JPH0199947A - 紙製容器とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、底部と側壁とを一体に抄造して成形してなる
紙製容器、特にその構成紙が内部紙層と表皮紙層との複
層構造をなす紙製容器とその製造方法に関するものであ
る。

し従来の技術とその問題点」 従来の紙の抄造法では、比較的緩傾斜の側壁を有りる皿
形等の紙製容器やスピーカー用コ−ン紙等は抄造により
製作できないではないが、特に側壁が底部に対して直立
状もしくは急勾配をなす容器は抄造によって製作Ｊるこ
とはできない。

本発明者は、側壁が直立状もしくは急勾配をなして底部
と交わる立体形状の紙製容器を抄造によって製作するた
めに、その立体形状に対応した漉き型を用いて最終製品
に略対応した形状に抄造し、この後水分をある程度除去
して生乾きの状態にしておいて、プレス成形手段により
完全乾燥するとともに最終形状に成形することを提案（
特願昭６２−５７５７５号）した。

しかし上記提案のＭｉ製容器の抄造においては、一種類
の紙料溶液を用いて抄造するしのであり、これによって
製作される紙製容器はその構成紙材が一種の同じ紙素材
よりなり、それゆえ表面の仕上り状態や体裁等を考慮し
て」−質の高価へ紙材を用いれば、きわめてコスト高な
ものとなり、特に容器としての使用上底部および側壁と
もかなりの厚みを保有しているために、その紙材使用埴
も多くなり、より高価なものとなる。

また、従来より、箱等に用いられている板紙等として、
例えば白ボール紙のように表面にケント紙、内部にボー
ル紙等の紙材を用いた複層構造をなすものも存する。こ
れは内部に安価な紙素材を使用することでコストダウン
を図ることがその狙いである。しかし、前記の板紙によ
り箱等の紙製容器を製作するには、箱の展開形状の打抜
き、トムソン加工による折り目形酸、および組立て作業
を必要とし、そのため紙製容器の！！１′？１に要する
作業工程が多くなる」二、打抜きによる切断端面におい
て前記複層の紙材層がそのまま現れて内部のボール紙等
がむき出しになっており、安価な材料を使用しているこ
とが一目瞭然であって不体裁であるばかりか、当触感も
悪くて、しかし他物接触によって端部において層割れが
生じて剥離が生じ易いといった欠点があり、製品価値を
低下さけることになる。

それゆえこれを商品化に供するために、さらに前記切断
端部に薄紙を被覆したり、塗装被膜を施す必要があり、
製造工程の簡素化および製造コスト低減を妨げる結果と
なっていた。

本発明は、上記に鑑み、特に内部紙層とこれより上質の
表皮紙層との複層構造にして所要の厚みを保有し、しか
も側壁端面においても内部紙層が現われず、端部処理を
不要にして体裁良好な一体抄造、成形によるコスト安価
な紙製容器を提供するものであり、またその紙製容器を
能率よく確実に製造できる製造方法をも提供するもので
ある。

［問題点を解決するための手段］ 上記の問題点を解決する本発明は、側壁が底部に対して
略直立状もしくは急勾配をなすように抄造して成形して
なる紙製容器であって、その構成紙は内部紙層とこれよ
り上質の表皮紙層との複層構造をなし、側壁上端部にお
いて内部紙層が表皮紙層により包被されてなることを特
徴とする。

また本発明の第２は上記の紙製容器を！Ｊ造する方法に
係るものであり、抄造過程において、城水性を有する底
面部および側面部を製造対象製品に略対応する形状に形
成し、かつ吸引下段により紙料溶液中の紙料分を前記底
面部および側面部に付着させるようにした漉き型を用い
、表皮紙層の紙料溶液と内部紙層の紙料溶液とによる重
ね漉きにより、前記漉き型の底面部および側面部の表面
に対し前記双方の紙料分をそれぞれ所要の厚みの層状に
蚤ねで付着させて、少なくとも製品外面側に表皮紙層が
存する複数層をなすように漉くとともに、漉き型側面部
において表皮紙層の紙料は製造対象製品の側壁高さに略
対応する高さ位置まで、また内部紙層の紙料はそれより
やや低位の位置までそれぞれ付着させることにより、こ
の内部紙層の紙料ト端部を表皮紙層の付着紙料により覆
うようにして漉き上げ、この抄造後、水分をある程度除
去した状態で前記漉き型より離脱させてプレス成形し乾
燥することを特徴とする。

［作　用コ 上記の本発明の紙製容器にあっては、全体が略容器状に
一体に抄造されて成形されたものであるため、紙製であ
るにも拘らず、折目や切断端面および接着部分を全く有
さず、当触感が良好であってかつ各側壁および底部の一
体性に優れ、充分な保形強度を持ち得る。そればかりか
、構成紙が内部紙層とこれより上質の表皮紙層との複層
構造なしているため、内部紙層に安価なボール紙等を使
用して所要の厚みを確保でき、しかも外表面は上質の表
皮紙層によって覆われて体裁が良く、特に側壁の上端部
においても内部紙層が表皮紙層により包被された状態で
あって、従来の切断端面のごとく内部紙層が露出するこ
とがなく、層割れや剥離が生じるおそれもない。

また上記の本発明の方法によれば、その抄造過程におい
て、濾水性を有する底面部および側面部を製造対象製品
の容器に略対応する形状に形成した漉き型を用いて、表
皮紙層の紙料溶液と内部紙層の紙料溶液とによる重ね漉
きにより、それぞれ吸引手段により濾水して各紙料層を
前記漉き型の底面部および側面部の表面に対し所要の厚
みの層状に重ねて付着させるもので、前記吸引作用によ
り紙料溶液中の水分が漉き型を通して濾水されるため、
紙料層のみが確実に付着してかつ付性した紙料層が相互
に密着一体化する。しかもこうして少なくとも製品外面
側に表皮紙層が存する複数層をなすように漉くとともに
、漉き型側面部において表皮紙層の紙料は製造対象製品
の側壁高さに略対応する高さ位置まで付着させて、これ
よりやや定位の位置まで付着した内部紙層の紙料上端部
を前記表皮紙層の付着紙料により覆うように漉き上げる
ので、こうして抄造された半製品の状態において、既に
製造対象製品の容器に略対応した形状をなすとともに、
外表面側に上質の表皮紙層が存し、かつその側壁上端部
において内部紙層が前記表皮紙層により包被された状態
となる。

それゆえ前記半製品を漉き型から離脱して後工程におい
てプレス成形し乾燥することにより、内部紙層と表皮紙
層との繊維同士が密着一体化した複層構造をなしかつ側
壁上端部においても内部紙層が露出しない上記のごとき
本発明の紙製容器を確実に製造することができる。殊に
前記のプレス成形により、各紙層の繊維が締りかつ相互
に絡みあって強く密着するために保形強度に優れた製品
が得られる。

［実施例］ 、以下、本発明の実施態様を図面に基いて説明する。

第１図および第２図は四周の側壁（１）が底部（２）に
対して略直立状をなすように一体に抄造されて最終形状
に成形された本発明に係る紙製容器（Ａ）を示し、その
構成紙は、比較的安価なボール紙等の内部紙層（３）と
、これを包被する表皮紙層（４）との複数構造よりなり
、特に側壁（１）の上端部（１ａ）において内部紙層（
３）が表皮紙層（４）によって包被され、内部紙層（３
）が容器外部から見えないようになっている。同図の場
合、内部紙層（３）を中間にしてその内外両面に表皮紙
層（２）を設けて上端部（１ａ）において内側紙層（３
）を表皮紙ｍ（４）によって包被している。

上記のような複層構造の紙製容器の製造方法について次
に説明する。

まず第３図および第４図に示す抄造装置において、（１
０）は漉ぎ型ぐあって、容器（Ａ）の底部（２）に対応
する底面部（１２）と側壁（１）に対応する側面部（１
１）がそれぞれ濾水性を有しかつ抄造対象製品である容
器（＾）の外側形状と略対応する容器形状に形成されて
おり、図の場合、銅、真鍮その他の金属製でかつ側面部
（１１）および底面部（１２）の略全面に多数の吸引孔
（１３）を有する型本体（１４）と、その内側に装着さ
れた比較的細かいメツシュの漉き網（１５）とから構成
され、これらの外型（１４）および漉き網（１５）がそ
れぞれ対象製品に略対応するように成形されている。

さらに前記の漉き型（１０）は、図示するように側面部
（１１）の上端部において型本体（１４）より外方に延
びかつ端縁部（１６°）が折曲垂下された支持７ランジ
部（１６）が設けられ、該支持フランジ部（１６）が、
漉き型（１０）とは別にその側方および下方を覆うよう
に形成された保持槽体（１７）の側壁上端に嵌合手段等
により脱着可能に係合保持されており、この漉き型（１
０）と保持槽体（１７）との間に所要の空間（１８）を
保有している。そして前記保持槽体（１７）のＦ部中央
に吸引パイプ（１９）が接続されるとともに、この吸引
バイ７（１９）を介してポンプ等の吸引手段（図示せず
）と接続されており、これにより漉き型（１０）内に供
給される紙料溶液を漉き型（１０）の底面部（１２）お
よび側面部（１１）において吸引できるようになってい
る。

上記の抄造装置を用いて紙製容器（Δ）の抄造を行うに
は、まず上記の漉き型（１０）内に表皮紙層（４）の素
材である紙料溶液（４ａ）を製造対象製品の側壁（１）
に略対応する高さ（［１）の位置まで給入する（第５図
〔工〕）。この際、紙料溶液の全量が給入されるまでの
濾水作用を規制して所定の液面高さ（Ｌｌ）を確保する
ために、漉き型（１０）を含む保持槽体（１１）内には
予め前記液面高さ（Ｌｌ）まで水を張っておき、紙料溶
液の給入に応じて萌記水を排出することにより一定の液
面を保ちながら紙料溶液の全量を給入するのが望ましい
。また漉き網（１３）がメツシュの細かい網であって、
自然には殆ど濾水しないかあるいは溶液給人聞に比しで
濾水の少ない場合には、前記のように水を張ることなく
紙料溶液を所定の液面高さ（Ｌｌ）まで給入することが
できる。いずれの場合にも必要に応じて給入された紙料
溶液を攪拌する。

前記のように漉き型（１０）内に所定量の紙料溶液（４
ａ）を給入した状態で、吸引手段を作動させて側面部（
１１）および底面部（１２）の外方より吸引することに
より、紙料溶液は強制的に吸引濾水されて紙料層のみが
漉き網（１４）の内面に層状に付着する（第５図（■）
）もので、前記側面部（１１）では前記液面高さ（Ｌｌ
）に応じた位置まで付着する。この付着紙料層（４ｂ）
の厚みは紙料溶液中の紙料濃度等によって調整すればよ
い。

こうして第１回の抄造を行なった後、内面に紙料層（４
ｂ）が付着した漉き型（１０）内に、内部紙層（３）の
紙料溶液（３ａ）を側壁（１）よりやや低位の位置の高
さ（［２）、つまり先の付着紙料ＩＦｉ　（４ｂ）の上
端部が若干が露出残存した状態になるように給入する（
第５図〔■〕）。この場合付着紙料層（４ｂ）が存する
ために、紙料溶液の給入中には殆ど濾水することがない
。前記のように所定量の紙料溶液（３ａ）を給入した状
態において、上記と同様に吸引手段を作動させて吸引濾
水作用を行なえばよく、紙料溶液中の紙料層は漉き型（
１０）内面の前記付着紙料層（４ｂ）の上に所要厚の層
状に重なって付着することになる（第５図（ＩＶ））。

この付着紙料層（３ｂ）は、前記紙料溶液（３ａ）の液
面高さ（Ｌ２）に応じて付着紙料層（４ｂ）の上端部を
残してやや低位の位置まで付着する。

この紙料層（３ｂ）の厚みは紙料濃度等により調整する
。

前記第２回目の抄造侵、さらに表皮紙層（４）の紙料溶
液（４ａ）を第１回の抄造の際と同じ液面高さ（［１）
となるように給入しく第５図〔Ｖ〕）、前記付着紙料層
（３ｂ）の上端部を液面下においた状態で、上記と同様
にして吸引濾水作用を行なえば、紙料溶液中の紙料層が
前記の内部紙層である付着紙料層（３ｂ）上に重なって
付着するとともに、側壁部分においては付着紙料層（３
ｂ）の上方においてら第１回抄造による付着紙料層（４
ｂ）に重なって付着する結果、この上端部において内外
の付着紙料層（４ｂ）（４ｂ）同ｔが連続一体化し、か
つ付着紙料層（４ｂ）が紙料層（３ｂ）の上端部を包被
した状態となる（第５図〔■〕）。

こうして三段階の抄造を行なった後、水分がある程度除
去されて生乾き状態になった半製品（Ａｏ）を上記の漉
き型（１０）より離脱させて、これを所定の成形型を有
する成形装置、例えば本出願人の出願に係る特願昭６２
−１２２２７９号の成形装置を用いて、加熱プレス成形
を行なって完全乾燥し最終製品形状に成形すればよい。

上記のようにして製造された容器（八）は、側壁（１）
が底部（２）に対して略直立状をなして一体に抄造、成
形されてなるものであって、内部紙層（３）とこれより
上質の表皮紙層（４）とによる３層構造をなし、外部に
は表皮紙層（４）のみが現れており、しかも側壁（１）
の上端部においても表皮紙層（４）によって内部紙層（
３）が包被されている。したがって外観的には美麗で体
裁がよく高級感のある紙製容器となり、特に側壁上端部
の当触感が良好でかつ端面からの各紙層の剥離も生じな
い容器がコスト安価に得られる。

上記において、内部紙層（３）としては例えば未ざらし
クラフトパルプや古紙を多く含むボール紙等の比較的安
価な紙材が用いられ、またこれより上質の表皮紙層（４
）としでは例えば上白紙や和紙その他の高級紙の紙材が
用いられ、その各層の厚みは用途等に応じて任意に決定
でき、紙料溶液中の紙料濃度等によって調整する。

なお上記の抄造においで、′ａき型（１０）内の紙料溶
液の液面を調整したり底面部（１２）の紙料層＠Ｇを規
制するために、漉き型（１０）内方に所要の間隔をおい
て内型（図示せず）を装備することができる。この場合
、余分な紙料溶液を必要としないので、使用溶液晶が少
なくて済みかつ厚みを管理し易くなる。

また本発明の紙製容器は上記以外の抄造装置を用いて製
造することも可能であり、例えば、第６図はその１例を
示している。本例の抄造装置は、製造対象製品である容
器（Ａ）の内側形状に略対応した型本体（２４）とこれ
に被着した漉ぎ網（２５）とからなる漉き型（２０）を
状形状態に設け、この漉き型（２０）の側面部（２１）
下端より外側方向に端部成形部分（２１°）を延設する
ともに、その端部を上方に折返して前記側面部の間に所
要の間隔を存して前記漉き型の上面に位置する容器底部
（２）に相当する底面部（２２）のやや上方位置まで延
長形成し、この延長部（２３）の上部においてこの漉き
型（２０）の下部開口を覆う保持体（２１）の側壁上端
部に係合保持し、また保持体（２１）には吸引手段（図
示せず）と接続された吸引パイプ（２９）を接続しで漉
き型（２０）内より吸引可能に設けである。

この装置を用いて上記した複層構造の紙製容器の抄造を
行なうには、まず表皮紙層（４）の紙料溶液を延長部（
２３）内方に漉き型（２０）が浸漬状態となるように給
入し、この状態において吸引作用により濾水しながら紙
料溶液中の紙料層を漉き型（２０）表面に層状に付着さ
せるとともに、端部成形部分（２１°）にもこれに沿っ
て付着させる。こうして付着する紙料層（４ｂ）は端部
成形部分（２１’）によってＷＩＪ造対象の側壁の、上
端部まで付着することになる。次に内部紙ＷＩＪ（３ａ
）の紙料溶液を前記の付着紙料１ａ　（４ｂ）の上に給
入して、前記同様の吸引濾水作用をによりこの紙料溶液
中の紙料層を前記付着紙料層（４ｂ）の上に重ねて層状
に付着させ、さらにこの付着紙料層（３ｂ）の上に再度
表皮紙層（４）の紙料溶液を給入して前記同様の吸引濾
水作用を行なって該紙料溶液中の紙料層を前記紙料層（
３ｂ）の上に付着させる。

こうして抄造すれば、同図に示すように容器側壁（１）
の上端部に相当する端部成形部分（２１°）によって、
内部紙ＷＪ（３）の紙料層（３ｂ）が表皮紙層（４）の
紙料層（４ｂ）によって包被された状態となる。したが
って前記のように抄造されて、上記と同様に水分がある
程度除去された生渇きの半製品（＾°）を漉き型（２０
）より離脱してプレス成形を行なえば、上記と同様の３
層構造の紙製容器（Ａ）を得ることができる。

なお上記いずれの実施例の場合も、容器（Ａ）の構成紙
を内部紙層（３）と、容器内外面の表皮紙層（４）との
３層構造にした場合について説明したが、本発明は容器
内面側の表皮紙層（４）の紙料溶液による抄造を省略す
ることにより、第７図に示ずように、容器外側面の表皮
紙層（４）と内部紙層（３）との２層構造にして、かつ
側壁（１）の上端部において内部紙層（３）が露出しな
いように表皮紙層（４）にて包被した状態での実施が可
能である。

また抄造対象となる容器（Ａ）は、平面５角形その他の
多角形あるいは平面円形の容器等、図のような平面４角
形をなすものに限らず、上記同様に漉き型をその製品形
状に略対応した形態にし、でおくことにより実施でき、
また底部が湾曲状をなして側部に連続する容器の抄造も
容易に可能となる。

［発明の効果］ 上記したように本発明の製造方法によれば、側壁が底部
に対して略直立状もしくは急勾配をなし、しかも製品外
表面に上質の表皮紙層が存する複層構造の紙製容器を、
一体に抄造、成形して容易かつ確実に製造できるもので
あり、特に特殊な重ね漉きにより、抄造された半製品の
状態において、外表面側に上質の表皮紙層が存しかつそ
の側壁上端部においＣ内部紙層が前記表皮紙層により包
被された状態となるため、これを成形することにより、
内部紙層と表皮紙層との繊維同士が密着一体化した複層
構造をなしかつ側壁上端部においても内部紙層が露出し
ない体裁および保形性のよい紙製容器を容易確実に製造
することができる。

また上記のように製造される本発明の紙製容器にあって
は、略容器状に一体に抄造されて成形されたもので、折
目や切断端面および接着部分を全く有さず、当触感が良
好であってかつ各側壁および底部の一体性に優れ、充分
な保形強度を持ち得るばかりか、特に構成紙が内部紙層
とこれより上質の表皮紙層との複層構造なすため、用途
に応じて内部紙層として安価なボール紙等を使用して所
要の厚みを確保し、外側の表皮紙層にＳＰバルブや和紙
等の上質紙を用いることにより、きわめて美麗な高級感
のある容器をコスト安価に製造、提供できる。しかも側
壁上端部においても内部紙層が表皮紙層により包被され
た状態であって、従来の切断端面のごとく内部紙層が露
出することがないため、外観上の体裁が一層よく、かつ
繊維の層割れや剥離が生じるおそれもなく、前記一体抄
造による保形強廓とも相俟って耐久性にも優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示ず一部欠截斜視図、第２図
は前回■−■線における拡大所面図、第３図は本発明の
製造に使用する抄造装置の一部欠截斜視図、第４図は同
縦断面図、第５図■〜■は抄造仮定を示す断面図、第６
図は他の抄造装置による製造例を示す断面図、第７図は
さらに他の実施例を示す容器一部の断面図である。 （Ａ）・・・紙製容器、（１）・・・側壁、（２）・・
・底部、（３）・・・内部紙層、（４）・・・表皮紙層
、（３ａ）・・・内部紙層の紙料溶液、（３ｂ）・・・
同付着紙料層、（４ａ）・・・表皮紙層の紙料溶液、（
４ｂ）・・・同付着紙層、（１０）（２０）・・・漉き
型、（１１）（２１）・・・側面部、（１２）・・・底
面部、（１４）（２４）・・・型本体、（１５）（２５
）・・・漉き網、（１７）・・・保持槽体、（２７）・
・・保持体、（１９）・・・吸引パイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、側壁が底部に対して略直立状もしくは急勾配をなす
   ように抄造して成形してなる紙製容器であって、その構
   成紙は内部紙層とこれより上質の表皮紙層との複層構造
   をなし、側壁上端部において内部紙層が表皮紙層により
   包被されてなることを特徴とする紙製容器。 ２、抄造過程において、濾水性を有する底面部および側
   面部を製造対象製品に略対応する形状に形成し、かつ吸
   引手段により紙料溶液中の紙料分を前記底面部および側
   面部に付着させるようにした漉き型を用い、表皮紙層の
   紙料溶液と内部紙層の紙料溶液とによる重ね漉きにより
   、前記漉き型の底面部および側面部の表面に対し前記双
   方の紙料分をそれぞれ所要の厚みの層状に重ねて付着さ
   せて、少なくとも製品外面側に表皮紙層が存する複数層
   をなすように漉くとともに、漉き型側面部において表皮
   紙層の紙料は製造対象製品の側壁高さに略対応する高さ
   位置まで、また内部紙層の紙料はそれよりやや低位の位
   置までそれぞれ付着させることにより、この内部紙層の
   紙料上端部を表皮紙屑の付着紙料により覆うようにして
   漉き上げ、この抄造後、水分をある程度除去した状態で
   前記漉き型より離脱させてプレス成形し乾燥することを
   特徴とする紙製容器の製造方法。