JPH0198875A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPH0198875A JPH0198875A JP25658087A JP25658087A JPH0198875A JP H0198875 A JPH0198875 A JP H0198875A JP 25658087 A JP25658087 A JP 25658087A JP 25658087 A JP25658087 A JP 25658087A JP H0198875 A JPH0198875 A JP H0198875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- suction
- partition wall
- heat insulating
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/054—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the suction tube of the compressor and another part of the cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍室庫内奥部に冷却器を備えた冷蔵庫に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、サクシ目ンパイプの断熱効果を良好にして冷凍サ
イクルの効率を上げること及び冷蔵庫背面外観を向上す
ることを目的としてサクションパイプを冷蔵庫背面の発
泡断熱材層に埋設している。
イクルの効率を上げること及び冷蔵庫背面外観を向上す
ることを目的としてサクションパイプを冷蔵庫背面の発
泡断熱材層に埋設している。
以下図面を参照しながら上述した冷蔵庫のサクションパ
イプ仕様の一例について説明する。第６図〜第９図は従
来の冷蔵庫仕様を示すものである。
イプ仕様の一例について説明する。第６図〜第９図は従
来の冷蔵庫仕様を示すものである。
１は冷蔵庫本体で、外箱２及び樹脂製の内箱３、この両
箱２，３間に発泡充填された発泡断熱材４で形成され、
その上部を冷凍室６、下部を冷蔵室６として中仕切壁８
及びその中仕切壁８と嵌合し内部に風路９ａを形成して
なる中仕切壁断熱材９により区画されている。
箱２，３間に発泡充填された発泡断熱材４で形成され、
その上部を冷凍室６、下部を冷蔵室６として中仕切壁８
及びその中仕切壁８と嵌合し内部に風路９ａを形成して
なる中仕切壁断熱材９により区画されている。
１０は冷蔵庫の冷却システムを構成する冷却器で、この
冷却器１０には機械室１１へ導出したキャピラリチュー
ブ１２と圧縮機１３と連結するサクシ鱈ンパイプ１４が
ガス溶接等にて連結されている。これらキャピラリチュ
ーブ１２とサクションパイプ１４は相互に熱的関連性を
もたせて保温チューブ１６を装着して発泡断熱材４中に
埋設されている。３ａは内箱３に設けられたパイプ導出
穴である。１４ａはサクションパイプ１４に形成された
サクション連結部であシ、１２ａはキャピラリチューブ
１２に形成されたキャピラリ連結部である。前記発泡断
熱材４発泡充填時には第９図に示す如くサクシコン連結
部１４ａとキャピラリ連結部１２＆のみ冷凍室ε内に突
出していて、発泡充填後冷却器１ｏにそれぞれ溶接連結
され冷却システムが形成される。
冷却器１０には機械室１１へ導出したキャピラリチュー
ブ１２と圧縮機１３と連結するサクシ鱈ンパイプ１４が
ガス溶接等にて連結されている。これらキャピラリチュ
ーブ１２とサクションパイプ１４は相互に熱的関連性を
もたせて保温チューブ１６を装着して発泡断熱材４中に
埋設されている。３ａは内箱３に設けられたパイプ導出
穴である。１４ａはサクションパイプ１４に形成された
サクション連結部であシ、１２ａはキャピラリチューブ
１２に形成されたキャピラリ連結部である。前記発泡断
熱材４発泡充填時には第９図に示す如くサクシコン連結
部１４ａとキャピラリ連結部１２＆のみ冷凍室ε内に突
出していて、発泡充填後冷却器１ｏにそれぞれ溶接連結
され冷却システムが形成される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記の構成では第９図及び第１０図に示す
如く、内箱３にサクシコンパイブ１４を装着した状態で
発泡断熱材４を発泡充填するときサクション連結部１４
ａとキャピラリ連結部１２ａがサクシコンパイブ１４の
発泡断熱材４の流れによる圧力が加わシ発泡断熱材４内
部の動きと連動して移動し、発泡断熱材４の発泡充填時
の発泡圧による内箱３の変形防止用の発泡治具（図示せ
ず）に当だシサクション連結部１４ａやキャピラリ連結
部１２ａの変形や折れが発生していた。又この問題をさ
ける為発泡治具のサクション連結部近傍を大きく逃げる
形状とした場合、発泡断熱材４の発泡圧により内箱３が
大きく変形し、冷却器１゜とサクションパイプ１４及び
キャピラリチューブ１２を連結した時その連結部が所定
の位置に収納出来ず冷凍室５前方に突び出したり、又冷
却器１０が装着出来ないといった問題が発生していた。
如く、内箱３にサクシコンパイブ１４を装着した状態で
発泡断熱材４を発泡充填するときサクション連結部１４
ａとキャピラリ連結部１２ａがサクシコンパイブ１４の
発泡断熱材４の流れによる圧力が加わシ発泡断熱材４内
部の動きと連動して移動し、発泡断熱材４の発泡充填時
の発泡圧による内箱３の変形防止用の発泡治具（図示せ
ず）に当だシサクション連結部１４ａやキャピラリ連結
部１２ａの変形や折れが発生していた。又この問題をさ
ける為発泡治具のサクション連結部近傍を大きく逃げる
形状とした場合、発泡断熱材４の発泡圧により内箱３が
大きく変形し、冷却器１゜とサクションパイプ１４及び
キャピラリチューブ１２を連結した時その連結部が所定
の位置に収納出来ず冷凍室５前方に突び出したり、又冷
却器１０が装着出来ないといった問題が発生していた。
さらに、サクションパイプ１４の冷凍室６への出口であ
る内箱３に設けられたパイプ導出孔３ａが、サクション
連結部１４ａより下方にある為、冷却器１ｏに霜が多量
に付着したときヒータ（図示せず）によりその霜を除霜
した際サクション連結部１４ａに付着した霜の除霜水が
サクション連結部を伝わってパイプ導出穴３ａから発泡
断熱材４内に進入し、発泡断熱材４が吸水し断熱効果を
果たさないといった問題が生じていた。
る内箱３に設けられたパイプ導出孔３ａが、サクション
連結部１４ａより下方にある為、冷却器１ｏに霜が多量
に付着したときヒータ（図示せず）によりその霜を除霜
した際サクション連結部１４ａに付着した霜の除霜水が
サクション連結部を伝わってパイプ導出穴３ａから発泡
断熱材４内に進入し、発泡断熱材４が吸水し断熱効果を
果たさないといった問題が生じていた。
本発明は上記問題点に鑑み、発泡断熱材の発泡充填時の
サクションパイプやキャピラリチューブの変形や折れを
防止し、かつ内箱の変形を防止すると共に、発泡断熱材
の冷却器の除霜時に発生する除霜水によるサクションパ
イプからの吸水も防止することを目的とする。
サクションパイプやキャピラリチューブの変形や折れを
防止し、かつ内箱の変形を防止すると共に、発泡断熱材
の冷却器の除霜時に発生する除霜水によるサクションパ
イプからの吸水も防止することを目的とする。
問題点を解決するだめの手段
上記目的を達するため、本発明の冷蔵庫は、サクション
パイプのパイプ連結部の冷凍室へのパイプ導出孔を内箱
奥上部に設けると共に中仕切壁断熱材後部に係合部を設
はサクションパイプを固定するものである。
パイプのパイプ連結部の冷凍室へのパイプ導出孔を内箱
奥上部に設けると共に中仕切壁断熱材後部に係合部を設
はサクションパイプを固定するものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、発泡断熱材の発泡充填
時のサクション連結部の移動が防止できると共に除霜水
の発泡断熱材への進入防止が図れるという効果を有する
ものである。
時のサクション連結部の移動が防止できると共に除霜水
の発泡断熱材への進入防止が図れるという効果を有する
ものである。
実施例
以下本発明の一実施例の冷蔵庫について図面を参照しな
がら説明する。尚、従来と同一部分においては同一符号
を付し説明を省略する。
がら説明する。尚、従来と同一部分においては同一符号
を付し説明を省略する。
第１図〜第６図において１６は内箱１７により成型され
た中仕切壁１８の内部に嵌合された中仕切壁断熱材で、
その中仕切壁断熱材１６後部には、サクションパイプ１
９、キャピラリ・チューブ２０及びこの両パイプを内部
に収納した保温チューブ２１を嵌合する係止部１６ａが
形成され、テープ２３でサクションパイプ１９、キャピ
ラリチューブ２０及び保温チューブ２１を固定している
。
た中仕切壁１８の内部に嵌合された中仕切壁断熱材で、
その中仕切壁断熱材１６後部には、サクションパイプ１
９、キャピラリ・チューブ２０及びこの両パイプを内部
に収納した保温チューブ２１を嵌合する係止部１６ａが
形成され、テープ２３でサクションパイプ１９、キャピ
ラリチューブ２０及び保温チューブ２１を固定している
。
１了ａは内箱１７の冷凍室６奥部天面に設けられたパイ
プ導出孔で、サクション連結部１９＆及びキャピラリ連
結部２０ａが導出されている。２２ａと２２ｂは冷却器
２２からの連結用パイプＡ及び連結用パイプＢでそれぞ
れサクション連結部１９ａとキャピラリ連結部２０ａと
ガス溶接等で連結されている。
プ導出孔で、サクション連結部１９＆及びキャピラリ連
結部２０ａが導出されている。２２ａと２２ｂは冷却器
２２からの連結用パイプＡ及び連結用パイプＢでそれぞ
れサクション連結部１９ａとキャピラリ連結部２０ａと
ガス溶接等で連結されている。
以上の様に本実施例によれば、中仕切壁断熱材１６の係
止部１６ａによシサクションパイプ１９が嵌合し特に動
きの大きい左右の移動が無くなる為サクション連結部１
９ａとキャピラリ連結部２０ ａの位置ズレが無くなシ
、発泡治具によるパイプの変形や折れを防止出来又発泡
治具の逃げは小さくてよく、発泡断熱材４の発泡圧によ
る内箱１７の変形も防止出来る。さらに内箱１７のパイ
プ導出穴１７ａが冷凍室５前方にあるためパイプに着い
た霜の除霜水が、サクション連結部１９ａから発泡断熱
材に進入することもない。
止部１６ａによシサクションパイプ１９が嵌合し特に動
きの大きい左右の移動が無くなる為サクション連結部１
９ａとキャピラリ連結部２０ ａの位置ズレが無くなシ
、発泡治具によるパイプの変形や折れを防止出来又発泡
治具の逃げは小さくてよく、発泡断熱材４の発泡圧によ
る内箱１７の変形も防止出来る。さらに内箱１７のパイ
プ導出穴１７ａが冷凍室５前方にあるためパイプに着い
た霜の除霜水が、サクション連結部１９ａから発泡断熱
材に進入することもない。
さらに本実施例によれば、サクション連結部１９ａとキ
ャピラリ連結部２０ａの位置ズレが無くなシ溶接前の冷
却器２２の連結用パイプＡ ２２ａと連結用パイプＢ２
２ｂとの仮連結作業が容易になると共にサクシラン連結
部１９ａとキャピラリ連結部２０ａが冷凍室６奥部右側
にあり、冷却器２２の連結用パイプＡ ２２ ａと連結
用パイプＢ２２ｂと略Ｕ字形を成している為、これらの
溶接作業時には略Ｕ字形部を冷凍室６前方へ折シ曲げガ
ス溶接が出来、その炎が内箱１７を燃焼させるといった
問題も発生せず非常に作業性が良くなる。
ャピラリ連結部２０ａの位置ズレが無くなシ溶接前の冷
却器２２の連結用パイプＡ ２２ａと連結用パイプＢ２
２ｂとの仮連結作業が容易になると共にサクシラン連結
部１９ａとキャピラリ連結部２０ａが冷凍室６奥部右側
にあり、冷却器２２の連結用パイプＡ ２２ ａと連結
用パイプＢ２２ｂと略Ｕ字形を成している為、これらの
溶接作業時には略Ｕ字形部を冷凍室６前方へ折シ曲げガ
ス溶接が出来、その炎が内箱１７を燃焼させるといった
問題も発生せず非常に作業性が良くなる。
又溶接連結後は略Ｕ字形部を冷凍室６奥側へ押え込むだ
けでパイプ整理が出来、各パイプどうしの接触による異
常音も防止出来るものである。
けでパイプ整理が出来、各パイプどうしの接触による異
常音も防止出来るものである。
発明の効果
以上のように本発明はサクションパイプを冷凍室６奥上
部に設けたパイプ導出孔よシ出し、さらに中仕切壁断熱
材の後面に係合部を設はサクシジンパイプを固定したも
のであるから、サクションパイプの発泡断熱材充填時の
サクシジンパイプの移動が無くなシ、発泡治具によるサ
クシジンパイプの変形や折れの発生を防止出来又発泡治
具の逃げは小さくてすみ、内箱の変形といった問題も防
止出来る。さらにパイプ導出孔がサクション連結部よシ
上部にある為サクションパイプに付着した除霜水がパイ
プを伝わって発泡断熱材内に進入することもない。
部に設けたパイプ導出孔よシ出し、さらに中仕切壁断熱
材の後面に係合部を設はサクシジンパイプを固定したも
のであるから、サクションパイプの発泡断熱材充填時の
サクシジンパイプの移動が無くなシ、発泡治具によるサ
クシジンパイプの変形や折れの発生を防止出来又発泡治
具の逃げは小さくてすみ、内箱の変形といった問題も防
止出来る。さらにパイプ導出孔がサクション連結部よシ
上部にある為サクションパイプに付着した除霜水がパイ
プを伝わって発泡断熱材内に進入することもない。
第１図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部断面図、
第２図はその要部正面図、第３図はその組立正面図、第
４図はその組立斜視図、第６図はその中仕切壁断熱材の
斜視図、第６図は従来の冷蔵庫の斜視図、第７図はその
要部正面図、第８図はその縦断面図、第９図はその組立
正面図、第１０図はその組立斜視図である。 ２・・・・・・外箱、５・・・・・・冷凍室、１６・・
・・・・中仕切壁断熱材、１６ａ・・・・・・係合部、
１７・・・・・・内箱、１７ａ・・・・・・パイプ導出
孔、１９・・・・・・サクションパイプ、２２・・・・
・・冷却器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２−
外 浦 ５− 冷凍室 Ｉ６− 中４±Ｒ１ＷｒｌＩ！、材 励−係会部 ！？″″−サクションパイプ ご−玲ＲＩ器 第１図 ？−外 箱 ５−・冷凍工 業 ２ 図 １７・
−・ 丙 箱第６図 第７図 坂 −”ｈ 霜 禍〉 側 １ 令１ホに￥、ト ≧９ す 第９図 第１０図
第２図はその要部正面図、第３図はその組立正面図、第
４図はその組立斜視図、第６図はその中仕切壁断熱材の
斜視図、第６図は従来の冷蔵庫の斜視図、第７図はその
要部正面図、第８図はその縦断面図、第９図はその組立
正面図、第１０図はその組立斜視図である。 ２・・・・・・外箱、５・・・・・・冷凍室、１６・・
・・・・中仕切壁断熱材、１６ａ・・・・・・係合部、
１７・・・・・・内箱、１７ａ・・・・・・パイプ導出
孔、１９・・・・・・サクションパイプ、２２・・・・
・・冷却器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２−
外 浦 ５− 冷凍室 Ｉ６− 中４±Ｒ１ＷｒｌＩ！、材 励−係会部 ！？″″−サクションパイプ ご−玲ＲＩ器 第１図 ？−外 箱 ５−・冷凍工 業 ２ 図 １７・
−・ 丙 箱第６図 第７図 坂 −”ｈ 霜 禍〉 側 １ 令１ホに￥、ト ≧９ す 第９図 第１０図
Claims (1)
- 内箱と、外箱と、この両箱間に発泡充填された発泡断熱
材と、前記内箱にて成型された中仕切壁にて区画形成さ
れた冷凍室及び冷蔵室と、前記冷凍室奥部に装着された
冷却器と、この冷却器に連結され前記内箱の前記冷凍室
奥上部に設けられたパイプ導出孔から前記発泡断熱材中
に埋設され機械室へ導出されたサクションパイプと、前
記中仕切壁内部に装着された中仕切壁断熱材と、前記サ
クションパイプを嵌合し前記中仕切壁断熱材後部に成型
された係合部とからなる冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25658087A JPH0198875A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25658087A JPH0198875A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198875A true JPH0198875A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17294607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25658087A Pending JPH0198875A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198875A (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25658087A patent/JPH0198875A/ja active Pending
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