JPH0199758A - Method for preventing clogging of nozzle by preheating blowing gas - Google Patents
Method for preventing clogging of nozzle by preheating blowing gasInfo
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- JPH0199758A JPH0199758A JP25620687A JP25620687A JPH0199758A JP H0199758 A JPH0199758 A JP H0199758A JP 25620687 A JP25620687 A JP 25620687A JP 25620687 A JP25620687 A JP 25620687A JP H0199758 A JPH0199758 A JP H0199758A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
-
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、鋼の連続鋳造において、タンディツシュノズ
ル・ロングノズルなどのAf z O3などによる閉塞
の防止を、より徹底させるためになされたものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention was made to more thoroughly prevent clogging of tundish nozzles, long nozzles, etc. due to Af z O3, etc. in continuous steel casting. It is.
〈従来の技術〉
鋼の連続鋳造においては、第1図に示すように、タンデ
ィツシュノズルlのIU 富Os等による閉塞の防止を
目的として、ストッパー2.上ノズル3゜上プレート4
あるいはタンディツシュノズル1等の耐火物から^rガ
スを吹込むことが多い0例えば、鉄鋼便覧■の634〜
635頁にはノズル閉塞防止用として^rガスを吹込む
技術が開示さている。<Prior Art> In continuous casting of steel, as shown in FIG. 1, a stopper 2. Upper nozzle 3° Upper plate 4
Alternatively, gas is often injected from a refractory material such as tanditsch nozzle 1. For example, 634~ of Steel Handbook ■
On page 635, a technique for blowing ^r gas to prevent nozzle clogging is disclosed.
従来の方法では、1500℃以上の高温の溶鋼に室温の
ガスを吹込んでいたので、タンディツシュノズル内で溶
鋼が局所的に冷却されて溶鋼の固化・地金付き、および
溶鋼温度の低下による/V t Osの析出等が生じ、
タンディツシュノズルが閉塞することが多かった。In the conventional method, gas at room temperature was injected into molten steel at a high temperature of 1,500°C or higher, so the molten steel was locally cooled in the tundish nozzle, causing the molten steel to solidify and adhere to base metal, and to reduce the temperature of the molten steel. Precipitation of V t Os occurs,
The tanditshu nozzle was often blocked.
また、溶鋼への加窒を目的に、ロングノズル6からN8
ガスを吹込むこともあるが、タンディツシュノズル同様
に、ロングノズル内での地金付きは少なくなかった。In addition, for the purpose of nitriding molten steel, long nozzle 6 to N8
Gas may be blown into the nozzle, but like the tanditshu nozzle, there was often metal contamination inside the long nozzle.
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は、従来の方法によるとタンディ7シュノズル・
ロングノズルにしばしばノズル閉塞があったので、この
ノズル閉塞を防止するためになされたものである。<Problems to be Solved by the Invention> The present invention solves the problem of the Tandy 7 Schnozzle by the conventional method.
This was done to prevent nozzle clogging since long nozzles often had nozzle clogging.
く問題点を解決するための手段〉
本発明者は、タンディツシュノズル・ロングノズル内で
の地金付きおよびAf x Osの析出の現象について
鋭意研究を重ねた結果、吹込みガスの予熱をすることに
よってこの現象を防止できるとの知見を得、この知見に
もとづいて本発明をなすに至った・
本発明は、■綱の連続鋳造において、タンディツシュ又
は取鍋からの溶鋼流出路に吹込むガスを予め予熱するこ
とを特徴とする吹込みガス予熱によるノズル閉塞防止方
法、■タンディツシュ蓋に配設した吹込みガス予熱用配
管を用いて溶鋼に吹込むガスを予め予熱することを特徴
とする特許請求゛の第1項記載の吹込みガス予熱による
ノズル閉塞防止方法、である。Means for Solving Problems〉 As a result of extensive research into the phenomenon of metal deposition and Af x Os precipitation within the tundish nozzle and long nozzle, the inventor has developed a method for preheating the blown gas. We have found that this phenomenon can be prevented by A method for preventing nozzle blockage by preheating the blown gas, which is characterized by preheating the molten steel; ■A patent characterized by preheating the gas to be blown into the molten steel using a blown gas preheating piping provided on the tundish lid. A method for preventing nozzle clogging by preheating a blown gas according to claim 1.
く作 用〉
本発明は、連続鋳造において溶鋼に吹込むガスを予め予
熱しておくことにより、ロングノズルやタンディツシュ
ノズル内で生成する地金付きおよびAf z Osの析
出を抑制することを特徴とする方法であり、吹込みガス
の予熱方法は問わない、しかしながら、吹込みガスを安
価に予熱する方法として、特に、タンディツシュ内の溶
鋼が持っている熱を有効利用することによる吹込みガス
の予熱方法が有効であり、実施態様として説明する。Effects> The present invention is characterized by preheating the gas injected into molten steel in continuous casting to suppress the precipitation of bare metal and Af z Os generated in the long nozzle or tundish nozzle. However, as a method of preheating the blown gas at low cost, there is a method to preheat the blown gas by effectively utilizing the heat of the molten steel in the tundish. A preheating method is effective and will be described as an embodiment.
第2図に示すように、下面にガス予熱用配管7を有した
タンディツシュ蓋8を用いる。吹込みガスは第1図に示
すように、元配管12よりまずタンディツシュ蓋下部の
配管に導入される。この時、タンディツシュ蓋自身の顕
熱とタンディツシュ内溶鋼の持っている熱によって、吹
込みガスは予熱される。As shown in FIG. 2, a tundish lid 8 having a gas preheating pipe 7 on the lower surface is used. As shown in FIG. 1, the blown gas is first introduced from the source pipe 12 into the pipe at the bottom of the tundish lid. At this time, the blown gas is preheated by the sensible heat of the tundish lid itself and the heat of the molten steel inside the tundish.
予熱された吹込みガスは、−旦ヘッダー13を通され、
ここより各耐火物へ吹込まれる。必要であれば、各耐火
物とへ7グーとの間に流量計あるいは圧力計等を設置し
、吹込みガスの流量および圧力・を制御することも可能
である。The preheated blowing gas is passed through the header 13,
From here it is blown into each refractory. If necessary, it is also possible to install a flow meter, pressure gauge, etc. between each refractory and the tube to control the flow rate and pressure of the blown gas.
第3図に、タンディツシュノズルにおける溶鋼の通過量
(t/5in)の計算値と実績値との関係を示した。な
お、計算値は、スライディングノズルプレートの内径と
その開度、およびタンディツシュ内の溶鋼ヘッド高さお
よびArガス吹込量から求めた。O印で示す従来法(吹
込みガスの予熱無し)では、通過トン数の計算値と比較
して実績値の方が低い値となり、すなわちタンディツシ
ュノズルの閉塞傾向が認められる。一方、・印で示した
本発明法(吹込みガスの予熱有り)では、計算値と実績
値とがほぼ一致し、すなわち〔0,9≦(実績値)/(
計算値)≦1.1〕となり、タンディツシュノズルの閉
塞は認められなかった。FIG. 3 shows the relationship between the calculated value and the actual value of the amount of molten steel passing through the tundish nozzle (t/5 inch). Note that the calculated value was determined from the inner diameter of the sliding nozzle plate and its opening degree, the height of the molten steel head in the tundish, and the amount of Ar gas blown. In the conventional method (without preheating of the blown gas) indicated by O, the actual value is lower than the calculated value of the passing tonnage, which indicates a tendency for the tundish nozzle to become clogged. On the other hand, in the method of the present invention (with preheating of the blown gas) indicated by the mark, the calculated value and the actual value almost match, that is, [0,9≦(actual value)/(
calculated value)≦1.1], and no clogging of the tundish nozzle was observed.
吹込みガスの予熱温度は100〜1000°Cが望まし
い、100°C以下では溶鋼の固化・地金付き及/V
z Osの析出防止効果が充分でなく 1000°C以
上では前記の効果がサチュレイトしてくるため、予熱効
率が下がるためである。The preheating temperature of the blown gas is preferably 100 to 1000°C. Below 100°C, the molten steel will solidify, adhere to bare metal, and/or
This is because the effect of preventing the precipitation of zOs is not sufficient and the above-mentioned effect becomes saturated at temperatures above 1000°C, resulting in a decrease in preheating efficiency.
〈実施例〉
内容器が65 tonの連続鋳造用タンデインシュで1
チヤージ230tonの溶鋼を6チヤージ鋳造する際、
第2図に示すような吹込みガス予熱用配管を配設したタ
ンディツシュ蓋を用いて吹込みArガスの予熱を行った
。 Arガスは上ノズルと上プレートから吹込み、その
流量はそれぞれ7.ONl / wn 、および4.4
N17mであった。なお、この時のガス予熱温度は80
0°Cであった。<Example> The inner container is a continuous casting tundish with a capacity of 65 tons.
When casting 6 charges of 230 tons of molten steel,
The blown Ar gas was preheated using a tundish lid equipped with a pipe for preheating the blown gas as shown in FIG. Ar gas is blown from the upper nozzle and upper plate, and the flow rate is 7. ONl/wn, and 4.4
It was N17m. In addition, the gas preheating temperature at this time is 80
It was 0°C.
6チヤ一ジ鋳造時のタンディツシュノズルにおける溶鋼
の通過トン数の(実績値)/(計算値)は平均で0.9
7であり、鋳造後のノズル内孔には、地金付きあるいは
N80.の析出はほとんど認められなかった。6 The average tonnage of molten steel passing through the tundish nozzle during single-channel casting is (actual value)/(calculated value) 0.9
7, and the nozzle inner hole after casting is filled with bare metal or N80. Almost no precipitation was observed.
上記実施例では上ノズルと上プレートからArガスを吹
込む例を示したが、さらにタンディツシュノズル、スト
ッパー、さらに取鍋用ノズル等に予熱したArガスを吹
込んでも同様の効果が得られる。Although the above embodiment shows an example in which Ar gas is blown into the upper nozzle and the upper plate, the same effect can be obtained by blowing preheated Ar gas into the tundish nozzle, the stopper, and even the ladle nozzle.
また、溶鋼への加窒を目的としてノズルにNZガスを吹
込む場合も同様に予熱することによって、溶鋼の温度低
下がなくなり、ノズル内孔に地金付き、・あるいはJV
x Osの析出がなくなることはいうまでもない。Also, when blowing NZ gas into the nozzle for the purpose of nitriding molten steel, by preheating the molten steel in the same way, the temperature of the molten steel will not drop, and the nozzle inner hole will have bare metal, or JV
Needless to say, the precipitation of xOs is eliminated.
また、予熱の方法として、ここでは、タンディツシュ蓋
の放射熱を利用する例を示したが、他の予熱手段を用い
てもよい。Furthermore, as a preheating method, an example in which the radiant heat of the tundish lid is used is shown here, but other preheating means may be used.
〈発明の効果〉
本発明によると、タンディツシュノズル・ロングノズル
の閉塞による生産性低下が防止できる。<Effects of the Invention> According to the present invention, it is possible to prevent a decrease in productivity due to blockage of the tundish nozzle/long nozzle.
第1図は、本発明に係るガス吹込み方法を示す説明図、
第2図は、吹込みガス予熱用配管を備えたタンディツシ
ュ蓋の斜視図、第3図は、タンディツシュノズルにおけ
る溶鋼の通過量(t/m)の計算値と実績値との関係を
示すグラフである。
1・・・タンディツシュノズル、
2・・・ストッパー、 3・・・上ノズル、4
・・・上プレート、 5・・・下プレート、6
・・・ロングノズル、
7・・・吹込みガス予熱用配管、
8・・・タンディツシュ蓋、
9・・・ロングノズル用孔、
lO・・・ストッパー用孔、 11・・・制御弁、1
2・・・元配管、 13・・・ヘングー。
特許出願人 用#製鉄株式会社FIG. 1 is an explanatory diagram showing a gas blowing method according to the present invention,
Fig. 2 is a perspective view of the tundish lid equipped with piping for preheating the blown gas, and Fig. 3 is a graph showing the relationship between the calculated value and the actual value of the amount of molten steel passing through the tundish nozzle (t/m). It is. 1... Tanditshu nozzle, 2... Stopper, 3... Upper nozzle, 4
...Top plate, 5...Bottom plate, 6
...Long nozzle, 7...Piping for blowing gas preheating, 8...Tundish lid, 9...Long nozzle hole, lO...Stopper hole, 11...Control valve, 1
2... Former plumbing, 13... Hengu. For patent applicant #Steel Co., Ltd.
Claims (1)
らの溶鋼流出路に吹込むガスを予め予熱することを特徴
とする吹込みガス予熱によるノズル閉塞防止方法。 2、タンディッシュ蓋に配設した吹込みガス予熱用配管
を用いて溶鋼に吹込むガスを予め予熱することを特徴と
する特許請求の第1項記載の吹込みガス予熱によるノズ
ル閉塞防止方法。[Claims] 1. A method for preventing nozzle blockage by preheating blown gas in continuous steel casting, which comprises preheating the gas blown into the molten steel outflow path from a tundish or ladle. 2. The method for preventing nozzle clogging by preheating the blown gas according to claim 1, wherein the gas to be blown into the molten steel is preheated using a blown gas preheating pipe provided on the tundish lid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25620687A JPH0199758A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Method for preventing clogging of nozzle by preheating blowing gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25620687A JPH0199758A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Method for preventing clogging of nozzle by preheating blowing gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199758A true JPH0199758A (en) | 1989-04-18 |
Family
ID=17289393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25620687A Pending JPH0199758A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Method for preventing clogging of nozzle by preheating blowing gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199758A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262310A (en) * | 1993-03-12 | 1994-09-20 | Kawasaki Steel Corp | Method and apparatus for casting quenched metal ribbon |
| CN104399963A (en) * | 2014-12-05 | 2015-03-11 | 江苏标新久保田工业有限公司 | Bottom filling type casting ladle liquid outlet slag removing device |
| CN111545718A (en) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 首钢集团有限公司 | Method and device for blowing argon in slab continuous casting |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25620687A patent/JPH0199758A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262310A (en) * | 1993-03-12 | 1994-09-20 | Kawasaki Steel Corp | Method and apparatus for casting quenched metal ribbon |
| CN104399963A (en) * | 2014-12-05 | 2015-03-11 | 江苏标新久保田工业有限公司 | Bottom filling type casting ladle liquid outlet slag removing device |
| CN111545718A (en) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 首钢集团有限公司 | Method and device for blowing argon in slab continuous casting |
| CN111545718B (en) * | 2020-05-11 | 2022-04-19 | 首钢集团有限公司 | Method and device for argon blowing in slab continuous casting |
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