JPH0199693A - エアレーション装置 - Google Patents
エアレーション装置Info
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- JPH0199693A JPH0199693A JP62255862A JP25586287A JPH0199693A JP H0199693 A JPH0199693 A JP H0199693A JP 62255862 A JP62255862 A JP 62255862A JP 25586287 A JP25586287 A JP 25586287A JP H0199693 A JPH0199693 A JP H0199693A
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- Japan
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- liquid
- pipe
- body pipe
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
- B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
- B01F23/232311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the conduits being vertical draft pipes with a lower intake end and an upper exit end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3203—Gas driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
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- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/32015—Flow driven
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、液体中に気体、例えば酸素を溶解させるエ
アレーション装置、特にその溶解特性の改停に関する。
アレーション装置、特にその溶解特性の改停に関する。
[従来の技術]
従来から、汚水処理施設におけるエアレーションタンク
等のエアレーション装置として各種のものが提案されて
いる。
等のエアレーション装置として各種のものが提案されて
いる。
例えば、気体を小さな気泡として液中に吹込むタイプの
ものとして散気板、ディスクデイフユーザ、ドームデフ
ユーザ等があり、その他のタイプのものとして気液混合
液を噴出するエジェクタを利用したものや表面ばっき機
等かある。
ものとして散気板、ディスクデイフユーザ、ドームデフ
ユーザ等があり、その他のタイプのものとして気液混合
液を噴出するエジェクタを利用したものや表面ばっき機
等かある。
また、気体吹込み口の上方にスタティソクミキサを配置
し、導入された気泡を細分化しようとするものも知られ
ている。
し、導入された気泡を細分化しようとするものも知られ
ている。
[発明が解決しようとする問題点]
このような従来のエアレーション装置にあっては、液中
に吹きこむ気泡の径を小さくすると気体の溶解効率は上
がるが、デイフユーザ等が詰まりやくすなるとともに撹
拌が不十分になり、また気泡の径を大きくすると詰まり
の問題はなくなるが、気体の溶解効率が悪くなるという
問題点があった。
に吹きこむ気泡の径を小さくすると気体の溶解効率は上
がるが、デイフユーザ等が詰まりやくすなるとともに撹
拌が不十分になり、また気泡の径を大きくすると詰まり
の問題はなくなるが、気体の溶解効率が悪くなるという
問題点があった。
また、気体吹込み口の」ニガにスタティックミキサを配
するものにあっては、気体吹込み口の詰まりを生じるこ
となく気体のな細分化、気体の溶解効率のある程度の改
筈か図れるが、気泡か真直ぐ上方に抜けてしまうため、
その気体溶解効率は十分なものではなかった。
するものにあっては、気体吹込み口の詰まりを生じるこ
となく気体のな細分化、気体の溶解効率のある程度の改
筈か図れるが、気泡か真直ぐ上方に抜けてしまうため、
その気体溶解効率は十分なものではなかった。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
ものであって、スタティックミキサの上方に所定形状の
分散板を設け、気液混合液を分散噴出することにより、
十分な撹拌および気体の溶解効率が得られるエアレーシ
ョン装置を提供することを目的とする。
ものであって、スタティックミキサの上方に所定形状の
分散板を設け、気液混合液を分散噴出することにより、
十分な撹拌および気体の溶解効率が得られるエアレーシ
ョン装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係るエアレーション装置は、
液体を収容する槽内にほぼ鉛直方向に配置された本体パ
イプと、 この本体パイプの下部に設けられた気体導入口および液
体導入口と、 上記本体パイプ内に設けられ、上記液体導入口と気体導
入口から導入された液体および気体の流れを規制し、こ
の混合を促進するスタティックミキサ部と、 上記本体パイプの上端を閉塞するように配置され、側方
に向けて上昇する2つの斜面を有する形状の拡散板と、 上記本体パイプのこの拡散板の2つの斜面の下方にそれ
ぞれ設けられた2つの噴出口と、を有し、 気液混合液を上記2つの噴出口から斜め上方に向けて噴
出することを特徴とする。
イプと、 この本体パイプの下部に設けられた気体導入口および液
体導入口と、 上記本体パイプ内に設けられ、上記液体導入口と気体導
入口から導入された液体および気体の流れを規制し、こ
の混合を促進するスタティックミキサ部と、 上記本体パイプの上端を閉塞するように配置され、側方
に向けて上昇する2つの斜面を有する形状の拡散板と、 上記本体パイプのこの拡散板の2つの斜面の下方にそれ
ぞれ設けられた2つの噴出口と、を有し、 気液混合液を上記2つの噴出口から斜め上方に向けて噴
出することを特徴とする。
[作用]
気体導入口から導入された気体は、浮力によってその上
部にあるハウジング中を上昇する。そして、この気体の
」1昇によるエアリフト効果によって、槽内の液体が液
体導入口から吸引され、ハウジング内に気液混合液の上
昇流が生起される。また、ハウジング中にはスタティッ
クミキサが配置されている。このため、ここを上昇する
気泡は、細分化され、混合溶解が促進される。
部にあるハウジング中を上昇する。そして、この気体の
」1昇によるエアリフト効果によって、槽内の液体が液
体導入口から吸引され、ハウジング内に気液混合液の上
昇流が生起される。また、ハウジング中にはスタティッ
クミキサが配置されている。このため、ここを上昇する
気泡は、細分化され、混合溶解が促進される。
ここで、本発明においては、ハウジングの上端に側方に
向けて上昇する2つの斜面を有する拡散板が設けられて
いる。そして、この2つの斜面の下方にそれぞれ噴出口
が設けられている。このため、ハウジング内を上昇して
きた気液混合液はこの2つの斜面に沿った2つの流れに
分散され、水平方向の流速が付与される。これによって
、気泡の槽内液中での対流時間が長くなり、槽内の撹拌
も効果的に行えることになる。
向けて上昇する2つの斜面を有する拡散板が設けられて
いる。そして、この2つの斜面の下方にそれぞれ噴出口
が設けられている。このため、ハウジング内を上昇して
きた気液混合液はこの2つの斜面に沿った2つの流れに
分散され、水平方向の流速が付与される。これによって
、気泡の槽内液中での対流時間が長くなり、槽内の撹拌
も効果的に行えることになる。
[実施例]
本発明に係るエアレーション装置の一実施例について図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
第4図には、この実施例のエアレーション装置100を
設置状態を示しである。
設置状態を示しである。
エアレーション装置100は、例えば活性汚泥処理にお
けるエアレーションタンク等の槽10の中央底部に裁置
固定されている。そして、このエアレーション装置10
0の下部にはエア管12を介し、ブロア14からのの空
気が供給されるようになっている。
けるエアレーションタンク等の槽10の中央底部に裁置
固定されている。そして、このエアレーション装置10
0の下部にはエア管12を介し、ブロア14からのの空
気が供給されるようになっている。
次に、このエアレーション装置について第1図に、基づ
いて説明する。
いて説明する。
本体パイプ20は、t111i10内に鉛直方向に配置
されている。槽底面に載置固定してもよいし、ガイドパ
イプ等を別に設け、これによって支持してもよい。
されている。槽底面に載置固定してもよいし、ガイドパ
イプ等を別に設け、これによって支持してもよい。
本体パイプ20内の下部には、気体導入口22が設けら
れており、ここから気体か噴出されS0そして、この気
体は本体パイプ20内を上昇するが、本体パイプ20の
下端は、液体導入口24として開放されているため、槽
10内の液体はエアリフト効果によって吸込まれ、気液
混合液として本体パイプ20内を上昇する。
れており、ここから気体か噴出されS0そして、この気
体は本体パイプ20内を上昇するが、本体パイプ20の
下端は、液体導入口24として開放されているため、槽
10内の液体はエアリフト効果によって吸込まれ、気液
混合液として本体パイプ20内を上昇する。
ここで、この本体パイプ20内には、スタティックミキ
サ部26が形成されている。このスタティックミキサ部
2Bは本体パイプ20の内面から中心方向に突出する重
数の棒状体30をからなっている。
サ部26が形成されている。このスタティックミキサ部
2Bは本体パイプ20の内面から中心方向に突出する重
数の棒状体30をからなっている。
つまり、棒状体30は第2図に示すように円柱の1一部
を欠いて−L面を平面状としたような形状をしている。
を欠いて−L面を平面状としたような形状をしている。
そして、この棒状体30は、円柱状で本体パイプ20に
対し直角な基部30aと中心を通って斜め上方に向けて
のびる先端部30bと本体パイプ20の外側に配置され
棒状体30を本体パイプ20に固定するためのフランジ
部30cとからなっている。なお、第2図Aは、第2図
BのX−X−断面図である。
対し直角な基部30aと中心を通って斜め上方に向けて
のびる先端部30bと本体パイプ20の外側に配置され
棒状体30を本体パイプ20に固定するためのフランジ
部30cとからなっている。なお、第2図Aは、第2図
BのX−X−断面図である。
このようなスタティックミキサ部2δは、本体パイプ2
0にU、部30bより若干大きな径の穴を形成しておき
、ここに棒状体3oを挿入し、基部30aおよびフラン
ジ部30cを本体パイプ20に接若することによって形
成するとよい。
0にU、部30bより若干大きな径の穴を形成しておき
、ここに棒状体3oを挿入し、基部30aおよびフラン
ジ部30cを本体パイプ20に接若することによって形
成するとよい。
そして、スタティックミキサ部26は、これらの棒状体
30を軸方向から見て45度ずつずらして全体として螺
旋状となるように形成されている、このため、スタティ
ックミキサ部26は全体として棒状体30によって区切
られてた螺旋通路のようになっている。なお、このよう
な棒状体3oの配置位置の一例については、第1図に丸
印で表しである。
30を軸方向から見て45度ずつずらして全体として螺
旋状となるように形成されている、このため、スタティ
ックミキサ部26は全体として棒状体30によって区切
られてた螺旋通路のようになっている。なお、このよう
な棒状体3oの配置位置の一例については、第1図に丸
印で表しである。
このようなスタティックミキサ26によれば、棒状体3
0が斜め上方を向いており、がっ円柱状のため汚物等が
これに引掛かる危険が非富に少ない、また、先端部30
cは厚みが薄くなっているため、となりの棒状体30と
の干渉が起こりにくく、棒状体30を密度高く配置でき
、気体溶解効、率の上昇が図れる。
0が斜め上方を向いており、がっ円柱状のため汚物等が
これに引掛かる危険が非富に少ない、また、先端部30
cは厚みが薄くなっているため、となりの棒状体30と
の干渉が起こりにくく、棒状体30を密度高く配置でき
、気体溶解効、率の上昇が図れる。
そして、本体パイプ20の」一端には、ここを塞ぐよう
な態様で、分散[40配置されている。この分散板40
は、正面から見た形状は、第1図のようにV字状であり
、これを側面から見ると第3図に示すようにミ16円状
をしている。つまり、この分散板40は、円形の板を中
心を通る線を織目として所定角度折曲げた形状となって
いる。この例では、小さい方の角、つまり頂角が120
度程度になるように形成されている。
な態様で、分散[40配置されている。この分散板40
は、正面から見た形状は、第1図のようにV字状であり
、これを側面から見ると第3図に示すようにミ16円状
をしている。つまり、この分散板40は、円形の板を中
心を通る線を織目として所定角度折曲げた形状となって
いる。この例では、小さい方の角、つまり頂角が120
度程度になるように形成されている。
この分散板40は、その中央部(織目の部分)か下方に
向けて突出するように本体パイプ20のの上端に固定さ
れている。このため、この分散板の下側には側方に向け
て上昇する2つの斜面40aが形成される。また、この
斜面40aの下方の本体パイプ20の」二部にはこの斜
面に対応して2つの噴出口42か設けられている。
向けて突出するように本体パイプ20のの上端に固定さ
れている。このため、この分散板の下側には側方に向け
て上昇する2つの斜面40aが形成される。また、この
斜面40aの下方の本体パイプ20の」二部にはこの斜
面に対応して2つの噴出口42か設けられている。
このようなエアレーション装置100に気体導入口22
より気体が噴出されると、気泡はスタティックミキサ部
26によって細分化され、気液混合液として11r1出
口42から斜め上方に向けて噴出される。このため、こ
こから噴出される気液には水平方向の流速が付与され、
全体として気泡の液中での対流時間が増加し、気体、例
えば酸素の溶解効率が上昇する。
より気体が噴出されると、気泡はスタティックミキサ部
26によって細分化され、気液混合液として11r1出
口42から斜め上方に向けて噴出される。このため、こ
こから噴出される気液には水平方向の流速が付与され、
全体として気泡の液中での対流時間が増加し、気体、例
えば酸素の溶解効率が上昇する。
また、分散板の斜面40aを2つとしたので汚物がこの
分散板40やこの分散[40を支持している本体パイプ
20の上端部にからまって目詰まりを起こすことがない
。
分散板40やこの分散[40を支持している本体パイプ
20の上端部にからまって目詰まりを起こすことがない
。
ここで、この分散板40は、斜め上方に向かう2つの斜
面40aを有することが重要である。詰まり、この分散
板40を単なる水平の板とした場合の実験では、気泡が
この仮に衝突する際にかったいし、粗大気泡化してしま
い、溶解効率が悪化する。また、3方以上に分散しよう
とすると、噴出口42付近に汚物かからまり、口詰まり
を起こしてしまうのである。また、この場合分散板4゜
の制作が難しくなるという問題点もある。
面40aを有することが重要である。詰まり、この分散
板40を単なる水平の板とした場合の実験では、気泡が
この仮に衝突する際にかったいし、粗大気泡化してしま
い、溶解効率が悪化する。また、3方以上に分散しよう
とすると、噴出口42付近に汚物かからまり、口詰まり
を起こしてしまうのである。また、この場合分散板4゜
の制作が難しくなるという問題点もある。
実験による結果によれば、気体の供給計にもよるが分散
板40をつけた場合とっけない場合では、溶解効率とし
て10%以−りの差かでた。
板40をつけた場合とっけない場合では、溶解効率とし
て10%以−りの差かでた。
第4図は、本発明のエアレーション装置の他の実施例で
ある。この例では、本体パイプ20は、エア管12に固
定されており、エアレーション装置100全体がエア管
12と一緒に引き上げる−11ができる。
ある。この例では、本体パイプ20は、エア管12に固
定されており、エアレーション装置100全体がエア管
12と一緒に引き上げる−11ができる。
[発明の効果]
以」二のように、本発明に係るエアレーション装置によ
れば、スタティックミキサ部によって効果的に混合され
た気液混合液を分散仮により斜め上方に向かう2つの流
れとするため、十分な撹拌が行え、さらに十分な気体の
溶解効率を確保できる。
れば、スタティックミキサ部によって効果的に混合され
た気液混合液を分散仮により斜め上方に向かう2つの流
れとするため、十分な撹拌が行え、さらに十分な気体の
溶解効率を確保できる。
第1図は同実施例におけるエアレーション装置100の
一部断面正面図、 第2図は同実施例におけるスタティックミキサ30の構
成を示す構成図、 第3図は同実施例における分散仮40の取付は状態を示
す側面図、 第4図は本発明に係るエアレーション装置の一実施例の
設置状態を示す概略図、 第5図は本発明のエアレーション装置100の他の実施
例を示す側面図である。 20 ・・・ 本体パイプ 22 ・・・ 気体導入口 24 ・・・ 液体導入口 26 ・・・ スタティック趣キサ部 40 ・・・ 分散板 40a ・・・ 斜面 42 ・・・ 噴出口
一部断面正面図、 第2図は同実施例におけるスタティックミキサ30の構
成を示す構成図、 第3図は同実施例における分散仮40の取付は状態を示
す側面図、 第4図は本発明に係るエアレーション装置の一実施例の
設置状態を示す概略図、 第5図は本発明のエアレーション装置100の他の実施
例を示す側面図である。 20 ・・・ 本体パイプ 22 ・・・ 気体導入口 24 ・・・ 液体導入口 26 ・・・ スタティック趣キサ部 40 ・・・ 分散板 40a ・・・ 斜面 42 ・・・ 噴出口
Claims (2)
- (1)液体を収容する槽内にほぼ鉛直方向に配置された
本体パイプと、 この本体パイプの下部に設けられた気体導入口および液
体導入口と、 上記本体パイプ内に設けられ、上記液体導入口と気体導
入口から導入された液体および気体の流れを規制し、こ
の混合を促進するスタティックミキサ部と、 上記本体パイプの上端を閉塞するように配置され、側方
に向けて上昇する2つの斜面を有する形状の拡散板と、 上記本体パイプのこの拡散板の2つの斜面の下方にそれ
ぞれ設けられた2つの噴出口と、 を有し、 気液混合液を上記2つの噴出口から斜め上方に向けて噴
出することを特徴とするエアレーション装置。 - (2)上記スタティックミキサは上記本体パイプの内面
から斜め上方に向けて突出する螺旋状に複数配置された
棒状体を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のエアレーション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255862A JPH0199693A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | エアレーション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255862A JPH0199693A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | エアレーション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199693A true JPH0199693A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17284613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62255862A Pending JPH0199693A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | エアレーション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199693A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100900275B1 (ko) * | 2008-08-22 | 2009-05-29 | 임찬호 | 마이크로 버블 발생장치 |
| JP2023153729A (ja) * | 2022-04-05 | 2023-10-18 | 株式会社アルベール・インターナショナル | 微小気泡発生システムおよび微小気泡発生キット |
| WO2024133072A1 (de) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Green Ocean Gmbh | Durchström-komponente, system und verfahren zur behandlung eines fluids |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62255862A patent/JPH0199693A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100900275B1 (ko) * | 2008-08-22 | 2009-05-29 | 임찬호 | 마이크로 버블 발생장치 |
| JP2023153729A (ja) * | 2022-04-05 | 2023-10-18 | 株式会社アルベール・インターナショナル | 微小気泡発生システムおよび微小気泡発生キット |
| WO2024133072A1 (de) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Green Ocean Gmbh | Durchström-komponente, system und verfahren zur behandlung eines fluids |
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