JPH0199074A - ストライプ電極現像ロールの形成方法 - Google Patents
ストライプ電極現像ロールの形成方法Info
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- JPH0199074A JPH0199074A JP25678887A JP25678887A JPH0199074A JP H0199074 A JPH0199074 A JP H0199074A JP 25678887 A JP25678887 A JP 25678887A JP 25678887 A JP25678887 A JP 25678887A JP H0199074 A JPH0199074 A JP H0199074A
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- Japan
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- stripe electrode
- developer
- roller
- electrode
- developing roller
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
- G03G15/344—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/0634—Developing device
- G03G2215/0636—Specific type of dry developer device
- G03G2215/0651—Electrodes in donor member surface
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
電子写真記録方式を用いた記録装置の現像装置に係り、
特に現像装置に用いる現像ローラの形成方法に関し、 表面の滑らかなストライプ電極現像ローラを作成するこ
とにより、現像剤がスムーズに供給されるようにするこ
とを目的とし、 絶縁性のローラ部材に、ストライプ電極のピンチで複数
の溝を加工し、該溝に金属線材を埋め、絶縁性接着剤で
接着固定した後、表面研磨を行い金属面を表面に出すこ
とによりストライプ電極現像ローラを形成する構成とす
る。
特に現像装置に用いる現像ローラの形成方法に関し、 表面の滑らかなストライプ電極現像ローラを作成するこ
とにより、現像剤がスムーズに供給されるようにするこ
とを目的とし、 絶縁性のローラ部材に、ストライプ電極のピンチで複数
の溝を加工し、該溝に金属線材を埋め、絶縁性接着剤で
接着固定した後、表面研磨を行い金属面を表面に出すこ
とによりストライプ電極現像ローラを形成する構成とす
る。
本発明は電子写真記録方式を用い記録装置の現像装置に
係り、特に現像装置に用いる現像ローラの形成方法に関
する。
係り、特に現像装置に用いる現像ローラの形成方法に関
する。
現在の複写機、光プリンタは、電子写真記録方式を用い
たものが一般的であり、帯電、露光、現像、転写等の工
程で記録が行われるものである。
たものが一般的であり、帯電、露光、現像、転写等の工
程で記録が行われるものである。
この記録方式は、コロナ放電により帯電させるものであ
るが、コロナ放電を用いることがなく、記録、表示を行
なわせる簡易な工程で、記録紙上にふ トナー像を形成す画像形成装置が提案されている。
るが、コロナ放電を用いることがなく、記録、表示を行
なわせる簡易な工程で、記録紙上にふ トナー像を形成す画像形成装置が提案されている。
コロナ放電を用いない画像形成装置を第３図に示す。
第３図において、磁気ブラシ現像機２のスリーブ２ｂ上
に複数の記録電極４０を設け、スリーブ２ｂを回転させ
た状態で、画像露光部の記録電極４０ａに選択的に記録
電圧４１を印加し、トナー像９を形成する。即ち、磁気
ブラシ現像機２は、〔第４図（ａ）参照〕マグネットロ
ーラ２ａ及びスリーブ２ｂが回転自在である。スリーブ
２ｂの表面には、絶縁フィルム５１で絶縁して帯状の記
録電極４０が複数段げである。記録電極４０のうち画像
露光手段に移動してくる記録電極４０ａには、固定され
た接触子４３によって、電源４】より記録電圧が印加さ
れる。この印加電圧４１は、光導電層１ｃのキャリア極
性の電圧（図ではマイナス）を印加する。他の記録電極
４０ｂには、接触子４４を通し記録電極４０ａの電圧４
１と逆極性の電圧４２を印加する。また、スリーブ２ｂ
にも記録電極４０ｂと同じ逆電圧４２を印加する。
に複数の記録電極４０を設け、スリーブ２ｂを回転させ
た状態で、画像露光部の記録電極４０ａに選択的に記録
電圧４１を印加し、トナー像９を形成する。即ち、磁気
ブラシ現像機２は、〔第４図（ａ）参照〕マグネットロ
ーラ２ａ及びスリーブ２ｂが回転自在である。スリーブ
２ｂの表面には、絶縁フィルム５１で絶縁して帯状の記
録電極４０が複数段げである。記録電極４０のうち画像
露光手段に移動してくる記録電極４０ａには、固定され
た接触子４３によって、電源４】より記録電圧が印加さ
れる。この印加電圧４１は、光導電層１ｃのキャリア極
性の電圧（図ではマイナス）を印加する。他の記録電極
４０ｂには、接触子４４を通し記録電極４０ａの電圧４
１と逆極性の電圧４２を印加する。また、スリーブ２ｂ
にも記録電極４０ｂと同じ逆電圧４２を印加する。
磁気ブラシ現像機２には、現像剤５を充塀し、マグネッ
トローラ２ａ及びスリーブ２ｂのうち、少なくともスリ
ーブ２ｂを回転させて、現像剤５の搬送を行う。
トローラ２ａ及びスリーブ２ｂのうち、少なくともスリ
ーブ２ｂを回転させて、現像剤５の搬送を行う。
感光体１の透明基体ｌａ側には、レーザ光学系、ＬＥＤ
アレイ光学、液晶シャッタ光学系等からなる画像露光手
段８を設ける。
アレイ光学、液晶シャッタ光学系等からなる画像露光手
段８を設ける。
感光体１及び現像剤５を各々図中矢印方向に移動させ、
Ｂ部に現像剤の溜りを作ると共に、画像露光手段８を用
いて、感光体１を画像露光すると感光体１上にトナー画
像９が形成される。
Ｂ部に現像剤の溜りを作ると共に、画像露光手段８を用
いて、感光体１を画像露光すると感光体１上にトナー画
像９が形成される。
従来の現像機であるストライプ電極現像ローラを第４図
に示す。上記記録電極４０であるストライプ電極は、第
４図（ｂ）に示すように裏面に接着層３ａのある金属テ
ープ３を、ローラ表面（スリーニ ブ２ｂ）に貼り付ける事により作成されていため、ロー
ラ表面（スリーブ２ｂ）が回転して現像剤５を搬送する
際、現像剤５が金属テープ３とスリーブ２ｂ間の接着層
３ａに目詰まりし易く、寿命上問題となっていた。また
、ローラ表面の凹凸により現像剤の流れが妨げられる傾
向にあり、現像特性に悪影響を及ぼすと云う問題があっ
た。
に示す。上記記録電極４０であるストライプ電極は、第
４図（ｂ）に示すように裏面に接着層３ａのある金属テ
ープ３を、ローラ表面（スリーニ ブ２ｂ）に貼り付ける事により作成されていため、ロー
ラ表面（スリーブ２ｂ）が回転して現像剤５を搬送する
際、現像剤５が金属テープ３とスリーブ２ｂ間の接着層
３ａに目詰まりし易く、寿命上問題となっていた。また
、ローラ表面の凹凸により現像剤の流れが妨げられる傾
向にあり、現像特性に悪影響を及ぼすと云う問題があっ
た。
そこで、本発明は表面の滑らかなストライプ電極現像ロ
ーラを作成し、現像剤がスムーズに供給されるようにす
ることを目的とする。
ーラを作成し、現像剤がスムーズに供給されるようにす
ることを目的とする。
前記問題点は、第１図に示されるように絶縁性ローラ部
材２１に、ストライプ電極２３のピンチで複数の溝２４
を加工し、該溝２４に金属線材２３ａを埋め、絶縁性接
着剤２２で接着固定した後、表面研磨を行い金属面を表
面に出して、ストライプ電極現像ローラを形成する本発
明のストライプ電極現像ローラの形成方法によって解決
される。
材２１に、ストライプ電極２３のピンチで複数の溝２４
を加工し、該溝２４に金属線材２３ａを埋め、絶縁性接
着剤２２で接着固定した後、表面研磨を行い金属面を表
面に出して、ストライプ電極現像ローラを形成する本発
明のストライプ電極現像ローラの形成方法によって解決
される。
即ち、ストライプ電極２３は、絶縁性ローラ部材２１の
複数の溝２４に金属線２３を埋めて接着し後、表面を研
磨して金属面を露出し、表面凹凸のない滑らかなストラ
イプ電極２３としているので、現像剤がストライプ電極
部に目詰りしにくい長寿命が図れる。またローラ表面に
凹凸がないため、現像剤がスムーズ流れて円滑に供給さ
れ、現像特性の良い現像装置が実現できる。
複数の溝２４に金属線２３を埋めて接着し後、表面を研
磨して金属面を露出し、表面凹凸のない滑らかなストラ
イプ電極２３としているので、現像剤がストライプ電極
部に目詰りしにくい長寿命が図れる。またローラ表面に
凹凸がないため、現像剤がスムーズ流れて円滑に供給さ
れ、現像特性の良い現像装置が実現できる。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例を説明する図で
、（ａ）はストライプ電極現像ローラを示し、（ｂ）は
（ａ）の拡大図、第２図は第１図（ａ）に給電ブラシを
備えた斜視図である。
、（ａ）はストライプ電極現像ローラを示し、（ｂ）は
（ａ）の拡大図、第２図は第１図（ａ）に給電ブラシを
備えた斜視図である。
第１図（ｂ）において、２１は内側にマグネットローラ
が入る構造の絶縁性ローラ部材、２２は接着剤、２３は
ストライプ電極を成す金属材料である。
が入る構造の絶縁性ローラ部材、２２は接着剤、２３は
ストライプ電極を成す金属材料である。
第２図は電圧を印加する給電ブラシを含めた構成図であ
る。
る。
第寸図七神において、２５．２６．２７はストライプ電
極に電圧を印加するための接触子である。本発明のスト
ライプ電極現像ローラは、絶縁性のローラ部材２１に、
ストライプ電極２３のピッチで溝２４を加工し、該溝２
４に金属線材２３ａを埋め、絶縁性接着剤２２で接着固
定した後、円筒面を表面研磨を行って金属面を表面に出
して、ストライプ電極２３とする。
極に電圧を印加するための接触子である。本発明のスト
ライプ電極現像ローラは、絶縁性のローラ部材２１に、
ストライプ電極２３のピッチで溝２４を加工し、該溝２
４に金属線材２３ａを埋め、絶縁性接着剤２２で接着固
定した後、円筒面を表面研磨を行って金属面を表面に出
して、ストライプ電極２３とする。
このように作製したストライプ電極２３に、接触子２５
．２６．２７を用いて必要なバイアス電圧を夫々に独立
して供給する。これにより、感光体１とストライプ電極
２３間に必要な現像バイアス電圧を供給する。上記のス
トライプ電極現像ローラは、表面が滑らかなため、現像
剤がストライプ電極２３部に目詰りしにくく、また凹凸
のないストライプ電極２３のために、現像装置内で現像
剤がスムーズに供給され、現像特性の良好な現像装置が
実現できる。
．２６．２７を用いて必要なバイアス電圧を夫々に独立
して供給する。これにより、感光体１とストライプ電極
２３間に必要な現像バイアス電圧を供給する。上記のス
トライプ電極現像ローラは、表面が滑らかなため、現像
剤がストライプ電極２３部に目詰りしにくく、また凹凸
のないストライプ電極２３のために、現像装置内で現像
剤がスムーズに供給され、現像特性の良好な現像装置が
実現できる。
以上の実施例に示したように、絶縁性のローラ部材２１
に複数のａ２４を加工し、その溝２４に金属線を埋め接
着固定し、その表面を研磨して露出した金属面をストラ
イプ電極とする簡単な形成方法により、表面凹凸のない
ストライプ電極現像ローラが得られる。その結果、従来
のように現像剤がストライプ電極部に目詰まるとか、ロ
ーラ表面の凹凸で現像剤の流れを妨げ、現像特性、寿命
に悪影響を及ぼすことを防くことができる。
に複数のａ２４を加工し、その溝２４に金属線を埋め接
着固定し、その表面を研磨して露出した金属面をストラ
イプ電極とする簡単な形成方法により、表面凹凸のない
ストライプ電極現像ローラが得られる。その結果、従来
のように現像剤がストライプ電極部に目詰まるとか、ロ
ーラ表面の凹凸で現像剤の流れを妨げ、現像特性、寿命
に悪影響を及ぼすことを防くことができる。
以上説明したように本発明によれば、簡易な製造法によ
り現像剤がストライプ電極部に目詰りしに＜＜、またロ
ーラ表面に凹凸のないストライプ電極現像ローラが得ら
れるので、長寿命で現像特性の良い現像装置が実現でき
る。
り現像剤がストライプ電極部に目詰りしに＜＜、またロ
ーラ表面に凹凸のないストライプ電極現像ローラが得ら
れるので、長寿命で現像特性の良い現像装置が実現でき
る。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例を説明する図、
第２図は第１図に給電ブラシを備えた斜視図、第３図は
画像形成装置を説明する図、 第４図（ａ）（ｂ）は従来のストライプ電極現像ローラ
を説明する図である。 図において、 ２１は絶縁性ローラ部材、 ２２は絶縁性接着剤、 ２３はストライプ電極、 将 ２３ａは金属「 ２４は溝、 唱
画像形成装置を説明する図、 第４図（ａ）（ｂ）は従来のストライプ電極現像ローラ
を説明する図である。 図において、 ２１は絶縁性ローラ部材、 ２２は絶縁性接着剤、 ２３はストライプ電極、 将 ２３ａは金属「 ２４は溝、 唱
Claims (1)
- 絶縁性のローラ部材（２１）に、ストライプ電極（２３
）のピッチで複数の溝（２４）を加工し、該溝（２４）
に金属線材（２３ａ）を埋め、絶縁性接着剤（２２）で
接着固定した後、表面研磨を行い金属面を表面に出すこ
とによりストライプ電極現像ローラとすることを特徴と
するストライプ電極現像ロールの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25678887A JPH0199074A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ストライプ電極現像ロールの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25678887A JPH0199074A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ストライプ電極現像ロールの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199074A true JPH0199074A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17297453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25678887A Pending JPH0199074A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | ストライプ電極現像ロールの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199074A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287576A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Fujitsu Ltd | 一成分現像装置及びその現像ローラの製造方法 |
| US5172170A (en) * | 1992-03-13 | 1992-12-15 | Xerox Corporation | Electroded donor roll for a scavengeless developer unit |
| US5268259A (en) * | 1992-10-16 | 1993-12-07 | Xerox Corporation | Process for preparing an electroded donor roll |
| EP0595388A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-04 | Océ-Nederland B.V. | A process for the preparation of an image-forming element and a printing device for reproducing information |
| JP2010262174A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Ricoh Co Ltd | 現像剤担持体、現像装置、及び画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572068A (en) * | 1980-05-05 | 1982-01-07 | Xerox Corp | Developing method and device |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25678887A patent/JPH0199074A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572068A (en) * | 1980-05-05 | 1982-01-07 | Xerox Corp | Developing method and device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287576A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Fujitsu Ltd | 一成分現像装置及びその現像ローラの製造方法 |
| US5172170A (en) * | 1992-03-13 | 1992-12-15 | Xerox Corporation | Electroded donor roll for a scavengeless developer unit |
| US5268259A (en) * | 1992-10-16 | 1993-12-07 | Xerox Corporation | Process for preparing an electroded donor roll |
| EP0595388A1 (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-04 | Océ-Nederland B.V. | A process for the preparation of an image-forming element and a printing device for reproducing information |
| JP2010262174A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Ricoh Co Ltd | 現像剤担持体、現像装置、及び画像形成装置 |
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