JPH0199733A - 線状体の撚合わせ・巻付け装置 - Google Patents
線状体の撚合わせ・巻付け装置Info
- Publication number
- JPH0199733A JPH0199733A JP62256222A JP25622287A JPH0199733A JP H0199733 A JPH0199733 A JP H0199733A JP 62256222 A JP62256222 A JP 62256222A JP 25622287 A JP25622287 A JP 25622287A JP H0199733 A JPH0199733 A JP H0199733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- shaft
- bobbins
- linear material
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/06—Bearing supports or brakes for supply bobbins or reels
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、多数本の線状体を相互に撚合わせたり、心線
の周囲に巻付けたりする装置に関するものである。ここ
にいう線状体とは、電線や金属線などの線材のほか、条
（テープ）、ひも、管などを含むものである。
の周囲に巻付けたりする装置に関するものである。ここ
にいう線状体とは、電線や金属線などの線材のほか、条
（テープ）、ひも、管などを含むものである。
以下の説明では主に撚合わせ装置について説明するが、
巻付は装置も同様である。
巻付は装置も同様である。
従来の撚合わせ装置は、ケージに多数のボビンを周方向
にバランスさせて取り付け、上記ケージを回転させて、
ボビンから引き出された線状体を、ケージの中心軸内を
通過してきた心線（単線または撚線）の外周に撚り合わ
せるタイプのものが一般的である。
にバランスさせて取り付け、上記ケージを回転させて、
ボビンから引き出された線状体を、ケージの中心軸内を
通過してきた心線（単線または撚線）の外周に撚り合わ
せるタイプのものが一般的である。
しかしこのタイプの撚合わせ装置は、ケージが、その中
心から離れた位置にあるボビンを振り回す状態となるた
め、遠心力が大きく、高速運転ができない欠点がある。
心から離れた位置にあるボビンを振り回す状態となるた
め、遠心力が大きく、高速運転ができない欠点がある。
これを改良した撚合わせ装置としては、特公昭５９−４
７０７４号公報に見られるように、線状体を巻いたボビ
ンを、その中心を心線が通るように支持し、そのボビン
の周囲にフライヤを回転させて、ボビンから引き出され
た線状体を、ボビンの中心を通過してきた心線の周囲に
撚り合わせるようにしたものも公知である。
７０７４号公報に見られるように、線状体を巻いたボビ
ンを、その中心を心線が通るように支持し、そのボビン
の周囲にフライヤを回転させて、ボビンから引き出され
た線状体を、ボビンの中心を通過してきた心線の周囲に
撚り合わせるようにしたものも公知である。
しかしこのタイプの撚合わせ装置においては、ボビンの
回転数は、フライヤの回転数と線状体の送り出しに伴う
回転数とを加えたものとなるため、通常のケージ型撚合
わせ装置に比べ、ボビン回転数がきわめて高速になる。
回転数は、フライヤの回転数と線状体の送り出しに伴う
回転数とを加えたものとなるため、通常のケージ型撚合
わせ装置に比べ、ボビン回転数がきわめて高速になる。
このため、このタイプの撚合わせ装置では、始動時には
ボビン回転数を急速に立上げ、停止時には急速に立下げ
ることが必要となる。しかし従来の装置は、ボビンとフ
ライヤが機械的なブレーキを介して結合されているだけ
であるので、ボビン回転数を急速に立上げたり立下げた
りするには、そのブレーキ力をかなり強く設定しておく
必要があり、その結果、ボビンから引き出される線状体
にきわめて高い張力がかかり、断線や過張力などのトラ
ブルが発生しやすいという問題がある。
ボビン回転数を急速に立上げ、停止時には急速に立下げ
ることが必要となる。しかし従来の装置は、ボビンとフ
ライヤが機械的なブレーキを介して結合されているだけ
であるので、ボビン回転数を急速に立上げたり立下げた
りするには、そのブレーキ力をかなり強く設定しておく
必要があり、その結果、ボビンから引き出される線状体
にきわめて高い張力がかかり、断線や過張力などのトラ
ブルが発生しやすいという問題がある。
本発明の目的は、上記のような従来技術の問題点を解決
する線状体の撚合わせ・巻付は装置を提供することにあ
る。
する線状体の撚合わせ・巻付は装置を提供することにあ
る。
この目的を達成するため本発明は、静止軸に、それを中
心として回転できるようにボビンを取り付けると共に、
そのボビンの周囲に回転できるようにフライヤを取り付
けた上で、上記静止軸の一端側からその静止軸内に上記
ボビンに対応させて伝動軸を挿通し、その伝動軸と対応
するボビンとを回転伝動部材を介して連結すると共に、
その伝動軸の外端に回転伝動部材を取り付けたことを特
徴とするものである。
心として回転できるようにボビンを取り付けると共に、
そのボビンの周囲に回転できるようにフライヤを取り付
けた上で、上記静止軸の一端側からその静止軸内に上記
ボビンに対応させて伝動軸を挿通し、その伝動軸と対応
するボビンとを回転伝動部材を介して連結すると共に、
その伝動軸の外端に回転伝動部材を取り付けたことを特
徴とするものである。
このようにすると、伝動軸の外端に取り付けた回転伝動
部材に、トルクモータや電磁クラッチ等を連結すること
により、ボビンの駆動力やブレーキ力を外部から自由に
制御することができ、したがつて線状体にかかる張力を
始動から停止まで好ましいレベルに保つことが可能とな
る。
部材に、トルクモータや電磁クラッチ等を連結すること
により、ボビンの駆動力やブレーキ力を外部から自由に
制御することができ、したがつて線状体にかかる張力を
始動から停止まで好ましいレベルに保つことが可能とな
る。
以下、本発明の実施例を第１図および第２図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図において、１１は静止軸、１３Ａ〜１３Ｄはボビン、
１５はフライヤである。
１５はフライヤである。
静止軸１１は、中空で、その中間部外周には長手方向に
所定の間隔をおいて大径部１７Ａ〜１７Ｄが形成されて
おり、ボビン１３Ａ〜１３Ｄはそれぞれこの大径部１７
Ａ〜１７０に軸受１９を介して回転自在に支持されてい
る。また静止軸１１の一端側にも同様の大径部２１が形
成され、静止軸１１はその部分を支持フレーム２３によ
り固定支持され、常に静止状態に保たれている。
所定の間隔をおいて大径部１７Ａ〜１７Ｄが形成されて
おり、ボビン１３Ａ〜１３Ｄはそれぞれこの大径部１７
Ａ〜１７０に軸受１９を介して回転自在に支持されてい
る。また静止軸１１の一端側にも同様の大径部２１が形
成され、静止軸１１はその部分を支持フレーム２３によ
り固定支持され、常に静止状態に保たれている。
また静止軸１１の一端側の大径部２１には、フライヤ１
５の一端側が軸受２５を介して回転自在に取り付けられ
ている。このフライヤ１５の他端側にはボス部２７が突
設され、このボス部２７が軸受２９を介して支持フレー
ム３１に回転自在に支持されている。またボス部２７内
には、静止軸１１の他端側が軸受３３を介して支持され
ている。フライヤ１５の両端にはシンクロブーＩＪ３５
．３７が取り付けられており、これらを外部から同時に
回転駆動すると、フライヤ１５はボビン１３Ａ〜１３Ｄ
の周りを回転することになる。
５の一端側が軸受２５を介して回転自在に取り付けられ
ている。このフライヤ１５の他端側にはボス部２７が突
設され、このボス部２７が軸受２９を介して支持フレー
ム３１に回転自在に支持されている。またボス部２７内
には、静止軸１１の他端側が軸受３３を介して支持され
ている。フライヤ１５の両端にはシンクロブーＩＪ３５
．３７が取り付けられており、これらを外部から同時に
回転駆動すると、フライヤ１５はボビン１３Ａ〜１３Ｄ
の周りを回転することになる。
フライヤ１５の回転によりボビン１３Ａ〜１３Ｄから引
き出された線状体３９は、フライヤ１５内のガイドロー
ル４１を通り、ボス部２７に形成された引出し孔４３を
通り、さらにフライヤ１５外の労イドロール４５を通っ
て、撚り口金４７に入り、心線４９の外周に撚り合わさ
れる。
き出された線状体３９は、フライヤ１５内のガイドロー
ル４１を通り、ボス部２７に形成された引出し孔４３を
通り、さらにフライヤ１５外の労イドロール４５を通っ
て、撚り口金４７に入り、心線４９の外周に撚り合わさ
れる。
一方、静止軸１１の大径部１７Ａ〜１７Ｄおよび２１に
は、９０”間隔で軸線方向に軸穴５１Ａ〜５１Ｄ（第１
図では５１Ｂ、５１Ｃは省略、以下同様）が形成されて
おり、各軸穴５１Ａ〜５１Ｄには一端側から対応するボ
ビン１３Ａ〜１３Ｄに達する伝動軸５３Ａ〜５３Ｄが挿
通されている。伝動軸５３Ａ〜５３Ｄはそれぞれ、両端
を軸受５５および５７により支持されて静止軸１１と平
行になっており、各々の内端には小歯車５９Ａ〜５９Ｄ
が、外端にはシンクロプーリ６１Ａ〜６１Ｄが取り付け
られている。そして小歯車５９Ａ〜５９Ｄは、ボビン１
３Ａ〜１３Ｄの側面に取り付けられた内歯歯］Ｅ６３Ａ
〜６３Ｄと噛み合っており、シンクロプーリ６１Ａ〜６
１０は、第２図に示すようにシンクロベルト６５Ａ〜６
５Ｄを介して外部のトルクモータあるいは電磁クラッチ
６７Ａ〜６７Ｄに接続されている。
は、９０”間隔で軸線方向に軸穴５１Ａ〜５１Ｄ（第１
図では５１Ｂ、５１Ｃは省略、以下同様）が形成されて
おり、各軸穴５１Ａ〜５１Ｄには一端側から対応するボ
ビン１３Ａ〜１３Ｄに達する伝動軸５３Ａ〜５３Ｄが挿
通されている。伝動軸５３Ａ〜５３Ｄはそれぞれ、両端
を軸受５５および５７により支持されて静止軸１１と平
行になっており、各々の内端には小歯車５９Ａ〜５９Ｄ
が、外端にはシンクロプーリ６１Ａ〜６１Ｄが取り付け
られている。そして小歯車５９Ａ〜５９Ｄは、ボビン１
３Ａ〜１３Ｄの側面に取り付けられた内歯歯］Ｅ６３Ａ
〜６３Ｄと噛み合っており、シンクロプーリ６１Ａ〜６
１０は、第２図に示すようにシンクロベルト６５Ａ〜６
５Ｄを介して外部のトルクモータあるいは電磁クラッチ
６７Ａ〜６７Ｄに接続されている。
すなわち各ボビン１３Ａ〜１３Ｄはそれぞれ、内歯歯車
６３Ａ〜６３Ｄ１小歯車５９Ａ〜５９Ｄ１伝動軸５３Ａ
〜５３Ｄ１シンクロプーリ６１Ａ〜６１Ｄ、シンクロベ
ルト６５Ａ〜６５Ｄを介して接続されたトルクモータあ
るいは電磁クラッチ６７Ａ〜６７Ｄにより、個別に駆動
力あるいはブレーキ力を制御できるようになっているた
め、各ボビン１３Ａ〜１３Ｄから引き出される線状体３
９に安定した張力を付与することができる。
６３Ａ〜６３Ｄ１小歯車５９Ａ〜５９Ｄ１伝動軸５３Ａ
〜５３Ｄ１シンクロプーリ６１Ａ〜６１Ｄ、シンクロベ
ルト６５Ａ〜６５Ｄを介して接続されたトルクモータあ
るいは電磁クラッチ６７Ａ〜６７Ｄにより、個別に駆動
力あるいはブレーキ力を制御できるようになっているた
め、各ボビン１３Ａ〜１３Ｄから引き出される線状体３
９に安定した張力を付与することができる。
またシンクロプーリ６１Ａ〜６１Ｄにボビン駆動用のモ
ータを接続すれば、フライヤ１５を停止させて、ボビン
だけを回転駆動することができるから、ボビンが空にな
った時に、ボビンへの線状体の巻き込みを行うことも可
能である。
ータを接続すれば、フライヤ１５を停止させて、ボビン
だけを回転駆動することができるから、ボビンが空にな
った時に、ボビンへの線状体の巻き込みを行うことも可
能である。
以上説明したように本発明によれば、静止軸にボビンを
同軸状に取り付け、その周囲にフライヤを回転させるタ
イプの撚合わせ・巻付は装置において、ボビンの駆動力
あるいはブレーキ力を外部から制御できるようにしたの
で、ボビンから引き出される線状体の張力を安定に保つ
ことができ、起動、停止を円滑に行えると共に、断線、
過張力などのトラブルをなくすことができる。
同軸状に取り付け、その周囲にフライヤを回転させるタ
イプの撚合わせ・巻付は装置において、ボビンの駆動力
あるいはブレーキ力を外部から制御できるようにしたの
で、ボビンから引き出される線状体の張力を安定に保つ
ことができ、起動、停止を円滑に行えると共に、断線、
過張力などのトラブルをなくすことができる。
第１図は本発明の一実施例に係る撚合わせ装置の縦断面
図、第２図は第１図の■−■線における断面図である。 ｌｌ：静止軸、１３Ａ〜１３Ｄ：ボビン、１５：フライ
ヤ、１７Ａ〜１７Ｄ：大径部、２に大径部、３９：線状
体、４７：撚り口金、５１Ａ〜５１Ｄ：軸穴、５３Ａ〜
５３Ｄ：伝動軸、５９Ａ〜５９Ｄ：小歯車、６１Ａ〜６
１Ｄニシンクロプーリ、６３Ａ〜６３Ｄ：内歯歯車、６
５Ａ〜６５Ｄ＝シンクロベルト、６７Ａ〜６７Ｄ：）ル
クモータまたは電磁クラッチ。
図、第２図は第１図の■−■線における断面図である。 ｌｌ：静止軸、１３Ａ〜１３Ｄ：ボビン、１５：フライ
ヤ、１７Ａ〜１７Ｄ：大径部、２に大径部、３９：線状
体、４７：撚り口金、５１Ａ〜５１Ｄ：軸穴、５３Ａ〜
５３Ｄ：伝動軸、５９Ａ〜５９Ｄ：小歯車、６１Ａ〜６
１Ｄニシンクロプーリ、６３Ａ〜６３Ｄ：内歯歯車、６
５Ａ〜６５Ｄ＝シンクロベルト、６７Ａ〜６７Ｄ：）ル
クモータまたは電磁クラッチ。
Claims (1)
- 静止軸に、それを中心として回転できるようにボビンを
取り付けると共に、そのボビンの周囲に回転できるよう
にフライヤを取り付けた線状体の撚合わせ・巻付け装置
において、上記静止軸の一端側からその静止軸内に上記
ボビンに対応させて伝動軸を挿通し、その伝動軸と対応
するボビンとを回転伝動部材を介して連結すると共に、
その伝動軸の外端に回転伝動部材を取り付けたことを特
徴とする線状体の撚合わせ・巻付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256222A JPH0199733A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256222A JPH0199733A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199733A true JPH0199733A (ja) | 1989-04-18 |
| JPH0249815B2 JPH0249815B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=17289628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62256222A Granted JPH0199733A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199733A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110735341A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-31 | 山东海工科技有限公司 | 化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置和制作方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109371564B (zh) * | 2018-09-27 | 2020-05-19 | 黄山艾利斯特鞋业有限公司 | 一种自动控制绕线制带机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130638A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線状体撚合せ機 |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP62256222A patent/JPH0199733A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130638A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線状体撚合せ機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110735341A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-31 | 山东海工科技有限公司 | 化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置和制作方法 |
| CN110735341B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-01-04 | 山东鲁普科技有限公司 | 化纤单丝与化纤复丝混纺绳索制作装置和制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249815B2 (ja) | 1990-10-31 |
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