JPH0353985A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−ヒの利用分野］ 本発明は感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言うと
、たとえば、蓄熱し易いファクシミリ装置等の高温環境
においても濃度の低下かなくて、特に表面平滑性の高い
被転写紙に、高い解像力て地汚れのない高品質の印字画
像を形成することかできるとともに、秘密保持性の高い
感熱転写記録媒体に関する。

［従来の技術と発明か解決しようとする課題］近年、フ
ァクシくりに感熱転写記録方式を採用することにより、
従来のファクシミリに採用されている感熱発色方式に比
較して記録画像の保存性を改良するとともに、普通紙へ
の印字を可能にする試みかなされている。

しかしなから、従来の感熱転写記録媒体をファクシくり
のラインプリンターと組み合わせて使用すると、一般に
ラインプリンターに用いられているラインヘットは、シ
リアルヘットに比較して押圧力か充分てはなくて、その
結果、熱の伝導か不充分になるので、たとえ使用する被
転写紙の表面平滑性か高くても、高品質の印字画像を形
成することは困難であるという問題かある。

また、従来の感熱転写記録媒体を、たとえば、終日電源
かＯＮ状態にあって蓄熱し易いファクシミリ装置等の高
温環境で使用すると、たとえば第２図に示すように、支
持体Ａ上に積層されているとともに熱溶融性物質を含有
するインク層Ｂか、第２図中の破線で示したように、イ
ンク層Ｂ内部で剥離してしまうのて、結果的に被転写紙
に転写されるインク層Ｂの膜厚か薄くなって印字濃度か
低下するという問題かある。

さらに、従来の感熱転写記録媒体においては、インク層
か被転写紙に転写した後に、印字画像の形状に対応して
いて判読可能な所謂自抜け部が生じるので、秘密保持性
が悪いという問題かある。

さらにまた、一般に感熱転写記録媒体により形威される
印字画像の品質の向上を図って鮮明な印字画像を得るた
めには、解像力の高いこと、および地汚れの生じにくい
ことか望まれる。

本発明は前記の事情に基いてなされたものてある。

本発明の目的は、高温環境においても濃度の低下かなく
て、特に表面平滑性の高い被転写紙に、高い解像力て地
汚れのない高品質の印字画像を形成することかてきると
ともに、秘密保持性の高い感熱転写記録媒体を提供する
ことにある。

［課題を解決するための千段］ 前記課題を解決するために、本発明者が鋭意検討を重ね
た結果、支持体上に、熱可塑性樹脂を特定の割合で含有
する特定の非転写層を介して、重量平均分子量か特定の
範囲にあるスチレン樹脂および／またはスチレンー（メ
タ）アクリル酸エステル共重合樹脂を含有する特定の転
写層を設けてなる感熱転写記録媒体においては、驚くべ
きことに、高温環境においても、濃度の低下がなくて、
特に表面平滑性の高い被転写紙に、高い解像力で地汚れ
のない高品質の印字画像を形成することかできるととも
に、秘密保持性か高いことを見い出して、本発明に到達
した。

本発明の構威は、支持体の一方の面に、熱可塑性樹脂質
および色材を含有する非転写層と、熱溶融性物質および
色材とともにいずれも重量平均分子畢か１００〜：ｌ１
１　，ｏｎｏの範囲にあるスチレン樹脂および／または
スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共゛重合樹脂を
含有する転写層とを、この順に積層してなるとともに、
前記Ｊ＋−転写層におけるハインター成分の８０重量％
以上か前記熱可塑性樹脂であることを特徴とする感熱転
写記録媒体である。

以下に、本発明の感熱転写記録媒体について、支持体、
非転写層、転写層等に分けて詳述する。

支持体 本発明の感熱転写記録媒体における支持体は良好な耐熱
強度を有するとともに寸法安定性の高いことが望ましい
。

その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
，ラくネート紙およびコート紙等の紙類；ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ボリスチレン、ボリプ
ロビレンおよびボリイミト等の樹脂フィルム類：紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などかいずれも好適に使用される。

支持体の厚みは、通常、３０μｍ以下、好ましくは２〜
６ｐｍの範囲内てある。支持体の厚みか３ＤＩＬｍを超
えると、熱伝導性か劣化して、印字品質の低下を招くこ
とかある。

なお、本発明の感熱転写記録媒体において、支持体の裏
面側の構威については任意であり、たとえばスティッキ
ンク防止層等のハッキンク層を設けてもよい。

非転写層 本発明において重要な点の一つは、前記支持体と次に詳
述する転写層との間に、ハインダー威分の８０重量％以
上か熱可塑性樹脂てあるとともに、色材を含有する非転
写層を設けることにある。

この非転写層を設けることにより、本発明の感熱転写記
録媒体においては、次に詳述する転写層か支持体側から
剥離するにあたり、高温環境においても転写層か確実に
非転写層の界面て剥離して、高濃度で鮮明な印字画像を
形威することが可能になる。

また、非転写層は、転写屑か被転写媒体に移行した後に
おいても支持体上に残存するとともに、色材を含有する
ので、前述の所謂白抜け部の発生を防止して、本発明の
感熱転写記録媒体の秘密保持性を優れたものにする。

非転写層の有するこのような作用乃至機能は、主に、非
転写層に含有される前記熱可塑性樹脂と前記色材により
もたらされる。

非転写層における前記熱可塑性樹脂としては、たとえば
ボリアミト系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ捌脂、ロジ
ン系捌脂、酢酸ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、アイ
オノマー樹脂、ポリアセタール、ボリカーボネート、ポ
リフェニレンオキサイトおよびノリル樹脂、ボリスルホ
ン、ふっ素系樹脂、シリコーン樹脂などを挙げることか
てきる。

これらの中でも、好ましいのはポリエステル系樹脂，ポ
リウレタン系樹脂、エボキシ樹脂および塩化ビニル系樹
脂である。

前記熱可塑性樹脂は１種単独で使用してもよいし、２種
以上を組み合わせて使用してもよい。

いずれにせよ、本発明においては、非転写層におけるハ
インダー成分の８０重量％以上か前記熱可塑性樹脂であ
ることが必要である。

非転写層は、前記熱可塑性樹脂とともに、前記色材を含
有する。

前記色材は、転写層か被転写媒体に移行した後に、前記
の所謂白抜け部か生しるのを防止する作用を有する。

したがって、非転写層が含有する前記色材の色は次に詳
述する転写層中の色材の色と同してあることが好ましい
。

前記色材としては、次に詳述する転写層中の色材と同様
のものを好適に用いることかてきる。

非転写層における前記色材の含有率は、通常、６０重量
％以下、好ましくは１０〜５０重量％てある。

非転写層は、前記熱可塑性樹脂および前記色材とともに
、熱溶融性物質を含有していてもよい。

前記熱溶融性物質としては、次に詳述する転写層に含有
させることのできる熱溶融性物質と同様のものを好適に
用いることかてきる。

非転写層か前記熱溶融性物質を含有する場合の前記熱溶
融性物質の含有率は、通常、５０重量％以下、好ましく
は３０重量％以下である。

前記の成分を含有する非転写層は、たとえば水系塗布法
、有機溶媒を用いる塗布法、ホシトメルト塗布法などの
塗血法により前記支持体上に塗設することかできる。

非転写層の層厚は、通常、０．３〜３＃Ｌｍの範囲内に
あり、好ましくは０．２〜２＃Ｌｍの範囲内にある。こ
の層厚を前記範囲内に設定することにより、本発明の目
的を充分に達或することかできる。

この非転写層上には、これに隣接して次に説明する転写
層か積層される。

転写層 転写層は、熱溶融性物質と色材と重量平均分子量が１，
０００〜：ｌＯ　，０００の範囲にあるスチレン樹脂お
よび／またはスチレンー（メタ）アクリル酸エステル共
重合樹脂とを含有する。

前記熱溶融性物質としては、たとえばカルナバロウ、木
ロウ、オウリキュリーロウおよびエスバルロウ等の植物
ロウ：蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ；パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワックス等の石油ロウ；ならびに、モンタンロウ
、オゾケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることかでき、さらにこれらのワックス舶な
どの他に、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸
およびべヘン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコール
、ステアリルアルコール、べヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール：パルよチン酸セチル、バルミ
チン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル：アセトアミト、プ
ロピオン酸アミ１〜、バルミチン酸アミト、ステアリン
酸アミトおよびアミトワックス等のアミト類：ならびに
ステアリルアミン、べヘニルアミンおよびバルミチルア
ミン等の高級アミン類などか挙げられる。

これらは１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合
わせて用いてもよい。

これらの中ても、好ましいのは柳木ＭＪＰ−２型を用い
て測定した融点か５Ｄ〜１２０℃の範囲内にあるワック
スである。

転写層における前記熱溶融性物質の含有率は、通常、３
０〜９０重量％の範囲であることか好ましい 前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を卒げることかできる。

前記無機顔料としては、、二酸化チタン，カーボンブラ
ック、酸化亜鉛、プルシアンフルー、硫化カドｂウム、
酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムの
クロム酸塩などか卒げられｌ１ る。

前記有機顔料としては、アゾ系、チオインシゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフェンジオキ
サシン系の顔料、ハット染料顔料、ブタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリドン顔料などが挙げられる。

前記有機染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料
、油溶性染料、含金属油溶性染料などか挙げられる。

これら各種の色材の中でも、特に好ましいのはカーボン
ツラックである。

転写層における前記色材の含有率は、通常、５〜３０重
量％の範囲内にあり、好ましくは１０〜２５重量％の範
囲内にある。

本発明において重要な点の一つは、転写層が前記熱溶融
性物質および前記色材とともに、いずれも重量平均分子
量（Ｍ，）か１００〜３０，０００の範囲にあるスチレ
ン樹脂および／またはスチレンー（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合樹脂樹脂を含ｌ　２ 有することにある。転写層かこの特定の樹脂を含有する
ことは、高温環境においても濃度低下を伴なわずに高品
質の印字画像を形或するために重要てある。

すなわち、転写層か前記の特定のスチレン樹脂および／
またはスチレンー（メタ）アクリル酸エステル共重合樹
脂を含有することにより、前記非転写層との界面ての転
写層の剥離性および被転写媒体に対する転写層の定着性
が向上ずる。

たたし、このような所期の効果か充分に奏されるために
は、前記スチレン樹脂または前記スチレンー（メタ）ア
クリル酸エステル共重合樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）
が１００　〜３０，０００の範囲、好ましくは３００〜
１０，０００の範囲にあることか必要てある。

また、前記スチレン樹脂または前記スチレン（メタ）ア
クリル酸エステル共重合樹脂は、降下式フローテスター
を用いて測定した軟化点か５０〜１４０°Ｃ、好ましく
は６０〜１２０６Ｃの範囲にある。この軟化点か前記の
範囲を外れると、被転写媒体に対する転写層の定着性か
充分ではなかったり、転写層か非転写層との界面で剥離
しなくなったりすることかある。

転写層における前記スチレン樹脂および／または（メタ
）アクリル酸エステル共重合樹脂の含右率は、通常、１
〜６０重量％の範囲内にあり、好ましくは２〜５０重量
％の範囲内にある。

転写層は前記熱溶融物質、前記色材および前記スチレン
樹脂および／または（メタ）アクリル酸エステル共重合
樹脂とともに、さらに粘着付与剤を含有することが好ま
しい。前記粘着付与剤を含有すると、被転写媒体との転
写層の接着性が向上する。

本発明において用いる前記粘着伺与剤は、水酸基、カル
ボキシル基などの極性基を有する炭化水素化合物であっ
て、単独で用いることにより、もしくは他の成分と組み
合わせて使用することにより粘着力が発現する物質てあ
る。

このような粘着付与一剤としては、たとえばロシン粘着
付与剤、水添加ロシン系粘着付与剤、ロシンマレイン酸
系粘着イ４与剤、重合ロシン系粘着付与剤およびロシン
フェノール系粕着イ４与剤などの未変性もしくは変性ロ
シン系粘着イ」与剤、テルベン系粘着付与剤ならびに石
袖樹脂系粘着伺与剤およびそれらの変性粘着｛＝ｊ与剤
などを挙げることかできる。

前記粘着付与剤を用いる場合、転写層における前記粘着
付与剤の含有率は、通常、１〜６０重量％、好ましくは
２〜５０重量％てある。

さらに、転写層は、前記の成分のほかに、たとえばボリ
オキシエチレン鎖含有化合物などの界面活性剤を含むも
のであってもよい。

転写層は、さらに、無機または有機微粒子（金属粉、シ
リカゲルなど）、オイル頬（アマニ油、鉱油など）を含
有していてもよい。

転写層は、たとえば水系塗布法、有機溶媒を用いた塗布
法などの塗布法を採用して前記非転写層上に塗設ずるこ
とかてきる。

この転写層の層厚は、通常、１〜１０ＩＬｍの範囲内に
あり、好ましくは２〜６１Ｌｍの範囲内にあｌ　５ る。

一その他 本発明の感熱転写記録媒体は、通常、前記支持体上に、
前記非転写層、前記転写層をこの順に塗設した後、所望
により乾燥工程、表面平滑化処理工程などを経て所望の
形状に裁断することにより、製造することかてきる。

このようにして得られる感熱転写記録媒体は、一般にラ
インプリンター等に用いられる広幅のテープ状あるいは
タイプライターリボン状などの形態で使用することかて
きるか、本発明の惑熱転写記録媒体の平面形状として好
ましいのはラインプリンターに使用される記録紙と実質
的に同幅のシート状てある。

本発明の感熱転写記録媒体を用いる感熱転写方法は、通
常の感熱転写記録方法と異なるものではないか、熱源と
して最も典型的な熱ヘットを使用する場合を例にして説
明する。

まず、感熱転写記録媒体の転写層と被転写媒ｌ　６ 体、たとえば普通紙とを密着させ、熱ヘットによって熱
パルスを与え、所望の印字ないし転写パターンに対応す
る熱軟化性色材層を局部的に加熱する。

転写層の被加熱部は、その温度か上昇し、たとえば第１
図（イ）に示すように、転写層１か速やかに軟化して、
非転写層２との界面から剥離して被転写媒体上に転写さ
れる。転写層ｌか転写された後においては、第１図（ロ
）に示すように、支持体３上に非転写層２か残存する。

［実施例］ 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いて、さらに具体的に説明する。

（実施例ｌ） 厚み４．５ｇｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に下記の非転写層組Ｊ＆物を、ＪＩＳ規格Ａ４の紙の
横幅に相当する長さにわたって居厚１０７ｚｍになるよ
うにワイヤーハーを用いたソルベント塗布法により塗布
し、本発明の感熱転写記録媒体における非転写層を形威
した。

蓮圭ど４層壜ｉ麹 ポリエステル樹脂・・・・・・・・８０重量％［「ハイ
ロン２００　Ｊ　．東洋紡■製］カーボンツラック・・
・・・・・・２０重量％次いで、下記の転写層組成物を
層厚４ｇｍになるように非転写層の上にクラビアロール
を用いたホットメルト塗布法により塗布して転写層を形
成し、本発明の感熱転写記録媒体を得た。

転１』軸しＫ掬 スチレン樹脂　・・・・・・・・ （重量平均分子量Ｍｖ−１，０００　）バラフィンワッ
クス・・・・・・ カーボンフラック・・・・・・・ ・１０重量％ ・７０重量％ ・２０重量％ 得られた感熱転写記録媒体をサーマルプリンター（２６
０１ＩＩｌ巾ラインヘット、１８Ｇ　ＤＰＩ　．ブラテ
ンゴム硬度４０度）を用いて、高平滑紙（ベツク平滑度
１００秒）に記録（印字）し、印字画像の濃度低下、解
像力、地汚れおよび秘密保持性を評価した。

結果を第１表に示す。

なお、印字画像の濃度低下、解像力．地汚れおよび秘密
保持性はそれぞれ次のようにして評価した。

濃度低下：プリンター内温度４０゜Ｃの条件て印字を行
ない、印字反射濃度を 次の２段階に評価した。

０：印字反射濃度１．４以上。

×：印字反射濃度１．４未満。

解像力：ｌトットのけい線の再現性について、目視によ
り次の２段階に 評価した。

Ｏ：とぎれなし。

×：とぎれあり。

地汚れ：印字先頭部分の汚れについて、目視観察を行な
い、次の２段階 ｌ　９ に評価した。

○：印字先頭部分に汚れなし。

×：印字先頭部分に汚れ発生。

秘密保持性：印字後のヌケについて、反射光により目視
観察を行なった。

○：印字後のヌケなし。

△：一部にヌケあり。

（実施例２） 前記実施例ｌにおいて、前記実施例ｌて使用した転写層
組成物に代えて、下記の転写層組威物を使用したほかは
、前記実施例ｌと同様にして、実施した。

結果を第１表に示す。

転１１０４處麹 スチレンーアクリル酸 エステル共重合樹脂・・・・・・ （重量平均分子量Ｍｖ−５，０００　）パラフィンワッ
クス・・・・・・ ２０ ・１５重量％ ・６５重量％ カーボンツラック・・・・・・・・２０重量％（比較例
１） 前記実施例ｌにおいて、前記実施例１て使用した転写層
組成物に代えて、下記の転写層組威物を使角したほかは
、前記実施例１と同様にして、支持体上に、非転写層、
転写層をこの順に積層してなる感熱転写記録媒体を製造
し，この感熱転写記録媒体について、評価を行なった。

結果を第１表に示す。

藍１』む１處麹 エチレンー酢酸ビニル共重合体・・ｌＯ重量％（酢酸ビ
ニル含有率２８重量％） バラフィンワックス・・・・・・・７０重量％カーボン
フラック・・・・・・・・２０重量％（比較例２） 前記実施例ｌにおいて、 前記実施例１で使用し た転写層組成物に代えて、 下記の転写層組成物を 使用したほかは、前記実施例ｌと同様にして、支持体上
に、非転写層、転写層をこの順に積層してなる感熱転写
記録媒体を製造し、この感熱転写記録媒体について，評
価を行なった。

結果を第１表に示す。

転１』む橿直麹 バラフィンワックス・・・・・・・８０重量％カーボン
ブラック・・・・・・ ・２０重量％ （本頁、 以下余白） 第 ■ 表 ２３ （評価） 第１表から明らかなように、本発明の感熱転写記録媒体
は、高温環境においても濃度の低下がないとともに、解
像力が高く、しかも地汚れの発生かないとともに秘密保
持性に優れて高品質の印字画像を形成することができる
ことを確認した。

［発明の効果］ 本発明によると、 （１）　　支持体上に積層される非転写層はバインダー
成分の８０重量％以上か熱可塑性樹脂であるとともに、
非転写層上に積層される転写層は重量平均分子量が特定
の範囲にあるスチレン樹脂および／またはスチレンー（
メタ）アクリル酸エステル共重合樹脂を含有するので、
たとえばファクシミリ装置のラインプリンター等の高温
環境においても、常に転写層か非転写層との界面て安定
に剥離するので、濃度の低下かないとともに、転写層の
べたつきかなくて地汚れの発生のない高品質の印字画像
を形成することか可能てあり、２　４ （２）　　転写層か被転写媒体−Ｌに転写された後にお
いて、支持体」二に残存する非転写層が色材を含有する
ので、判読可能な所謂自抜け部か生しることかなくて、
秘密保持性か高く、 （３）シかも、解像力か高い、 等の種々の利点を右する高性能の感熱転写記録媒体を提
供することかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）および同図（ロ）は、それぞれ本発明の感
熱転写記録媒体における転写層と非転写層との関係を示
す断面説明図、第２図は従来の感熱転写記録媒体の一例
を示す断面説明図である。 ｌ・・・転写層、２・・・非転写層、３・・・支持体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体の一方の面に、熱可塑性樹脂質および色材
   を含有する非転写層と、熱溶融性物質および色材ととも
   にいずれも重量平均分子量が１００〜３０，０００の範
   囲にあるスチレン樹脂および／またはスチレン−（メタ
   ）アクリル酸エステル共重合樹脂を含有する転写層とを
   、この順に積層してなるとともに、前記非転写層におけ
   るバインダー成分の８０重量％以上が前記熱可塑性樹脂
   であることを特徴とする感熱転写記録媒体。