JPH0210072B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210072B2 JPH0210072B2 JP58097476A JP9747683A JPH0210072B2 JP H0210072 B2 JPH0210072 B2 JP H0210072B2 JP 58097476 A JP58097476 A JP 58097476A JP 9747683 A JP9747683 A JP 9747683A JP H0210072 B2 JPH0210072 B2 JP H0210072B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- thread
- bunch
- bobbin
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸の巻取方法に係り、特に二重撚糸機
等の繊維機械において一端に鍔を有するボビンに
糸を巻取る場合の巻取方法に関する。
等の繊維機械において一端に鍔を有するボビンに
糸を巻取る場合の巻取方法に関する。
一般に、複数の給糸パツケージから糸を巻取つ
て大きな巻取りパツケージを得る場合、各給糸パ
ツケージ同士の糸の始端と終端とを互いに結び合
せることによつて、各給糸パツケージの糸を連続
した１本の糸として巻取ることが行われている。
このためにボビンに巻取られる糸はその始端を通
常の巻取り部分から外れた位置にバンチ巻として
一旦巻回され、その後上記通常の巻取部分にトラ
バースされつつ巻取られることが多く、こうする
ことにより上記始端が容易に取出され得るものと
なる。しかしボビンにはその用途に応じて様々な
形状のものがあり、中にはボビンの一端又は両端
に鍔を有するものもあるが、この場合上記バンチ
巻の形状は極めて困難となる。上記鍔はパツケー
ジの糸層を整えると共に糸の重量による糸層の崩
れを防止するためのものであるが、この鍔付きボ
ビンに糸を巻取る場合、従来の方法では充分なバ
ンチ巻長さを得ることができず、特にバンチ巻か
ら前記通常の巻取りへの移行が円滑に行われない
等の問題があつた。
て大きな巻取りパツケージを得る場合、各給糸パ
ツケージ同士の糸の始端と終端とを互いに結び合
せることによつて、各給糸パツケージの糸を連続
した１本の糸として巻取ることが行われている。
このためにボビンに巻取られる糸はその始端を通
常の巻取り部分から外れた位置にバンチ巻として
一旦巻回され、その後上記通常の巻取部分にトラ
バースされつつ巻取られることが多く、こうする
ことにより上記始端が容易に取出され得るものと
なる。しかしボビンにはその用途に応じて様々な
形状のものがあり、中にはボビンの一端又は両端
に鍔を有するものもあるが、この場合上記バンチ
巻の形状は極めて困難となる。上記鍔はパツケー
ジの糸層を整えると共に糸の重量による糸層の崩
れを防止するためのものであるが、この鍔付きボ
ビンに糸を巻取る場合、従来の方法では充分なバ
ンチ巻長さを得ることができず、特にバンチ巻か
ら前記通常の巻取りへの移行が円滑に行われない
等の問題があつた。
本発明は上記問題を解決することを目的とし、
以下にその実施例を図面に基づいて説明する。
以下にその実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明を二重撚糸機に適用した場合の
概略を示し、二重撚糸機１はそのスピンドル２を
走行するベルト３によつて回転駆動され、該撚糸
機１中に支持されたパツケージ４から引出された
糸Ｙはテンサ体５の上部から上記スピンドル２内
に設けられた中空部を通り、図示しない回転する
糸貯溜盤内を放射方向に引出されて撚りを施され
た後、バーーンガイド６、ガイドローラ７および
オーバーフイードローラ８を経てトラバースガイ
ド９でトラバースされつつパツケージＰに巻取さ
れる。該パツケージＰは両端に鍔１１を有するボ
ビンＢ上に形成され、該ボビンＢはボビン支持具
１２上に回転および昇降自在に支持されると共
に、フリクシヨンローラ１３に圧接して回転駆動
される。
概略を示し、二重撚糸機１はそのスピンドル２を
走行するベルト３によつて回転駆動され、該撚糸
機１中に支持されたパツケージ４から引出された
糸Ｙはテンサ体５の上部から上記スピンドル２内
に設けられた中空部を通り、図示しない回転する
糸貯溜盤内を放射方向に引出されて撚りを施され
た後、バーーンガイド６、ガイドローラ７および
オーバーフイードローラ８を経てトラバースガイ
ド９でトラバースされつつパツケージＰに巻取さ
れる。該パツケージＰは両端に鍔１１を有するボ
ビンＢ上に形成され、該ボビンＢはボビン支持具
１２上に回転および昇降自在に支持されると共
に、フリクシヨンローラ１３に圧接して回転駆動
される。
上述した糸Ｙの巻取り装置について、その詳細
を第２図ないし第４図に示す。
を第２図ないし第４図に示す。
同図には巻取り装置を機台の前後に夫々複数台
並設した場合の例が示されており、この巻取装置
は、糸Ｙを巻取るボビンＢ、該ボビンＢを支持し
駆動するボビン支持機構１５、糸Ｙをトラバース
させる前記トラバースガイド９、糸Ｙをバンチ巻
位置に保持するバスチガイド１６、該バンチガイ
ド１６から糸Ｙを外すバンチフツク１７、および
該バンチフツク１７を作動させるためのバンチフ
ツク制御機構１８から基本的に構成され、夫々が
フレーム１９上に支持されている。
並設した場合の例が示されており、この巻取装置
は、糸Ｙを巻取るボビンＢ、該ボビンＢを支持し
駆動するボビン支持機構１５、糸Ｙをトラバース
させる前記トラバースガイド９、糸Ｙをバンチ巻
位置に保持するバスチガイド１６、該バンチガイ
ド１６から糸Ｙを外すバンチフツク１７、および
該バンチフツク１７を作動させるためのバンチフ
ツク制御機構１８から基本的に構成され、夫々が
フレーム１９上に支持されている。
ボビンＢは第３図に示す如く円筒状の糸巻取部
２１とその両端に形成した鍔１１，１１とを有
し、一方の鍔１１の外側にはバンチ巻部２４が設
けてある。上記一方の鍔１１の外周には糸捕捉部
としての切り欠き２５が複数形成されており、ま
たバンチ巻部２４はその外周に突条２６とバンチ
巻溝２７とを有し、更に突条２６の一部には小さ
な切り込み２８が形成されている。ボビンＢの芯
軸２９内には一端に大径部３０を有する芯棒３１
が挿入されており、該芯棒３１はそのスプリング
３２で芯軸２９の内側に圧接している。
２１とその両端に形成した鍔１１，１１とを有
し、一方の鍔１１の外側にはバンチ巻部２４が設
けてある。上記一方の鍔１１の外周には糸捕捉部
としての切り欠き２５が複数形成されており、ま
たバンチ巻部２４はその外周に突条２６とバンチ
巻溝２７とを有し、更に突条２６の一部には小さ
な切り込み２８が形成されている。ボビンＢの芯
軸２９内には一端に大径部３０を有する芯棒３１
が挿入されており、該芯棒３１はそのスプリング
３２で芯軸２９の内側に圧接している。
ボビン支持機構１５はフレーム１９上に固定さ
れたＴ字形のプレート３３と、該プレート先端に
固定された前記ボビン支持具１２と、フレーム１
９上に支持されて図外の装置により回転駆動され
る前記フリクシヨンローラ１３とからなり、ポビ
ン支持具１２は第４図に示す如く縦溝３４と凹所
３５とを有し、両縦溝３４内に上記芯棒３１の両
外軸３６，３６を挿入することにより、ボビンＢ
又はパツケージＰの外周がフリクシヨンローラ１
３上に接する様になつている。
れたＴ字形のプレート３３と、該プレート先端に
固定された前記ボビン支持具１２と、フレーム１
９上に支持されて図外の装置により回転駆動され
る前記フリクシヨンローラ１３とからなり、ポビ
ン支持具１２は第４図に示す如く縦溝３４と凹所
３５とを有し、両縦溝３４内に上記芯棒３１の両
外軸３６，３６を挿入することにより、ボビンＢ
又はパツケージＰの外周がフリクシヨンローラ１
３上に接する様になつている。
トラバースガイド９はフレーム１９の全体にわ
たつて延びるロツド３７上に各錘毎に固定されて
おり、図外の装置により往復動して糸Ｙを両鍔１
１，１１間でトラバースさせる。
たつて延びるロツド３７上に各錘毎に固定されて
おり、図外の装置により往復動して糸Ｙを両鍔１
１，１１間でトラバースさせる。
バンチガイド１６は第２図に示す如く、トラバ
ースガイド９よりもボビンＢ側寄りでボビンＢの
両端に対応する位置にあり、プレート３８を介し
てフレーム１９に固定されている。またバンチガ
イド１６の上部にはボビンＢのバンチ巻溝２７と
対応する位置にガイド溝３８が形成されている。
ースガイド９よりもボビンＢ側寄りでボビンＢの
両端に対応する位置にあり、プレート３８を介し
てフレーム１９に固定されている。またバンチガ
イド１６の上部にはボビンＢのバンチ巻溝２７と
対応する位置にガイド溝３８が形成されている。
バンチフツク１７はトラバースガイド９とオー
バーフイードローラ８との間でボビンＢの両端に
対応する位置に設けられたＬ字形の金具で、フレ
ーム１９上に回動可能に支持された作動ロツド３
９に固定されている。
バーフイードローラ８との間でボビンＢの両端に
対応する位置に設けられたＬ字形の金具で、フレ
ーム１９上に回動可能に支持された作動ロツド３
９に固定されている。
バンチフツク制御機構１８は、上記作動ロツド
３９と、該ロツド３９に固定された操作レバー４
０およびカム４１と、該カムに係合するストツプ
ピン４２と、機台前後の作動ロツド３９，３９を
互いに連動連結する腕４３，４４および連結レバ
ー４５とから構成される。操作レバー４０を旋回
操作することにより、上記腕４３，４４および連
結レバー４５の作用によつて２本の作動ロツド３
９，３９が互いに逆方向に回転し、バンチフツク
１７が旋回する。該旋回の過程において、カム４
１に設けた３つの凹部４６ａ，４６ｂ，４６ｃ内
にスプリング４７で付勢された上記ストツプピン
４２の先端が順次係合し、該係合によつてバンチ
フツク１７の傾斜角度を３段階に保持する。
３９と、該ロツド３９に固定された操作レバー４
０およびカム４１と、該カムに係合するストツプ
ピン４２と、機台前後の作動ロツド３９，３９を
互いに連動連結する腕４３，４４および連結レバ
ー４５とから構成される。操作レバー４０を旋回
操作することにより、上記腕４３，４４および連
結レバー４５の作用によつて２本の作動ロツド３
９，３９が互いに逆方向に回転し、バンチフツク
１７が旋回する。該旋回の過程において、カム４
１に設けた３つの凹部４６ａ，４６ｂ，４６ｃ内
にスプリング４７で付勢された上記ストツプピン
４２の先端が順次係合し、該係合によつてバンチ
フツク１７の傾斜角度を３段階に保持する。
次に、上述した巻取装置の作用について第２図
ないし第５図で説明する。
ないし第５図で説明する。
まず、二重撚糸機１のスピンドル２をベルト３
から離反させて非回転とし、更にフリクシヨンロ
ーラ１３も非駆動状態とした後、第５図に１点鎖
線で示す如く操作レバー４０を少し押下げてスト
ツプピン４２を第１凹部４６ａと係合させ、バン
チフツク１７を第１位置１７ａに保つ。次いで巻
取るべき糸Ｙの始端を前記芯棒３１の内軸４８に
適当に巻付け、該芯棒３１をボビンＢの芯軸２９
内に挿入し、その両外軸３６，３６をボビン保持
具１２の縦溝３４内に上方から嵌入して該ボビン
Ｂを静止したフリクシヨンローラ１３上に載置す
る。このとき糸Ｙは上記内軸４８から芯軸２９と
大径部３０との接融点を通つてボビンＢの外に出
ており、この糸ＹはボビンＢとオーバーフイード
ローラ８との間でバンチガイド１６のガイド溝３
８内に置かれる。なお、上記した操作レバー４０
の動作は作動ロツド３９から腕４３、連結レバー
４５および腕４４を順に介して機台後側の巻取装
置へ連動し、従つてこれらの糸巻動作はフレーム
１９上に設けられた全ての巻取装置について同時
に一斉に行われるものとする。
から離反させて非回転とし、更にフリクシヨンロ
ーラ１３も非駆動状態とした後、第５図に１点鎖
線で示す如く操作レバー４０を少し押下げてスト
ツプピン４２を第１凹部４６ａと係合させ、バン
チフツク１７を第１位置１７ａに保つ。次いで巻
取るべき糸Ｙの始端を前記芯棒３１の内軸４８に
適当に巻付け、該芯棒３１をボビンＢの芯軸２９
内に挿入し、その両外軸３６，３６をボビン保持
具１２の縦溝３４内に上方から嵌入して該ボビン
Ｂを静止したフリクシヨンローラ１３上に載置す
る。このとき糸Ｙは上記内軸４８から芯軸２９と
大径部３０との接融点を通つてボビンＢの外に出
ており、この糸ＹはボビンＢとオーバーフイード
ローラ８との間でバンチガイド１６のガイド溝３
８内に置かれる。なお、上記した操作レバー４０
の動作は作動ロツド３９から腕４３、連結レバー
４５および腕４４を順に介して機台後側の巻取装
置へ連動し、従つてこれらの糸巻動作はフレーム
１９上に設けられた全ての巻取装置について同時
に一斉に行われるものとする。
次いでボビンＢを手で矢印４９方向に軽く回す
と、糸Ｙは大径部３０側の外軸３６に巻付き、次
第に張力が付与されて突条２６の外周に接触した
後、切り込み２８を通つてバンチ巻溝２７上に巻
回される。このときの糸Ｙの状態は第２図、第３
図および第５図に夫々１点鎖線で示す如くである
が、糸Ｙはバンチフツク１７が上記第１位置１７
ａにあるために該フツク１７の屈曲片５１でガイ
ドされ、トラバースガイド９から外れた位置に保
たれる。
と、糸Ｙは大径部３０側の外軸３６に巻付き、次
第に張力が付与されて突条２６の外周に接触した
後、切り込み２８を通つてバンチ巻溝２７上に巻
回される。このときの糸Ｙの状態は第２図、第３
図および第５図に夫々１点鎖線で示す如くである
が、糸Ｙはバンチフツク１７が上記第１位置１７
ａにあるために該フツク１７の屈曲片５１でガイ
ドされ、トラバースガイド９から外れた位置に保
たれる。
次いでスピンドル２およびフリクシヨンローラ
１３を回転駆動して糸Ｙをバンチ巻溝２７上に所
定長巻取つた後、操作レバー４０を更に押さげる
ことにより、ストツプピン４２がカム４１の第２
凹部４６ｂと係合し、バンチフツク１７が２点鎖
線で示す第２位置１７ｂに保たれると共にＹがバ
ンチガイド１６のガイド溝３８から外れ、その張
力によつて鍔１１の外周に接触する。鍔１１の外
周外側には前記した切り欠き２５が複数個鉤状に
形成されており、ボビンＢが回転するうちに上記
切り欠き２５のうちの１つが上記糸Ｙと係する。
バンチフヤク１７の屈曲片５１はボビンＢの糸巻
取部２１の端部に対応して位置しており、従つて
Ｙが上記糸巻取部２１方向に屈曲した状態で上記
切り欠き２５との係合部５２が鍔１１外周を周回
する。そしてこの周回の途中で上記係合部５２に
続く糸Ｙが自然に鍔１１を乗り越えて糸巻取部２
１上へと落ち、該糸巻取部２１の端部２１ａ上に
巻回される。この間の糸Ｙの状態は夫々２点鎖線
で示されている。
１３を回転駆動して糸Ｙをバンチ巻溝２７上に所
定長巻取つた後、操作レバー４０を更に押さげる
ことにより、ストツプピン４２がカム４１の第２
凹部４６ｂと係合し、バンチフツク１７が２点鎖
線で示す第２位置１７ｂに保たれると共にＹがバ
ンチガイド１６のガイド溝３８から外れ、その張
力によつて鍔１１の外周に接触する。鍔１１の外
周外側には前記した切り欠き２５が複数個鉤状に
形成されており、ボビンＢが回転するうちに上記
切り欠き２５のうちの１つが上記糸Ｙと係する。
バンチフヤク１７の屈曲片５１はボビンＢの糸巻
取部２１の端部に対応して位置しており、従つて
Ｙが上記糸巻取部２１方向に屈曲した状態で上記
切り欠き２５との係合部５２が鍔１１外周を周回
する。そしてこの周回の途中で上記係合部５２に
続く糸Ｙが自然に鍔１１を乗り越えて糸巻取部２
１上へと落ち、該糸巻取部２１の端部２１ａ上に
巻回される。この間の糸Ｙの状態は夫々２点鎖線
で示されている。
糸Ｙを上記端部２１ａに所定回数だけ巻回した
後、操作レバー４０を実線で示す位置まで押上げ
てストツプピン４２をカム４１の第３凹所４６ｃ
と係合させ、パンチフツク１７を第３位置１７ｃ
に保つことにより、糸Ｙはその張力によつて糸巻
取部２１中央へと運ばれ、左右に往復動している
トラバースガイド９に自然に拾われて実線で示す
如く通常の巻取りが開始される。
後、操作レバー４０を実線で示す位置まで押上げ
てストツプピン４２をカム４１の第３凹所４６ｃ
と係合させ、パンチフツク１７を第３位置１７ｃ
に保つことにより、糸Ｙはその張力によつて糸巻
取部２１中央へと運ばれ、左右に往復動している
トラバースガイド９に自然に拾われて実線で示す
如く通常の巻取りが開始される。
この様に、上記巻取装置によれば、バンチフツ
ク１７を第１位置１７ａとした状態でバンチ巻溝
２７上に所望長さのバンチ巻を行うことができ、
次いで第２位置１７ｂとすることにより、糸Ｙは
切り欠き２５と係合して容易に鍔１１を乗り込
え、第３位置１７ｃとすることによつて糸巻取部
２１上への通常の巻取りを行うことができる。
ク１７を第１位置１７ａとした状態でバンチ巻溝
２７上に所望長さのバンチ巻を行うことができ、
次いで第２位置１７ｂとすることにより、糸Ｙは
切り欠き２５と係合して容易に鍔１１を乗り込
え、第３位置１７ｃとすることによつて糸巻取部
２１上への通常の巻取りを行うことができる。
なお、ボビン支持具１２における凹所３５は第
４図に示す如く、作業中にボビンＢをフリクシヨ
ンローラ１３に対し一時的に非接触とするための
ものであり、またボビンＢにおける切り込み２８
や糸捕捉部即ち切り欠き５は上記実施例のものに
限らず、糸Ｙと係合し得る様にピンを設けても良
く、また切り欠き２５も切り込み２８と同じく溝
状であつても差支えなく、種々の構造のものが考
えられる。
４図に示す如く、作業中にボビンＢをフリクシヨ
ンローラ１３に対し一時的に非接触とするための
ものであり、またボビンＢにおける切り込み２８
や糸捕捉部即ち切り欠き５は上記実施例のものに
限らず、糸Ｙと係合し得る様にピンを設けても良
く、また切り欠き２５も切り込み２８と同じく溝
状であつても差支えなく、種々の構造のものが考
えられる。
更に、バンチガイド１６とバンチフツク１７と
は一体化することも可能であり、この場合の例を
第６図および第７図に示す。同図においてバンチ
ガイド５５はフレーム１９上に摺動および回動自
在に支持された作動ロツド５６上に固定されてお
り、ボビンＢにバンチ巻を施すときは操作レバー
５７が下位置にあつて上記バンチガイド５５は第
６図に実線で示す第１位置５５ａにあり、そのガ
イド溝５８で糸Ｙをバンチ巻溝２７に案内する。
次いで操作レバー５７を作動ロツド５６ごと右向
へ移行させ、バンチガイド５５を１点鎖線で示す
第２位置５５ｂに置くことにより、糸Ｙは切り欠
き２５と係合して鍔１１を乗り越え、糸巻取部２
１の端部２１ａ上に巻回される。次いで操作レバ
ー５７を押上げることによりバンチガイド５５は
第７図に２点鎖線で示す第３位置５５ｃへと下が
り、糸Ｙがトラバースガイド９に拾われると同時
に上記ガイド溝５８から解放され、通常の巻取り
が開始される。
は一体化することも可能であり、この場合の例を
第６図および第７図に示す。同図においてバンチ
ガイド５５はフレーム１９上に摺動および回動自
在に支持された作動ロツド５６上に固定されてお
り、ボビンＢにバンチ巻を施すときは操作レバー
５７が下位置にあつて上記バンチガイド５５は第
６図に実線で示す第１位置５５ａにあり、そのガ
イド溝５８で糸Ｙをバンチ巻溝２７に案内する。
次いで操作レバー５７を作動ロツド５６ごと右向
へ移行させ、バンチガイド５５を１点鎖線で示す
第２位置５５ｂに置くことにより、糸Ｙは切り欠
き２５と係合して鍔１１を乗り越え、糸巻取部２
１の端部２１ａ上に巻回される。次いで操作レバ
ー５７を押上げることによりバンチガイド５５は
第７図に２点鎖線で示す第３位置５５ｃへと下が
り、糸Ｙがトラバースガイド９に拾われると同時
に上記ガイド溝５８から解放され、通常の巻取り
が開始される。
以上説明した様に本発明によれば、糸のバンチ
巻部分と通常の巻取部分とが鍔の両側に明確に区
別されて巻取られるので、バンチ巻した糸を後に
解舒する上で好都合であり、また充分な長さのバ
ンチ巻を行うことができる。更に簡単な操作でバ
ンチ巻部の糸を通常の糸巻取部へと移行させるこ
とができ、従来は困難であつた鍔付きボビンによ
る糸の巻取作業を極めて容易なものとすることが
でき、糸の生産能率を大きく向上させることが可
能となつた。また、上記鍔を乗り越えた糸をいつ
たん巻取部の端部に所定回数巻回させた後、通常
の巻取を行うようにしたので、鍔部外周縁と巻取
部中央付近に斜めに糸が渡ることがなく、即ち、
斜めに渡つた糸の上に糸を巻付けることによつて
生じる弱糸あるいは糸切断という事故が生じるこ
ともなく、安定した巻取が開始できる。
巻部分と通常の巻取部分とが鍔の両側に明確に区
別されて巻取られるので、バンチ巻した糸を後に
解舒する上で好都合であり、また充分な長さのバ
ンチ巻を行うことができる。更に簡単な操作でバ
ンチ巻部の糸を通常の糸巻取部へと移行させるこ
とができ、従来は困難であつた鍔付きボビンによ
る糸の巻取作業を極めて容易なものとすることが
でき、糸の生産能率を大きく向上させることが可
能となつた。また、上記鍔を乗り越えた糸をいつ
たん巻取部の端部に所定回数巻回させた後、通常
の巻取を行うようにしたので、鍔部外周縁と巻取
部中央付近に斜めに糸が渡ることがなく、即ち、
斜めに渡つた糸の上に糸を巻付けることによつて
生じる弱糸あるいは糸切断という事故が生じるこ
ともなく、安定した巻取が開始できる。
第１図は本発明を二重撚糸機に適用した場合の
概略を示す斜視図、第２図ないし第５図は夫々本
発明の実施例を示し、第２図は正面図、第３図は
平面図、第４図は側面図、第５図は要部の動作説
明図であり、第６図および第７図は本発明の別実
施例を夫々示し、第６図はその正面図、第７図は
要部の動作説明図である。 １１……鍔、２４……バンチ巻部、２５……切
り欠き（糸捕捉部）、Ｂ……ボビン、Ｙ……糸、
２１ａ……巻取部の端部。
概略を示す斜視図、第２図ないし第５図は夫々本
発明の実施例を示し、第２図は正面図、第３図は
平面図、第４図は側面図、第５図は要部の動作説
明図であり、第６図および第７図は本発明の別実
施例を夫々示し、第６図はその正面図、第７図は
要部の動作説明図である。 １１……鍔、２４……バンチ巻部、２５……切
り欠き（糸捕捉部）、Ｂ……ボビン、Ｙ……糸、
２１ａ……巻取部の端部。
Claims (1)
- １ 一端に鍔を有するボビンに糸を巻取る方法で
あつて、上記鍔の外周に糸捕捉部を形成すると共
に、鍔の外側にバンチ巻部を設け、該バンチ巻部
に巻回した糸を上記糸捕捉部に係合させて鍔を乗
り越えさせた後、上記鍔の内側の糸巻取部の端部
上に所定回数だけ巻回した後、トラバースガイド
による通常の巻取りを行うようにしたことを特徴
とする糸の巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9747683A JPS59223668A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 糸の巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9747683A JPS59223668A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 糸の巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223668A JPS59223668A (ja) | 1984-12-15 |
| JPH0210072B2 true JPH0210072B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=14193341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9747683A Granted JPS59223668A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 糸の巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223668A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125763U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-19 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53131028U (ja) * | 1977-03-23 | 1978-10-18 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9747683A patent/JPS59223668A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59223668A (ja) | 1984-12-15 |
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