JPH02100285A

JPH02100285A - 加熱素子の製作方法及びその加熱素子を有する加熱装置

Info

Publication number: JPH02100285A
Application number: JP1215117A
Authority: JP
Inventors: Jan H Benedictus; ヤン　ハンス　ベネディクツ
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1988-08-26
Filing date: 1989-08-23
Publication date: 1990-04-12
Also published as: EP0355210A1; IT1231505B; US5034721A; IT8921545A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は平坦な金属フォイル半加工片から加熱素子を製
作する方法とこのような加熱素子を組み入れた加熱装置
に関するものである。この加熱素子は帯状片を備え、結
合部の一つおきが帯状片の対向する端部に配置された結
合部で前記帯状片の端部を相互に結合して、帯状片は曲
折パターンを形成している。

（従来技術）この方法は従来から既知である。このようにして得られ
た薄い平坦な加熱素子はフォイル加熱素子と呼称され、
例えば調理器とか電気式アイロンで使用されている。

加熱空気の流れを生成する、ファンヒータ及び毛髪乾燥
機等の従来技術の装置は、一般に薄い螺旋状に巻いた抵
抗線を使用している。尚、抵抗線は絶縁支持体、通常セ
ラミック支持体に取り付けられている。このような抵抗
線の円周面は小さいので、抵抗線を高温に維持しないと
、加熱素子を通過する空気を加熱することはできない。

このため、腐食の可能性が増加し、腐食抵抗に対して、
厳格な要求を課す必要がある。

抵抗線のコイル又は抵抗線の螺旋状に巻いた巻き線の間
隔を制御することは困難なので、加熱素子の運転中に巻
き線の束にホットスポットが生じる可能性がある。更に
、抵抗線のある部分が螺旋状に巻いた抵抗線の他の部分
により遮断されるため、加熱素子を通過する空気への熱
伝達は、悪い方の影響を受ける。現在の螺旋状の線の別
の欠点は、セラミック支持体は輸送中損傷を受は易いと
言うことである。

（発明が解決しようとする課題）本発明の目的は加熱装置に使用するのに適当なフォイル
加熱素子を提供することである。その装置では、加熱す
べき空気流れがフォイル加熱素子を通過する。

（課題を解決するための手段）この目的を達成するため、本発明に係る方法は帯状片を
フォイル半加工金属片の平面から突出するように、加熱
素子の結合部を曲げることを特徴としている。

本発明に係る加熱装置は帯状片がフォイル半加工金属片
の平面から突出ように、加熱素子の結合部が曲げてある
、ことを特徴としている。

上記のこれら既知のフィラメント状加熱素子に比較して
、本発明に係る方法により得られたフォイル加熱素子は
、抵抗素子が帯状片で構成されているので、加熱素子の
冷却面は相当大きいと言う利点がある。このため、帯状
片の温度は遥かに低く、腐食はほぼ排除されるか、又は
少なくとも減少する。空気循環量と熱出力を調整するた
めに、帯状片をフォイル半加工金属片に対し、好適には
４５°と９０″との間で傾ける。

本発明に係る方法を使用して、帯状片の間隔と幅を比較
的正確に制御でき、加熱素子の運転中ホットスポットの
形成のような問題を低減することができる。

別の利点は、例えば本発明に係るフォイル加熱素子を使
用しているファンヒータは、素子が粋に対して振動する
、既知のフィラメント状加熱素子を使用しているファン
ヒータより騒音を低減する。

好適な方法は、一つおきの帯状片を半加工金属片の平面
から対向する方向に突出するように、結合部を曲げる、
ことを特徴とする。通常、平面において、帯状片は、同
じ方向に方向付けてある同一の弓形又は角形形状を有し
、並びに結合０部の一つおきを対向する方向に方向付け
て、結合部をＵ字形、又はＶ字形に曲げている。このた
め、隣合う帯状片は比較的離れており、帯状片が相互に
接触する可能性を最小にするか、又は少なくとも低減し
、それにより短絡を最小にするか、又は少なくとも低減
する。

好適には、結合部を曲げた後、フォイル半加工金属片を
固定手段により枠に固定する。好適には、固定手段はフ
ォイル半加工金属片から形成され、かつ固定部と幅狭い
ブリッジ部とを備え、各ブリッジ部は結合部と固定部と
の間に位置する。幅狭いブリッジ部は１種の熱抵抗とし
て機能し、前記ブリッジ部と固定部は比較的温度が低い
ままである。それは、枠との結合ついて利点となり、特
に枠材料の選定について利点である。ブリッジ部は帯状
片の１種の引っ張り手段として機能することができる。

帯状片を加熱するとき、帯状片は枠の内側で多少そった
り又は垂れたりする代わりに、帯状片はブリッジ部の事
前引っ張りのため常に緊張のままの状態にある。

添付図面を参照して、例を挙げて、より詳細に本発明の
詳細な説明する。

（実施例）第１図に示すフォイル半加工金属片は平坦な薄い（例え
ば、１００μｍ厚み）金属フォイル半加工片、好適には
ステンレス鋼から切断、又はエツチングしたものである
。素子は帯状片１を備えている。結合部３，４の一つお
きが帯状片の対向する端部に位置する結合部３．４によ
り、帯状片１の端部２は相互結合されていて、帯状片は
曲折パターンを形成する。フォイル半加工金属片の平面
で見て、帯状片は同じ方向に方向付けされている同一の
弓形又は角形形状となっている。第１図では、帯状片は
にしんの管状のパターンを構成している。

しかし、弓形形状（第３図）又は橋梁形状（第４図）の
ような他の形状も可能である。この特別な形状の理由は
次のパラグラフで明らかとなる。打ち抜き又はエツチン
グ操作中に、固定部５と幅狭いブリッジ部６を各が備え
る固定手段がフォイル半加工金属片に形成される。

この段階で次の工程におけるフォイル半加工金属片の取
り扱いを容易にするために、第１図に鎖線で示しである
ように、帯状片１は半加工金属片の周囲境界即ち枠部７
により相互結合され、かつ支持されたままに留どまる。

尚、枠部７は支持部８により各固定部５に接合されてい
る。帯状片の１端部の結合部３は−の方向に方向付けさ
れてＵ字形又は７字形に曲げられ、帯状片の他端部の結
合部４は対向する方向に方向付けされてＵ字形又は７字
形に曲げられる。これと、形状が弓形又は角形であるた
め、帯状片１はフォイル半加工金属片の平面に関して交
互に−の側と他方の側とに突出する（第２図）。従って
線１０と１１の回りにそれぞれ帯状片は傾いている。こ
の素子の主要な利点は次の点である。即ち、同じ側に突
出している２個の隣合う帯状片は、その間に介在する帯
状片が他方の側に方向付けられているので、相互に離れ
ている、と言うことである。これにより、短絡の危険が
最小になる。直線上には相互に位置していない線１０と
１１の回りに曲げを行う。驚くべきことに、フォイル半
加工金属片の平面から一方向に突出している帯状片は、
それを加熱すると同じ側に曲がると言うことが判明して
いる。これは、２個の隣合う帯状片がお互いの方向に曲
がりかつお互いに接触する確率は、帯状片が所定の曲げ
の方向を有しない場合より小さいことを意味する。

このようにして得た素子をまず枠９に固定する。

固定部５を枠の二重壁の間に締め付けるか又は他の方法
で枠に固定する。素子を枠に固定中又は次の操作で、支
持部８は、取り囲んでいる枠部７から素子を解放し、か
つ帯状片ｌを分離する機能を有する。

結合部３．４は比較的大きい区域を有し、加熱素子の運
転中比較的温度が低いままである。ブリジ部６は幅が狭
く、従って熱的抵抗として機能する。このため、ブリッ
ジ部６並びに固定部５は比較的低温のままである。これ
には、枠９をプラスチック材料で製作できる利点がある
。

ブリッジ部６は帯状片を事前引っ張りするのに役立つ。

帯状片を加熱するとき、それらは膨張するので帯状片は
そり、又は弛みさえする。これは短絡の危険を増大する
。第５図と第６図に示すようにブリッジ部６を弓形にす
ることにより、帯状片は常にぴんと張っている。ブリッ
ジ部６は高い温度にはならないので、そのばね特性は維
持される。

別の特長は第７図に示しである。この実施例では、放射
熱遮蔽体として帯状片ｌの間のフォイル半加工金属片の
部品を利用している。この部品は結合部３．４の間に４
角形突出片として形成され、放射熱から枠９を遮蔽する
ため約９０″曲げである。

このフォイル加熱素子はファンヒータに利用するのに適
している。第８図はケーシング１３の一部を切り放した
ファンヒータの図解的概略斜視図であって、ケーシング
１３の中に従来手段（図示しない）により取り付けられ
た加熱素子とファン及びモータ設備１４を示す。ファン
ヒータの運転において、ファンとモータ設備１４の翼は
ケーシングのスロッ）１５を通って空気を導入し、帯状
片１を横切って空気を送る。ファンヒータの前面格子１
６を抜は出る前に、帯状片１により空気は加熱される。

第８図では、１個の加熱素子のみが示しであるが、複数
の加熱素子を相互に平行に取り付けることができる。こ
のようなヒータでは、空気流れをフォイル半加工金属片
を横切る方向に方向付ける。所望の空気循環量と熱出力
に依存して、帯状片が４５゜と９０”との間の角度αに
配列するまで、結合部を曲げる。

帯状片１を均一な幅にすることは上述の設備に取り入れ
であるが、帯状片の幅を、例えば長さに沿って変えて、
帯状片の加熱を制御することができる。各帯状片の中央
部を帯状片の残部より薄く構成して、運転中中央部を帯
状片の残部より高温にし、それにより帯状片１を流れる
空気の最大加熱部を枠９から離れた加熱素子の中央部に
置くことができる。

ファンヒータのような強制循環空気加熱装置に使用する
のに適するものとして、加熱素子を上記に説明した。し
かし、自然循環加熱装置に加熱素子を使用することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は曲げ処理をしてないフォイル加熱素子の半加工
金属片を示す：第２図は結合部を曲げた後の第１図のフォイル加熱素子
の斜視図；第３図と第４図は平坦になっている場合の帯状片の異な
る湾曲部を示す；第５図と第６図は枠に帯状片を結合する異なる固定手段
を示す；第７図は放射熱遮蔽体を示す加熱素子の拡大部分斜視図
；第８、図は本発明に係る方法で製造する加熱素子を取り
入れたファンヒータの変形例の図解的斜視図である。ｌ・・・帯状片２・・・帯状片の端部３．４・・・結合部５・・・固定部６・・・ブリッジ部７・・・枠部８・・・支持部９・・・枠１２・・・突出片１３・・・ケーシング１４・・・ファンとモータ設備１５・・・スロット１６・・・前面格子ＦＩＧ、５ＦＩＧ、６

Claims

【特許請求の範囲】１、平坦な金属フォイル半加工片から加熱素子を作成す
る方法であって、前記加熱素子は帯状片（１）を備え、
前記帯状片の端部（２）を結合部（３、４）で相互に結
合し、前記結合部（３、４）は一つおきに前記帯状片の
対向する端部に位置していて、前記帯状片（１）に曲折
パターンを形成させる、加熱素子の製作方法において、
前記帯状片（１）を前記フォイル半加工金属片の平面か
ら突出するように、前記結合部（３、４）を曲げること
を特徴とする加熱素子の製作方法。２、前記帯状片（１）が前記平面に対して４５°と９０
°との間の角度（α）で配列されるように、前記結合部
（３、４）を曲げる、ことを特徴とする請求項１に記載
の加熱素子の製作方法。３、一つおきの帯状片（１）を前記半加工金属片の前記
平面から対向する方向に突出するように、前記結合部（
３、４）を曲げる、ことを特徴とする請求項１又は２に
記載の加熱素子の製作方法。４、前記平面において、前記帯状片（１）は、同じ方向
に方向付けてある同一の弓形又は角形形状を有し、並び
に結合部を一つおきに対向する方向に方向付けて、前記
結合部（３、４）をＵ字形、又はＶ字形に曲げる、こと
を特徴とする請求項３に記載の加熱素子の製作方法。５、前記結合部（３、４）を曲げた後、前記フォイル半
加工金属片を固定手段により枠（９）に固定することを
特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の
加熱素子の製作方法。６、前記固定手段（５、６）は前記フォイル半加工金属
片から形成され、かつ固定部（５）と幅狭いブリッジ部
（６）とを備え、各ブリッジ部は前記結合部（３、４）
と前記固定部（５）との間に位置する、ことを特徴とす
る請求項５に記載の加熱素子の製作方法。７、一つおきの結合部（３、４）の間に、突出片（１２
）を前記フォイル半加工金属片から形成し、その突出片
を曲げて前記枠（９）を遮蔽する、ことを特徴とする請
求項５に記載の加熱素子の製作方法。８、平坦な金属フォイル半加工片から形成し、かつ帯状
片（１）を備える加熱素子を有する加熱装置であって、
前記帯状片は端部（２）を有し、前記帯状片の端部（２
）は結合部（３、４）により相互に結合されていて、前
記結合部（３、４）は一つおきに前記帯状片の対向する
端部に配置されて、前記帯状片が曲折パターンを形成し
ている、加熱装置において、前記帯状片（１）がフォイ
ル半加工金属片の平面から突出するように前記加熱素子
の前記結合部が曲げてある、ことを特徴とする加熱素子
を有する加熱装置。９、前記帯状片（１）は前記平面に対して４５°と９０
°との間の角度（α）で配列されていることを特徴とす
る請求項８に記載の加熱素子を有する加熱装置。１０、前記帯状片（１）の一つおきが前記半加工金属片
の前記平面から対向する方向に突出するように、前記結
合部（３、４）が曲げてある、ことを特徴とする請求項
８又は９に記載の加熱素子を有する加熱装置。１１、前記平面において、前記帯状片（１）は、同じ方
向に方向付けてある同一の弓形又は角形形状を有し、並
びに前記結合部（３、４）は一つおきに対向する方向に
方向付けて、前記結合部（３、４）がＵ字形、又はＶ字
形に曲げてある、ことを特徴とする請求項１０に記載の
加熱素子を有する加熱装置。１２、前記フォイル半加工金属片は固定手段により枠（
９）に固定されていることを特徴とする請求項８から１
１のうちいずれか１項に記載の加熱素子を有する加熱装
置。１３、前記固定手段（５、６）は前記フォイル半加工金
属片から形成され、かつ固定部（５）と幅狭いブリッジ
部（６）とを備え、各このブリッジ部は前記結合部（３
、４）と前記固定部（５）との間に位置する、ことを特
徴とする請求項１２に記載の加熱素子を有する加熱装置
。１４、一つおきの結合部（３、４）の間に突出片（１２
）が前記フォイル半加工金属片から形成され、その突出
片を曲げて前記枠（９）を遮蔽している、ことを特徴と
する請求項１２に記載の加熱素子を有する加熱装置。