JPH0210266B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210266B2 JPH0210266B2 JP61087461A JP8746186A JPH0210266B2 JP H0210266 B2 JPH0210266 B2 JP H0210266B2 JP 61087461 A JP61087461 A JP 61087461A JP 8746186 A JP8746186 A JP 8746186A JP H0210266 B2 JPH0210266 B2 JP H0210266B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cloth
- pinch roller
- back tension
- capstan
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、布送り機構あるいはバツクテンシヨ
ン機構に用いられるピンチローラを改良した起毛
装置に関するものである。
ン機構に用いられるピンチローラを改良した起毛
装置に関するものである。
(従来技術)
従来、起毛作用を行うものとして、布送りロー
ラとバツクテンシヨンローラとから布送り装置を
構成した起毛試験機として、例えば特開昭58〜
70776号公報に記載されたような発明が存在する。
ラとバツクテンシヨンローラとから布送り装置を
構成した起毛試験機として、例えば特開昭58〜
70776号公報に記載されたような発明が存在する。
しかし、上記起毛試験機の布送り装置は布送り
ローラ及びバツクテンシヨンローラの夫々に1本
のローラが配置されており、布送りローラとロー
ラとで布を挾持することにより布に張力を発生さ
せ、布送りローラを回転させて、布を順次おくら
せるようなしている。
ローラ及びバツクテンシヨンローラの夫々に1本
のローラが配置されており、布送りローラとロー
ラとで布を挾持することにより布に張力を発生さ
せ、布送りローラを回転させて、布を順次おくら
せるようなしている。
(発明が解決しようとする問題点)
一般的に、この起毛試験機において、布はエン
ドレス状となして用いられることが多く、布には
1箇所以上の継ぎ目がある。この継ぎ目がローラ
と布送りローラ或いはローラとバツクテンシヨン
ローラとの接点に来ると、ローラを上方にはね上
げて、そのため布の張力が変動する。布の厚みが
厚いほどこの傾向は顕著である。
ドレス状となして用いられることが多く、布には
1箇所以上の継ぎ目がある。この継ぎ目がローラ
と布送りローラ或いはローラとバツクテンシヨン
ローラとの接点に来ると、ローラを上方にはね上
げて、そのため布の張力が変動する。布の厚みが
厚いほどこの傾向は顕著である。
上記のように布の張力が変動すれば、起毛作用
が変動することになり、起毛仕上げ面にムラが発
生するという問題点がある。
が変動することになり、起毛仕上げ面にムラが発
生するという問題点がある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を除去するためになされた
ものであり、起毛針布を捲付けたカウンターパイ
ルローラと起毛針布を捲付けたパイルローラを
各々交互に、かつ所要の間隔をもつて並列に配置
して4本1組の起毛ローラ群を構成し、上記起毛
ローラ群の前にキヤプスタンローラとピンチロー
ラからなる布送り装置を配置し、後にバツクテン
シヨンローラとピンチローラからなるバツクテン
シヨン装置を配置してなる起毛装置において、ピ
ンチローラは揺動自在に設けられた揺動アーム
に、回転可能に軸支され、上記ピンチローラは引
張りばね或いは自重によりキヤプスタンローラ或
いはバツクテンシヨンローラに押し付けられると
共に、ピンチローラの跳ね上がりを防止するよう
揺動アームに油圧緩衝器のスピンドルの先端が当
接して成る起毛装置を提供するものである。
ものであり、起毛針布を捲付けたカウンターパイ
ルローラと起毛針布を捲付けたパイルローラを
各々交互に、かつ所要の間隔をもつて並列に配置
して4本1組の起毛ローラ群を構成し、上記起毛
ローラ群の前にキヤプスタンローラとピンチロー
ラからなる布送り装置を配置し、後にバツクテン
シヨンローラとピンチローラからなるバツクテン
シヨン装置を配置してなる起毛装置において、ピ
ンチローラは揺動自在に設けられた揺動アーム
に、回転可能に軸支され、上記ピンチローラは引
張りばね或いは自重によりキヤプスタンローラ或
いはバツクテンシヨンローラに押し付けられると
共に、ピンチローラの跳ね上がりを防止するよう
揺動アームに油圧緩衝器のスピンドルの先端が当
接して成る起毛装置を提供するものである。
(作用)
そして、本発明は前記の手段により、布の継ぎ
目がピンチローラとバツクテンシヨン或いはキヤ
プスタンローラとの間を通過しても、ピンチロー
ラは跳ね上がることがなく布の張力を常に一定に
保つことができる。よつて、起毛作用にムラの発
生を防止できる。
目がピンチローラとバツクテンシヨン或いはキヤ
プスタンローラとの間を通過しても、ピンチロー
ラは跳ね上がることがなく布の張力を常に一定に
保つことができる。よつて、起毛作用にムラの発
生を防止できる。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例を示し、1は電気系
統の制御回路を内蔵した制御箱であり、表面には
速度計、押ボタンスイツチ等が設置されている。
統の制御回路を内蔵した制御箱であり、表面には
速度計、押ボタンスイツチ等が設置されている。
2は機械系統を内蔵する装置本体で、この機械
系統により連係駆動される各種ローラ群等が上記
装置本体2の前面部に配設される。3は起毛針布
を表面に捲付けたカウンターパイルローラ(以下
単にCPRを称す)であり、4は起毛針布を捲付
けたパイルローラ(以下単にPRと称す)であり、
各々2本の計4本が所要の間隔をもつて交互に並
列配置されている。なお、上記CPR、PRの配列
は逆にすることも可能である。
系統により連係駆動される各種ローラ群等が上記
装置本体2の前面部に配設される。3は起毛針布
を表面に捲付けたカウンターパイルローラ(以下
単にCPRを称す)であり、4は起毛針布を捲付
けたパイルローラ(以下単にPRと称す)であり、
各々2本の計4本が所要の間隔をもつて交互に並
列配置されている。なお、上記CPR、PRの配列
は逆にすることも可能である。
上記CPRあるいはPRは裸径がφ60mm〜80mmで
あり、起毛針布にて被覆すると外径が針布の針高
の差によつてφ79mm〜103mmとなる。CPR、PRの
4本のローラは、各々別個の可変速モーターから
パウダクラツチを経て、有歯ベルトにより可変速
駆動される(図示省略)。
あり、起毛針布にて被覆すると外径が針布の針高
の差によつてφ79mm〜103mmとなる。CPR、PRの
4本のローラは、各々別個の可変速モーターから
パウダクラツチを経て、有歯ベルトにより可変速
駆動される(図示省略)。
5は布を送るためのキヤプスタンローラ(外径
φ93mm)であり、表面は硬度がHsc40゜〜60゜程度
で、厚さ約10mmのEPTスポンジゴムにて被覆さ
れており、モーターで可変速駆動される。
φ93mm)であり、表面は硬度がHsc40゜〜60゜程度
で、厚さ約10mmのEPTスポンジゴムにて被覆さ
れており、モーターで可変速駆動される。
6は布に張力を付与するバツクテンシヨンロー
ラであり、有歯ベルトを介して、パウダブレーキ
に連結されているバツクテンシヨンローラの構造
はキヤプスタンローラと同じである。
ラであり、有歯ベルトを介して、パウダブレーキ
に連結されているバツクテンシヨンローラの構造
はキヤプスタンローラと同じである。
7,7はピンチローラであり、外径φ70mmの鋼
製の表面平滑ローラで、キヤプスタンローラ5お
よびバツクテンシヨンローラ6に夫々押付けるよ
う構成されている。
製の表面平滑ローラで、キヤプスタンローラ5お
よびバツクテンシヨンローラ6に夫々押付けるよ
う構成されている。
なお、ピンチローラ7は、表面平滑に限らず、
硬度約Hsc20゜程度のブチレンスポンジゴムを厚
さ2〜10mm程度に被覆することも可能である。
硬度約Hsc20゜程度のブチレンスポンジゴムを厚
さ2〜10mm程度に被覆することも可能である。
第2図にもとづいてバツクテンシヨンローラ6
に設けられたピンチローラ7の構造について説明
する。
に設けられたピンチローラ7の構造について説明
する。
ピンチローラ7は揺動アーム8の一端に回転可
能に軸支されている。揺動アーム8はシヤフト1
1の一端に揺動自在に設けられ、上記シヤフト1
1は機枠又は機枠に固定された軸受プレート9,
9に夫々取付けられている軸受10に軸支されて
いる。上記揺動アーム8の適所には、機枠又は軸
受プレートに一端を係止した引張りばね12の他
端を係止し、この引張りばね12によつてピンチ
ローラ7をバツクテンシヨンローラ6に常時押し
付けるよう下方に引張つている。このため、布は
バツクテンシヨンローラ6とピンチローラ7との
間に挾持されることになり、布とバツクテンシヨ
ンローラ6との間の摩擦力が増加され、布にバツ
クテンシヨンが付与される。
能に軸支されている。揺動アーム8はシヤフト1
1の一端に揺動自在に設けられ、上記シヤフト1
1は機枠又は機枠に固定された軸受プレート9,
9に夫々取付けられている軸受10に軸支されて
いる。上記揺動アーム8の適所には、機枠又は軸
受プレートに一端を係止した引張りばね12の他
端を係止し、この引張りばね12によつてピンチ
ローラ7をバツクテンシヨンローラ6に常時押し
付けるよう下方に引張つている。このため、布は
バツクテンシヨンローラ6とピンチローラ7との
間に挾持されることになり、布とバツクテンシヨ
ンローラ6との間の摩擦力が増加され、布にバツ
クテンシヨンが付与される。
なお、上記の実施例では、引張りばね12を利
用したが、ピンチローラ7を重くし、その自重に
よつて布を押し付ける如くなしても差支えない。
用したが、ピンチローラ7を重くし、その自重に
よつて布を押し付ける如くなしても差支えない。
なお、ピンチローラ7の押圧力は、ピンチロー
ラ7の長さに対して15〜20Kg/cmとするのが好ま
しいものである。
ラ7の長さに対して15〜20Kg/cmとするのが好ま
しいものである。
さらに、第1図及び第2図に示すように、ピン
チローラ7を備えた揺動アーム8の他端には、ピ
ンチローラ7をバツクテンシヨンローラ6から離
すためのハンドル13が取付けられており、ハン
ドル13を外方(矢印A方向)に引寄せると、ピ
ンチローラ7は引張りばね12あるいは自重に抗
して上方に引上げられ、第1図に示すごとく、ピ
ンチローラ7とバツクテンシヨンローラ6との間
に約20mm程度の隙間ができるようになつている。
チローラ7を備えた揺動アーム8の他端には、ピ
ンチローラ7をバツクテンシヨンローラ6から離
すためのハンドル13が取付けられており、ハン
ドル13を外方(矢印A方向)に引寄せると、ピ
ンチローラ7は引張りばね12あるいは自重に抗
して上方に引上げられ、第1図に示すごとく、ピ
ンチローラ7とバツクテンシヨンローラ6との間
に約20mm程度の隙間ができるようになつている。
ハンドル13を引寄せると、機枠に揺動自在に
設けられたストツパー14がハンドル13の付け
根に掛止され、上記隙間が保持されたままにな
る。なおストツパー14は一端が機枠に揺動自在
に軸支され、他端にはハンドルが係止する切欠が
設けられている。
設けられたストツパー14がハンドル13の付け
根に掛止され、上記隙間が保持されたままにな
る。なおストツパー14は一端が機枠に揺動自在
に軸支され、他端にはハンドルが係止する切欠が
設けられている。
さらに、第2図に示すように軸受プレート9に
は、油圧緩衝器15がブラケツト16を介して取
付けられている。上記の油圧緩衝器15のスピン
ドル17の先端は揺動アーム8の上部に設けられ
た突起18に当接し、ピンチローラ7が急激に上
方に跳ね上がろうとした場合、油圧緩衝器15が
抵抗となつてピンチローラ7の急激な跳ね上がり
を防止するようなしている。このため布の継ぎ目
がピンチローラ7とバツクテンシヨンローラ6と
の間を通過しても、ピンチローラ7は跳ね上がる
ことがなく、布の張力は常に一定となる。従つ
て、起毛作用にムラが発出することは防止され
る。
は、油圧緩衝器15がブラケツト16を介して取
付けられている。上記の油圧緩衝器15のスピン
ドル17の先端は揺動アーム8の上部に設けられ
た突起18に当接し、ピンチローラ7が急激に上
方に跳ね上がろうとした場合、油圧緩衝器15が
抵抗となつてピンチローラ7の急激な跳ね上がり
を防止するようなしている。このため布の継ぎ目
がピンチローラ7とバツクテンシヨンローラ6と
の間を通過しても、ピンチローラ7は跳ね上がる
ことがなく、布の張力は常に一定となる。従つ
て、起毛作用にムラが発出することは防止され
る。
なお、第2図においては、バツクテンシヨンロ
ーラ6の上部に配置されたピンチローラ7につい
て述べたが、キヤプスタンローラ5に配置したピ
ンチローラ7も同様の構造を有している。
ーラ6の上部に配置されたピンチローラ7につい
て述べたが、キヤプスタンローラ5に配置したピ
ンチローラ7も同様の構造を有している。
次に、19は外径φ70mmで表面平滑なキヤプス
タン補助ローラであり、キヤプスタンローラ5の
表速の2〜5%増の表速で、キヤプスタンローラ
5と逆方向、即ち布の進行方向と同一方向に回転
する。20は布の耳部の巻上りを防止するアンカー
ラーであり、最外径がφ70mmを有し、表面にスパ
イラルの溝が設けられている。回転方向は、キヤ
プスタン補助ローラ19とは逆の方向に約
100rpmで回転する。溝のスパイラルはピツチ12
mm、リード24mmの二条ねじであり、本体側では左
ねじで、中央より外側では右ねじとなるよう形成
されている。21は夫々ガイドバーであり、布を
ガイドする。
タン補助ローラであり、キヤプスタンローラ5の
表速の2〜5%増の表速で、キヤプスタンローラ
5と逆方向、即ち布の進行方向と同一方向に回転
する。20は布の耳部の巻上りを防止するアンカー
ラーであり、最外径がφ70mmを有し、表面にスパ
イラルの溝が設けられている。回転方向は、キヤ
プスタン補助ローラ19とは逆の方向に約
100rpmで回転する。溝のスパイラルはピツチ12
mm、リード24mmの二条ねじであり、本体側では左
ねじで、中央より外側では右ねじとなるよう形成
されている。21は夫々ガイドバーであり、布を
ガイドする。
また、22は巻付検出ガイドバーであり、上下
に揺動するようになしてある。なお、巻付検出ガ
イドバー22の自重によつて布に弱い張力が付与
されている。また巻付検出ガイドバー22の根元
の上方には、リミツトスイツチが配置されてお
り、巻は検出ガイドバー22が所定の位置以上に
上昇すると、リミツトスイツチが作動し、全ての
パウダクラツチ、パウダブレーグ、モーターの出
力を停止するようになしてある。
に揺動するようになしてある。なお、巻付検出ガ
イドバー22の自重によつて布に弱い張力が付与
されている。また巻付検出ガイドバー22の根元
の上方には、リミツトスイツチが配置されてお
り、巻は検出ガイドバー22が所定の位置以上に
上昇すると、リミツトスイツチが作動し、全ての
パウダクラツチ、パウダブレーグ、モーターの出
力を停止するようになしてある。
即ちエンドレスの布がCPR、PR或いは他のロ
ーラ等に巻付いた場合、装置は自動的に停止し、
破損を免かれることができる。
ーラ等に巻付いた場合、装置は自動的に停止し、
破損を免かれることができる。
23はガイドシヤフトであり、第3図に示すよ
うにアンカーラー20を布に作用させるときはB
のように布を通して使用し、アンカーラー20を
作用させないときは、Cのように布を通す。な
お、矢印Dは布の進行方向を示す。
うにアンカーラー20を布に作用させるときはB
のように布を通して使用し、アンカーラー20を
作用させないときは、Cのように布を通す。な
お、矢印Dは布の進行方向を示す。
次に、24は布伸び吸収ガイドであり、スライ
ダー25に取付けられている。このスライダー2
5は機枠側面に設けられたスライドレール26上
に移動自在に配置されている。これにより布が伸
びた場合、スライダー25を機枠から離れる方向
に移動させることによつて、布の伸びによつて生
じる布のたるみを吸収する。また27はガイドリ
ングであり、エンドレスにかけられた布が、ロー
ラのほぼ中央にくるようにその位置を調整する。
ダー25に取付けられている。このスライダー2
5は機枠側面に設けられたスライドレール26上
に移動自在に配置されている。これにより布が伸
びた場合、スライダー25を機枠から離れる方向
に移動させることによつて、布の伸びによつて生
じる布のたるみを吸収する。また27はガイドリ
ングであり、エンドレスにかけられた布が、ロー
ラのほぼ中央にくるようにその位置を調整する。
次に本発明の駆動等の一実施例を説明する。
キヤプスタンローラ5は減速機、有歯ベルトを
介して可変速モーターで駆動され100〜200rpmの
範囲で変速可能である。キヤプスタン補助ローラ
19はキヤプスタンローラ5とギヤで連結されて
おり、キヤプスタンローラ5の表速よりも数%速
い表速で布の進行方向に回転する。
介して可変速モーターで駆動され100〜200rpmの
範囲で変速可能である。キヤプスタン補助ローラ
19はキヤプスタンローラ5とギヤで連結されて
おり、キヤプスタンローラ5の表速よりも数%速
い表速で布の進行方向に回転する。
次に、CPR、PRは2組4本のシヤフトで構成
され、約φ804mmの円周上を24等分する位置に凸
になるように配置されている。シヤフトは交互に
2本づつ有歯ベルトで連結されており、夫々のシ
ヤフトはパウダクラツチ、減速機を介して可変速
モーターで駆動され、80〜250rpmの範囲で変速
される。
され、約φ804mmの円周上を24等分する位置に凸
になるように配置されている。シヤフトは交互に
2本づつ有歯ベルトで連結されており、夫々のシ
ヤフトはパウダクラツチ、減速機を介して可変速
モーターで駆動され、80〜250rpmの範囲で変速
される。
バツクテンシヨンローラ6は、有歯ベルトを介
してパウダブレーキに連結されている。自分で回
転することはできず、布によつてつれ回りする。
してパウダブレーキに連結されている。自分で回
転することはできず、布によつてつれ回りする。
アンカーラー20は有歯ベルトを介して、モー
ターで駆動され、布の進行方向とは反対の方向に
100rpm程度の一定速で回転する。
ターで駆動され、布の進行方向とは反対の方向に
100rpm程度の一定速で回転する。
アンカーラー20、キヤプスタン補助ローラ1
9、ピンチローラ7を除く他のローラは全て、制
御盤上にその速度がデジタル表示される。
9、ピンチローラ7を除く他のローラは全て、制
御盤上にその速度がデジタル表示される。
各ローラの回転速度は、制御盤上のボリユーム
によつて設定される。パウダクラツチ、パウダブ
レーキの励磁電流は制御盤のスライダツクにより
調整する。
によつて設定される。パウダクラツチ、パウダブ
レーキの励磁電流は制御盤のスライダツクにより
調整する。
ところで、実施例は起毛装置について述べたが
本装置を起毛試験機として用いることも勿論可能
である。
本装置を起毛試験機として用いることも勿論可能
である。
(発明の効果)
本発明は上記の如く構成されピンチローラが引
張りばね又は自重により常時キヤプスタンローラ
或いはバツクテンシヨンローラに押し付けられる
と共に、ピンチローラの跳ね上がりが、油圧緩衝
器によつて防止されるため、布の継ぎ目がピンチ
ローラとキヤプスタンローラあるいはバツクテン
シヨンローラとの接点を通過しても、布の張力が
変動することはない。
張りばね又は自重により常時キヤプスタンローラ
或いはバツクテンシヨンローラに押し付けられる
と共に、ピンチローラの跳ね上がりが、油圧緩衝
器によつて防止されるため、布の継ぎ目がピンチ
ローラとキヤプスタンローラあるいはバツクテン
シヨンローラとの接点を通過しても、布の張力が
変動することはない。
従つて、ムラのない安定した起毛作用を行なわ
しめることができる。
しめることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2
図はバツクテンシヨン装置の概略構成を示す斜視
図、第3図はエンドレスの布を通した起毛状態を
示す斜視図である。 1……制御箱、2……装置本体、3……カウン
タパイルローラ、4……パイルローラ、5……キ
ヤプスタンローラ、6……バツクテンシヨンロー
ラ、7……ピンチローラ、8……揺動アーム、9
……軸受プレート、10……軸受、11……シヤ
フト、12……引張りばね、13……ハンドル、
14……ストツパー、16……ブラケツト、15
……油圧緩衝器、17……スピンドル、18……
突起、19……キヤプスタン補助ローラ、20…
…アンカーラー、21……ガイドバー、22……
巻付検出ガイドバー、23……ガイドシヤフト、
24……布伸び吸収ガイド、25……スライダ
ー、26……スライドレール、27……ガイドリ
ング。
図はバツクテンシヨン装置の概略構成を示す斜視
図、第3図はエンドレスの布を通した起毛状態を
示す斜視図である。 1……制御箱、2……装置本体、3……カウン
タパイルローラ、4……パイルローラ、5……キ
ヤプスタンローラ、6……バツクテンシヨンロー
ラ、7……ピンチローラ、8……揺動アーム、9
……軸受プレート、10……軸受、11……シヤ
フト、12……引張りばね、13……ハンドル、
14……ストツパー、16……ブラケツト、15
……油圧緩衝器、17……スピンドル、18……
突起、19……キヤプスタン補助ローラ、20…
…アンカーラー、21……ガイドバー、22……
巻付検出ガイドバー、23……ガイドシヤフト、
24……布伸び吸収ガイド、25……スライダ
ー、26……スライドレール、27……ガイドリ
ング。
Claims (1)
- 1 起毛針布を捲付けたカウンターパイルローラ
と起毛針布を捲付けたパイルローラを各々交互
に、かつ所要の間隔をもつて並列に配置して4本
1組の起毛ローラ群を構成し、上記起毛ローラ群
の前にキヤプスタンローラとピンチローラからな
る布送り装置を配置し、後にバツクテンシヨンロ
ーラとピンチローラからなるバツクテンシヨン装
置を配置してなる起毛装置において、ピンチロー
ラは揺動自在に設けられた揺動アームに、回転可
能に軸支され、上記ピンチローラは引張りばね或
いは自重によりキヤプスタンローラ或いはバツク
テンシヨンローラに押し付けられると共に、ピン
チローラの跳ね上がりを防止するよう揺動アーム
に油圧緩衝器のスピンドルの先端が当接して成る
ことを特徴とする起毛装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8746186A JPS62243869A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 起毛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8746186A JPS62243869A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 起毛装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62243869A JPS62243869A (ja) | 1987-10-24 |
| JPH0210266B2 true JPH0210266B2 (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=13915517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8746186A Granted JPS62243869A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 起毛装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074383U (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-24 | 有限会社静岡ディナーサービス | 容 器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766174A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-22 | Kanai Hiroyuki | Control of raising machine |
| JPS5777369A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-14 | Kanai Hiroyuki | Control of raising machine |
| JPH0672360B2 (ja) * | 1985-09-02 | 1994-09-14 | 金井 宏之 | 毛さばき装置 |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP8746186A patent/JPS62243869A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074383U (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-24 | 有限会社静岡ディナーサービス | 容 器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62243869A (ja) | 1987-10-24 |
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