JPS6058329A - 抄造紙器及びその抄造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄造紙器及びその抄造方法に関し、特には所望
の立体形状を有する紙器を抄造方式によって得るもので
ある。

一般に、紙器とは日常の家庭用品又は生活用品としての
ダンボール箱、衣料用箱１紙筒や食料品その他を包装す
るための包装体又は外装箱、あるいは紙コツプその他の
ものをいう。しかし、こ、ｌ（、らの紙器は殆んど全て
が、抄造された板状紙片を折曲させるか又は抜型で切断
して接着剤を用い所定の器状体として加工するものであ
り、こＪしを大量生産すべく一連の製造コニ稈において
機械的に餌立てられるものである。したがって１機械的
生産工程に適する立方体又は円筒体などのシンプルな形
状のものが対象となっている。そして、既に抄造され製
品化された紙葉を原料として加工されるものであるから
、紙質や原料自体の有する生地を活用する性質は薄く、
工芸品的なレベルまで向」−させることは困難な状態で
ある。

ところで、紙を原料として工芸品を製作することは極め
て少ないことに属するが、この種工芸品の分野にあって
も既製の紙葉を加工して製品を一品的に製作するもので
あって、そのために工芸的な曲線や曲面を有する凹凸の
制作が困迎で趣向に沿いうる十分な形態を製作すること
が鎧がしい。

しかしながら、趣味趣向を排してマスプロ生産方式によ
り一定の凹凸面を一体的に有する器状体を、バルブ原料
から抄造して製作する方法やその紙器などは知ら九でい
る。例えば、生卵を市場流通過程に乗せるための包装体
どして、生卵の半部を埋込むことのできる凹部を２０個
位整列せしめて一体形成した紙器が知ら扛でいる。しか
し、この種の紙器では、所謂雄型と雌型との組合せによ
って成形するもので、雄型の表面にパルプ原料を付着せ
しめて脱水したのち直ちに雌型で雄型を被冠して押圧し
、かくして成形さ九たバルブを雄型がら剥離して乾燥さ
せるものであった。したがって、この乾燥工程において
バルブは収縮するので成型時の形態をそのまま維持する
ことは極めて難しいものである。

このように抄造された紙葉を用いて製作されろ紙器若し
くは成形型を用いバルブｍ（石を抄造して製作される紙
器のいずＡしにしても趣向的な若しくは工芸的な賦形を
することが１！４汀であり、紙の持つ独特の親しみ易さ
、感触性１、柔らかさを活がした紙器を製作することは
できなかった。

本発明はこのような事情に基づいて、バルブＪＱ料から
所望の形状をしたａ器を抄造方式によ−Ｊて得んとする
もので、こ）しにより紙ＩＬ÷にＪ：ノｒ品的７ノ゛価
値を何カ１１することがでさるようにしたものでＪ’Ｊ
る。

本発明に係る抄造紙器は、外表面及び内表面の一面側に
メソシュ金網地模様が、また他面側にバルブ長繊維が略
平滑状に、抄バｌさｈ且つ＜Ｉ′Ｌ燥して器状に賦形さ
れてなるものである。ぞして、この抄造紙器を製作する
方法は、比較的長繊維が１〕なるパルプ液に糊結材を混
入して撹ＰＩ：　Ｌっつ均質化させた槽内に、メツシュ
金網からなる所定形状側えば凹形、凸形、凹凸の組合せ
形等による器状の成形型を没入せしめ、該成形型の内面
に均一に長繊維が付着し所定の厚に達するよう成形型を
数回浮沈せしめ、その後水切りをして成形型をそのまま
乾燥室等に搬入し該成形型の一面に付着したバルブを乾
燥して賦形せしめるものである。

以下説明の都合−ヒ図面に示した抄造装置の一実施例に
基づき本発明の詳細な説明する。

第１図に示す抄造装置は、凹形の器状の成形型を使用し
たものであり、図において１はパルプ液２を貯留した槽
、３は槽１を支持する脚台、４はメツシュ金網からなる
器状の成形型、５は成形型４を着脱自在に載置する有底
筒状の受器、６は受器５を槽１内で上下動可ｂｌに支え
る中空の柱、７ば柱６を上下動操作をするハンドル、８
は受器５の底部に連結さＩｚて受器５内の空気又は液を
吸入する可撓性等のパイプで柱６内を経て下端から突出
し適宜の吸入ポンプ（図示略）等に接続され、また９は
槽１内のパルプ液２を撹拌するアジテータである。

上記パルプ液２は比較酌量４４１　＆（Ｉ系統の原７）
１例えば、こうぞ、みつまたその他釧葉樹系統のもの。

及び補強用としてマニラ麻、タラスウール、化パ：′繊
維が利用される。そして、バルブｉｌ　２には長繊維相
互間への結着剤として、糊又は化学的ね１、合剤からな
る糊結利を混入しである。また、上記成形型４は前記長
繊維のサイズに合せて抄造に適するメツシュ金網を用い
れはよいが、通路２０〜；（（Ｊメソシュである。そし
て、この成形型４はりｆ７）、　しくは広１コの開口部
を有し、内Ｉｎｋ而がイの開１１部りり小面積の形状が
望ましく、また横断面形状は円形が望ましいが、こ社ら
に限らＪしない５．要すれば、成形型４の内表面に長繊
卸：が付着し−＼・ずい形１ル之てあればよい。ぞして
、本実施例シ；」りいては凹形の器状の成形型４を使用
したが、凸形ＩＦ）るいは凹凸を組合せた成形型４でも
よいものである１、Ｊ−だ、第３図は抄造装置の他側を
示すものであり、凸形の器状の成形型を使用し、成形型
４をバルブ１１！；　７゜等の満さｊｚた槽１内に上方
から没ずろ方式とし−Ｃいる。なお、成形型４をどのよ
うにし°Ｃ槽ｌ内に没するかは適宜選択すればよく１例
えば凹形の成形型４を使用している第１図に示す抄造装
置においても、上方から没する方式としてもよいことは
もとよりである。そして、成形型４の凹凸を変更するこ
とによりメツシュ金網地模様の領有面が内外に位置逆転
し、例えば凹形の成形型４を使用すれば、外表面にメツ
シュ金網地模様が、内表面にはパルプ長繊維が略平滑状
に形成され、凸形の成形型４を使用すればその地模様が
内外に位置逆転することとなるのである。よって、成形
すべき物品に応じ成形型４の凹凸を適宜選定すればよい
ものである。あるいは、成形型４は金網からなるので繊
維の付着性は比較的良好であり、したがって、凹凸を組
合せた比較的特殊な形状として成形できることは勿論で
ある。さらに、成形型４の任意の部分にマスキングを施
しておけば、そのマスキングした部分にはパルプ液２が
付着しないために、その部分を所望の孔部として成形す
ることができるものであり、成形型４自体の形状と相ま
って自由な賦形が出来るものである。

そこで、上記紙器抄造装置の使用例を説明すると、第１
図において槽１内にパルプ液２を投入し、受器５に載設
した成形型４が液面下になる如く満たし、アジテータ９
を始動させる。アジテータ９が始動してパルプ液２が撹
拌さ１１均質化すると。

ハンドル７を下方へ押し受器５と成形型４とを一体とし
て柱６により液面上方へゆっくりと’ｒ￥−１＝させ、
かつ、パイプ８から受器５内のパルプ液２を吸引する。

成形型４内に取り込まれたパルプ液２は成形型４の内面
に長繊維を付着させなから受器５内に滴下する。受器５
内に貯まるパルプ液２はパイプ８によって吸引され除去
される。ついで、パルプ液２の上方に浮上した成形型４
を更にパルプ液２中に沈める。このとき、パイプ８の吸
引は継続して行い、成形型４に付着した長ｍ維がパルプ
液２により脱離することのないようにし、もって既に付
着した繊維の上に更にパルプ液２中の新しい長繊維が重
なって付着するようになす。このような成形型４のパル
プ液２からの浮沈を数回くり返し、所望の厚に長繊維が
成形型４に付着すると、成形型４をパルプ液２から浮上
せしめて適宜時間、パイプ８の吸引を継続し、成形型４
内の水切りをなす。そして、適宜の水切り後、成形型４
を受器５から外してそのまま成形型４を乾燥室等内に搬
入し適宜時開乾燥させる。所定の時ｎｎで成形型４内の
長繊維が転帰すると、成形型４と同じ形状をもつ紙器が
製作されており、したがって。

成形型４からその紙器を初めて剥離し製品化する。

成形型４は単−個ではなく多数個を用いて前記工程を連
続して行えば大量生産も可能である。なお、第３図に示
す如く成形型４を上方がら槽１内に没する方式の場合に
おいても、その使用例は第１図に示す方式と同様であり
、ただ成形型４が槽ｌ内に満されたパルプ液の上方に位
置している点が異なるものである。

かくして、製作された紙器１ｏは第２図に示す如く、成
形型４と略等しい形状を有し、乾燥工程での収縮は紙器
１０の内面側で肉厚方向へのみ発生し、外面側は成形型
４に規制されて発生しない。

また、紙器１０の外表面にはメツシュ金網地模様１１が
形成される一方、内表面は平滑状で長繊維の毛羽１２が
多少生じている。ところで、第２図（Ａ）は成形型４が
丸底型のメツシュ金網を用いてなるものであり、また第
２図（Ｂ）はバケツ型のメソシュ金網を用いたものであ
り、更に第２図（Ｃ）１１丸底筒状のメツシュ金網、第
２図（Ｄ）はフライパン型のメツシュ金網を用いたもの
である。第２１ソ１（Ｂ）のものは、頭小部に破線１３
を入れて切り取ればランプシェード等として使用するこ
とができる。なお、かかる両端部に開口部を有するラン
プシェード形の如き形態あるいはその側面等仔膚：の場
所に開口部を有する形態とするには成形２（２の開口部
にあたる部分にマスキングを施して抄造すればよく、さ
すれば切り取り作業によることなくＡりらかしめ任意の
開［コ部を有する紙器を抄造し得るものである。第２図
（Ａ）（Ｃ）のもの（Ｊ包装体として、また第２図（Ｄ
）のものはペン１１１Ｆその他の小物入九皿として利用
できる。

以上説明した如く１本発明は抄造方式によって所望の形
状をした紙器を成形型と略同寸法形で製作することがで
きるので１紙の特質を活用した工芸品的な趣を呈する紙
器の提供をすることができるとともに、抄造に際し合せ
型による圧搾や熱プレスを用いることがなく表面の感触
が柔かく、また全体としてもソフトに形成できるので貴
重品等の輸送用包装体としても安価に提供できる。更に
。

成形型を一種に限らず多種にし、所望形状の紙器の製作
が可能であって、それらからなる紙器を組合せ結合し特
定のものを作成するなどのグラフ１−材料、児童の工作
材料又は工業用材料として利用できる多くの用途を有し
ているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る紙器抄造を実施する装置の一例を
示す中央縦断面図、第２図（Ａ）〜（Ｔ］）は本発明に
係る紙器の具体例を示す斜視図、第３図は本発明に係る
紙器抄造を実施する装置の他側を示す中央縦断面図であ
る。 特許出願人　加　藤　俊　男 片　岡　信　子 第１図 第２図 （Ａ） ＣＢ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）外表面及び内表面の一面側にメツシュ金網地模様
   が、また他面側にパルプ長繊維が略平滑状に、抄造され
   且つ乾燥して器状に賦形されてなることを特徴とする抄
   造紙器。 （２）比較的長域１４［からなるバルブ液に糊結材を混
   入して撹拌しつつ均質化させた槽内に、メツシュ金網か
   らなる所定形状の器状の成形型を没入せしめ。 該成形型の内面↓３均−にＱ繊維が（、Ｊ着し所定のＪ
   １７に達するよう成形型を数回浮沈せしめ、その後水切
   りをして成形型をそのまま乾燥室等に搬入し該成形型の
   一面に付着したパルプを乾燥して賦形せしめることを特
   徴とする抄造紙器の抄造方法。 （３）前記器状の成形型が凹形であることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載の抄造紙器の抄造方法。 （４）前記器状の成形型が凸形であることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載の抄造紙器の抄造方法。