JPH0199651A - 精米の不淘洗加工方法と不淘洗加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 童業上の利用分野 この発明は、精米を水洗しないで炊飯又は食品に加工し
得るようにする精米の不淘洗加工方法と精米の不淘洗加
工機に関するものである。

従来の技術 玄米を搗精して糠層を除去して精米にしたとき、米粒の
側面、背面の縦溝の凹部に糊扮細胞の一部が残部する残
留糠、搗精により発生した糠の微細な薄片が米粒の表面
て再付着する付着糠、および米粒間に遊離状態で混在す
る遊離棟が存在する。

こちらの糠は炊飯した飯の食味劣化の原因であって機械
的に除去すると洗米しないで炊飯できるとの見地から、
特公昭５８−１３０３９号、又。

特公昭５８−２５７２５号、特公昭５Ｂ−２６９２）号
等の発明があるが、いづれも精米て含ま牡る食味劣化成
分、糠、糠油の除去が不完全で残留し。

研米機を用いるものにあっては工程中に研米体に除去で
きない多量の糠油が浸透し、又その表面に研米工程で逆
に米粒の表面に塗布さする逆効果があるものであった。

発明が解決しようとする問題点 （Ａ）　　米の胚乳は糊粉細胞が被覆してその内側に可
食部となる。玄米中の約９２％を占める澱粉貯蔵細胞が
規則正しく配列している構造となっていて、その境界面
の状態は参考図１（「米」星用清親著柴田書店１１６頁
１１７頁１１９頁）に図示さｎ他の多数の著書にも引用
さｎでいるように、一般に湖粉細胞と、澱粉貯蔵細胞は
おおむね平らな境界面を構成して接していて、搗精の摩
擦により糊粉層細胞は平らな澱粉貯蔵細胞面を残して、
縦溝等の四部以外は残留することなく摩耗剥ｍするもの
と考えらねていた。

しかしながら、糊粉細胞と、澱粉貯蔵細胞の境め合わさ
った形となっている。

国内で一般に用いらｎている摩擦式精米は主として、米
粒同志の摩擦、所謂粒々摩擦で高硬度の澱粉貯蔵組織に
より低゛硬度の柔軟な糊粉畑胞を主体とする糠層を摩耗
除去するものである。

従って澱粉貯蔵組織の凸部の瑚粉細胞は摩耗するが、小
曲面の澱粉貯蔵細胞に食込んだ凹部の糊粉細胞は摩耗除
去できないで残溜するが、凹凸嵌め合わさって接する境
界面の澱粉貯蔵細胞と糊扮１・ 細胞は搗精の摩擦力婉壊さ粁ていて、水中に流出しやｊ
（・状態で１通常洗米時に約２チ前後に達する溶出固形
分の主体となるものと考えらねる。

従来の技術では、この溶出固形分となって飯の食味を劣
化させる澱粉貯蔵細胞の、凹凸境界面の綽粉細胞を、除
去する思想は完くないものであっｔム（Ｂ）　　搗精に
より糠として除去さｎる種皮、胚乳中の澱粉層および胚
芽には１８チ〜２０条に達する多着の油脂が含まｎ、高
単位のリパーゼが共存し、搗精によりそｎらの細胞が７
壊さｎろと、リパーゼは活性化して油脂を分解し、自動
触媒自動酸化の機構に従って急速に酸敗して凍臭乞発生
するよってなる。

米の搗精は、歩留り、食味等より摩擦式が主ｆ用いらｎ
でいる。

摩擦式搗精は米粒同志の摩擦所謂粒々摩擦により米糠の
外側の糠層と胚芽が剥離、摩耗除去さてしる。

この摩擦搗精に於て、米粒同志の摩擦の接触面に多情の
油脂を含む糊粉層、種皮が介在するとき微細な面積に作
用する圧力と発生する摩擦熱により、糊粉層、種皮は圧
搾さｎて油脂が滲出し、米を用いて洗浄すると糠油が溶
解除去さｎて外観が顕πに変化し、多量の脂質が検出す
ることで実証さする。

いものであった。

問題点を解決するだめの手段 洗米により除去されて食味が向上する成分として、油脂
、糠微粉、魚機質、水溶性蛋白アルブミンが挙げらする
が、こ扛らは糠中に極めて高濃度。

多量て含有するものである。

この発明は精米の澱粉貯蔵、細胞の凹凸境界面に残存す
る糊粉細胞の１部、搗精の摩擦の圧力、熱で圧搾滲出し
て米粒の表面に塗布した糠油等食味劣化成分を、水洗に
より水中て溶出させる作用と同様に、澱粉貯蔵細胞の１
部と共に研削摩耗、糠油を再塗布することなく除去する
ことＫより問題点を解決してその目的を達成したもので
ある。

具体的な手段として、ナイロン、ポリエステル等の合成
樹脂の不織布の回転する無数の繊維の先端、又は同材質
のブラシのフィラメントの先端で米粒の表面の状、四に
応じて澱粉貯蔵細胞の１部と共存する油脂、糠等の食味
劣化成分？研削摩耗して糠油を米粒の表面て塗布するこ
となく除去するようにしたものである。

作用 前述したように、この発明は、精米の表面の澱粉貯蔵細
胞の凹部に食込んだ、従来の技術では除去できないで残
留する糊粉層ｌ′１ｉｆｆの一部、および搗精工程で糊
粉細胞１種皮等の糠より摩擦の圧力、熱で圧搾滲出して
米粒の表面に塗布した糠油を、工程中に米粒の表面に糠
油を再塗布することなく除去する方法として、精米の表
面の澱粉貯蔵細胞を研削摩耗し、残留糊粉細胞＃ばもお
よび、米粒の表面に塗布した糠油を、ｉＩｊ、粉貯蔵細
胞の一部と共に除去するもので、精米の米粒の表面全体
を偏差がなく均一に薄く研削摩耗する手段として。

ナイロン、ポリエステル等、米より高硬度の合成樹脂の
繊維の不織布よりなる研摩布、又は同合成好適ｆは５０
Ｇ以上の高速度で回転させ、米より高硬度材質の高速度
回転だより澱粉貯蔵細胞ケ研削し、遠心力により研削し
た発生糠を、糠油？：滲出することなく発生と同時に除
糠謂外に排出するようにしたものである。

実施例１ 図面によってこの発明の詳細な説明する。

第１図、第２図、第５図はこの発明の実施態様である特
許請求の範囲第２項第３項第４項第８項第９項を示すも
のである。

ケーシング１内にプーリー１０より動力を伝えらｎて回
転する回転軸９はベアリング８でケーシング１に固定す
る。

ケーシング１は上部が下方に開口した円筒形の糠室１１
と下部が糠室の１１ＴＩＣ連なった角錐形の集糠室１２
と、その下方に集糠室１２に東った糠を排出する徘棟口
１３を設ける。

ケーシング１の所定の位置に３個の角筒片を収縮又は拡
張してその径を自在に調整し得る構造（図面省略）の６
角筒形の所定の網目の除糠網２を取付げ、プーリー１０
側の上方にケーシング１を通って除糠網２内に精米を供
給する給毀管１４とその反対側下方に研削摩耗した除糠
網２内の精米を排出する排穀管１５を取付（する。

除糠網２の中に、回転軸９と着脱自在で除ａ＠２と同心
で回転する回転筒３を設ける。

回転節３のプーリー側の基部に供給した精米を前方に移
送する７リンダー４とスクリュー５を取付け、その前方
の回転筒３に、回転筒３と同じ巾で所定の長さのナイロ
ン樹脂不織布よりなる所定の長方形の研、′Ｊ布６１Ａ
？：多数枚、１枚毎に所定巾ずつずらして重ね合せ、基
部を回転筒３とおおむね同じ長さの直線状の固定金具６
２Ａで夾んで固定した研摩布束６Ａを所定数、（図面は
１６個を示ｊ）等間隔を保持して回転筒３に軸心に平行
に一体構造に取付ける。

回転筒３を回転させると、多数の研摩布束６Ａのそれぞ
れの研摩布６１Ａが回転方向と逆方向に回転筒５に巻付
けらｎ、円筒形となり研摩布先端６３Ａは相互に所定の
等間隔を保持して、平行にならび、研摩布束６Ａで構成
する円筒の′外周面を形成する。

第５図、第４図は、この発明の実施態様特許請求の範囲
第６項第８項第１０項を示すものである。

前述の第１図、第２図に示す発明とは、研摩布束６Ａが
研削ブラシ７に替り、シリンダー４、スクリュー５がな
い以外は同一である。

研削ブラシ７はナイロン樹脂よりなるフィラメント７１
を直線状て密植し、基部なブラフチャンネル７２で夾ん
で固定した所定の長さの直線状のブラシの研削ブラシ７
を４個が１組で９０°の角度差を保ち、そｎぞｎ隣接す
る粗筋；て交互に４５°の角度差で回転し、回転筒３の
軸心に平行に、フィラメント７１が径向きて回転筒３に
取付ける。

フィラメント先端７３の摩耗に応じて除糠筒２の径を調
整縮少し、フィラメント先端７３は常に除糠紡２内面の
一部に接触して回転し得るようにする。

研削ブラシ７は４枚１組で、多数組の研削ブラフ７が隣
接する粗筋に４５の角度差で、全研削ブラシ７が非連続
にフィラメント７１が径向きで軸心に平行に回転するよ
うに設け、従来の技術では米を前方に推進させる機能は
全くな（・よ５　ｉＣ考えられるが、フィラメント７１
が径向きで、軸心に平行に多数の研削ブラシ７が非連続
に回転する結果、米を前方の排穀蒼１５方向て推進させ
る機能な生じ、第１図に示すシリンダー４、スクリー−
５が不要となって省略できる。

６１年栃木県産大空１等、搗精歩留９０．６％、縦溝１
ｃＪｔ微少片が僅かて残音する通常の搗精度の精米５０
に９ｉナイロン樹脂よりなるフィラメント７１、径０．
４Ｈ長２０鵡の研削ブラシ７を多数組回転軸３に取付け
た不淘洗卯工＋１＆に供給して米粒の表面を研削摩耗す
る工程を５回実施した。

研削ブラフ７の回転径ａ１５ｍ、ＲＰＭ８００゜周速度
３７６．８　ｍ／ｍｉｎ　、遠心加速１１１ｊ５２５．
８ｍ鷹２　重力倍数５３．７　Ｇで、１回当り所要時間
約２６７分であった。

次いで、研削プラノ７を径０．１１、長さ１２ｆｉのフ
ィラメント７１よりなるものに交換してＲＰＭｌｏｏｏ
で前述と同様な工程で２回研削摩耗する加工工程を実施
した。

周速度４７１．０／ｍｊｎ、遠心加速度８２）．６　鷹
重力倍数８５．８　Ｇ　１回当り所要時間約３分であっ
た。

研削ブラシ７の研削摩耗工程で精米４９．５　ｋｇ、澱
粉粒を主体とする白色の糠、白糠０．６６　ｋｇを得た
。

研摩した精米を研摩布束６Ａを用いる工程を２回実施し
た。研摩布束６Ａの回転径０．１５ｍ、ＲＰＭｌ　１０
０．周速度５１８．１ｍ、遠心加速度９９４．２　／ｓ
Ｉｃ、重力倍数１０１．４Ｇ１回の所要時間約３．５分
であった。

加工米出来高４８．９Ｊ白６０．２　ｋｇを得た。

加工米は光沢に富む丁ぐ匹た外観となり、炊飯加水時に
水に濁つがなく、洗米することなく炊飯し、同銘柄米の
精米を水先して炊飯したものと食味比較試験の結果は代
表のようで、優劣がないと評価し与るものであった。

評価し得るものであった。

いで研摩布束６で研摩する工程に替えてフィラメプ島す ント７１が径０．１Ｍ長さ１．２鵡の研孝ブラシ７を用
いる工程を引続き２回計４回実施した。

外観は実施例１に比較して光沢が乏しく、又炊飯加水時
に僅かながら水が濁ることが認めらｎたが、飯の食味は
全（変らないも力が寿らｎた。

梗米粉３０Ｐ、（銘柄不明）コーンサラダ油２０を攪拌
しながら噴霧散布して米粒の表面に均一に塗布した。

１昼夜経過後、外観は実施例１の不淘洗加工精米と比較
して光沢が僅かに劣る傾向つ：あるが殆んど差がなく、
水洗しないで炊飯して、加水時の水の濁りはなくなり、
食味試験の結果は全く差がない成績が得らｎた。

実施例３ 実施例１の不淘洗原工に用いた研摩ブラシ７に替えてポ
リエステル樹脂不織布に炭化硅素＃６゜砥粒を結合させ
た研摩布６１Ａを用いＲＰＪ　２００で２回研削摩耗し
、次いでフェルト状ナイロン不織布よりなる研摩布６１
Ａを用いてＲＰＭｌｏｏｏで２回研削摩耗し、引続き実
施例１同様研贋布東６Ａを用いて２回研Ｒｊる不淘洗加
工した。

側工米の出来高４８．２−で実施例１と比較して歩留低
下が認めらｔた外、外観、炊飯加水時の濁り、食味等は
変らない品質の加工米が得られた。

実施例４ 筒３に示すもので、第１図、第２図の研摩布束６Ａと取
替えて用いて同様な作用効果がある。

円環形のナイロン樹脂不織布よりなる研摩布６１Ｂを回
転筒３の軸方向知多数枚積層して回転筒３とおおむね同
長の円筒形に形成した研摩布筒６Ｂ”　は、止め金６２
Ｂで回転筒３に一体構造に取付ける。

研摩布先端６３Ｂは研摩布筒６Ｂの円筒外周面を形成す
る。

研摩布先端６３Ｂの摩耗に応じて、除糠筒２の径を調整
縮少し、研摩布先端６３Ｂが＃筒２内面の一部に接触し
て回転し得るようにする。

研摩布束６Ａに替えて、研摩布筒６Ｂを回転軸３と共に
交換した他は全〈実施例１同様に精米を不淘洗加工を実
施した。

実施例１の加工米と比較して、米の光沢、加水時の濁り
の点で僅かに劣るが、食味其の他は変らない成績が侵ら
匹た。

ナイロン、ポリエステル等の合成樹脂は米より高硬度で
１弾性、靭性も大きく、研摩布６１Ａ。

６１Ｂ又はフィラメント７１が高速回転してその尖頭が
米粒の表面て接触すると、精米の米粒の表面の澱粉貯蔵
側＠を研削摩耗し、澱粉貯蔵細胞と糊粉細胞の境界酊の
澱粉貯蔵細胞の凹部に食込んだ糊粉細胞を澱粉貯蔵細胞
と共に除去して白糠を生成する。

研削摩耗作用は周速度が大きい程効果的であり、【二 白糠は遠心力で糠室１１＃４−出される。

遠心加速度が重力倍数２０Ｇ以上に達すると研削作用が
現れはじめるが５０Ｇ以上の速度で研摩布先端６３Ａ、
同６３Ｂ、フイラメント先端７３を回転させると、研削
、糠の排出共に好ましい結果が得らｎ、工程に応じて澱
粉貯蔵細胞を研削摩耗する。

澱粉貯蔵細胞は油脂含有量は少く、主として研削作用に
より摩耗して白糠とするので摩擦搗精のような糠油の滲
出はなく、又糠は高速度回転と遠心力で発生と同時に排
出し、糠油および糠の米粒の表面に再付着することを完
全に防屯し得る。

研摩布先端６３Ａは加工作業前後等の空運転時等には遠
心力で除糠筒２内面て接して回転し、研摩布先端６３Ｂ
およびフィラメント先端７３は除糠筒２径を調整して除
糠筒２内面の一部に接して回転するので、糠玉（ａ油と
願の混合固形物）が付着したときは完全に除去し得て、
通常の研米機のように米粒の表面に糠油が再付着するこ
とはない。

又、研摩布６１Ａ、同６１Ｂ、およびフィラメント７１
に、シリコン樹脂、非常樹脂等を主成分とする溌水、溌
油剤を含湿又は塗布すると、糠油糠玉が湿潤付着しなく
なり、米粒の表面に糠油の再付着を防止する。

研摩布先端６１Ａ、同６１Ｂは高速度回転して広ＩＹ１
項で米粒の表面に接触し、微細な繊維の尖頭で研削摩耗
すると同時に、米粒の表面の付着糠を除去し、炊飯加水
時に水を汚濁ｊる凍？冷去すると同時に表面を平滑化し
て光沢がでるようにする。

研削ブラ／７の研削作用は硬度差と回転速度の外にフィ
ラメント７１の弾力が関係し、従来σ）研米装置に用い
らする毛足が長く、径との比の大きし・ものは研削作用
は生じない。

フィラメント７１の摩耗を考慮すると、その長さと径の
比は２０倍〜２００倍の範囲で、径によって差異がある
がおおむね５０倍〜１００倍の範囲の好結果が得らｎた
。

父、直径は０．１ａ〜１．　Ｏｎの範囲内で工程に応ス じて適宜遺物して用いる。

除糠筒２は実施例では六角筒形のものを示したが六角筒
形の外８角筒形等の多角形又は円筒形のものも類似の作
用がある。

効果 精米が１：、’ｔ”：’−・こより除去さする食味劣化
成分、米粒の表面の糠、糠油を胸先同様に機械的な方法
で除去し、水洗しないで炊飯又は食品て加工して食味の
劣化がな（、洗米工程を光重〉シて々略したものである
。

業務用炊飯等で多量の洗米水を使用する場合の最大の問
題点である汚濁水の処理が不要になる。

又、米粒表面の糠油量が極めて少く、保存中の糠油の変
質による糠臭発生がなく、長期間食味の劣化＃著しく少
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施態様、特許請求の範囲第２項第
５項第８項、第９項の発明を示す１部を欠截した側面図
、第２図は第１図の主要部を断面で示す部分図である。 第３図は、この発明の実施態様、特許請求の範囲第６項
第８項、１０項の発明の１部を欠截した側面図、第４図
は第６図の主要部を斜視図で示すｉ＄部分図ある。 第５図はこの発明の実施態様、特許請求の範囲第４項、
第８項の主要部を斜視図で示す部分図である。 ３・・回転筒　６Ａ・・研摩布束　５１　Ａ・・・研摩
布Ａ　　５３Ａ・・研摩布先端Ａ　　１３Ｂ・・・研摩
布筒６１Ｂ・・・研摩布８　６３Ｂ・・・研摩布層・Ｉ
Ｂ７・・・研削ブラン　７１・・・フィラメント７３・
・・フィラメント先端。 特許出願人　　杉　　　　語　夫 、＋　３１”ｌ 外９Ｉ￥１

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）精米の、搗精工程で除去し得ないで残存する側面
   、背面の縦溝の底部の糊粉細胞等の糠、および米粒の表
   面に再付着した糠の外に、澱粉貯蔵細胞よりなる可食部
   の表面の澱粉貯蔵細胞の凹部に食込んだ糊粉細胞、およ
   び搗精工程で糊粉細胞等の糠より滲出して米粒の表面に
   塗布した糠油を、澱粉貯蔵細胞と共に研削摩耗して、工
   程中に米粒の表面に糠油が再塗布することなく除去する
   ことを特徴とする精米の不淘洗加工方法。
2. （２）多角筒形又は円筒形の除糠筒（２）内で、ナイロ
   ン、ポリエステル等米より高硬度の合成樹脂の繊維の多
   数枚の不織布（通常の布状のものの外、フェルト状のも
   のを含む。以下同じ）を回転筒（３）に取付け、不織布
   の外周の遠心加速度を重力倍数２０Ｇ以上の速度で回転
   させ、不織布の微細な繊維の尖頭で除糠筒（２）内の精
   米の表面を研削摩耗することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の精米の不淘洗加工方法。
3. （３）研摩布束（６Ａ）を構成する長方形の多数枚の研
   摩布（６１Ａ）の研摩布先端（６３Ａ）が、相互におお
   むね所定の等間隔を保持して平行にならび、所定数の研
   摩布束（６Ａ）で構成する円筒の外周面を形成して回転
   することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の精米
   の不淘洗加工方法。
4. （４）径を任意に変更し得る多角筒形又は円筒形の除糠
   筒（２）内に円環形の不織布よりなる多数枚の研摩布（
   ６１Ｂ）を回転筒（３）に取付け、研摩布先端（６３Ｂ
   ）が除糠筒（２）内面の１部接触して回転することを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載精米の不淘洗加工方
   法。
5. （５）研摩布（６１Ａ）、同（６１Ｂ）に酸化アルミニ
   ューム、炭化硅素等の砥粒を結合させることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項、 又は第４項記載の精米の不淘洗加工方法。
6. （６）径を任意に変更し得る多角筒形、又は円筒形の除
   糠筒（２）内で、ナイロン、ポリエステル等米より高硬
   度の合成樹脂よりなる、直径０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ、
   長さが直径の２０倍〜２００倍の範囲のフィラメント（
   ７１）を直線状に密植した多数組の研削ブラシ（７）を
   、回転筒（３）の軸心に平行、且、フィラメント（７１
   ）を径向きに回転筒（３）に取付け、フィラメント先端
   （７３）の遠心加速度が重力倍数２０Ｇ以上の速度で回
   転させて、フィラメント先端（７３）の尖頭で除糠筒（
   ２）内の精米を研削摩耗することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の精米の不淘洗加工方法。
7. （７）研摩布（６１Ａ）、同（６１Ｂ）およびフィラメ
   ント（７１）に、シリコン樹脂、弗素樹脂等を主成分と
   する溌水溌油剤を含湿又は塗布することを特徴とする特
   許請求の範囲第２項又は第６項記載の精米の不淘洗加工
   方法。
8. （８）径を任意に変更し得る多角筒形又は円筒形の除糠
   筒（２）内に回転筒（３）を設け、ナイロン、ポリエス
   テル等米より高硬度の合成樹脂の不織布（通常の布状の
   ものの外フェルト状のものを含む。以下同じ）よりなる
   研摩布束（６Ａ）、又は研摩布筒（６Ｂ）、もしくは研
   削ブラシ（７）を取付け、研摩布先端（６３Ａ）、同（
   ６３Ｂ）もしくはフィラメント先端（７３）が、遠心加
   速度が重力倍数２０Ｇ以上の速度で回転するように設け
   たことを特徴とする精米の不淘洗加工機。
9. （９）所定数の研摩布束（６Ａ）を構成する長方形の研
   摩布（６１Ａ）の研摩布先端（６３Ａ）が、相互におお
   むね所定の等間隔を保持して平行にならんで回転するこ
   とを特徴とする特許請求範囲第８項記載の精米の不淘洗
   加工機。
10. （１０）フィラメント（７１）を直線状に密植し、基部
    をブラシチャンネル（７２）で夾んで固定した、所定の
    長さの直線状の研削ブラシ（７）を回転筒（３）に、そ
    の所定数を１組として取付角度が等角度で、且、隣接す
    る組毎に取付角度の１／２の角度差で取付けること、お
    よび全研削ブラシ（７）を、回転筒（３）に、軸心に平
    行、且、フィラメント（７１）が径向きに取付けること
    を特徴とする特許請求の範囲第８項記載の精米の不淘洗
    加工機。