JPH02102084A - 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 - Google Patents
熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置Info
- Publication number
- JPH02102084A JPH02102084A JP25484288A JP25484288A JPH02102084A JP H02102084 A JPH02102084 A JP H02102084A JP 25484288 A JP25484288 A JP 25484288A JP 25484288 A JP25484288 A JP 25484288A JP H02102084 A JPH02102084 A JP H02102084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- recording medium
- conveying
- recording
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置に関するものであ
る。
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置に関するものであ
る。
[従来の技術]
一般に、熱転写プリンタは熱溶融性(熱昇華性)インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融(昇華)したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、1回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの(所謂ワンタイムシート)であるため、
1文字或いは1ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があった
。
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融(昇華)したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般にこのインクシ
ートは、1回の画像記録により完全にインクが記録紙に
転写されるもの(所謂ワンタイムシート)であるため、
1文字或いは1ラインの記録終了後、その記録された長
さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録す
る位置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる
必要があった。このため、インクシートの使用量が増大
し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱転
写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があった
。
このような問題を解決するために、特開昭57−834
71号や特開昭58−201686号あるいは特公昭6
2−58917号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。
71号や特開昭58−201686号あるいは特公昭6
2−58917号公報にみられるように、記録紙とイン
クシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転写
プリンタが提案されている。
本願発明は、前記公報に記載されている発明をさらに発
展させたものである。
展させたものである。
[発明が解決しようとしている課題]
複数回の画像記録が可能なインクシート(所謂マルチプ
リントシート)が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さしよりも小さく (L/n、n>
1 ) して記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のn倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、こ
の記録方式をマルチプリントと呼ぶ。
リントシート)が知られており、このインクシートを用
いれば、記録長さしを連続して記録するとき、各画像記
録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシー
トの搬送長をその長さしよりも小さく (L/n、n>
1 ) して記録することができる。これにより、イ
ンクシートの使用効率が従来のn倍になり、熱転写プリ
ンタのランニングコストの低下が期待できる。以下、こ
の記録方式をマルチプリントと呼ぶ。
このようなマルチプリントを行う熱転写プリンタでは、
記録紙の移動速度に比べてインクシートの移動速度が小
さいため、インクシートと記録紙の摩擦によりインクシ
ートにしわが発生したり、インクシートにたるみが発生
するなどの問題がある。また、記録済みの用紙を頁単位
に切断するカツタを備えることが通常行われており、特
にファクシミリ装置においては、記録紙を頁単位に切断
するカッタを備えることは好ましい。ところが、このよ
うなカッタを備えたときは、記録紙を1頁の記録終了時
にカッタ方向に搬送(所謂フロントフィード)したり、
カッタによる記録紙の切断後、記録紙の先端部近傍をサ
ーマルヘッドによる記録位置まで戻す(所謂バックフィ
ード)などの記録紙の搬送が必要になる傾向があった。
記録紙の移動速度に比べてインクシートの移動速度が小
さいため、インクシートと記録紙の摩擦によりインクシ
ートにしわが発生したり、インクシートにたるみが発生
するなどの問題がある。また、記録済みの用紙を頁単位
に切断するカツタを備えることが通常行われており、特
にファクシミリ装置においては、記録紙を頁単位に切断
するカッタを備えることは好ましい。ところが、このよ
うなカッタを備えたときは、記録紙を1頁の記録終了時
にカッタ方向に搬送(所謂フロントフィード)したり、
カッタによる記録紙の切断後、記録紙の先端部近傍をサ
ーマルヘッドによる記録位置まで戻す(所謂バックフィ
ード)などの記録紙の搬送が必要になる傾向があった。
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録時以
外における記録媒体の前方あるいは後方への搬送時に、
インクシートを停止して張設することにより、インクシ
ートに発生するたるみやしわを防止する熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置を提供することを
目的とする。
外における記録媒体の前方あるいは後方への搬送時に、
インクシートを停止して張設することにより、インクシ
ートに発生するたるみやしわを防止する熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置を提供することを
目的とする。
また、本発明は、記録時以外における記録媒体の前方あ
るいは後方への搬送時の少なくともいずれかでインクシ
ートを停止し、その他の搬送時にインクシートを記録媒
体と同じ方向に所定の速度で搬送することにより、イン
クシートに発生するたるみやしわを防止するとともに、
記録媒体の表面の汚れを防止するようにした熱転写記録
装置及び該装置を用いたファクシミリ装置を提供するこ
とを目的とする。
るいは後方への搬送時の少なくともいずれかでインクシ
ートを停止し、その他の搬送時にインクシートを記録媒
体と同じ方向に所定の速度で搬送することにより、イン
クシートに発生するたるみやしわを防止するとともに、
記録媒体の表面の汚れを防止するようにした熱転写記録
装置及び該装置を用いたファクシミリ装置を提供するこ
とを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して画像記録を行う熱転写記録装
置であって、前記インクシートに作用して、前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記インクシ
ートを搬送するためのインクシート搬送手段と、前記記
録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、前記記録
手段による画像記録時以外における前記記録媒体の搬送
時に、前記インクシート搬送手段により前記インクシー
トを張設して停止するように制御するための制御手段と
を有する。
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して画像記録を行う熱転写記録装
置であって、前記インクシートに作用して、前記記録媒
体に画像の記録を行うための記録手段と、前記インクシ
ートを搬送するためのインクシート搬送手段と、前記記
録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、前記記録
手段による画像記録時以外における前記記録媒体の搬送
時に、前記インクシート搬送手段により前記インクシー
トを張設して停止するように制御するための制御手段と
を有する。
また本発明のファクシミリ装置は以下のような構成から
なる。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して画像
記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ装置で
あって、原稿画像を読取って画像信号に変換する画像入
力手段と、画像信号を送受信する送受信手段と、前記画
像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前記記録
媒体に画像の記録を行うための記録手段と、前記インク
シートを搬送するためのインクシート搬送手段と、前記
記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、前記記
録媒体を切断する切断手段と、前記記録媒体の交換時あ
るいは前記切断手段により切断するために前記記録媒体
の搬送する時、前記インクシート搬送手段により前記イ
ンクシートを張設して停止するように制御するための制
御手段とを有する。
なる。即ち、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して画像
記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ装置で
あって、原稿画像を読取って画像信号に変換する画像入
力手段と、画像信号を送受信する送受信手段と、前記画
像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前記記録
媒体に画像の記録を行うための記録手段と、前記インク
シートを搬送するためのインクシート搬送手段と、前記
記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、前記記
録媒体を切断する切断手段と、前記記録媒体の交換時あ
るいは前記切断手段により切断するために前記記録媒体
の搬送する時、前記インクシート搬送手段により前記イ
ンクシートを張設して停止するように制御するための制
御手段とを有する。
[作用]
以上の構成において、熱転写記録装置はインクシートに
作用して記録媒体に画像の記録を行う時以外の記録媒体
の搬送時に、インクシートを搬送するインクシート搬送
手段によりインクシートを張設して停止させる。
作用して記録媒体に画像の記録を行う時以外の記録媒体
の搬送時に、インクシートを搬送するインクシート搬送
手段によりインクシートを張設して停止させる。
また、他の構成のファクシミリ装置は、記録媒体の交換
時あるいは記録媒体を切断する切断手段により記録媒体
を切断するためにその記録媒体な搬送するとき、インク
シート搬送手段によりインクシートを張設して停止させ
るように動作する。
時あるいは記録媒体を切断する切断手段により記録媒体
を切断するためにその記録媒体な搬送するとき、インク
シート搬送手段によりインクシートを張設して停止させ
るように動作する。
[実施例]
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
[ファクシミリ装置の説明(第1図〜第4図)]第1図
〜第4図は実施例の熱転写プリンタをファクシミリ装置
に適用した例を示す図で、第1図は制御部と記録部との
電気的接続を示す図、第2図はファクシミリ装置の概略
構成を示すブロック図、第3図はファクシミリ装置の側
断面図を示している。
〜第4図は実施例の熱転写プリンタをファクシミリ装置
に適用した例を示す図で、第1図は制御部と記録部との
電気的接続を示す図、第2図はファクシミリ装置の概略
構成を示すブロック図、第3図はファクシミリ装置の側
断面図を示している。
まず、第2図をもとに概略構成を説明する。
図において、100は原稿な光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部101に出力する読取部で、原f
A l1lii送用モータやCCDイメージセンサなど
を備えている。次に、制御部101の構成を説明する。
画像信号として制御部101に出力する読取部で、原f
A l1lii送用モータやCCDイメージセンサなど
を備えている。次に、制御部101の構成を説明する。
110は画像データの各ラインのイメージデータを格納
するラインメモリで、原稿(7) 送(Hあるいはコピ
ーのときは読取部100よりの1ライン分のイメージデ
ータが格納され、画像データの受信のときは復号された
受信画像データの1ラインデータが格納される。そして
格納されたデータが記録部102に出力されることによ
って画像形成が行われる。111は送信する画像情報を
MH符号化などにより符号化するとともに、受信した符
号化画像データを復号してイメージデータに変換する符
号化/復号化部である。また112は送信する或いは受
信された符号化画像データを格納するバッファメモリで
ある。これら制御部101の各部は、例えばマイクロプ
ロセッサなどのCPU113により制御されている。制
御部101にはこのCPU113の他に、CPU113
の制御プログラムや各種データを記憶しているROM1
14、CPU113のワークエリアとして各種データを
一時保存するRAM115などを備えている。
するラインメモリで、原稿(7) 送(Hあるいはコピ
ーのときは読取部100よりの1ライン分のイメージデ
ータが格納され、画像データの受信のときは復号された
受信画像データの1ラインデータが格納される。そして
格納されたデータが記録部102に出力されることによ
って画像形成が行われる。111は送信する画像情報を
MH符号化などにより符号化するとともに、受信した符
号化画像データを復号してイメージデータに変換する符
号化/復号化部である。また112は送信する或いは受
信された符号化画像データを格納するバッファメモリで
ある。これら制御部101の各部は、例えばマイクロプ
ロセッサなどのCPU113により制御されている。制
御部101にはこのCPU113の他に、CPU113
の制御プログラムや各種データを記憶しているROM1
14、CPU113のワークエリアとして各種データを
一時保存するRAM115などを備えている。
102はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像の記録を行う記録部である。この構成
は第1図を参照して詳しく後述する。103は送信開始
などの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含
む操作部で、103aは使用するインクシート14の種
類を指示するスイッチで、スイッチ103aがオンのと
きはマルチプリントのインクシートが、オフのときは通
常のインクシートが装着されたことを指示している。1
04は通常、操作部103に設けられており、各種機能
や装置の状態、更にはインクシートの残量などを表示す
る表示部である。105は装置全体に電力を供給するた
めの電源部である。またtoeはモデム(変復調器)、
107は網制御部(NCU)、108は電話器である。
より記録紙に画像の記録を行う記録部である。この構成
は第1図を参照して詳しく後述する。103は送信開始
などの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−などを含
む操作部で、103aは使用するインクシート14の種
類を指示するスイッチで、スイッチ103aがオンのと
きはマルチプリントのインクシートが、オフのときは通
常のインクシートが装着されたことを指示している。1
04は通常、操作部103に設けられており、各種機能
や装置の状態、更にはインクシートの残量などを表示す
る表示部である。105は装置全体に電力を供給するた
めの電源部である。またtoeはモデム(変復調器)、
107は網制御部(NCU)、108は電話器である。
次に、第3図の側断面図を参照して記録部102の構成
を詳しく説明する。なお、第2図と共通な部分は同一図
番で示している。
を詳しく説明する。なお、第2図と共通な部分は同一図
番で示している。
図において、10は普通紙である記録紙11をコア10
aにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
10はプラテンローラ12の矢印方向への回転により記
録紙11をサーマルヘッド13部に供給できるように、
回転自在に装置内に収納されている。なお、10bはロ
ール紙装填部であって、ロール紙10を着脱可能に装填
している。さらに、12はプラテンローラであって、記
録紙11を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド13の発熱体132との間で、インクシート14や
記録紙11を押圧するものである。サーマルヘッド13
の発熱により画像記録の行われた記録紙11は、プラテ
ンローラ12のさらなる回転によって排出ローラ16
(16a、16b)方向に搬送され、1頁分の画像記録
が終了するとカッタ15 (15a、15b)の噛合に
よって頁単位に切断される。
aにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
10はプラテンローラ12の矢印方向への回転により記
録紙11をサーマルヘッド13部に供給できるように、
回転自在に装置内に収納されている。なお、10bはロ
ール紙装填部であって、ロール紙10を着脱可能に装填
している。さらに、12はプラテンローラであって、記
録紙11を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘ
ッド13の発熱体132との間で、インクシート14や
記録紙11を押圧するものである。サーマルヘッド13
の発熱により画像記録の行われた記録紙11は、プラテ
ンローラ12のさらなる回転によって排出ローラ16
(16a、16b)方向に搬送され、1頁分の画像記録
が終了するとカッタ15 (15a、15b)の噛合に
よって頁単位に切断される。
17はインクシート14を捲回しているインクシート供
給ロール、18はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート用モータにより駆動され、インク
シート14を矢印a方向に巻取るものである。なお、こ
のインクシート供給ロール17及びインクシート巻取り
ロール18は、装置本体内のインクシート装填部70に
着脱可能に装填されている。さらに、19はインクシー
ト14の残量検出やインクシート14の搬送速度を検出
するためのセンサである。また、20はインクシート1
4の有無、およびインクシート14に付されたマークを
基にインクシート14の残量を検出するためのインクシ
ートセンサ、21はスプリングで、記録紙11やインク
シート14を介して、前記プラテンローラ12に対して
サーマルヘッド13を押圧するものである。また、22
は記録紙の有無を検出するための記録紙センサである。
給ロール、18はインクシート巻取りロールであって、
後述するインクシート用モータにより駆動され、インク
シート14を矢印a方向に巻取るものである。なお、こ
のインクシート供給ロール17及びインクシート巻取り
ロール18は、装置本体内のインクシート装填部70に
着脱可能に装填されている。さらに、19はインクシー
ト14の残量検出やインクシート14の搬送速度を検出
するためのセンサである。また、20はインクシート1
4の有無、およびインクシート14に付されたマークを
基にインクシート14の残量を検出するためのインクシ
ートセンサ、21はスプリングで、記録紙11やインク
シート14を介して、前記プラテンローラ12に対して
サーマルヘッド13を押圧するものである。また、22
は記録紙の有無を検出するための記録紙センサである。
次に、読取部100の構成を説明する。
図において、30は原flT%32を照射する光源で、
原稿32で反射された光は光学系(ミラー50.51.
レンズ52)を通してCCDセンサ31に入力され、電
気信号に変換される。原稿32は図示しない原稿搬送用
モータにより駆動される搬送用ローラ53,54,55
.56により、原稿32の読取り速度に対応して搬送さ
れる。なお、57は原稿積載台であって、この積載台5
7に積載された複数枚の原稿32は、搬送用ローラ54
と押圧分離片58との協動によって1枚ずつに分離され
て読取部100へ搬送される。
原稿32で反射された光は光学系(ミラー50.51.
レンズ52)を通してCCDセンサ31に入力され、電
気信号に変換される。原稿32は図示しない原稿搬送用
モータにより駆動される搬送用ローラ53,54,55
.56により、原稿32の読取り速度に対応して搬送さ
れる。なお、57は原稿積載台であって、この積載台5
7に積載された複数枚の原稿32は、搬送用ローラ54
と押圧分離片58との協動によって1枚ずつに分離され
て読取部100へ搬送される。
41は制御部101の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板41より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また106はモデム基板ユニット、107はNC
U基板ユニットである。
の制御基板41より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また106はモデム基板ユニット、107はNC
U基板ユニットである。
第4A図と第4B図はインクシート14と記録紙11の
搬送機JRの詳細を示す図で、前述した図面と同一部分
は同じ図番で示し、それらの説明を省略する。
搬送機JRの詳細を示す図で、前述した図面と同一部分
は同じ図番で示し、それらの説明を省略する。
第4A図において、25はインクシート14を矢印a方
向に搬送するインクシート搬送用そ−タ、24はプラテ
ンローラ12を回転駆動し、記録紙11を矢印a方向と
反対の矢印す方向に搬送する記録紙搬送用モータである
。26.27は記録紙用モータ24の回転をプラテンロ
ーラ12に伝達する伝達ギア、28.29はインクシー
ト用モータ25の回転を巻取りローラ18に伝達する伝
達ギアである。85は伝達ギア86.87を介してイン
クシート供給ロール17を回転駆動するインクシート供
給用モータで、インクシート14を繰出すとき供給ロー
ル17は矢印C方向に回転される。
向に搬送するインクシート搬送用そ−タ、24はプラテ
ンローラ12を回転駆動し、記録紙11を矢印a方向と
反対の矢印す方向に搬送する記録紙搬送用モータである
。26.27は記録紙用モータ24の回転をプラテンロ
ーラ12に伝達する伝達ギア、28.29はインクシー
ト用モータ25の回転を巻取りローラ18に伝達する伝
達ギアである。85は伝達ギア86.87を介してイン
クシート供給ロール17を回転駆動するインクシート供
給用モータで、インクシート14を繰出すとき供給ロー
ル17は矢印C方向に回転される。
なお、記録紙11とインクシート14の搬送方向を互い
に逆にすることにより、記録紙11の長手方向に順次画
像が記録される方向(矢印a方向、記録紙11の搬送方
向と逆方向)とインクシート14の搬送方向とが一致す
る。ここで、記録紙11の搬送速度VPを、VP=−n
−V。
に逆にすることにより、記録紙11の長手方向に順次画
像が記録される方向(矢印a方向、記録紙11の搬送方
向と逆方向)とインクシート14の搬送方向とが一致す
る。ここで、記録紙11の搬送速度VPを、VP=−n
−V。
(V+はインクシート14の搬送速度で、−は記録紙1
1の搬送方向とインクシート14の搬送方向が異なるこ
とを示している)とすると、サーマルヘッド13に対す
る記録紙11とインクシート14との相対速度VPIは
、VPI=VP −v、 =(1+ 1 / n )
V pで表され、この相対速度VPIはVP以上、即ち
、従来の同方向で搬送したときの相対速度VPI’
(= (11/n)v、)よりも大きくなっていること
がわかる。
1の搬送方向とインクシート14の搬送方向が異なるこ
とを示している)とすると、サーマルヘッド13に対す
る記録紙11とインクシート14との相対速度VPIは
、VPI=VP −v、 =(1+ 1 / n )
V pで表され、この相対速度VPIはVP以上、即ち
、従来の同方向で搬送したときの相対速度VPI’
(= (11/n)v、)よりも大きくなっていること
がわかる。
また、これ以外にも、サーマルヘッド13によりnライ
ン分記録するとき、(n/m)ライン毎に(β/m)た
け(mは整数で、n>m)インクシート14を矢印a方
向に搬送する方法や、長さしに相当する距離を記録する
とき、記録中はインクシート14を記録紙11と逆方向
に同じ速さで搬送し、次の所定二の記録前にL・ (n
−1)/nだけインクシート14を巻戻す(ただし、n
〉1)方法がある。これらいずれの場合においても、イ
ンクシート14を停止して記録するときの相対速度はv
P、インクシート14を移動しながら記録するときの相
対速度は2VPとなる。
ン分記録するとき、(n/m)ライン毎に(β/m)た
け(mは整数で、n>m)インクシート14を矢印a方
向に搬送する方法や、長さしに相当する距離を記録する
とき、記録中はインクシート14を記録紙11と逆方向
に同じ速さで搬送し、次の所定二の記録前にL・ (n
−1)/nだけインクシート14を巻戻す(ただし、n
〉1)方法がある。これらいずれの場合においても、イ
ンクシート14を停止して記録するときの相対速度はv
P、インクシート14を移動しながら記録するときの相
対速度は2VPとなる。
第4B図はカッタ15の代わりに、排紙ローラ16の下
流側に手切り用カッタ15cが設けられているような装
置であっても、後述するバックフィード手順がないもの
として搬送制御を行うことにより、同様な効果を得るこ
とができる。なお、以下第4A図の装置の場合で説明す
る。
流側に手切り用カッタ15cが設けられているような装
置であっても、後述するバックフィード手順がないもの
として搬送制御を行うことにより、同様な効果を得るこ
とができる。なお、以下第4A図の装置の場合で説明す
る。
(以下余白)
第1図は実施例のファクシミリ装置における制御部10
1と記録部102との電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通する部分は同一図番で示している。
1と記録部102との電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通する部分は同一図番で示している。
サーマルヘッド13はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド13は、制御部101よりの1ライン
分のシリアル記録データ43を人力するためのシフトレ
ジスタ1301ラッチ信号44によりシフトレジスタ1
30のデータをラッチするラッチ回路131.1ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子132を備えている。
のサーマルヘッド13は、制御部101よりの1ライン
分のシリアル記録データ43を人力するためのシフトレ
ジスタ1301ラッチ信号44によりシフトレジスタ1
30のデータをラッチするラッチ回路131.1ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子132を備えている。
ここで、発熱抵抗体132は132−1〜132−mで
示されたm個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、133はサーマルヘッド13に取付けられている、
サーマルヘッド13の温度を検出するためのンW度セン
サである。このンQ度センサ133の出力信号42は、
制御部101内でA/D変換されてCPU113に人力
される。これによりCPU113はサーマルヘッド13
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号4
7のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド1
3の駆動電圧などを変更して、インクシート14の特性
(種類)に応じてサーマルヘッド13への印加エネルギ
ーを変更している。
示されたm個のブロックに分割して駆動されている。ま
た、133はサーマルヘッド13に取付けられている、
サーマルヘッド13の温度を検出するためのンW度セン
サである。このンQ度センサ133の出力信号42は、
制御部101内でA/D変換されてCPU113に人力
される。これによりCPU113はサーマルヘッド13
の温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号4
7のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド1
3の駆動電圧などを変更して、インクシート14の特性
(種類)に応じてサーマルヘッド13への印加エネルギ
ーを変更している。
なお、このインクシート14の種類(特性)は前述した
スイッチ103aにより指示されている。また、このイ
ンクシート14の種類や特性などは、インクシート14
に印刷されたマークなどを検出するようにしても良く、
またインクシートのカートリッジに付されたマークや、
カートリッジに設けられた切り欠きあるいは突起などを
もとに判別して行うようにしても良い。
スイッチ103aにより指示されている。また、このイ
ンクシート14の種類や特性などは、インクシート14
に印刷されたマークなどを検出するようにしても良く、
またインクシートのカートリッジに付されたマークや、
カートリッジに設けられた切り欠きあるいは突起などを
もとに判別して行うようにしても良い。
46は制御部101よりサーマルヘッド13の駆動信号
を人力し、サーマルヘッド13を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号47を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路46は制御部101の指示により、サ
ーマルヘッド13の発熱素子132に電流を供給する電
源線45に出力する電圧を変更してサーマルヘッド13
の印加エネルギーを変更することができる。48.49
.88はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ24、イ
ンクシート搬送用モータ25、インクシート供給用モー
タ85を回転駆動するモータ駆動回路である。記μ紙用
モータ24やインクシート用モータ25及びインクシー
ト供給用モータ85は、この実施例ではステッピングモ
ータであるがこれに限定されるものでなく、例えばDC
モータなどであっても良い。
を人力し、サーマルヘッド13を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号47を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路46は制御部101の指示により、サ
ーマルヘッド13の発熱素子132に電流を供給する電
源線45に出力する電圧を変更してサーマルヘッド13
の印加エネルギーを変更することができる。48.49
.88はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ24、イ
ンクシート搬送用モータ25、インクシート供給用モー
タ85を回転駆動するモータ駆動回路である。記μ紙用
モータ24やインクシート用モータ25及びインクシー
ト供給用モータ85は、この実施例ではステッピングモ
ータであるがこれに限定されるものでなく、例えばDC
モータなどであっても良い。
[第1の実施例の説明(第5図〜第9A図)]第5図は
記録動作の開始前の待機状態時における記録紙11とイ
ンクシート14の状態を示す図で、このとき記録紙11
の先端部近傍がサーマルヘッド13による記録位置にく
るように配置されている。この状態から画像記録が開始
されると、記録紙11は矢印す方向に速度VPで搬送さ
れ、インクシート14は矢印a方向に速度vIで搬送さ
れる。この搬送速度Vpとvlの関係は、Vp=−nV
、になるように設定されている。ここで、−は記録紙1
1とインクシート14の搬送方向が異なることを示して
いる。
記録動作の開始前の待機状態時における記録紙11とイ
ンクシート14の状態を示す図で、このとき記録紙11
の先端部近傍がサーマルヘッド13による記録位置にく
るように配置されている。この状態から画像記録が開始
されると、記録紙11は矢印す方向に速度VPで搬送さ
れ、インクシート14は矢印a方向に速度vIで搬送さ
れる。この搬送速度Vpとvlの関係は、Vp=−nV
、になるように設定されている。ここで、−は記録紙1
1とインクシート14の搬送方向が異なることを示して
いる。
第6図は1頁分の画像記録が終了した状態を示す図であ
る。ここでは、画像の記録が行われた1頁分の後端部が
サーマルヘッド13に当接されているため、カッタ15
により頁単位で切断するためには、記録紙11を更にフ
ォワード方向(矢印す方向)に、サーマルヘッド13に
よる記録位置とカッタ15との距離°“β”だけ搬送す
る必要がある。
る。ここでは、画像の記録が行われた1頁分の後端部が
サーマルヘッド13に当接されているため、カッタ15
により頁単位で切断するためには、記録紙11を更にフ
ォワード方向(矢印す方向)に、サーマルヘッド13に
よる記録位置とカッタ15との距離°“β”だけ搬送す
る必要がある。
第7A図はこの搬送時の状態を示す図で、記録紙11の
搬送速度なVPFとする。一方、インクシート14はイ
ンクシート搬送用モータ25のホールディングトルクに
よって、インクシート供給ロール17と巻取りロール1
8との間で張設されて停止されている。
搬送速度なVPFとする。一方、インクシート14はイ
ンクシート搬送用モータ25のホールディングトルクに
よって、インクシート供給ロール17と巻取りロール1
8との間で張設されて停止されている。
こうして画像記録が行われた記録紙11の後端部近傍が
カッタ15による切断を通過するまで搬送されると、制
御部101よりの指令によりカッタ15の駆動用のモー
タ(図示せず)が駆動されてカッタ15aと15bとが
噛合され、記録紙11が頁単位に切断される。これを示
したのが第8図で、llaは記録済みの1頁の記録紙部
分、llbは切断された1頁の記録紙11aの後端部、
11cは切断された1頁分の記録紙11aの先端部を示
している。
カッタ15による切断を通過するまで搬送されると、制
御部101よりの指令によりカッタ15の駆動用のモー
タ(図示せず)が駆動されてカッタ15aと15bとが
噛合され、記録紙11が頁単位に切断される。これを示
したのが第8図で、llaは記録済みの1頁の記録紙部
分、llbは切断された1頁の記録紙11aの後端部、
11cは切断された1頁分の記録紙11aの先端部を示
している。
第9A図は記録紙11の切断後、記録紙11を第7A図
の矢印す方向とは反対の方向に巻戻し、記録紙11の先
端部がサーマルヘッド13による転写位置よりも若干排
紙ローラ16側に出る位置まで搬送して、次の頁の記録
のための頭出しを行うときの状態を示す図である。この
ときの記録紙11の巻戻し速度なVPllとする。この
とき、インクシート14は第7A図の場合と同様に、イ
ンクシート供給用モータ85のホールディングトルクに
より、インクシート供給ロール17と巻取りロール18
との間で張設されて停止している。このとき同時に、切
断された記録済みの記録紙11aは排出ローラ16の回
転により装置外に排出される。
の矢印す方向とは反対の方向に巻戻し、記録紙11の先
端部がサーマルヘッド13による転写位置よりも若干排
紙ローラ16側に出る位置まで搬送して、次の頁の記録
のための頭出しを行うときの状態を示す図である。この
ときの記録紙11の巻戻し速度なVPllとする。この
とき、インクシート14は第7A図の場合と同様に、イ
ンクシート供給用モータ85のホールディングトルクに
より、インクシート供給ロール17と巻取りロール18
との間で張設されて停止している。このとき同時に、切
断された記録済みの記録紙11aは排出ローラ16の回
転により装置外に排出される。
このように、記録紙11を切断するための、記録紙11
の前方あるいは後方への搬送時において、インクシート
14をインクシート搬送用モータ25及びインクシート
供給用モータ85のホールディングトルクにより張設し
て停止させておくことにより、記録紙11の搬送に伴な
って発生する可能性のあるインクシート14のたるみを
防止するとともに、インクシート14の消耗量を抑える
ことができる。
の前方あるいは後方への搬送時において、インクシート
14をインクシート搬送用モータ25及びインクシート
供給用モータ85のホールディングトルクにより張設し
て停止させておくことにより、記録紙11の搬送に伴な
って発生する可能性のあるインクシート14のたるみを
防止するとともに、インクシート14の消耗量を抑える
ことができる。
[第2の実施例 (第5図〜第9B図)]第2の実施例
は第1の実施例に比べ、第9B図に示す記録紙11のバ
ックフィードの場合のみが異なる。
は第1の実施例に比べ、第9B図に示す記録紙11のバ
ックフィードの場合のみが異なる。
即ち、この第2の実施例では、第9B図に示すように、
記録紙11の切断後に記録紙11の先端部近傍をサーマ
ルヘッド13による記録位置まで巻戻すとき、インクシ
ート14を記録紙11と同じ方向に速度V、Bで搬送す
る。ここで、インクシート14の搬送速度VIBは、記
録紙11の搬送速度■、の1 / nになっている。
記録紙11の切断後に記録紙11の先端部近傍をサーマ
ルヘッド13による記録位置まで巻戻すとき、インクシ
ート14を記録紙11と同じ方向に速度V、Bで搬送す
る。ここで、インクシート14の搬送速度VIBは、記
録紙11の搬送速度■、の1 / nになっている。
このように、記録紙11のフロントフィード時(第7A
図)にインクシート14を停止させ、第9B図に示すバ
ックフィード時に、記録紙11とインクシート14の搬
送速度に速度差(V+a=Vpe/n)をもたせる。こ
れにより、記録紙11がカッタ15による切断処理のた
めに搬送される時に生じるインクシート14の無駄が、
I2/n(I2はサーマルヘッド13による記録位置と
カッタ15との距離)に少なくできる効果がある。
図)にインクシート14を停止させ、第9B図に示すバ
ックフィード時に、記録紙11とインクシート14の搬
送速度に速度差(V+a=Vpe/n)をもたせる。こ
れにより、記録紙11がカッタ15による切断処理のた
めに搬送される時に生じるインクシート14の無駄が、
I2/n(I2はサーマルヘッド13による記録位置と
カッタ15との距離)に少なくできる効果がある。
[第3の実施例 (第5図〜第9B図)]第3の実施例
は、カッタ15による切断のために記録紙11をフロン
トフィードする時(第7A図)、インクシート14をロ
ックして停止させる。そして、第9B図の記録紙11の
バックフィード時に、インクシート14の搬送速度vI
[lが、記録紙11の搬送速度Vpaよりも大きくなる
( V +a;ii: V pa)ようにする。
は、カッタ15による切断のために記録紙11をフロン
トフィードする時(第7A図)、インクシート14をロ
ックして停止させる。そして、第9B図の記録紙11の
バックフィード時に、インクシート14の搬送速度vI
[lが、記録紙11の搬送速度Vpaよりも大きくなる
( V +a;ii: V pa)ようにする。
画像記録を行う前の第5図に示す様な待機状態で、イン
クシート巻取りロール18とサーマルヘッド13との間
でインクシート14がたるみなく張られていなければな
らない。なぜなら、画像記録の開始時において、インク
シート巻取りロール18が回転駆動されてインクシート
14の搬送が開始されたとき、インクシート14にたる
みがあると、巻取りロール18の回転によりインクシー
ト14のたるみが吸収されるだけとなる。これにより、
画像記録が開始された時点ではインクシート14は速度
V、で搬送されなくなってしまう。
クシート巻取りロール18とサーマルヘッド13との間
でインクシート14がたるみなく張られていなければな
らない。なぜなら、画像記録の開始時において、インク
シート巻取りロール18が回転駆動されてインクシート
14の搬送が開始されたとき、インクシート14にたる
みがあると、巻取りロール18の回転によりインクシー
ト14のたるみが吸収されるだけとなる。これにより、
画像記録が開始された時点ではインクシート14は速度
V、で搬送されなくなってしまう。
また、このときインクシート14は記録紙11の搬送速
度Vpに引きずられて、下流側にもっていかれてしまう
こともある。これらを防止するために、記録紙11のバ
ックフィード時において、インクシート14を記録紙1
1の搬送速度Vpeよりも速い速度V!Bで同じ方向に
搬送することにより、インクシート14にたるみを発生
することなく、インクシート14を張設できる効果があ
る。
度Vpに引きずられて、下流側にもっていかれてしまう
こともある。これらを防止するために、記録紙11のバ
ックフィード時において、インクシート14を記録紙1
1の搬送速度Vpeよりも速い速度V!Bで同じ方向に
搬送することにより、インクシート14にたるみを発生
することなく、インクシート14を張設できる効果があ
る。
[第4の実施例]
第4の実施例では、第7A図に示す記録紙11の速度v
prでのフロントフィード時、インクシート14をイン
クシート搬送用モータ25のホールディングトルクによ
り停止させて固定する。そして、記録紙11のバックフ
ィード時、インクシ−ト14をk(kは自然数)回に分
けて、プラテンローラ12のニップ量Δ℃ずつ記録紙1
1と同じ方向に搬送するようにしている。
prでのフロントフィード時、インクシート14をイン
クシート搬送用モータ25のホールディングトルクによ
り停止させて固定する。そして、記録紙11のバックフ
ィード時、インクシ−ト14をk(kは自然数)回に分
けて、プラテンローラ12のニップ量Δ℃ずつ記録紙1
1と同じ方向に搬送するようにしている。
これは、記録紙11のバックフィード時、インクシート
14と記録紙11とが摺れて、インクシート14のイン
クが記録紙11に転写し地汚れが発生しやすくなる。そ
こで、この実施例では第13図に示すようなトップコー
ティングされたインクシート14を用い、このトップコ
ーティング層が摩耗しないうちはインクシート14を停
止させている。そして、記録紙11とインクシート14
との摩擦により、インクシート14のトップコーティン
グ層がなくなる前に、第10図に示すプラテンローラ1
2のニップ量Δ1だけインクシート14を矢印a方向に
搬送する。
14と記録紙11とが摺れて、インクシート14のイン
クが記録紙11に転写し地汚れが発生しやすくなる。そ
こで、この実施例では第13図に示すようなトップコー
ティングされたインクシート14を用い、このトップコ
ーティング層が摩耗しないうちはインクシート14を停
止させている。そして、記録紙11とインクシート14
との摩擦により、インクシート14のトップコーティン
グ層がなくなる前に、第10図に示すプラテンローラ1
2のニップ量Δ1だけインクシート14を矢印a方向に
搬送する。
これにより、記録紙11のバックフィード時における、
インクシート14の搬送長を、1(x(二・シブ量)八
βにできる効果がある。
インクシート14の搬送長を、1(x(二・シブ量)八
βにできる効果がある。
[第5の実施例 (第7A図、第9B図)]次に、第7
A図の記録紙11のフロントフィード時はインクシート
14を停止させ、第9B図に示す記録紙11のバックフ
ィード時は、V、lIG:V pa/ n +a (n
+a> n )の搬送速度でインクシート14を矢印
a方向に搬送する。このn1lllは、インクシート1
4と記録紙11との摩擦により、記録紙11に地汚れが
発生しない最大の数である。
A図の記録紙11のフロントフィード時はインクシート
14を停止させ、第9B図に示す記録紙11のバックフ
ィード時は、V、lIG:V pa/ n +a (n
+a> n )の搬送速度でインクシート14を矢印
a方向に搬送する。このn1lllは、インクシート1
4と記録紙11との摩擦により、記録紙11に地汚れが
発生しない最大の数である。
この実施例によれば、カッタ15による記録紙11の切
断のために搬送されるインクシート14の搬送長を短く
して、インクシート14の使用無駄を少なくできる効果
がある。
断のために搬送されるインクシート14の搬送長を短く
して、インクシート14の使用無駄を少なくできる効果
がある。
[第6の実施例 (第7B図、第9A図)]以上説明し
た第1の実施例から第5の実施例では、第7A図に示す
ように記録紙11のフロントフィード時にインクシート
14を停止するようにしたが、後述する第6〜第8の実
施例では、第7B図に示すように、記録紙11のフロン
トフィード時はインクシート14を搬送させ、記録紙1
1のバックフィード時には、第9A図に示すようにイン
クシート14を停止させるようにしている。
た第1の実施例から第5の実施例では、第7A図に示す
ように記録紙11のフロントフィード時にインクシート
14を停止するようにしたが、後述する第6〜第8の実
施例では、第7B図に示すように、記録紙11のフロン
トフィード時はインクシート14を搬送させ、記録紙1
1のバックフィード時には、第9A図に示すようにイン
クシート14を停止させるようにしている。
この第6の実施例では、第7B図に示すように、記録紙
11を排出ローラ16方向に搬送するとき、その搬送速
度VPFをとすると、インクシート14の搬送速度をV
IP”” V pr/ n IFになるようにする。
11を排出ローラ16方向に搬送するとき、その搬送速
度VPFをとすると、インクシート14の搬送速度をV
IP”” V pr/ n IFになるようにする。
そして、記録紙11を速度VPBでバックフィードする
時には、第9A図に示すようにインクシート14を停止
させている。ここで、nIr:n(nは記録中のnに等
しい)である。このように、ページ単位での記録紙11
の切断時における記録紙11のフロントフィード時、イ
ンクシート14の搬送速度を小さくして搬送することに
よりインクシート14の搬送無駄を少なくできる。
時には、第9A図に示すようにインクシート14を停止
させている。ここで、nIr:n(nは記録中のnに等
しい)である。このように、ページ単位での記録紙11
の切断時における記録紙11のフロントフィード時、イ
ンクシート14の搬送速度を小さくして搬送することに
よりインクシート14の搬送無駄を少なくできる。
[第7の実施例 (第7B図、第9A図)]第7の実施
例では、記録紙11のフロントフィード時はインクシー
ト14を速度VIPで搬送させ、記録紙11のバックフ
ィード時にインクシート14を停止させるようにしてい
る。
例では、記録紙11のフロントフィード時はインクシー
ト14を速度VIPで搬送させ、記録紙11のバックフ
ィード時にインクシート14を停止させるようにしてい
る。
この第7の実施例では、記録紙11を排出ローラ16方
向に搬送するとき、その搬送速度VPFをとすると、イ
ンクシート14の搬送速度をV IIF”V PF/
n IFになるようにする。そして、記録紙11を速度
VPIIでバックフィードする時には、インクシート1
4を停止させている。ここで、nIr>n(nは記録中
のnに等しい)である。このnlFは、インクシート1
4と記録紙11との摩擦により、記録紙11に地汚れが
発生しない最大の数である。
向に搬送するとき、その搬送速度VPFをとすると、イ
ンクシート14の搬送速度をV IIF”V PF/
n IFになるようにする。そして、記録紙11を速度
VPIIでバックフィードする時には、インクシート1
4を停止させている。ここで、nIr>n(nは記録中
のnに等しい)である。このnlFは、インクシート1
4と記録紙11との摩擦により、記録紙11に地汚れが
発生しない最大の数である。
このように、ページ単位での記録紙11の切断時におけ
る記録紙11のフロントフィード時、インクシート14
の搬送速度を小さくして搬送することによりインクシー
ト14の搬送無駄を少なくできる。
る記録紙11のフロントフィード時、インクシート14
の搬送速度を小さくして搬送することによりインクシー
ト14の搬送無駄を少なくできる。
[第8の実施例 (第7B図、第9A図)]第8の実施
例では、第7B図に示す記#i紙!1を搬送速度VPP
でフロントフィードする時、インクシート14をk(k
は自然数)回に分けて、所定量℃、たけ記録紙11の搬
送方向と逆の方向に搬送し、その他の時間ではインクシ
ート14を停止させるようにしている。ここで、I、は
記録紙11のフィード量よりも短い長さである。
例では、第7B図に示す記#i紙!1を搬送速度VPP
でフロントフィードする時、インクシート14をk(k
は自然数)回に分けて、所定量℃、たけ記録紙11の搬
送方向と逆の方向に搬送し、その他の時間ではインクシ
ート14を停止させるようにしている。ここで、I、は
記録紙11のフィード量よりも短い長さである。
これは、記録紙11のバックフィード時、インクシート
14と記録紙11とが摺れて、インクシート14のイン
クが記録紙11に転写し地汚れが発生しやすくなる。そ
こで、この実施例では第13図に示すようなトップコー
ティングされたインクシート14を用い、このトップコ
ーティング層が摩耗しないうちはインクシート14を停
止させている。そして、記録紙11とインクシート14
との摩擦により、インクシート14のトップコーティン
グ層がなくなる前に、所定量β1だけインクシート14
を矢印a方向に搬送する。
14と記録紙11とが摺れて、インクシート14のイン
クが記録紙11に転写し地汚れが発生しやすくなる。そ
こで、この実施例では第13図に示すようなトップコー
ティングされたインクシート14を用い、このトップコ
ーティング層が摩耗しないうちはインクシート14を停
止させている。そして、記録紙11とインクシート14
との摩擦により、インクシート14のトップコーティン
グ層がなくなる前に、所定量β1だけインクシート14
を矢印a方向に搬送する。
そして、記録紙11のバックフィード時には、インクシ
ート14をインクシート供給用モータ85のホールディ
ングトルクにより張設したまま停止させる。なお、ここ
で所定量C1をプラテンローラ12のニップ量ΔLとし
ても良い。
ート14をインクシート供給用モータ85のホールディ
ングトルクにより張設したまま停止させる。なお、ここ
で所定量C1をプラテンローラ12のニップ量ΔLとし
ても良い。
これにより、記録紙11のフロントフィード時における
インクシート14の搬送長を、k)42゜(あるいはk
X△IL)にできる効果がある。
インクシート14の搬送長を、k)42゜(あるいはk
X△IL)にできる効果がある。
以上、上述した8つの実施例の構成をまとめると、
(1)記録紙11を排出方向に速度VPPでフィード(
フロントフィード)するとき、インクシート14をイン
クシート搬送用モータ25のホールディングトルクによ
り停止させて、インクシート14を張設する。(第1の
実施例〜第5の実施例)■第1の実施例 記録紙11のバックフィード時においても、インクシー
ト14を張設したまま停止する。
フロントフィード)するとき、インクシート14をイン
クシート搬送用モータ25のホールディングトルクによ
り停止させて、インクシート14を張設する。(第1の
実施例〜第5の実施例)■第1の実施例 記録紙11のバックフィード時においても、インクシー
ト14を張設したまま停止する。
■第2の実施例
記録紙11の先端部近傍をサーマルヘッド13による記
録位五まで巻戻すとき(バックフィード)、インクシー
ト14を記録紙11と同じ方向に速度Vlllで搬送す
る。ここで、インクシート14の搬送速度VIALは、
記録紙11の搬送速度VPIIの1 / nになってい
る。
録位五まで巻戻すとき(バックフィード)、インクシー
ト14を記録紙11と同じ方向に速度Vlllで搬送す
る。ここで、インクシート14の搬送速度VIALは、
記録紙11の搬送速度VPIIの1 / nになってい
る。
■第3の実施例
記録紙11のバックフィード時、インクシート14を速
度V+a(≧vPIS)テ搬送する。VPIIは記録紙
11の搬送速度である。
度V+a(≧vPIS)テ搬送する。VPIIは記録紙
11の搬送速度である。
■第4の実施例
記録紙11のバックフィード時、インクシート14をk
(kは自然数)回に分けて、プラテンローラ12のニッ
プ量△lずっ記録紙11と同じ方向に搬送するようにし
ている。
(kは自然数)回に分けて、プラテンローラ12のニッ
プ量△lずっ記録紙11と同じ方向に搬送するようにし
ている。
■第5の実施例
記録紙11のバックフィード時は、v +a” v p
a/ n +a (n +a> n )の搬送速度でイ
ンクシート14を矢印a方向に搬送する。このn1ll
は、インクシート14と記録紙11との摩擦により、記
録紙11に地汚れが発生しない最大の数である。
a/ n +a (n +a> n )の搬送速度でイ
ンクシート14を矢印a方向に搬送する。このn1ll
は、インクシート14と記録紙11との摩擦により、記
録紙11に地汚れが発生しない最大の数である。
(2)記録紙11のバックフィード時に、インクシート
供給用モータ85のホールディングトルクによりインク
シート14を停止して張設する。
供給用モータ85のホールディングトルクによりインク
シート14を停止して張設する。
(第6の実施例〜第8の実施例)
■第6の実施例
記録紙11をを排出方向に速度vPFでフィード(フロ
ントフィード時)するとき、インクシート14の速度V
1Fを、V It= V PF/ n I Fとする(
nlFは記録中のnに等しく、インクシート14は記録
紙11の排紙方向とは逆方向に搬送される)。
ントフィード時)するとき、インクシート14の速度V
1Fを、V It= V PF/ n I Fとする(
nlFは記録中のnに等しく、インクシート14は記録
紙11の排紙方向とは逆方向に搬送される)。
■第7の実施例
記録紙11をを排出方向に速度vprでフィードすると
き、インクシート14の速度VIF’を、Vイ=v p
r/ n +rとする(nlFは記録中のnよりも大き
く、インクシート14は記録紙11の排紙方向とは逆方
向に搬送される)。
き、インクシート14の速度VIF’を、Vイ=v p
r/ n +rとする(nlFは記録中のnよりも大き
く、インクシート14は記録紙11の排紙方向とは逆方
向に搬送される)。
■第8の実施例
記録紙11のフロントフィード時、
インクシート14の搬送をに回に分けてプラテンローラ
12の所定量−C+(あるいはニップ量Δ℃)だけずら
し、その他の時間では停止させる。
12の所定量−C+(あるいはニップ量Δ℃)だけずら
し、その他の時間では停止させる。
kは自然数、1.は記録紙11の搬送長さよりも充分小
さい。
さい。
[記録動作の説明 (第11図〜第12図)]第11図
は第1の実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャートで、この記録処理を実行する制御プ
ログラムは制御部101のROM114に記憶されてい
る。
は第1の実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャートで、この記録処理を実行する制御プ
ログラムは制御部101のROM114に記憶されてい
る。
この処理は記録する1ライン分のイメージデータがライ
ンメモリ110に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。
ンメモリ110に格納されて、記録動作が開始できる状
態になることにより開始される。
まずステップS1で1ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ130に出力する。そして、1ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップS2で?ツ
チ信号44を出力して、ラッチ回路131に1ライン分
の記録データを格納する。次にステップS3でインクシ
ート搬送用モータ25とインクシート供給用モータ85
とを駆動し、インクシート14を(1/n)ライン分、
第3図の矢印a方向に搬送する。そして、ステップS4
で記録紙搬送用モータ24を駆動して、記録紙11を矢
印す方向に1ライン分搬送する。なお、このlライン分
は、サーマルヘッド13により記録される1ドツトの長
さに相当する長さである。
でシフトレジスタ130に出力する。そして、1ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップS2で?ツ
チ信号44を出力して、ラッチ回路131に1ライン分
の記録データを格納する。次にステップS3でインクシ
ート搬送用モータ25とインクシート供給用モータ85
とを駆動し、インクシート14を(1/n)ライン分、
第3図の矢印a方向に搬送する。そして、ステップS4
で記録紙搬送用モータ24を駆動して、記録紙11を矢
印す方向に1ライン分搬送する。なお、このlライン分
は、サーマルヘッド13により記録される1ドツトの長
さに相当する長さである。
次にステップS5に進み、サーマルヘッド13の発熱素
子132の各ブロックに順次通電する。
子132の各ブロックに順次通電する。
そして、ブロック数mの全てに通電されて1ラインの画
像記録が終了するとステップS6に進み、1頁分の画像
記録が終了したかをみる。−頁分の画像記録が終了して
いないときはステップS7に進み、次のラインの記録デ
ータをサーマルヘッド13のシフトレジスタ130に転
送する。次にステップS2に戻り前述したように画像記
録処理を行う。
像記録が終了するとステップS6に進み、1頁分の画像
記録が終了したかをみる。−頁分の画像記録が終了して
いないときはステップS7に進み、次のラインの記録デ
ータをサーマルヘッド13のシフトレジスタ130に転
送する。次にステップS2に戻り前述したように画像記
録処理を行う。
ステップS6で1頁分の画像記録が終了するとステップ
S8に進み、はぼサーマルヘッド13による記録位置と
カッタ15までの長さ℃に相当する距離だけ記録紙11
を排紙ローラ16a、16b方向に送る。このとき駆動
回路49.88によりそれぞれインクシート搬送用モー
タ25とインクシート供給用モータ85の相励磁信号を
固定させて、インクシート搬送用モータ25とインクシ
ート供給用モータ85とを停止する。これにより、イン
クシート14はインクシート供給ロール17とインクシ
ート巻取りロール18との間で張設された状態で保持さ
れる。なお、このときインクシート供給用ロール17を
反時計回り方向に、あるいはインクシート巻取りロール
18を時計回り方向に少しだけ回転させて、インクシー
ト14をさらに強い張力で張設するようにしてもよい。
S8に進み、はぼサーマルヘッド13による記録位置と
カッタ15までの長さ℃に相当する距離だけ記録紙11
を排紙ローラ16a、16b方向に送る。このとき駆動
回路49.88によりそれぞれインクシート搬送用モー
タ25とインクシート供給用モータ85の相励磁信号を
固定させて、インクシート搬送用モータ25とインクシ
ート供給用モータ85とを停止する。これにより、イン
クシート14はインクシート供給ロール17とインクシ
ート巻取りロール18との間で張設された状態で保持さ
れる。なお、このときインクシート供給用ロール17を
反時計回り方向に、あるいはインクシート巻取りロール
18を時計回り方向に少しだけ回転させて、インクシー
ト14をさらに強い張力で張設するようにしてもよい。
次に、ステップS9でカッタ15a、15bを駆動して
噛合させ、記録紙11を頁単位に切断する。ステップS
10では記録紙11をバックフィードして記録位置の頭
出しを行う。このときもインクシート14は停止して、
供給ロール17と巻取りロール18との間に張設されて
いる。そして、ステップSitで排出ローラ16により
記録済みの記録紙11aを装置外に排出する。
噛合させ、記録紙11を頁単位に切断する。ステップS
10では記録紙11をバックフィードして記録位置の頭
出しを行う。このときもインクシート14は停止して、
供給ロール17と巻取りロール18との間に張設されて
いる。そして、ステップSitで排出ローラ16により
記録済みの記録紙11aを装置外に排出する。
第2の実施例は、ステップS9までが同じで、ステップ
510でインクシート14の搬送速度VIBが記録紙1
1の戻し速度vpaの1 / nになるように、インク
シート供給用モータ85とインクシート搬送用モータ2
5を回転駆動することにより達成できる。
510でインクシート14の搬送速度VIBが記録紙1
1の戻し速度vpaの1 / nになるように、インク
シート供給用モータ85とインクシート搬送用モータ2
5を回転駆動することにより達成できる。
同じく第3の実施例は、ステップS9までが同じで、ス
テップSIOでインクシート14の搬送速度VIBを記
録紙11の戻し速度VPBよりも大きいかあるいは等し
く(V+a≧Vpa)することにより達成できる。
テップSIOでインクシート14の搬送速度VIBを記
録紙11の戻し速度VPBよりも大きいかあるいは等し
く(V+a≧Vpa)することにより達成できる。
第12A図は第4の実施例のバックフィード時の記録紙
11とインクシート14の搬送処理を示すフローチャー
トで、この処理は第11図のステップSIOに対応する
処理を示している。
11とインクシート14の搬送処理を示すフローチャー
トで、この処理は第11図のステップSIOに対応する
処理を示している。
ステップS21でkの値を設定し、ステップS22でイ
ンクシート搬送用モータ25とインクシート供給用モー
タ85とを停止してインクシート14の搬送を停止する
。ステップ323で記録紙11を速度vpaで搬送する
。そして、ステップS24で所定時間が経過するのを待
つ。これは記録紙11とインクシート14とが摺れるこ
とにより、インクシート14のトップコーティング層が
なくなり、記録紙11の表面が汚れるまでにインクシー
ト14の搬送を行う時間を調整するものである。所定時
間が経過するとステップS25に進み、kが“0゛かど
うかをみる。kが“0゛でなければステップS26に進
み、インクシート搬送用モータ25とインクシート供給
用モータ85とを回転駆動して、インクシート14を第
10図に示すニップ量△lだけ搬送する。そして、ステ
ップS27でkを−1し、ステップ528で記録紙11
の搬送を終了したかを調べ、終了していなければステッ
プS21に戻る。
ンクシート搬送用モータ25とインクシート供給用モー
タ85とを停止してインクシート14の搬送を停止する
。ステップ323で記録紙11を速度vpaで搬送する
。そして、ステップS24で所定時間が経過するのを待
つ。これは記録紙11とインクシート14とが摺れるこ
とにより、インクシート14のトップコーティング層が
なくなり、記録紙11の表面が汚れるまでにインクシー
ト14の搬送を行う時間を調整するものである。所定時
間が経過するとステップS25に進み、kが“0゛かど
うかをみる。kが“0゛でなければステップS26に進
み、インクシート搬送用モータ25とインクシート供給
用モータ85とを回転駆動して、インクシート14を第
10図に示すニップ量△lだけ搬送する。そして、ステ
ップS27でkを−1し、ステップ528で記録紙11
の搬送を終了したかを調べ、終了していなければステッ
プS21に戻る。
同様に、第5の実施例は第11図のステップS10にお
いて、記録紙11のバックフィード時、インクシート1
4を記録紙11の搬送速度VPIIの(1/n+a:
n+a>n)の搬送速度で搬送する。
いて、記録紙11のバックフィード時、インクシート1
4を記録紙11の搬送速度VPIIの(1/n+a:
n+a>n)の搬送速度で搬送する。
このn1llの値は、インクシート14のトップコーテ
ィング層が摺り切れるまでに、インクシート14を搬送
することができる(記録紙11の地汚れが発生しない)
最大値を示している。
ィング層が摺り切れるまでに、インクシート14を搬送
することができる(記録紙11の地汚れが発生しない)
最大値を示している。
以下、第11図のフローチャートと同様にして、第5の
実施例の記録紙!1とインクシート14の搬送処理を実
現することができる。
実施例の記録紙!1とインクシート14の搬送処理を実
現することができる。
第12B図は第6の実施例の動作を示すフローチャート
で、ここでは第11図のステップ88〜ステツプSIO
を、第12B図のフローチャートで置換えることにより
実現できる。
で、ここでは第11図のステップ88〜ステツプSIO
を、第12B図のフローチャートで置換えることにより
実現できる。
ステップS31では記録紙11の搬送を開始し、ステッ
プS32でインクシート搬送用モータ25とインクシー
ト供給用モータ85とを駆動して、インクシート14を
記録紙11の搬送速度VPF’の1 / nで搬送する
。これにより、記録紙11はほぼサーマルヘッド13に
よる記録位置からカッタ15による切断位置までの距t
all j2に相当する長さだけ、速度VPFで搬送さ
れる。これと同時に、インクシート14は搬送速度V
+r= V pr/ nの速度で搬送される。そして、
ステップS9でカッタ15により記#!M11が切断さ
れると、ステップS33でインクシート搬送用モータ2
5とインクシルト供給用モータ85の励磁相を固定して
インクシート14の搬送を停止し、ホールディングトル
クを発生させる。次にステップS34に進み、記録紙1
1を所定量サーマルヘッド13方向に戻してステップS
llに進む。なお、ここでnは、記録時におけるインク
シート14と記録紙11との撤退速度比である。
プS32でインクシート搬送用モータ25とインクシー
ト供給用モータ85とを駆動して、インクシート14を
記録紙11の搬送速度VPF’の1 / nで搬送する
。これにより、記録紙11はほぼサーマルヘッド13に
よる記録位置からカッタ15による切断位置までの距t
all j2に相当する長さだけ、速度VPFで搬送さ
れる。これと同時に、インクシート14は搬送速度V
+r= V pr/ nの速度で搬送される。そして、
ステップS9でカッタ15により記#!M11が切断さ
れると、ステップS33でインクシート搬送用モータ2
5とインクシルト供給用モータ85の励磁相を固定して
インクシート14の搬送を停止し、ホールディングトル
クを発生させる。次にステップS34に進み、記録紙1
1を所定量サーマルヘッド13方向に戻してステップS
llに進む。なお、ここでnは、記録時におけるインク
シート14と記録紙11との撤退速度比である。
第7の実施例は第12B図のフローチャートのステップ
S32において、インクシート14の搬送速度VIPを
V pr/ n IFとすることにより実現できる。こ
こで、nlFは前述したnよりも大きい数で、インクシ
ート14のトップコーティング層が記録紙11との摩擦
により擦り切れずに搬送できるだけの数である。
S32において、インクシート14の搬送速度VIPを
V pr/ n IFとすることにより実現できる。こ
こで、nlFは前述したnよりも大きい数で、インクシ
ート14のトップコーティング層が記録紙11との摩擦
により擦り切れずに搬送できるだけの数である。
第8の実施例は、第12B図のステップS31と332
を、第12A図に示すフローチャートに置換えることに
より実現できる。また、第12A図のステップ326で
、インクシート14の搬送二をニップ量△lでなく所定
量℃1とすることにより、記録紙11を地汚れなく搬送
することができる。ここで、11は記録紙11のフィー
ド量を・示している。
を、第12A図に示すフローチャートに置換えることに
より実現できる。また、第12A図のステップ326で
、インクシート14の搬送二をニップ量△lでなく所定
量℃1とすることにより、記録紙11を地汚れなく搬送
することができる。ここで、11は記録紙11のフィー
ド量を・示している。
なお、前述したnの値の制御は、インクシート用モータ
25がステッピングモータで措成されているときは、記
録紙11の1ラインの搬送に対しインクシート14のス
テップ数を変更してもよく、マイクロステップ駆動によ
り、そのモータの最小ステップ角を変更することにより
設定できる。
25がステッピングモータで措成されているときは、記
録紙11の1ラインの搬送に対しインクシート14のス
テップ数を変更してもよく、マイクロステップ駆動によ
り、そのモータの最小ステップ角を変更することにより
設定できる。
[インクシートの説明 (第13図)コ第13図はマル
チプリントに使用するインクシート14の断面図である
。ここでは4層からなるインクシートの場合で説明する
。
チプリントに使用するインクシート14の断面図である
。ここでは4層からなるインクシートの場合で説明する
。
第2層はインクシート14の支持体となるベースフィル
ムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回も熱
エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポリ
アミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従来の
ポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの厚さ
は媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品質の点
から有利であるが、強度の関係より3〜8μmが望まし
い。
ムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回も熱
エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポリ
アミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従来の
ポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの厚さ
は媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品質の点
から有利であるが、強度の関係より3〜8μmが望まし
い。
第3層は記録紙(記録シート)にn回分の転写記録が可
能な量のインクが塗布されているインク層である。この
成分は接着剤としてのEVAなとの樹脂、着色のための
カーボンブラックやニグロシン染料、パインディング材
としてのカルナバワックス、パラフィンワックスなどを
主成分として同−田所でn回の使用に耐えるように配合
されている。この塗布量は4〜8 g / m ’が望
ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり任意に選
択できる。
能な量のインクが塗布されているインク層である。この
成分は接着剤としてのEVAなとの樹脂、着色のための
カーボンブラックやニグロシン染料、パインディング材
としてのカルナバワックス、パラフィンワックスなどを
主成分として同−田所でn回の使用に耐えるように配合
されている。この塗布量は4〜8 g / m ’が望
ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり任意に選
択できる。
第4層は印字をしない部分で記録紙に第3層のインクが
圧力転写されないように設けられたトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り圧力転写されるのは透明な第4層だけとなり、記録紙
の地汚れを防止できる。第1層はサーマルヘッド13の
熱から第2層のベースフィルムを保護する耐熱コート層
である。これは同一個所にnライン分の熱エネルギーを
与える可能性のある(黒情報が続いた場合)マルチプリ
ントにおいては好適であるが、用いるか用いないかは適
宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのように、
比較的耐熱性の低いベースフィルムの場合には有効であ
る。
圧力転写されないように設けられたトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り圧力転写されるのは透明な第4層だけとなり、記録紙
の地汚れを防止できる。第1層はサーマルヘッド13の
熱から第2層のベースフィルムを保護する耐熱コート層
である。これは同一個所にnライン分の熱エネルギーを
与える可能性のある(黒情報が続いた場合)マルチプリ
ントにおいては好適であるが、用いるか用いないかは適
宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのように、
比較的耐熱性の低いベースフィルムの場合には有効であ
る。
なお、インクシートは前述の構成に限定されるものでな
く、例えばベース層及びベース層の片側に設けられイン
クが含有された多孔性インク保持層とからなるインクシ
ートでも、あるいはベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたインクシートであっても良い。
く、例えばベース層及びベース層の片側に設けられイン
クが含有された多孔性インク保持層とからなるインクシ
ートでも、あるいはベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたインクシートであっても良い。
また、ベースフィルムとしては、例えば、ポリアミド、
トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレンなどからなるフィルムまたは紙であって
もよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要としない
が、その材質としては例えば、シリコーン樹脂、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂などであってもよい。
トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレンなどからなるフィルムまたは紙であって
もよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要としない
が、その材質としては例えば、シリコーン樹脂、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂などであってもよい。
また、インクシート14に塗布されるインクは熱溶融性
インクに限定されるものでなく、熱昇華性のインクであ
っても良い。この熱昇華性を有するインクシートとして
は、例えばポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナ
フタレートあるいは芳香族ポリアミドなどで形成された
基材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成した
スペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたもので
ある。
インクに限定されるものでなく、熱昇華性のインクであ
っても良い。この熱昇華性を有するインクシートとして
は、例えばポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナ
フタレートあるいは芳香族ポリアミドなどで形成された
基材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成した
スペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたもので
ある。
また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
転写方式あるいはレーザ転写方式などを用いることがで
きる。
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
転写方式あるいはレーザ転写方式などを用いることがで
きる。
またこの実施例では、記録中における記録紙11とイン
クシート14との搬送方向が互いに逆の場合で説明した
がこれに限定されるものでなく、同一方向に搬送されて
記録される場合にも適用できる。
クシート14との搬送方向が互いに逆の場合で説明した
がこれに限定されるものでなく、同一方向に搬送されて
記録される場合にも適用できる。
さらに、記録媒体としては記録紙に限定されるものでな
く、インクの転写が可能な材質のもの、例えば布、プラ
スチックシートなどでもよい。また、インクシートの装
着は実施例で示されたロール構成に限定されるものでな
く、例えば記録装置本体に着脱可能な筐体内にインクシ
ートを内蔵して、この筐体ごと記録装置本体に着脱する
、所謂インクシートカセットタイプであってもよい。
く、インクの転写が可能な材質のもの、例えば布、プラ
スチックシートなどでもよい。また、インクシートの装
着は実施例で示されたロール構成に限定されるものでな
く、例えば記録装置本体に着脱可能な筐体内にインクシ
ートを内蔵して、この筐体ごと記録装置本体に着脱する
、所謂インクシートカセットタイプであってもよい。
また、前述各実施例ではフルライン型の場合で説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく、所謂シリア
ル型の熱転写記録装置であっても良い。
が、本発明はこれに限定されるものでなく、所謂シリア
ル型の熱転写記録装置であっても良い。
さらに、前述各実施例では、熱転写記録装置をファクシ
ミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明の熱転写
記録装置はこれに限定されるものでなく、例えばワード
プロセッサ、タイプライタあるいは複写装置などにも適
用できることはことは勿論である。
ミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明の熱転写
記録装置はこれに限定されるものでなく、例えばワード
プロセッサ、タイプライタあるいは複写装置などにも適
用できることはことは勿論である。
またこの実施例では、記録紙11のバックフィードを、
カッタ15による記録紙11の切断処理に伴なう場合と
したが、これに限定されるものでなく、例えば記録紙1
1の交換時、その記録紙11の先端なカッタ位置まで搬
送するときや、記録紙11の先端をサーマルヘッド13
による画像記録位置までバックフィードする場合などに
も適用できる。
カッタ15による記録紙11の切断処理に伴なう場合と
したが、これに限定されるものでなく、例えば記録紙1
1の交換時、その記録紙11の先端なカッタ位置まで搬
送するときや、記録紙11の先端をサーマルヘッド13
による画像記録位置までバックフィードする場合などに
も適用できる。
以上説明したようにこの実施例によれば、記録紙の排出
方向への搬送(フロントフィード)時と記録紙の戻しく
バックフィード)時に、インクシートを張設したままで
停止させることにより、インクシートに発生するたるみ
やしわを防止できる。
方向への搬送(フロントフィード)時と記録紙の戻しく
バックフィード)時に、インクシートを張設したままで
停止させることにより、インクシートに発生するたるみ
やしわを防止できる。
またこの実施例によれば、記録紙のフロントフィード時
にインクシートを張設させて停止させ、記録紙のバック
フィート時にインクシートを記録紙の搬送速度よりも遅
く搬送することにより、記録紙の表面の汚れやインクシ
ートのしわやたるみを防止できる効果がある。
にインクシートを張設させて停止させ、記録紙のバック
フィート時にインクシートを記録紙の搬送速度よりも遅
く搬送することにより、記録紙の表面の汚れやインクシ
ートのしわやたるみを防止できる効果がある。
またさらにこの実施例によれば、記録紙のフロントフィ
ード時にインクシートを張設させて停−止させ、記録紙
のバックフィード時にインクシートを記録紙の搬送速度
よりも速く搬送することにより、記録紙の表面の汚れや
インクシートのしわやたるみを防止できる効果がある。
ード時にインクシートを張設させて停−止させ、記録紙
のバックフィード時にインクシートを記録紙の搬送速度
よりも速く搬送することにより、記録紙の表面の汚れや
インクシートのしわやたるみを防止できる効果がある。
またこの実施例によれば、記録紙のバックフィード時に
インクシートを張設させて停止させ、記録紙のフロント
フィード時にインクシートを記録紙の搬送速度よりも遅
く搬送することにより、記録紙の表面の汚れやインクシ
ートのしわやたるみを防止できる効果がある。
インクシートを張設させて停止させ、記録紙のフロント
フィード時にインクシートを記録紙の搬送速度よりも遅
く搬送することにより、記録紙の表面の汚れやインクシ
ートのしわやたるみを防止できる効果がある。
またさらにこの実施例によれば、記録紙のバックフィー
ド時にインクシートを張設させて停止させ、記録紙のフ
ロントフィード時にインクシートを停止し、k回に分け
てニップ量△βあるいは所定量ずつインクシートを搬送
することにより、記録紙の表面の汚れやインクシートの
しわやたるみを防止できる効果がある。
ド時にインクシートを張設させて停止させ、記録紙のフ
ロントフィード時にインクシートを停止し、k回に分け
てニップ量△βあるいは所定量ずつインクシートを搬送
することにより、記録紙の表面の汚れやインクシートの
しわやたるみを防止できる効果がある。
[発明の効果]
以上説明したように本発明の熱転写記録装置によれば、
記録時以外における記録媒体の前方あるいは後方への搬
送時に、インクシートを停止して張設することによりイ
ンクシートに発生するたるみやしわを防止することがで
きる。
記録時以外における記録媒体の前方あるいは後方への搬
送時に、インクシートを停止して張設することによりイ
ンクシートに発生するたるみやしわを防止することがで
きる。
また、本発明の熱転写記録装置によれば、記録時以外に
おける記録媒体の前方あるいは後方への搬送時の少なく
ともいずれかでインクシートを停止し、その他の搬送時
にインクシートを記録媒体と同じ方向に所定の速度で搬
送することにより、インクシートに発生するたるみやし
わを防止するとともに、記録媒体の表面の汚れを防止す
ることができる。
おける記録媒体の前方あるいは後方への搬送時の少なく
ともいずれかでインクシートを停止し、その他の搬送時
にインクシートを記録媒体と同じ方向に所定の速度で搬
送することにより、インクシートに発生するたるみやし
わを防止するとともに、記録媒体の表面の汚れを防止す
ることができる。
以上説明したように本発明のファクシミリ装置によれば
、記録媒体の切断あるいは交換時における記録媒体の前
方あるいは後方への搬送時に、インクシートを停止して
張設することによりインクシートに発生するたるみやし
わを防止することができる。
、記録媒体の切断あるいは交換時における記録媒体の前
方あるいは後方への搬送時に、インクシートを停止して
張設することによりインクシートに発生するたるみやし
わを防止することができる。
また、本発明のファクシミリ装置によれば、記録媒体の
切断あるいは交換時における、記録媒体の前方あるいは
後方への搬送時の少なくともいずれかでインクシートを
停止し、その他の搬送時にインクシートを記録媒体と同
じ方向に所定の速度で搬送することにより、インクシー
トに発生するたるみやしわを防止するとともに、記録媒
体の表面の汚れを防止することができる。
切断あるいは交換時における、記録媒体の前方あるいは
後方への搬送時の少なくともいずれかでインクシートを
停止し、その他の搬送時にインクシートを記録媒体と同
じ方向に所定の速度で搬送することにより、インクシー
トに発生するたるみやしわを防止するとともに、記録媒
体の表面の汚れを防止することができる。
第1図は実施例のファクシミリ装置における制御部と記
録部の電気的接続を示す図、 第2図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第3図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第4A図と第4B図はインクシートと記録紙の搬送系の
構造を示す図、 第5図〜第9図は実施例のファクシミリ装置における記
録紙とインクシートの移動を示す図、第1O図はサーマ
ルヘッドとプラテンローラとの接触部を示す図、 第11図は実施例のファクシミリ装置における記録処理
を示すフローチャート、 第12図は第11図のステップSIOの他の処理を示す
フローチャート、 第13図はこの実施例で使用されるインクシートの断面
図である。 図中、10・・・ロール状記録紙、11・・・記録紙、
12・・・プラテンローラ、13・・・サーマルヘッド
、14・・・インクシート、15・・・カッタ、16・
・・排出ローラ、17・・・インクシート供給ロール、
18・・・インクシート巻取ロール、19・・・インク
シートセンサ、21・・・スプリング、22・・・記録
紙有無センサ、24・・・記録紙搬送用モータ、25・
・・インクシート搬送用モータ、85・・・インクシー
ト供給用モータ、86.87・・・伝達ギア、100・
・・読取部、101・・・制御部、102・・・記録部
、103・・・操作部、104・・・表示部、105・
・・電源、106・・・モデム、107・・・NCU、
110・・・ラインメモリ、111・・・符号化/復号
化部、112・・・バッファメモリ、113・・・CP
U、114・・・ROM、115・・・RAM、132
・・・発熱抵抗体(発熱素子)である。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 大塚康徳(他1名)厘・第1O図 仲 13図
録部の電気的接続を示す図、 第2図は実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図、 第3図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、 第4A図と第4B図はインクシートと記録紙の搬送系の
構造を示す図、 第5図〜第9図は実施例のファクシミリ装置における記
録紙とインクシートの移動を示す図、第1O図はサーマ
ルヘッドとプラテンローラとの接触部を示す図、 第11図は実施例のファクシミリ装置における記録処理
を示すフローチャート、 第12図は第11図のステップSIOの他の処理を示す
フローチャート、 第13図はこの実施例で使用されるインクシートの断面
図である。 図中、10・・・ロール状記録紙、11・・・記録紙、
12・・・プラテンローラ、13・・・サーマルヘッド
、14・・・インクシート、15・・・カッタ、16・
・・排出ローラ、17・・・インクシート供給ロール、
18・・・インクシート巻取ロール、19・・・インク
シートセンサ、21・・・スプリング、22・・・記録
紙有無センサ、24・・・記録紙搬送用モータ、25・
・・インクシート搬送用モータ、85・・・インクシー
ト供給用モータ、86.87・・・伝達ギア、100・
・・読取部、101・・・制御部、102・・・記録部
、103・・・操作部、104・・・表示部、105・
・・電源、106・・・モデム、107・・・NCU、
110・・・ラインメモリ、111・・・符号化/復号
化部、112・・・バッファメモリ、113・・・CP
U、114・・・ROM、115・・・RAM、132
・・・発熱抵抗体(発熱素子)である。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 大塚康徳(他1名)厘・第1O図 仲 13図
Claims (8)
- (1)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に画像の記
録を行うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録手段による画像記録時以外における前記記録媒
体の搬送時に、前記インクシート搬送手段により前記イ
ンクシートを張設して停止するように制御するための制
御手段と、を有することを特徴とする熱転写記録装置。 - (2)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に画像の記
録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
第1の方向と逆の方向に搬送する時に、前記インクシー
ト搬送手段により前記インクシートを張設して停止させ
る停止手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
前記第1の方向に搬送する時に、前記インクシート搬送
手段により前記インクシートを前記記録媒体よりも遅い
速度で搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。 - (3)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に画像の記
録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段、と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
前記第1の方向と逆の方向に搬送する時に、前記インク
シート搬送手段により前記インクシートを張設して停止
させる停止手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
前記第1の方向に搬送する時に、前記インクシート搬送
手段により前記インクシートを前記記録媒体よりも速い
速度で搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。 - (4)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置であつて、 前記インクシートに作用して、前記記録媒体に画像の記
録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
前記第1の方向に搬送する時に、前記インクシート搬送
手段により前記インクシートを張設して停止させる停止
手段と、 前記記録手段による画像記録時以外で、前記記録媒体を
前記第1の方向と逆の方向に搬送する時に、前記インク
シート搬送手段により前記インクシートを前記記録媒体
よりも遅い速度で搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。 - (5)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ
装置であつて、 原稿画像を読取つて画像信号に変換する画像入力手段と
、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記画像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前
記記録媒体に画像の記録を行うための記録手段と、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録媒体を切断する切断手段と、 前記記録媒体の交換時あるいは前記切断手段により切断
するために前記記録媒体を搬送する時、前記インクシー
ト搬送手段により前記インクシートを張設して停止する
ように制御するための制御手段と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。 - (6)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ
装置であつて、 原稿画像を読取つて画像信号に変換する画像入力手段と
、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記画像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前
記記録媒体に画像の記録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録媒体を切断する切断手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段による切断の
ために前記記録媒体を第1の方向と逆の方向に搬送する
時に、前記インクシート搬送手段により前記インクシー
トを張設して停止させる停止手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段により切断す
るために前記記録媒体を前記第1の方向に搬送する時に
、前記インクシート搬送手段により前記インクシートを
前記記録媒体よりも遅い速度で搬送するための搬送手段
と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。 - (7)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ
装置であつて、 原稿画像を読取つて画像信号に変換する画像入力手段と
、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記画像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前
記記録媒体に画像の記録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録媒体を切断する切断手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段により切断す
るために前記記録媒体を前記第1の方向と逆の方向に搬
送する時に、前記インクシート搬送手段により前記イン
クシートを張設して停止させる停止手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段により切断す
るために前記記録媒体を前記第1の方向に搬送する時に
、前記インクシート搬送手段により前記インクシートを
前記記録媒体よりも速い速度で搬送するための搬送手段
と、 を有することを特徴とするファクシミリ装置。 - (8)インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
て画像記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ
装置であつて、 原稿画像を読取つて画像信号に変換する画像入力手段と
、 画像信号を送受信する送受信手段と、 前記画像信号に基づいて前記インクシートに作用し、前
記記録媒体に画像の記録を行うための記録手段と、 前記インクシートを第1の方向に搬送するためのインク
シート搬送手段と、 前記記録媒体を搬送するための記録媒体搬送手段と、 前記記録媒体を切断する切断手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段により切断す
るために前記記録媒体を前記第1の方向に搬送する時に
、前記インクシート搬送手段により前記インクシートを
張設して停止させる停止手段と、 前記記録媒体の交換あるいは前記切断手段により切断す
るために前記記録媒体を前記第1の方向と逆の方向に搬
送する時に、前記インクシート搬送手段により前記イン
クシートを前記記録媒体よりも遅い速度で搬送するため
の搬送手段と、を有することを特徴とするファクシミリ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63254842A JP2730739B2 (ja) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63254842A JP2730739B2 (ja) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102084A true JPH02102084A (ja) | 1990-04-13 |
| JP2730739B2 JP2730739B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=17270611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63254842A Expired - Fee Related JP2730739B2 (ja) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730739B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769081A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Thermal transfe recorder |
| JPS6211650U (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-24 |
-
1988
- 1988-10-12 JP JP63254842A patent/JP2730739B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769081A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Thermal transfe recorder |
| JPS6211650U (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730739B2 (ja) | 1998-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5122882A (en) | Thermal transfer recording method and apparatus with control recording medium before, during, and following recording | |
| KR950010442B1 (ko) | 열전사 기록방법 및 그 방법을 사용하는 기록장치 | |
| JPH03218860A (ja) | サーマルプリンタ及びフアクシミリ装置 | |
| JPH03130179A (ja) | 熱転写記録装置及び熱転写記録方法 | |
| JPH0349964A (ja) | 熱転写記録装置及び方法 | |
| JPH0286478A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| US5371523A (en) | Multiprint ink sheet recording apparatus | |
| JPH02121866A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| US5623299A (en) | Thermal transfer recording apparatus with ink sheet and recording medium transported by predetermined amounts | |
| JP2766025B2 (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH02102084A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH02125772A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH0298473A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JP2922558B2 (ja) | フアクシミリ装置 | |
| JPH03176175A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2584929B2 (ja) | 熱転写記録方法及び熱転写記録装置及びファクシミリ装置 | |
| JPH02128855A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH0351158A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH0286479A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH04223177A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたファクシミリ装置 | |
| JPH03130178A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2578953B2 (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH02107470A (ja) | 熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置 | |
| JPH03166972A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH02206574A (ja) | 熱転写記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |