JPH02102956A - オートテンショナー - Google Patents
オートテンショナーInfo
- Publication number
- JPH02102956A JPH02102956A JP25887088A JP25887088A JPH02102956A JP H02102956 A JPH02102956 A JP H02102956A JP 25887088 A JP25887088 A JP 25887088A JP 25887088 A JP25887088 A JP 25887088A JP H02102956 A JPH02102956 A JP H02102956A
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- JP
- Japan
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- belt
- tensioner
- tension
- spring
- auto
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241001415801 Sulidae Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はベルト駆動機構において、適正なベルト張力を
保持し、かつベルトの張力変動及び共振を防止減衰する
のに好適なベルト用オートテンショナーに関するもので
ある。
保持し、かつベルトの張力変動及び共振を防止減衰する
のに好適なベルト用オートテンショナーに関するもので
ある。
（従来技術）
従来より、駆動ブーりと従動プーリの間に伝動ベルトが
巻掛けられるベルト伝動装置においては張力付与手段と
してオートテンショナーが用いられている。一般に使用
されているオートテンショナーとしては油圧、空気圧、
ゴムならびに鋼製ばね、樹脂等を用い、圧縮、引張り、
曲げねじりなどの手段によってベルトに張力を付与する
ものである。
巻掛けられるベルト伝動装置においては張力付与手段と
してオートテンショナーが用いられている。一般に使用
されているオートテンショナーとしては油圧、空気圧、
ゴムならびに鋼製ばね、樹脂等を用い、圧縮、引張り、
曲げねじりなどの手段によってベルトに張力を付与する
ものである。
その手段の具体的な一例を述べると、円筒状ケースにテ
ンショナー軸を挿入し、これに先端にアイドラープーリ
を有し、内面にボールベアリング又はブツシュを内挿す
ると共に、スプリングのストツバーを兼ねるテンション
アームを取付、円筒状ケースと上記テンションアームと
の間の前記テンショナー軸外周面にねじりスプリングを
挿入してスプリングのねじり力によってテンションアー
ムが軸のまわりに回転し、ベルトテンションを付与する
構成である。
ンショナー軸を挿入し、これに先端にアイドラープーリ
を有し、内面にボールベアリング又はブツシュを内挿す
ると共に、スプリングのストツバーを兼ねるテンション
アームを取付、円筒状ケースと上記テンションアームと
の間の前記テンショナー軸外周面にねじりスプリングを
挿入してスプリングのねじり力によってテンションアー
ムが軸のまわりに回転し、ベルトテンションを付与する
構成である。
上記の構成のオートテンショナーはアイドラープーリが
ベルトの側面等に押し当てられ、ベルトの張力変化に応
じてテンションアームが揺動し適正な張力を付与するも
のであるが、近年このテンションアームの揺動を早期に
収斂させベルト自体や被駆動物の負担を軽減する目的か
ら上記の構成にダンパ一部材が付加されたものが提案さ
れている。
ベルトの側面等に押し当てられ、ベルトの張力変化に応
じてテンションアームが揺動し適正な張力を付与するも
のであるが、近年このテンションアームの揺動を早期に
収斂させベルト自体や被駆動物の負担を軽減する目的か
ら上記の構成にダンパ一部材が付加されたものが提案さ
れている。
従来のダンパ一部材としてはピストンや羽根車を液体中
で作動させて抵抗を発生するものが知られている（米国
特許４６６１０８７号公報）。
で作動させて抵抗を発生するものが知られている（米国
特許４６６１０８７号公報）。
（発明が解決しようとする問題点）
従来技術のダンパ部材を有するオートテンショナーはダ
ンパーの抵抗によりテンションアームが早期に揺動を停
止する利点を有するものの、どうしてもその外形が大き
くなってしまう欠点があった。
ンパーの抵抗によりテンションアームが早期に揺動を停
止する利点を有するものの、どうしてもその外形が大き
くなってしまう欠点があった。
そのため、オートテンショナーの取付スペースに大きな
制約がある自動車用途のオートテンショナーとしては従
来のオートテンショナーは採用が困難であった。
制約がある自動車用途のオートテンショナーとしては従
来のオートテンショナーは採用が困難であった。
そこで、本発明は従来のオートテンショナーが有するか
かる欠点に着目し、ダンパーの効果を有しつつ、外形が
小さいオートテンショナーを提供することを目的とする
ものである。
かる欠点に着目し、ダンパーの効果を有しつつ、外形が
小さいオートテンショナーを提供することを目的とする
ものである。
（問題を解決するための手段）
しかして上記の目的を達成するための本発明の特徴は、
１つには一端にアイドラープーリが回転可能に固定され
たテンションアームが他部材へオートテンシヨナーを取
り付ける取付部材に設けられたテンショナー軸に回転可
能に固定され取付部材あるいはテンショナー軸とテンシ
ョンアームの間にねじりスプリングが介在されて成るオ
ートテンショナーにおいて、摩擦板がテンションアーム
の内側へ当接した状態で、テンショナー軸へ周方向には
一体的に軸方向へは）習動可能に固定され、さらに摩擦
板の背面と取付部材あるいはテンショナー軸の間には圧
縮スプリングが配されて成るオートテンショナーにある
。
１つには一端にアイドラープーリが回転可能に固定され
たテンションアームが他部材へオートテンシヨナーを取
り付ける取付部材に設けられたテンショナー軸に回転可
能に固定され取付部材あるいはテンショナー軸とテンシ
ョンアームの間にねじりスプリングが介在されて成るオ
ートテンショナーにおいて、摩擦板がテンションアーム
の内側へ当接した状態で、テンショナー軸へ周方向には
一体的に軸方向へは）習動可能に固定され、さらに摩擦
板の背面と取付部材あるいはテンショナー軸の間には圧
縮スプリングが配されて成るオートテンショナーにある
。
そして本発明の今一つの特徴は、ねじりスプリングの素
線の断面形状を従来の円形にかわって矩形を採用したこ
とにある。
線の断面形状を従来の円形にかわって矩形を採用したこ
とにある。
く作用）
本発明のオートテンショナーは駆動ブーりと従動プーリ
の間に巻掛けられた伝動ベルトの主としてベルト緩み側
にアイドラーブーりがベルト背面と接触した状態で設置
される。
の間に巻掛けられた伝動ベルトの主としてベルト緩み側
にアイドラーブーりがベルト背面と接触した状態で設置
される。
本発明のオートテンショナーは従来技術同様ねじりスプ
リングの反撥力によりベルトに張力を与えるものである
。即ち今ベルトの張力が増加した時はねじりスプリング
が巻締めされる方向に捲回され過大な張力に耐えるよう
に働き、ベルトの張力が緩んだ時はねじりスプリングが
巻き緩む方向に動作してテンションアームはベルトに張
力を付与すべく移動する。
リングの反撥力によりベルトに張力を与えるものである
。即ち今ベルトの張力が増加した時はねじりスプリング
が巻締めされる方向に捲回され過大な張力に耐えるよう
に働き、ベルトの張力が緩んだ時はねじりスプリングが
巻き緩む方向に動作してテンションアームはベルトに張
力を付与すべく移動する。
ここで、本発明のベルトテンショナーはテンションアー
ムの内側に摩擦板が当接され更に圧縮スプリングによっ
て当該摩擦板がテンションアームに押圧されている為に
ねじりスプリングの回転トルクに摩擦板による回転トル
ク分力が加わった合力となって抵抗を生じテンショナー
のばたつきを防ぎ、ベルトの共振を防止し適正なベルト
張力を保持しつつベルトを駆動させる。
ムの内側に摩擦板が当接され更に圧縮スプリングによっ
て当該摩擦板がテンションアームに押圧されている為に
ねじりスプリングの回転トルクに摩擦板による回転トル
ク分力が加わった合力となって抵抗を生じテンショナー
のばたつきを防ぎ、ベルトの共振を防止し適正なベルト
張力を保持しつつベルトを駆動させる。
尚、圧縮スプリングによる摩擦板の回転トルクは、適当
なバネ定数の圧縮スプリングを使用することにより広範
囲なベルト仕様に対応出来る。
なバネ定数の圧縮スプリングを使用することにより広範
囲なベルト仕様に対応出来る。
また、上記したねじりスプリングとして素線断面形状が
矩形のものを採用する時、従来の丸スプリングに比較し
断面矩形状の角形スプリングは同一バネ常数下で同負荷
トルクに対してねじれ角を小さくすることが出来る。即
ち断面矩形のスプリングは丸形スプリングに比し強力で
ある為に同一条件では巻径、巻数を減少させることが出
来る為により小径のオートテンショナーが製造出来る。
矩形のものを採用する時、従来の丸スプリングに比較し
断面矩形状の角形スプリングは同一バネ常数下で同負荷
トルクに対してねじれ角を小さくすることが出来る。即
ち断面矩形のスプリングは丸形スプリングに比し強力で
ある為に同一条件では巻径、巻数を減少させることが出
来る為により小径のオートテンショナーが製造出来る。
（実施例）
以下更に添付図面に従って本発明の具体的な実施例を説
明する。
明する。
第１図において（ａ）はオートテンショナー、（１９）
はブラケット（４）にテンショナーを取り付ける為のボ
ルトで（６）はブラケット（４）にノック（１８）を嵌
め込み取り付けられた固定円筒状ケースである。
はブラケット（４）にテンショナーを取り付ける為のボ
ルトで（６）はブラケット（４）にノック（１８）を嵌
め込み取り付けられた固定円筒状ケースである。
（２０）はテンショナー軸であり、内部は中空であって
ボルト（１９）が挿入され基部は固定円筒状ケース（６
）と一体面に固定されている。（２）はテンションアー
ムであり、該テンションアーム（２）は中央に取付孔（
２１）が設けられ、且つ基部に対して先端部の直径が大
きい脹み部分（２３）を有する筒状である可動円筒状ケ
ース（３）とアーム（２２）により成る。
ボルト（１９）が挿入され基部は固定円筒状ケース（６
）と一体面に固定されている。（２）はテンションアー
ムであり、該テンションアーム（２）は中央に取付孔（
２１）が設けられ、且つ基部に対して先端部の直径が大
きい脹み部分（２３）を有する筒状である可動円筒状ケ
ース（３）とアーム（２２）により成る。
テンションアーム（２）は前期したテンショナー軸（２
０）の先端部（８）に軸受メタル（９）を介して取付孔
（２１）が挿入され可動円筒状ケース（３）と固定円筒
状ケース（６）が向き合い、且つ可動円筒状ケースの脹
み部分（２３）内に固定円筒状ケース（６）の端部が挿
入された状態で配され、またアーム（２２）の先端には
アイドラプーリ（１）がボールベアリング（１４）を介
してボルト（１３）により取り付けられている。固定円
筒状ケース（６）と可動円筒状ケース（３）の間に介在
される番号（１５）はゴムシールであり、両ケース内部
を密閉し、埃の進入を防止するものである。
０）の先端部（８）に軸受メタル（９）を介して取付孔
（２１）が挿入され可動円筒状ケース（３）と固定円筒
状ケース（６）が向き合い、且つ可動円筒状ケースの脹
み部分（２３）内に固定円筒状ケース（６）の端部が挿
入された状態で配され、またアーム（２２）の先端には
アイドラプーリ（１）がボールベアリング（１４）を介
してボルト（１３）により取り付けられている。固定円
筒状ケース（６）と可動円筒状ケース（３）の間に介在
される番号（１５）はゴムシールであり、両ケース内部
を密閉し、埃の進入を防止するものである。
更に可動円筒状ケース（３）と固定円筒状ケース（６）
との間にねじりスプリング（５）が挿入され、その端末
は可動円筒状ケース（３）と固定円簡明ケース（６）に
それぞれに設けられた、溝部（１６） （１７）に嵌合
係止されそのスプリング力によりテンションアーム（２
）が周方向に回転しベルトにテンションを付与するよう
になっている。
との間にねじりスプリング（５）が挿入され、その端末
は可動円筒状ケース（３）と固定円簡明ケース（６）に
それぞれに設けられた、溝部（１６） （１７）に嵌合
係止されそのスプリング力によりテンションアーム（２
）が周方向に回転しベルトにテンションを付与するよう
になっている。
このねじりスプリング（５）は本発明の特徴の一つであ
り、その素線の断面形状は円形ではなく矩形である。ま
た、可動円筒状ケース（３）の内側にはナイロン樹脂、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、ＡＢＳ樹脂等の公知の樹
脂素材より成る摺動板（１０）が一体面に貼着されてい
る。
り、その素線の断面形状は円形ではなく矩形である。ま
た、可動円筒状ケース（３）の内側にはナイロン樹脂、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、ＡＢＳ樹脂等の公知の樹
脂素材より成る摺動板（１０）が一体面に貼着されてい
る。
そして金属製の摩擦板（１１）が、テンショナー軸（２
０）に対して周方向へは一体的に、軸方向へは摺動可能
に固定され前記した摺動板（１０）のさらに背面側に配
されている。摩擦板（１１）の背面と固定円筒状ケース
の底面の間にはコイルスプリング（１２）が圧縮状で挿
入され、摩擦板（１１）はテンションアーム（３）に貼
着された摺動部材に押し圧されている。
０）に対して周方向へは一体的に、軸方向へは摺動可能
に固定され前記した摺動板（１０）のさらに背面側に配
されている。摩擦板（１１）の背面と固定円筒状ケース
の底面の間にはコイルスプリング（１２）が圧縮状で挿
入され、摩擦板（１１）はテンションアーム（３）に貼
着された摺動部材に押し圧されている。
本実施例のオートテンショナーは、通常走行時はアイド
ラープーリ（１）は前記ねじりスプリング（５）が巻き
緩む方向に働き、負荷の変動によりベルトに張力がかか
った時は断面矩形のねじりスプリング（５）が巻き締め
される方向に捲回され過大な張力に耐える様に働きベル
トの張力が緩んだ時は巻き緩む方向に働く。
ラープーリ（１）は前記ねじりスプリング（５）が巻き
緩む方向に働き、負荷の変動によりベルトに張力がかか
った時は断面矩形のねじりスプリング（５）が巻き締め
される方向に捲回され過大な張力に耐える様に働きベル
トの張力が緩んだ時は巻き緩む方向に働く。
この時、本実施例においては摩擦板がテンションアーム
と一体に設けられた摺動部材へ押圧されているため、テ
ンションアーム揺動時に摩擦力を発生させ振動を減衰さ
せる。
と一体に設けられた摺動部材へ押圧されているため、テ
ンションアーム揺動時に摩擦力を発生させ振動を減衰さ
せる。
以上の実施例において圧縮スプリングはコイルスプリン
グをその一例として開示したが、当該スプリングは皿ば
ねでもその目的を達成することができる。
グをその一例として開示したが、当該スプリングは皿ば
ねでもその目的を達成することができる。
また、ねじりスプリング、圧縮スプリングは本実施例の
ように一端を固定円筒状ケースに係止させるのではなく
、直接テンショナー軸に係止させても同様の効果がある
。
ように一端を固定円筒状ケースに係止させるのではなく
、直接テンショナー軸に係止させても同様の効果がある
。
（発明の効果）
本発明のベルトテンショナーは以上の如くブラケットに
固定した円筒状ケースとアイドラープーリを有する可動
円筒状ケースとの間にねじりスプリングを係止して、そ
の内周面に摩擦板を設は該摩擦板と円筒状ケース間に更
に圧縮スプリングを内装せしめたため、ねじりスプリン
グとの相乗効果でベルトの共振が緩和されると共に断面
矩形のねじりスプリングを用いることにより、よりコン
パクト化が図ることが出来る効果がある。
固定した円筒状ケースとアイドラープーリを有する可動
円筒状ケースとの間にねじりスプリングを係止して、そ
の内周面に摩擦板を設は該摩擦板と円筒状ケース間に更
に圧縮スプリングを内装せしめたため、ねじりスプリン
グとの相乗効果でベルトの共振が緩和されると共に断面
矩形のねじりスプリングを用いることにより、よりコン
パクト化が図ることが出来る効果がある。
第１図は本発明の具体的実施例のベルトテンショナーの
断面図である。 （ａ）・ ・ベルトテンショナー （１）・ ・アイドラープーリ （２）・ （３）・ （５）・ （６）・ （１０）・ （１１）・ （１２）・ （２０）・ ・テンションアーム ・可動円筒状ケース ・ねじりスプリング ・固定円筒状ケース ・摺動部材 ・摩擦板 ・圧縮スプリング ・・テンショナー軸
断面図である。 （ａ）・ ・ベルトテンショナー （１）・ ・アイドラープーリ （２）・ （３）・ （５）・ （６）・ （１０）・ （１１）・ （１２）・ （２０）・ ・テンションアーム ・可動円筒状ケース ・ねじりスプリング ・固定円筒状ケース ・摺動部材 ・摩擦板 ・圧縮スプリング ・・テンショナー軸
Claims (3)
- １． 一端にアイドラープーリが回転可能に固定された
テンシヨンアームが、他部材へオートテンシヨナーを取
り付ける取付部材に設けられたテンシヨナー軸に回転可
能に固定され取付部材あるいはテンシヨナー軸とテンシ
ヨンアームの間にねじりスプリングが介在されて成るオ
ートテンシヨナーにおいて、摩擦板がテンシヨンアーム
の内側へ当接した状態で、テンシヨナー軸へ周方向には
一体的に軸方向へは摺動可能に固定され、さらに摩擦板
の背面と取付部材あるいはテンシヨナー軸の間には圧縮
スプリングが配されて成ることを特徴とするオートテン
シヨナー。 - ２． ねじりスプリングはその素線の断面形状が矩形で
あることを特徴とする請求項１記載のオートテンシヨナ
ー。 - ３． 圧縮スプリングが皿ばねであることを特徴とする
請求項１又は２記載のオートテンシヨナー。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63258870A JPH0796898B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | オートテンショナー |
| CA 2000433 CA2000433C (en) | 1988-10-13 | 1989-10-11 | Compact automatic belt tensioner |
| US07/421,259 US5195932A (en) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Compact coil spring tensioner |
| DE1989620111 DE68920111T2 (de) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Kleinbauender, automatischer Riemenspanner. |
| EP92119811A EP0536809B1 (en) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Compact automatic belt tensioner |
| EP89310485A EP0364277B1 (en) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Compact automatic belt tensioner |
| DE1989625213 DE68925213T2 (de) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Kleinbauender, automatischer Riemenspanner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63258870A JPH0796898B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | オートテンショナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102956A true JPH02102956A (ja) | 1990-04-16 |
| JPH0796898B2 JPH0796898B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=17326183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63258870A Expired - Fee Related JPH0796898B2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | オートテンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796898B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2407632A (en) * | 2001-04-13 | 2005-05-04 | Unitta Co Ltd | Thin autotensioner |
| JP2007321779A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Nissan Motor Co Ltd | テンショナ |
| DE102006031518A1 (de) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Schaeffler Kg | Spannvorrichtung für einen Riementrieb |
| US7371199B2 (en) * | 2003-09-13 | 2008-05-13 | Dayco Products, Llc | One-way clutched damper for automatic belt tensioner |
| US7384355B2 (en) | 2001-04-13 | 2008-06-10 | Unitta Company | Thin autotensioner |
| JP2010515872A (ja) * | 2007-01-16 | 2010-05-13 | ザ ゲイツ コーポレイション | フラットバンドねじりばね、及びテンショナー |
| US7931552B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-04-26 | Dayco Products, Llc | Pulley with torque-sensitive clutching |
| US8529387B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-09-10 | Dayco Ip Holdings, Llc | Pulley with asymmetric torque-sensitive clutching |
| US8784244B2 (en) | 2008-04-30 | 2014-07-22 | Dayco Ip Holdings, Llc | Pulley with asymmetric torque-sensitive clutching |
| US8888627B2 (en) | 2010-05-25 | 2014-11-18 | Dayco Ip Holdings, Llc | One-way damped over-arm tensioner |
| KR101478853B1 (ko) * | 2007-05-01 | 2015-01-02 | 리텐스 오토모티브 파트너쉽 | 마모 보정형 인장 장치 |
| CN117301122A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-29 | 华中科技大学 | 一种具备张紧功能的绳传动机构及三自由度姿态调整装置 |
Citations (4)
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| JPS62185958U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | ||
| JPS633552U (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | ||
| JPS63147957U (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-29 | ||
| JPS63243557A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-10-11 | エスカーエフ ゲーエムベーハー | 駆動ベルト用緊張装置 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63258870A patent/JPH0796898B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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