、上記冷却処理が終了した被凍結物は、スクレーバ
で冷却回転体から引離されて搬出ベルトに導かれ該搬出
ベルトによって外部に搬出されることにより、凍結装置
への被凍結物の入れ出しが自動的に行なわれ１作業性が
向上する。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。まず
、第１図乃至第４図について凍結装置を説明する。第１
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第２図は同
斜視図、第３図は同正面図、第４図は同凍結装置を部分
的に破断して示す平面図である。

図において、１０は凍結装置の架台、１１はその架台１
０内を上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状
の上段床材、１２は上記架台１０の下段床材、１３は上
記下段床材１２上に設置されたブラインタンク、１４は
そのブラインタンク１３のブライン出口、１６はそのブ
ライン出口１４にブライン吸引管１５を介して吸込側が
接続されたポンプ、１７はポンプ駆動用のモータ、１８
は上記ポンプ１６の吐出側に一端が接続されたブライン
吐出管、１９はそのブライン吐出管１８の他端に吸込側
が接続されたブライン冷却器、２０は上記ブライン冷却
器１９の吐出側の接続された冷ブライン供給管である。

この実施例において、上記ブラインタンク１３とブライ
ン吸引管１５およびポンプ１６、モータ１７とブライン
吐出管１８並びにブライン冷却器１９と冷ブライン供給
管２０のそれぞれは、冷ブライン供給手段２１を構成し
ている。

２２は冷却回転体、２３はその冷却回転体２２の回転ブ
ライン槽であり、この実施例では、上面が開放されたフ
ラットタンクからなっている。

２２６は上記回転ブライン槽２３の内径端側底板に設け
られた冷ブライン流入口、２２７はその冷ブライン流入
口２２６の軸対称位置で上記回転ブライン槽２３の内径
端側底板に設けられた冷ブライン流出口、２４は上記回
転ブライン槽２３の上面開放端部を密閉した冷却回転板
である。

従って、その冷却回転板２４と上記回転ブライン槽２３
とによって、上記冷却回転体２２が中空環状に一体形成
されている。

２５は上記冷却回転板２４の中空な回転駆動軸、２５ａ
はその回転駆動軸２５の上端側に一体形成された外向鍔
状の水平突出回転部、２６は上記回転駆動軸２５の下部
外周に形成された環状の冷ブライン導入路、２７は上記
回転駆動軸２５に設けられた冷ブライン通路である。

この冷ブライン通路２７は、上記冷ブライン導入路２６
に接続して軸方向に沿う縦供給通路２７ａと、上記突出
回転部２５ａに設けられ上記冷ブライン流入口２２６を
介して上記縦供給通路２７ａを上記冷却回転体２２内に
接続する横供給通路２７ｂと、この横供給通路２７ｂの
反対側で上記冷ブライン流出口２２７を介して上記冷却
回転体２２内に接続する横循環通路２７ａとからなって
いる。

２８は上記上段床材１１に取り付けられて上記回転駆動
軸２５を回転自在に支承する軸受であり。

この実施例において、軸方向に分割形成された上軸受ハ
ウジング２９と中軸受ハウジング３０と下軸受ハウジン
グ３１とからなっている。

そして、これらの軸受ハウジング２９〜３１は、ボルト
締め等の手段で相互が同軸上に着脱可能に連結されて順
次組み立てられ、上軸受ハウジング２９が上記上段床材
１１に取り付けられている。

３２は上記回転駆動軸２５における上記突出回転部２５
ａの下面と上軸受ハウジング２９との間をシールするシ
ール部材、３３は中軸受ハウジング３０と回転駆動軸２
５との間をシールするシール部材、３４は中軸受ハウジ
ング３０と下軸受ハウジング３１との間をシールするシ
ール部材、３５は下軸受ハウジング３１と回転駆動軸２
５との間をシールするシール部材である。

３６は上記回転駆動軸２５の下端面にボルト締め等の手
段で着脱可能に締付は固定された回転駆動系統のスプロ
ケットであり、このスプロケット３６は図示しない回転
駆動手段によって回転駆動されるようになっている。

３７は上記中軸受ハウジング３０に設けられた冷ブライ
ン導入口であり、この冷ブライン導入口３７は上記冷ブ
ライン供給管２０に接続されて上記冷ブライン導入路２
６内に通じている。

３８は上段床材１１上に一定の間隔で環状に配置されて
上記冷却回転体２２の周縁側下部を回転自在に支承する
ガイドローラ、３９は円周方向へ一定の間隔で配置され
た断面コ字形の支持部材、４０ａはその支持部材３９の
上端に一体的に取り付けられた円形状の上部取付板、４
０ｂは上記支持部材３９の下端に一体的に取り付けられ
た円形状の下部取付板であり、これらは一体的にユニッ
ト化されている。

４１は上記冷却回転体２２の冷却回転板２４上に接触配
置されたフレキシブルシートである。このフレキシブル
シート４１は環状チューブからなっており、その上部内
周縁が上記上部取付板４０ａに、かつ、下部内周縁が上
記下部取付板４０ｂ上にそれぞれ押え部材で液密状態に
連結されている。

ここで、上記冷却回転体２２は、回転ブライン槽２３の
底抜部内径端側２３ａが上記回転駆動軸２５の水平突出
回転部２５ａ上に、かつ、上記下部取付板４０ｂが上記
回転駆動軸２５の上端面にそれぞれ連結されている。

４２は上記フレキシブルシート４１の外周縁部に取付け
られた可撓変形可能な環状のコロ取付枠。

４３はそのコロ取付枠４２に一定の間隔で設けられた内
外複数のコロ、４４は上記架台１ｏに設けられ、上記内
外のコロ４３で挟み込まれてそれらのコロ４３を転勤自
在に支承する環状のガイドレール、４５はそのガイドレ
ール４４を支持する支持部材であり、この支持部材の一
部はガイドレールを所定の個所で持ち上げ保持するリフ
ターを兼用する。４６は上記ガイドレール４４の持ち上
げ部分で上記冷却回転板２４と上記フレキシブルシート
４１との間に形成された開口空間からなる物品入れ出し
口、４７は上記下部取付板４０ｂの中心部近傍に設けら
れて上記冷ブライン通路２７の横通路２７ｃと上記フレ
キシブルシート４１の内部とを連通ずる冷ブライン供給
管４７であり、この冷ブライン供給管４７は上記フレキ
シブルシート４１内の中心部近傍からその内部外方に向
って２０°〜４５°の角度に屈曲形成されている。

４８は上記回転駆動軸２５の上端開口に挿入されて上記
回転駆動軸２５の中空部と上記フレキシブルシート４１
の内部とに連通ずるオーバーフロー管、４９は上記上部
取付板４０ａに設けられて上記オーバーフロー管４８を
支持する液面調整手段であり、この実施例においては、
回転操作によるネジ装り手段で上記オーバーフロー管４
８を昇降させるハンドルからなっている。５０は上記下
部取付板４０ｂの中心部に設けられて上記オーバーフロ
ー管４８の下部外周との間に形成された冷ブライン導出
口、５１は上記回転駆動軸２５の下端部でその中空部と
上記ブラインタンク１３内とを連通する冷ブライン戻し
管、５２は上記冷却回転板２４上に載置される被凍結物
である。

次に動作を説明する。

ポンプ１６を起動させると、ブラインタンク１３内の冷
ブラインがブライン吸引管１５で吸引され。

その冷ブラインは、ブライン吐出管１８でブライン冷却
器１９を通って冷却された後、冷ブライン供給管２０か
ら冷ブライン導入口３７を介して冷ブライン導入路２６
内に供給される。

この冷ブライン導入路２６内に供給された冷ブラインは
、冷ブライン通路２７の縦供給通路２７ａ、横供給通路
２７ｂを順次通って冷ブライン流入口２２６から冷却回
転体２２内に供給され、その冷却回転体２２内を循環し
、冷ブライン流出口２２７から横循環通路２７ｃ内に流
入した後、冷ブライン供給管４７からフレキシブルシー
ト４１内に供給される。

このフレキシブルシート４１内ではオーバーフロー管４
８により一定の設定液位に維持される。

その液位維持の状態で、上記フレキシブルシ一ト４１内
の冷ブラインの一部が冷ブライン導出口５０から回転駆
動軸２５の中空部に流下し、その流下冷ブラインと上記
オーバーフロー管４８に流入した冷ブラインのオーバー
フロー液とが合流して冷ブライン戻し管５１からブライ
ンタンク１３内に戻される。

このようにして、ブラインタンク１３からの冷ブライン
が上記冷却回転体２２および上記フレキシブルシート４
１内を循環することにより、上記冷却回転体２２の冷却
回転板２４および上記フレキシブルシート４１は冷却さ
れる。

この状態において、上記・冷却回転体２２を回転駆動さ
せると、これに同期してフレキシブルシート４１が冷却
回転板２４との摩擦力で回転し、この回転時には、フレ
キシブルシート４１のコロ４３がガイドレール４４を転
動することにより、このガイドレール４４の持ち上げ部
分では上記フレキシブルシート４１の周縁部も持ち上げ
られて物品入れ出し口４６が形成される。

そこで、上記物品入れ出し口４６から上記冷却回転板２
４上に被凍結物５２を搬入すると、この被凍結物５２は
、上記冷却回転板２４で回転移送され、この冷却回転板
２４上に接触しているフレキシブルシート４１で包み込
まれることにより。

上記冷却回転板２４で上記被凍結物５２の下面が、かつ
、その被凍結物５２の側面および上面が上記フレキシブ
ルシート４１でそれぞれ同時に接触冷却される。そして
、上記物品入れ出し口４６まで回転移送されてくること
により、この物品入れ出し口４６から取り出される。

次に上記物品入れ出し口４６に配設された被凍結物の入
れ出し装置５３について説明する。第５　′図は装置５
３の平面図、第６図は第５図Ｖｌ−ＶＩ線に沿う断面図
、第７図は第５図■−■線視図、第８図は第５図■−■
線視図である。

第５図乃至第８図において、５４は枠材で構成された架
台、５５は両端部にローラ５６ａ、５６ａ、５６ｂ、５
６ｂをそれぞれ回転自在に取付けた第１のベルト取付部
材であり、上記冷却回転板２４の略接線方向に向けて上
記架台５４に取付けられ、かつ、その先端部は冷却回転
板２４に近接するように下向きに折曲げられている。

５７は両端部にローラ５８，５８を回転自在に取付けた
第２のベルト取付部材であり、上記第１のベルト取付部
材５４の下側に位置して該第１のベルト取付部材と交差
し、上記冷却回転板２４の略接線方向に向けて上記架台
５４に取付けられている。

５９は第２のベルト取付部材５７の面側面に取付けられ
、冷却回転板２，４上に延設された被凍結物５２の案内
板、６０は左右の案内板５９間に渡した取付板６１に取
付けたスクレーバ、６２ａ。

６２ｂは第１のベルト取付部材５５に各々ローラ５６ａ
、５６ａ、５６ｂ、５６ｂを介して懸回され被凍結物５
２を冷却回転板２４上へ搬入する搬入ベルトコンベアで
あり、冷却回転体の半径方向外側に対応位置する搬入ベ
ルトコンベア６２ａは該冷却回転体の半径方向内側に対
応位置する搬入ベルトコンベア６２ｂより搬入速度が早
くなっている。

６３は第２のベルト取付部材５７にローラ５８゜５８を
介して懸回され、冷却回転板２４上から引離した被凍結
物５２を外部へ搬出する搬出ベルトコンベア、６４ａは
搬入ベルトコンベア６２ａの駆動装置であり、動力伝達
部材６５を介してモータ６６で駆動される駆動ローラ６
７と左右の案内ローラ６８によって搬入ベルトコンベア
６２ａを矢印Ａ方向に駆動する。６４ｂは搬入ベルトコ
ンベア６２ｂの駆動装置であり、上記駆動装置６４ａと
対称に勝手違いに取付られている。６９は搬出ベルトコ
ンベア６３の駆動装置であり、上記駆動装置！６４ａと
−同じ構成であって、搬出ベルトコンベア６３を矢示Ａ
′力方向駆動する。７０は２つの搬入ベルトコンベア６
２ａ、６２ｂの間に設けた干渉防止板でベルト取付部材
５５に固定されている。

上記構成の入れ出し装置５３を物品入れ出し口４６に配
設して、搬入ベルトコンベア６２ａ、６２ｂ上に被凍結
物５２を乗せると、矢示Ａ方向に移送され先端部の下向
き折曲げ部より冷却回転板２４上に移される。

この場合、搬入ベルトコンベア６２ａは同じ６２ｂより
搬入速度が早いため、冷却回転体２４上の半径方向外側
にはその半径方向内側に対する搬入ベルトコンベア６２
ｂより多くの被凍結物５２を搬入でき、冷却回転体上面
には円周の長短にかかわらず、はぼ均一な間隔で被凍結
物の搬入が行なわれる。

冷却回転板２４上に搬入された被凍結物５２は、冷却回
転板２４の回転に伴なってフレキシブルシート４１との
間に包み込まれて冷却処理される。

そして、物品入れ出し口４６に到達した冷却処理終了後
の被凍結物５２は、案内板５９およびスクレーバ６０に
よって冷却回転板２４上から引離されて搬出ベルトコン
ベア６３上に導かれ、この搬出ベルトコンベア６３によ
って矢示Ａ′力方向移送されて搬出される。

なお、上記実施例では搬入ベルトコンベアが２本の場合
について説明したが、冷却回転板の直径。

取扱う被凍結物の大きさなどに応じて複数本設け。

冷却回転板の半径方向外側に対応位置する搬入ベルトコ
ンベアはど搬入速度を早くすれば、上記実施例と同様の
効果を奏する。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、冷却回転体とフレキ
シブルシートとの同期回転による被凍結物の回転移送過
程で、その被凍結物を上記冷却回転体と上記フレキシブ
ルシートとの接触冷却により、連続的に効率よく冷却で
き、しかも、このような回転式の凍結装置は、従来のベ
ルトコンベアによる直線移送式の凍結装置に比してコン
パクト化し、設置スペースが少なくて済むと共に上記冷
却回転板に対する被凍結物の入出しを１ケ所の物品入れ
出し口で行うことができるという効果がある。また、上
記物品入れ出し口に異なる速度で並走する複数本の搬入
ベルトコンベアと一つの搬出ベルトコンベアを上下に交
差させた被凍結物の入れ出し装置を配置したので、円周
の長さが冷却回転板の半径方向外側には搬入速度の早い
搬入ベルトコンベアにより、また、円周の長さが短かい
冷却回転板の半径方向内側には搬入速度の遅い搬入ベル
トコンベアによって、それぞれ被凍結物の搬入が行なわ
れる。この結果、冷却回転板上面には円周の長短にかか
わらず、はぼ均一な間隔で被凍結物の搬入が行なわれ、
冷却回転板に対し被凍結物をスペース効率よく搬入載置
することができる。

そして、凍結後は被凍結物の取り出しを自動的に行うこ
とにより、省力化が図られ、作業姿勢に無理がなく、作
業性が向上する共に被凍結物の搬入速度と搬出速度をそ
れぞれ自由に決めることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第２図
は同斜視図、第３図は回正面図、第４図は同凍結装置を
部分的に破断して示す平面図、第５図は被凍結物の入れ
出し装置の平面図、第６図は第５図の■−■線断面図、
第７図は第５図の■−■線視図、第８図は第５図の■−
■線視固視図９図は従来の凍結装置を示す断面図、第Ｌ
ｏｌｌは第９図のＡ−Ａ線断面図である。 図において、２１は冷ブライン供給手段、２２は冷却回
転体、２７は冷ブライン通路、４１はフレキシブルシー
ト、５２は被凍結物、５３は入れ出し装置、６０はスク
レーバ、６２ａ、６２ｂは搬入ベルトコンベア、６３は
搬出ベルトコンベアである。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 特許出願人　　三菱電機株式会社 第６図 第７図 ５６　　　［）５　　５７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被凍結物を載置して回転駆動される中空の冷却回転体と
   、この冷却回転体の上面部に接触配置され前記被凍結物
   を包み込む環状チューブで形成されたフレキシブルシー
   トと、前記フレキシブルシートを回転過程で持ち上げて
   前記冷却回転体との間で物品入れ出し口を形成させるガ
   イドレールと、前記冷却回転体の中空部および上記フレ
   キシブルシートの内部に冷ブラインを供給する供給手段
   と、前記物品入れ出し口に対向配設され前記冷却回転体
   上に前記被凍結物を入れ出しする入れ出し装置とを備え
   、前記入れ出し装置は前記冷却回転体の略接線方向に配
   置され該冷却回転体の半径方向外側に位置するほど前記
   被凍結物の搬入速度を早くした並走する複数本の搬入ベ
   ルトコンベアと、前記各搬入ベルトコンベアと交差して
   前記冷却回転体の略接線方向に配置され該冷却回転体上
   から前記被凍結物を搬出する搬出ベルトコンベアと、前
   記冷却回転体上から前記被凍結物を引離して前記搬出ベ
   ルトコンベアに導くスクレーバとを具備することを特徴
   とする凍結装置。