JPH02103182A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH02103182A JPH02103182A JP63257892A JP25789288A JPH02103182A JP H02103182 A JPH02103182 A JP H02103182A JP 63257892 A JP63257892 A JP 63257892A JP 25789288 A JP25789288 A JP 25789288A JP H02103182 A JPH02103182 A JP H02103182A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- adhesive layer
- layer
- resin
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、サーマルヘッドやサーマルベン等の発熱記録
部材を用いて、昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を
被転写体に転写して転写画像を記録する方式に用いる感
熱転写記録媒体に関する。
部材を用いて、昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を
被転写体に転写して転写画像を記録する方式に用いる感
熱転写記録媒体に関する。
〈従来の技術〉
サーマルへラドやサーマルペン等の発熱記録部材を用い
てビデオ画像やコンピューターグラフィック画像等をプ
リントする為の手段として、感熱昇華性または溶融蒸発
移行性の分散染料または油溶性染料を含む転写層を基体
シート上に設けた感熱記録媒体を使用し、これを被転写
体上に重ね合せて転写する技術がある。
てビデオ画像やコンピューターグラフィック画像等をプ
リントする為の手段として、感熱昇華性または溶融蒸発
移行性の分散染料または油溶性染料を含む転写層を基体
シート上に設けた感熱記録媒体を使用し、これを被転写
体上に重ね合せて転写する技術がある。
ビデオ画像やコンピューターグラフィック画像を高品位
に転写するためには、転写によって高い濃度の発色が得
られることが望まれる。このために感熱転写記録媒体と
被転写体を重ねて転写する際に強い圧力をかけたり、高
い印字エネルギーをかける手法がとられる。このときに
、感熱転写記録媒体の基材のポリエステルフィルムと、
感熱昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を含む転写層
の間に接着層を設けないと、転写層のバインダー樹脂ま
でもが被転写体に転写して転写画像を損なうことがあり
、その解決策として、基材と転写層の間に接着層を設け
る方法がある。接着層の材料としては基材のポリエステ
ルフィルムと転写層のバインダ樹脂の双方に接着性のあ
る材料が選ばれるが、転写層のバインダーにはブチラー
ル樹脂が主として用いられていることから、通常はポリ
エステル樹脂が用いられている。この接着層によって転
写層のバインダー樹脂の被転写体への移行は防止できる
が、その一方で、ポリエステル樹脂が可染性であるため
に、転写時に転写層の染料が接着層に一部吸着されてし
まい、被転写体に移行する染料が少なくなって画像の濃
度が下がってしまうという欠点があった。
に転写するためには、転写によって高い濃度の発色が得
られることが望まれる。このために感熱転写記録媒体と
被転写体を重ねて転写する際に強い圧力をかけたり、高
い印字エネルギーをかける手法がとられる。このときに
、感熱転写記録媒体の基材のポリエステルフィルムと、
感熱昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を含む転写層
の間に接着層を設けないと、転写層のバインダー樹脂ま
でもが被転写体に転写して転写画像を損なうことがあり
、その解決策として、基材と転写層の間に接着層を設け
る方法がある。接着層の材料としては基材のポリエステ
ルフィルムと転写層のバインダ樹脂の双方に接着性のあ
る材料が選ばれるが、転写層のバインダーにはブチラー
ル樹脂が主として用いられていることから、通常はポリ
エステル樹脂が用いられている。この接着層によって転
写層のバインダー樹脂の被転写体への移行は防止できる
が、その一方で、ポリエステル樹脂が可染性であるため
に、転写時に転写層の染料が接着層に一部吸着されてし
まい、被転写体に移行する染料が少なくなって画像の濃
度が下がってしまうという欠点があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
発熱記録部材による高エネルギー印加によっても転写層
の剥離がなく、また転写時に転写層の染料が接着層に吸
着されに＜＜、高濃度の画像の転写を可能にする感熱転
写記録媒体の提供を目的とするものである。
発熱記録部材による高エネルギー印加によっても転写層
の剥離がなく、また転写時に転写層の染料が接着層に吸
着されに＜＜、高濃度の画像の転写を可能にする感熱転
写記録媒体の提供を目的とするものである。
く課題を解決するための手段〉
以上の様な目的を達成するために種々検討した結果、ポ
リエステルフィルムから成る支持体上に分子量１０万〜
４０万のアクリル樹脂を主材とする接着層を設け、さら
に感熱昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を含む転写
層を設けることによって良好な結果が得られるという知
見を得た０本発明者らの実験の結果、アクリル樹脂はポ
リエステル樹脂に比べて染料に染まりにくい性質があり
、これを接着層として用いると転４層中の染料の接着層
への染着量が減り、被転写体への転写効率を高める効果
があることが判明した。アクリル樹脂としては、アクリ
ル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロ
ニトリル、メタクリル酸、メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、プロピルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル等の単独重合体または共重合体が使用で
きる。
リエステルフィルムから成る支持体上に分子量１０万〜
４０万のアクリル樹脂を主材とする接着層を設け、さら
に感熱昇華性染料または溶融蒸発移行性染料を含む転写
層を設けることによって良好な結果が得られるという知
見を得た０本発明者らの実験の結果、アクリル樹脂はポ
リエステル樹脂に比べて染料に染まりにくい性質があり
、これを接着層として用いると転４層中の染料の接着層
への染着量が減り、被転写体への転写効率を高める効果
があることが判明した。アクリル樹脂としては、アクリ
ル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロ
ニトリル、メタクリル酸、メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、プロピルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル等の単独重合体または共重合体が使用で
きる。
また、接着層のアクリル樹脂の塗工適性と転写層との密
着性向上のために、粒径０．５〜５μｍの微粉末シリカ
の様なフィラーを加えても良い。
着性向上のために、粒径０．５〜５μｍの微粉末シリカ
の様なフィラーを加えても良い。
プリンターの機種によっては特に高い印圧とエネルギー
が転写記録媒体に加わるものがあり、接着層に特に強い
接着力が要求される場合がある。
が転写記録媒体に加わるものがあり、接着層に特に強い
接着力が要求される場合がある。
この場合には、アクリル樹脂、ポリエステル共重合体を
主材として用いるか、もしくはアクリル樹脂に１〜２０
％程度ポリエステル樹脂を混合すれば基材のポリエステ
ルフィルムへの接着層の密着性を向上させることができ
る。
主材として用いるか、もしくはアクリル樹脂に１〜２０
％程度ポリエステル樹脂を混合すれば基材のポリエステ
ルフィルムへの接着層の密着性を向上させることができ
る。
接着層のアクリル樹脂の分子量をｌＯ万万福４０万限定
したのは、分子量が１０万未満であると耐熱性が不足し
、転写時の加熱で接着性が損なわれるためであり、分子
量が４０万を超えると樹脂が固くなり、基材への接着性
が損なわれ、また溶剤に溶けにくくなるためである。こ
の接着層の膜厚は２．０μｍ以下が望ましい、それは、
２．０ μｍを超えると転写時に発熱記録部材からのエ
ネルギーが接着層に吸収され、被転写体への転写濃度が
低減するためである。
したのは、分子量が１０万未満であると耐熱性が不足し
、転写時の加熱で接着性が損なわれるためであり、分子
量が４０万を超えると樹脂が固くなり、基材への接着性
が損なわれ、また溶剤に溶けにくくなるためである。こ
の接着層の膜厚は２．０μｍ以下が望ましい、それは、
２．０ μｍを超えると転写時に発熱記録部材からのエ
ネルギーが接着層に吸収され、被転写体への転写濃度が
低減するためである。
被転写体としては、−ａ的には厚さ６０〜２５０μｍの
合成紙や乳白色に着色したポリエステルフィルムが用い
られ、その表面にポリエステル樹脂を主材とする受像層
が設けられる。このときの反射濃度はＯ，ＯＳ〜０．２
０である。
合成紙や乳白色に着色したポリエステルフィルムが用い
られ、その表面にポリエステル樹脂を主材とする受像層
が設けられる。このときの反射濃度はＯ，ＯＳ〜０．２
０である。
〈発明の効果〉
本発明の感熱転写記録媒体は、接着層が転写層の染料に
染まりにくいので被転写体への転写効率が良く、転写画
像の濃度が高くなる。また、高い印圧とエネルギーにて
転写する場合でも、被転写体への転写層の樹脂移行は見
られず、高品位な転写画像の作成を可能にする。
染まりにくいので被転写体への転写効率が良く、転写画
像の濃度が高くなる。また、高い印圧とエネルギーにて
転写する場合でも、被転写体への転写層の樹脂移行は見
られず、高品位な転写画像の作成を可能にする。
〈実施例〉
以下、本発明の好ましい実施例を述べる。
ポリエステルフィルム（ダイヤホイル■製、ダイヤホイ
ル６＃）に以下の組成物を接着層としてＩｇ／ポの割合
で塗工する。
ル６＃）に以下の組成物を接着層としてＩｇ／ポの割合
で塗工する。
アクリル樹脂ＢＲ−１０２の分子量は３２万である。
２０重量部
さらにその上に以下の組成物を転写層として２ｇ／ポの
割合で塗工する。
割合で塗工する。
得られた感熱転写記録媒体を、サーマルヘッド（３００
Ω）により印加電圧１３Ｖ 、パルス中４．５ｍｓにて
被転写体に転写した結果、反射濃度は１．９０と高く、
転写層の樹脂移行も見られなかった。
Ω）により印加電圧１３Ｖ 、パルス中４．５ｍｓにて
被転写体に転写した結果、反射濃度は１．９０と高く、
転写層の樹脂移行も見られなかった。
く比較例〉
アクリル樹脂をポリエステル樹脂（ユニチカエリーテル
０８３５００）に変えた以外は実施例と同じ手法で感熱
転写記録媒体を作製した。これを用いた印字物は、転写
層の樹脂移行は見られなかったが、反射濃度は１．６３
と、低く、画像の品位は良好とは言えないものであった
。
０８３５００）に変えた以外は実施例と同じ手法で感熱
転写記録媒体を作製した。これを用いた印字物は、転写
層の樹脂移行は見られなかったが、反射濃度は１．６３
と、低く、画像の品位は良好とは言えないものであった
。
第一図は本発明の実施例の概略を説明する断面図である
。 ■・・・ポリエステルフィルム ■・・・接着層 ■・・・転写層 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 東洋インキ製造株式会社 特
。 ■・・・ポリエステルフィルム ■・・・接着層 ■・・・転写層 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 東洋インキ製造株式会社 特
Claims (1)
- ポリエステルフィルム上に、分子量１０万〜４０万のア
クリル樹脂を主材とする接着層と、感熱昇華性染料もし
くは溶融蒸発移行性染料を含むインキ層をこの順に積層
して設けたことを特徴とする感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257892A JPH02103182A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257892A JPH02103182A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103182A true JPH02103182A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17312637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63257892A Pending JPH02103182A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110027339A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 广东阿特斯科技有限公司 | 一种无需喷淋强化液的板材印刷工艺 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63257892A patent/JPH02103182A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110027339A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 广东阿特斯科技有限公司 | 一种无需喷淋强化液的板材印刷工艺 |
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