JPH02103276A - 水性フィラー組成物の為にポリウレタン樹脂を用いる方法 - Google Patents
水性フィラー組成物の為にポリウレタン樹脂を用いる方法Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
- C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の利用分野1
本発明は、水性フィラー組成物の為にポリウレタン樹脂
を用いる方法および該水性フィラー組成物を塗布した基
体に関する。
を用いる方法および該水性フィラー組成物を塗布した基
体に関する。
[従来技術及び発明が解決しようとする課題]フィラー
組成物は特に自動車工業において下塗り塗膜と仕上げ塗
膜との間の中塗り塗膜として塗布される。この目的は、
下塗り塗膜の凸凹を平らにし、それによって上塗り塗膜
の問題の無い外観を保証することを一方とし、そして塗
膜全体の耐石片衝撃性(stone−chip res
istance)を改善することをもう一方としている
。中塗り塗膜は、それの可撓性によて、飛び敗る破片粒
子、例えば通過する自動車またはその自動車自身によっ
て塗膜に飛ばされる破片粒子の侵入を防止するべきであ
る。一方、フィラー組成物は、サンドペーパーを使用す
る必要なしに、塗膜を水研ぎし得る比較的に硬い塗膜を
もたらすべきである。
組成物は特に自動車工業において下塗り塗膜と仕上げ塗
膜との間の中塗り塗膜として塗布される。この目的は、
下塗り塗膜の凸凹を平らにし、それによって上塗り塗膜
の問題の無い外観を保証することを一方とし、そして塗
膜全体の耐石片衝撃性(stone−chip res
istance)を改善することをもう一方としている
。中塗り塗膜は、それの可撓性によて、飛び敗る破片粒
子、例えば通過する自動車またはその自動車自身によっ
て塗膜に飛ばされる破片粒子の侵入を防止するべきであ
る。一方、フィラー組成物は、サンドペーパーを使用す
る必要なしに、塗膜を水研ぎし得る比較的に硬い塗膜を
もたらすべきである。
ヨーロッパ特許出願公開筒249,727号明細書には
、水で希釈可能なポリエステル樹脂、水溶性エポキシ樹
脂燐酸エステルおよびメラミン樹脂より成る混合物をパ
イグーとして含有する、環境を汚染しない水性のフィラ
ー組成物(いわゆる“ウォーターフィラー”または“ハ
イドロフィラー”)が開示されている。か\るフィラー
組成物およびこれから得ることのできる塗膜の加工性お
よび性質プロフィールは、全体として非常に良好なもの
であるが、なかでも耐石片衝撃性、特に低温(〈0°C
)でのそれおよび被膜間密着性、仕上げ塗膜に対するそ
れがいずれの場合にも満足なものではない。
、水で希釈可能なポリエステル樹脂、水溶性エポキシ樹
脂燐酸エステルおよびメラミン樹脂より成る混合物をパ
イグーとして含有する、環境を汚染しない水性のフィラ
ー組成物(いわゆる“ウォーターフィラー”または“ハ
イドロフィラー”)が開示されている。か\るフィラー
組成物およびこれから得ることのできる塗膜の加工性お
よび性質プロフィールは、全体として非常に良好なもの
であるが、なかでも耐石片衝撃性、特に低温(〈0°C
)でのそれおよび被膜間密着性、仕上げ塗膜に対するそ
れがいずれの場合にも満足なものではない。
本発明者は、ある水分散性ポリウレタン樹脂を基礎とす
る水性フィラー組成物がこれらの欠点を有していないこ
とを見出した。
る水性フィラー組成物がこれらの欠点を有していないこ
とを見出した。
従って本発明は、他の重合体バインダーの外に、架橋剤
および慣用の添加物を含有しているか又は含有していな
い水性フィラー組成物においてバインダーとして水分散
性重合体を用いるに当たって、上記水分散性重合体が、 (A) ポリウレタン、 (B)少なくとも400の平均分子量連を持つポリオー
ル、 (C)場合によっては低分子ポリオール、(D)イソシ
アネート基に対して反応性の少なくとも二つの基および
アニオン形成性の少なくとも一つの基、好ましくはC0
OH基を持つ化合物、 (E)単官能性であるか又は種々の反応性の活性水素を
含有する化合物および/または (F) (B)、(C) 、(D)および(E)と異
なり且つNCO−基に対して反応性の少なくとも二つの
基を有する化合物 から誘導される構成単位より成るポリウレタン樹脂であ
り、但し(E)化合物から誘導される構成単位が常に該
ポリウレタン樹脂の鎖末端に位置することを特徴とする
、上記水分散性重合体の使用方法に関する。
および慣用の添加物を含有しているか又は含有していな
い水性フィラー組成物においてバインダーとして水分散
性重合体を用いるに当たって、上記水分散性重合体が、 (A) ポリウレタン、 (B)少なくとも400の平均分子量連を持つポリオー
ル、 (C)場合によっては低分子ポリオール、(D)イソシ
アネート基に対して反応性の少なくとも二つの基および
アニオン形成性の少なくとも一つの基、好ましくはC0
OH基を持つ化合物、 (E)単官能性であるか又は種々の反応性の活性水素を
含有する化合物および/または (F) (B)、(C) 、(D)および(E)と異
なり且つNCO−基に対して反応性の少なくとも二つの
基を有する化合物 から誘導される構成単位より成るポリウレタン樹脂であ
り、但し(E)化合物から誘導される構成単位が常に該
ポリウレタン樹脂の鎖末端に位置することを特徴とする
、上記水分散性重合体の使用方法に関する。
本発明に従って用いられるポリウレタン樹脂は一般に1
.600〜50,000、殊に1,600〜10,00
0、特に2,000〜6,000の平均分子量M、、(
原料の化学量論から算出)、10〜80、殊に25〜6
0の酸価および30〜150、殊に30〜80の水酸基
価を持つ。このポリウレタン樹脂は少なくともアルカリ
性の媒体中で水分散性であり、低分子量の場合にはそれ
どころかか\る条件のもとてしばしば水溶性でさえある
。このポリウレタン樹脂の分子鎖は一般に専ら線状であ
るが、若干の場合には30χまでの、特に10χまでの
小さい分岐度であるのが有利である。上記樹脂のゲル成
分は一般に5重量%より少なく、好ましくは1重量%よ
り少ない。統計平均で各重合体鎖は好ましくは少なくと
も二つ、特に四〜六つの活性水素含有基、例えばアミノ
−および/またはOH−基を含んでいる。
.600〜50,000、殊に1,600〜10,00
0、特に2,000〜6,000の平均分子量M、、(
原料の化学量論から算出)、10〜80、殊に25〜6
0の酸価および30〜150、殊に30〜80の水酸基
価を持つ。このポリウレタン樹脂は少なくともアルカリ
性の媒体中で水分散性であり、低分子量の場合にはそれ
どころかか\る条件のもとてしばしば水溶性でさえある
。このポリウレタン樹脂の分子鎖は一般に専ら線状であ
るが、若干の場合には30χまでの、特に10χまでの
小さい分岐度であるのが有利である。上記樹脂のゲル成
分は一般に5重量%より少なく、好ましくは1重量%よ
り少ない。統計平均で各重合体鎖は好ましくは少なくと
も二つ、特に四〜六つの活性水素含有基、例えばアミノ
−および/またはOH−基を含んでいる。
ポリイソシアネート、好ましくはジイソシアネート(A
)としては、ポリウレタン化学および塗料の分野で知ら
れている化合物、例えば脂肪族−1脂環式−または芳香
族ジイソシアネートがある。このものは、弐〇 (NC
O) 2 (式中、Oは炭素原子数4〜40、殊に4
〜20の炭化水素基、特に炭素原子数4〜12の脂肪族
炭化水素基、炭素原子数6〜15の脂環式炭化水素基、
炭素原子数6〜15の芳香族炭化水素基または炭素原子
数7〜15の芳香脂肪族炭化水素基である。)で表され
るものが有利である。有利に使用されるか\るジイソシ
アネートの例には、テトラメチレン−ジイソシアネート
、ヘキサメチレン−ジイソシアネート、ドデシルメチレ
ン−ジイソシアネート、1,4−ジイソシアネートシク
ロヘキサン、3−イソシアネートメチル−3,5,5−
1−リメチルシクロヘキシルイソシアネート (イソホ
ロン−ジイソシアネート) 、4.4’−ジイソシアネ
ートジシクロへキシルメタン、4,4゛−ジイソシアネ
ートジシクロへキシル−2,2−プロパン、1,4−ジ
イソシアネートベンゼン、2,4−または2.6−ジイ
ツシアネートトルエンまたはこれら異性体の混合物、4
,4゛−または234゛−ジイソシアネートジフェニル
メタン、4,4゛−ジイソシアネート−ジフェニル−2
,2−プロパン、叶キシリレンージイソシアネートおよ
びa、a’、a−テトラメチル−m−または−p−キシ
リレン−ジイソシアネート並びにこれら化合物の混合物
がある。
)としては、ポリウレタン化学および塗料の分野で知ら
れている化合物、例えば脂肪族−1脂環式−または芳香
族ジイソシアネートがある。このものは、弐〇 (NC
O) 2 (式中、Oは炭素原子数4〜40、殊に4
〜20の炭化水素基、特に炭素原子数4〜12の脂肪族
炭化水素基、炭素原子数6〜15の脂環式炭化水素基、
炭素原子数6〜15の芳香族炭化水素基または炭素原子
数7〜15の芳香脂肪族炭化水素基である。)で表され
るものが有利である。有利に使用されるか\るジイソシ
アネートの例には、テトラメチレン−ジイソシアネート
、ヘキサメチレン−ジイソシアネート、ドデシルメチレ
ン−ジイソシアネート、1,4−ジイソシアネートシク
ロヘキサン、3−イソシアネートメチル−3,5,5−
1−リメチルシクロヘキシルイソシアネート (イソホ
ロン−ジイソシアネート) 、4.4’−ジイソシアネ
ートジシクロへキシルメタン、4,4゛−ジイソシアネ
ートジシクロへキシル−2,2−プロパン、1,4−ジ
イソシアネートベンゼン、2,4−または2.6−ジイ
ツシアネートトルエンまたはこれら異性体の混合物、4
,4゛−または234゛−ジイソシアネートジフェニル
メタン、4,4゛−ジイソシアネート−ジフェニル−2
,2−プロパン、叶キシリレンージイソシアネートおよ
びa、a’、a−テトラメチル−m−または−p−キシ
リレン−ジイソシアネート並びにこれら化合物の混合物
がある。
これらの簡単なポリイソシアネートの他に、イソシアネ
ート基が結合する残基中にベテロ原子を含有するポリイ
ソシアネートも適している。
ート基が結合する残基中にベテロ原子を含有するポリイ
ソシアネートも適している。
これの例には、カルボジイミド基、アロファナート基、
イソシアヌレート基、ウレタン基、アクリレート化した
尿素基またはビユレット基を含むポリイソシアネートが
ある。他の適するポリイソシアネ−1・について、例え
ばドイツ特許出願公開筒2,928,552号明細書を
引用する。
イソシアヌレート基、ウレタン基、アクリレート化した
尿素基またはビユレット基を含むポリイソシアネートが
ある。他の適するポリイソシアネ−1・について、例え
ばドイツ特許出願公開筒2,928,552号明細書を
引用する。
ポリウレタン樹脂中のポリイソシアネート(A)の割合
はポリウレタン樹脂を基礎として一般に約10〜50重
量%、殊に25〜35重量%である。
はポリウレタン樹脂を基礎として一般に約10〜50重
量%、殊に25〜35重量%である。
(B)に従うポリオールは、400〜5,000 、特
に800〜2.000の平均分子l M、を持つのが有
利である。水酸基価は一般に30〜280、殊に50〜
200、特に80〜160 mg(KOH)/gである
。
に800〜2.000の平均分子l M、を持つのが有
利である。水酸基価は一般に30〜280、殊に50〜
200、特に80〜160 mg(KOH)/gである
。
ポリウレタン化学で知られる化合物が適しているか\る
ポリオールの例には、ポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリカルボナートポリオール、ポリ
エステルアミドポリオール、ポリアミドポリオール、エ
ポキシ樹脂ポリオールおよびそれらとCO□との反応生
成物、ポリアクリレートポリオールおよびこれらの類似
物がある。混合状態でも使用できるか−るポリオールは
、例えばドイツ特許出願公開筒2.020,905号明
細書、同第2,314,513号明細書および同第3,
124.784号明細書並びにヨーロッパ特許出願公開
筒120,466号明細書に開示されている。
ポリオールの例には、ポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリカルボナートポリオール、ポリ
エステルアミドポリオール、ポリアミドポリオール、エ
ポキシ樹脂ポリオールおよびそれらとCO□との反応生
成物、ポリアクリレートポリオールおよびこれらの類似
物がある。混合状態でも使用できるか−るポリオールは
、例えばドイツ特許出願公開筒2.020,905号明
細書、同第2,314,513号明細書および同第3,
124.784号明細書並びにヨーロッパ特許出願公開
筒120,466号明細書に開示されている。
これらのポリオールの内、ポリエーテルポリオールおよ
びポリエステルポリオールが有利であり、特に末端01
l−基だけを持ちそして3より小さい官能性、殊に2.
8〜2、特に2の官能性を有しているものが有利である
。
びポリエステルポリオールが有利であり、特に末端01
l−基だけを持ちそして3より小さい官能性、殊に2.
8〜2、特に2の官能性を有しているものが有利である
。
ポリエーテルポリオールの例には、ポリオキシエチレン
−ポリオール、ポリオニ1−ジプロピレンポリオール、
ポリオキシブチレン−ポリオールおよび特に末端01+
−基を持つポリテトラヒドロフランがある。
−ポリオール、ポリオニ1−ジプロピレンポリオール、
ポリオキシブチレン−ポリオールおよび特に末端01+
−基を持つポリテトラヒドロフランがある。
本発明に従う特に有利なポリエステルポリオールは、ジ
オール並びに場合によってはポリオール(トリオール、
テトラオール)とジカルボン酸並びに場合によってはポ
リカルボン酸(トリカルボン酸、テトラカルボン酸)ま
たはヒドロキシカルボン酸またはラクトン類との公知の
重縮合体である。ポリエステルの製造には、遊離ポリカ
ルボン酸の代わりに相応するポリカルボン酸無水物また
は低級アルコールの相応するポリカルボン酸エステルを
用いることが可能である。適するジオールの例にはエチ
レングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ポリアルキレンゲリ
コール、例えばポリエチレングリコール、更にプロパン
ジオール、1,4−ブタンジオール、1.6−ヘキサン
ジオール、ネオペンデルグリコールまたはネオペンチル
グリコール−ヒドロキシビバレートがある。最後に挙げ
た三種類の化合物が特に有利である。場合によって使用
されるポリオールの例にはトリメチロールプロパン、グ
リセロール、エルスリトール、ペンタエリスリトール、
トリメチロールベンゼンまたはトリスヒドロキシエチル
−イソシアヌレートがある。
オール並びに場合によってはポリオール(トリオール、
テトラオール)とジカルボン酸並びに場合によってはポ
リカルボン酸(トリカルボン酸、テトラカルボン酸)ま
たはヒドロキシカルボン酸またはラクトン類との公知の
重縮合体である。ポリエステルの製造には、遊離ポリカ
ルボン酸の代わりに相応するポリカルボン酸無水物また
は低級アルコールの相応するポリカルボン酸エステルを
用いることが可能である。適するジオールの例にはエチ
レングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ポリアルキレンゲリ
コール、例えばポリエチレングリコール、更にプロパン
ジオール、1,4−ブタンジオール、1.6−ヘキサン
ジオール、ネオペンデルグリコールまたはネオペンチル
グリコール−ヒドロキシビバレートがある。最後に挙げ
た三種類の化合物が特に有利である。場合によって使用
されるポリオールの例にはトリメチロールプロパン、グ
リセロール、エルスリトール、ペンタエリスリトール、
トリメチロールベンゼンまたはトリスヒドロキシエチル
−イソシアヌレートがある。
適するジカルボン酸の例には以下のものがある:フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、グルタル
酸、クロレンド酸、テトラヒロフタル酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸、マロン酸、セバシン酸、2−メ
チルスクシン酸、3,3−ジエチルグルタル酸および2
,2−ジメチルスクシン酸。これらの酸の無水物も、存
在する瞑り、同様に使用することができる。それ故に酸
無水物も“酸”の意味に包含される。ポリオールの平均
官能度が2より大きいという条件のもとで、モノカルボ
ン酸、例えば安息香酸およびヘキサンカルボン酸を用い
ることも可能である。飽和脂肪族−または芳香族酸、例
えばアジピン酸またはイソフタル酸が有利である。トリ
メリット酸は、場合によっては同時に少量使用してもよ
いポリカルボン酸の例である。
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、グルタル
酸、クロレンド酸、テトラヒロフタル酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸、マロン酸、セバシン酸、2−メ
チルスクシン酸、3,3−ジエチルグルタル酸および2
,2−ジメチルスクシン酸。これらの酸の無水物も、存
在する瞑り、同様に使用することができる。それ故に酸
無水物も“酸”の意味に包含される。ポリオールの平均
官能度が2より大きいという条件のもとで、モノカルボ
ン酸、例えば安息香酸およびヘキサンカルボン酸を用い
ることも可能である。飽和脂肪族−または芳香族酸、例
えばアジピン酸またはイソフタル酸が有利である。トリ
メリット酸は、場合によっては同時に少量使用してもよ
いポリカルボン酸の例である。
末端水酸基を持つポリエステルポリオールの製造におい
て反応成分として使用してもよいヒドロカルボン酸の例
には、なかでもヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ酪酸
、ヒドロキシデカン酸、ヒドロキシステアリン酸および
これらの類似物がある。使用してもよいラクトン類では
カプロラクトン、ブチロラクトンおよびこれらの類似物
が有利である。
て反応成分として使用してもよいヒドロカルボン酸の例
には、なかでもヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ酪酸
、ヒドロキシデカン酸、ヒドロキシステアリン酸および
これらの類似物がある。使用してもよいラクトン類では
カプロラクトン、ブチロラクトンおよびこれらの類似物
が有利である。
ポリウレタン樹脂中の化合物(B)の割合は、ポリウレ
タン樹脂を基準として一般に15〜80重量%、特に4
0〜60重量%である。
タン樹脂を基準として一般に15〜80重量%、特に4
0〜60重量%である。
ポリウレタン樹脂の合成の為に場合によって使用しても
よい低分子量ポリオール(C)は一般に重合体鎖の補強
の働きをする。これらは、般に約60〜400、特に6
0〜200の分子量および例えば200〜1500の水
酸基化合物を有している。
よい低分子量ポリオール(C)は一般に重合体鎖の補強
の働きをする。これらは、般に約60〜400、特に6
0〜200の分子量および例えば200〜1500の水
酸基化合物を有している。
これらは脂肪族−1脂環式−または芳香族基を含有して
いてもよい。これらの割合はポリオール成分CB)〜(
D)を基準として0〜20重量%、殊に1〜10重量%
である。分子光たり約20個までの炭素原子を持つ低分
子ポリオールにはエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、1,2プロパンジオール、1,3−プロパンジ
オール、1゜4−ブタンジオール、1,3−ブチレング
リコール、シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘ
キサンジメタツール、1,6−ヘキサンジオール、ビス
フェノールΔ [−2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパン1、水素化ビスフェノールA[・2
.2−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プロパ
ン1およびこれらの混合物、並びにトリオ−ルー トリ
メチロールプロパンがある。
いてもよい。これらの割合はポリオール成分CB)〜(
D)を基準として0〜20重量%、殊に1〜10重量%
である。分子光たり約20個までの炭素原子を持つ低分
子ポリオールにはエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、1,2プロパンジオール、1,3−プロパンジ
オール、1゜4−ブタンジオール、1,3−ブチレング
リコール、シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘ
キサンジメタツール、1,6−ヘキサンジオール、ビス
フェノールΔ [−2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパン1、水素化ビスフェノールA[・2
.2−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プロパ
ン1およびこれらの混合物、並びにトリオ−ルー トリ
メチロールプロパンがある。
構成単位(D)に適する化合物は、例えば米国特許第3
,412,054号明細書および同第3,640,92
4号明細書、ドイツ特許出願公開筒2,624,442
号明細書および同第2,744,544号明細書(先行
文献としてここに記した)に開示されている。
,412,054号明細書および同第3,640,92
4号明細書、ドイツ特許出願公開筒2,624,442
号明細書および同第2,744,544号明細書(先行
文献としてここに記した)に開示されている。
この目的に特に適する化合物は、分子当たり少なくとも
一つのカルボキシル基、一般に1〜3個のカルボキシル
基を含有するポリオール、特にジオールがある。またス
ルホン酸基もアニオンを形成する能力のある基として適
している。
一つのカルボキシル基、一般に1〜3個のカルボキシル
基を含有するポリオール、特にジオールがある。またス
ルホン酸基もアニオンを形成する能力のある基として適
している。
これに相当する例には以下のものがあるニジヒドロキシ
カルボン酸、例えばα、α−ジアルキロールアルカン酸
、特にα、α−ジメチロールアルカン酸、例えば2.2
−ジメチロール酢酸、2゜2−ジメチロールプロピオン
酸、2,2−ジメチロール酪酸、2,2−ジメチロール
ペンタン酸、ジヒドロキシスクシン酸、並びにポリヒド
ロキシ酸、例えばグルコン酸。この関係では、2.2〜
ジメチロールプロピオン酸が特に有利である。アミノ基
を含有する化合物(D)の例にはα、δ−ジアミノーバ
レリアン酸、2.4−ジアミノトルエン−5−スルホン
酸およびこれらの類似物がある。これら化合物(D)の
混合物も使用できる。ポリウレタン樹脂中の成分(D)
の割合は、ポリウレタン樹脂を基準として一般に2〜2
0重量%、殊に4〜10重量%である。
カルボン酸、例えばα、α−ジアルキロールアルカン酸
、特にα、α−ジメチロールアルカン酸、例えば2.2
−ジメチロール酢酸、2゜2−ジメチロールプロピオン
酸、2,2−ジメチロール酪酸、2,2−ジメチロール
ペンタン酸、ジヒドロキシスクシン酸、並びにポリヒド
ロキシ酸、例えばグルコン酸。この関係では、2.2〜
ジメチロールプロピオン酸が特に有利である。アミノ基
を含有する化合物(D)の例にはα、δ−ジアミノーバ
レリアン酸、2.4−ジアミノトルエン−5−スルホン
酸およびこれらの類似物がある。これら化合物(D)の
混合物も使用できる。ポリウレタン樹脂中の成分(D)
の割合は、ポリウレタン樹脂を基準として一般に2〜2
0重量%、殊に4〜10重量%である。
本発明に従って用いられるポリウレタン樹脂は、いずれ
の場合にも鎖末端に位置しておりそして連鎖を停止させ
る(連鎖停止剤)構成単位(E) も含有している。こ
れらの構成単位(E)は、第一に、NCO−基と反応す
る単官能性化合物、例えばモノアミン、特に第二モノア
ミン、またはモノアルコールから誘導される。以下に例
示する二メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン
、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、ス
テアリルアミン、イソノニルオキシプロピルアミン、ジ
メチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ
ブチルアミン、N−メチルアミノプロピルアミン、ジエ
チル(メチル)アミノプロピルアミン、モルホリン、ピ
ペリジンまたは適当に置換されたそれらの誘導体、第一
アミンとモノカルボン酸とから得られるアミドアミン類
、第一アミン、第一一/第三アミン、例えばN、N−ジ
メチルアミノプロピルアミンおよびこれらの類似物から
得られるモノケチミン類。
の場合にも鎖末端に位置しておりそして連鎖を停止させ
る(連鎖停止剤)構成単位(E) も含有している。こ
れらの構成単位(E)は、第一に、NCO−基と反応す
る単官能性化合物、例えばモノアミン、特に第二モノア
ミン、またはモノアルコールから誘導される。以下に例
示する二メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン
、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、ス
テアリルアミン、イソノニルオキシプロピルアミン、ジ
メチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ
ブチルアミン、N−メチルアミノプロピルアミン、ジエ
チル(メチル)アミノプロピルアミン、モルホリン、ピ
ペリジンまたは適当に置換されたそれらの誘導体、第一
アミンとモノカルボン酸とから得られるアミドアミン類
、第一アミン、第一一/第三アミン、例えばN、N−ジ
メチルアミノプロピルアミンおよびこれらの類似物から
得られるモノケチミン類。
(E)の有利な化合物には、NCO−基に対して種々の
反応性の活性水素を含有するもの、例えば第一アミノ基
の他に第ニアミノ基を含有するかまたはO1+−基の他
にC0OH基も含有するかまたは(第一一または第ニー
)アミノ基の他にOH−基も含有する化合物がある。最
後に挙げた化合物が特に有利である。相応する例には以
下のものがある:第一一/第三アミン、例えば3−アミ
ノ−1メチルアミノプロパン、3−アミノ−1−エチル
アミノ−プロパン、3−アミノ−1−シクロへキシルア
ミノプロパン、3−アミノ−1−メチルアミノブタン;
モノヒドロキシカルボン酸、例えばヒドロキシ酢酸、乳
酸またはリンゴ酸;更にはアルカノールアミン、例えば
N−アミノエチルエタノールアミン、エタノールアミン
、3−アミノプロパツール、ネオペンタノールアミンお
よびジェタノールアミン。最後に挙げた化合物が特に有
利である。
反応性の活性水素を含有するもの、例えば第一アミノ基
の他に第ニアミノ基を含有するかまたはO1+−基の他
にC0OH基も含有するかまたは(第一一または第ニー
)アミノ基の他にOH−基も含有する化合物がある。最
後に挙げた化合物が特に有利である。相応する例には以
下のものがある:第一一/第三アミン、例えば3−アミ
ノ−1メチルアミノプロパン、3−アミノ−1−エチル
アミノ−プロパン、3−アミノ−1−シクロへキシルア
ミノプロパン、3−アミノ−1−メチルアミノブタン;
モノヒドロキシカルボン酸、例えばヒドロキシ酢酸、乳
酸またはリンゴ酸;更にはアルカノールアミン、例えば
N−アミノエチルエタノールアミン、エタノールアミン
、3−アミノプロパツール、ネオペンタノールアミンお
よびジェタノールアミン。最後に挙げた化合物が特に有
利である。
このようにして官能基は追加的に重合体最終生成物中に
導入される。この官能基が架橋剤の如き物質との反応を
可能とする。ポリウレタン樹脂中の(E)の割合は、ポ
リウレタン樹脂を基準として一般に2〜20、殊に3〜
10重量%である。
導入される。この官能基が架橋剤の如き物質との反応を
可能とする。ポリウレタン樹脂中の(E)の割合は、ポ
リウレタン樹脂を基準として一般に2〜20、殊に3〜
10重量%である。
(E)に従う構成単位に加えてまたはこの構成単位の替
わりに、本発明のポリウレタンはいわゆる連鎖延長剤か
ら誘導される構成単位(F)を含有していてもよい。し
かしこの変法はあまり有利ではない。適する化合物は、
好ましくはNCO−基に対して反応性の基を持つこの目
的で知られている二官能性化合物である。これらの化合
物は(D)、(C) 、(D)および(E)と同一でな
く、多くの場合には400までの平均分子間を有してい
る。ここでは例えば、水、ヒドラジン、O1!基の如き
置換基を有していてもよいポリ (ジ)アミン、例えば
エチレンジアミン、ジアミノプロパンおよびヘキサメチ
レンジアミンがある。
わりに、本発明のポリウレタンはいわゆる連鎖延長剤か
ら誘導される構成単位(F)を含有していてもよい。し
かしこの変法はあまり有利ではない。適する化合物は、
好ましくはNCO−基に対して反応性の基を持つこの目
的で知られている二官能性化合物である。これらの化合
物は(D)、(C) 、(D)および(E)と同一でな
く、多くの場合には400までの平均分子間を有してい
る。ここでは例えば、水、ヒドラジン、O1!基の如き
置換基を有していてもよいポリ (ジ)アミン、例えば
エチレンジアミン、ジアミノプロパンおよびヘキサメチ
レンジアミンがある。
か\るポリアミンは、例えばドイツ特許出願公開筒3.
644,371号明細書に開示されている。
644,371号明細書に開示されている。
本発明に従って用いられるポリウレタン樹脂の製造は、
次のように実施する:(A)ポリウレタン−プレポリマ
ーを最初に(Δ)に従うポリイソシアネート、(B)に
従うポリオールおよび場合によっては(C)に従う低分
子ポリオールおよび(D)に従う化合物から製造し、分
子光たり少なくとも1.7、好ましくは2〜2.5の遊
離イソシアネート基を含有するこのプレポリマーを、次
いで(E)および/または(F)に従う化合物と非水性
系で反応させ、次に、完全に形成されたポリウレタン樹
脂を通例の方法で中和しそして水性系に変える。中和お
よび(F) との反応は、場合によっては水性系に変え
た後で行なってもよい。
次のように実施する:(A)ポリウレタン−プレポリマ
ーを最初に(Δ)に従うポリイソシアネート、(B)に
従うポリオールおよび場合によっては(C)に従う低分
子ポリオールおよび(D)に従う化合物から製造し、分
子光たり少なくとも1.7、好ましくは2〜2.5の遊
離イソシアネート基を含有するこのプレポリマーを、次
いで(E)および/または(F)に従う化合物と非水性
系で反応させ、次に、完全に形成されたポリウレタン樹
脂を通例の方法で中和しそして水性系に変える。中和お
よび(F) との反応は、場合によっては水性系に変え
た後で行なってもよい。
ポリウレタン−プレポリマーは公知の方法によって製造
される。この目的の為には、ポリイソシアネートをポリ
オール(B)〜(D)に対して過剰に反応させ、その結
果遊離イソシアネート基を持つ生成物を得ることができ
る。これらのイソシアネート基は末端にあるかおよび/
または潜在的に存在し、好ましくは末端にある。ポリイ
ソシアネートの量は、イソシアネート基とポリオール(
B)〜(D)中のOH−基の総数との当量比が1.05
〜1.4、好ましくは1.1〜1.3である程であるの
が有利である。
される。この目的の為には、ポリイソシアネートをポリ
オール(B)〜(D)に対して過剰に反応させ、その結
果遊離イソシアネート基を持つ生成物を得ることができ
る。これらのイソシアネート基は末端にあるかおよび/
または潜在的に存在し、好ましくは末端にある。ポリイ
ソシアネートの量は、イソシアネート基とポリオール(
B)〜(D)中のOH−基の総数との当量比が1.05
〜1.4、好ましくは1.1〜1.3である程であるの
が有利である。
プレポリマーの製造の為の反応は、用いるイソシアネー
トの反応性に依存して、一般に60〜95°C1好まし
くは60〜75°Cの温度で触媒の存在下に実施する。
トの反応性に依存して、一般に60〜95°C1好まし
くは60〜75°Cの温度で触媒の存在下に実施する。
またイソシアネートに対して非反応性である溶剤の存在
下に実施するのが有利である。この目的にとって特に適
する溶剤は、水と相容性のあるもの、例えば後記のエー
テル類、ケトン類およびエステル類並びにN−メチルピ
ロリドンである。この溶剤の割合はポリウレタン樹脂と
溶剤との合計を基準として20重量%を超えないのが有
利であり、特に5〜15重量%の範囲内であるのが有利
である。ポリイソシアネートを残りの成分の溶液にゆっ
(り添加するのが好ましい。
下に実施するのが有利である。この目的にとって特に適
する溶剤は、水と相容性のあるもの、例えば後記のエー
テル類、ケトン類およびエステル類並びにN−メチルピ
ロリドンである。この溶剤の割合はポリウレタン樹脂と
溶剤との合計を基準として20重量%を超えないのが有
利であり、特に5〜15重量%の範囲内であるのが有利
である。ポリイソシアネートを残りの成分の溶液にゆっ
(り添加するのが好ましい。
次いで、プレポリマーまたはそれの溶液は、有利には5
0〜100°C1特に60〜90°Cの範囲内の温度で
、プレポリマー中のNC0−基含有量が実質的に0に低
下するまで(E)および/または(F)の化合物と反応
させる。この目的にとって、化合物(E)は化学量論量
より少ないかまたは化学量論量より僅かに多い、多くの
場合には必要とされる化学量論量の40〜110χ、特
に60〜105χの推で使用する。小さい反応性のジイ
ソシアネートをプレポリマーの製造の為に使用する場合
には、この反応は中和と同時に水中で実施することがで
きる。(未中和の)COO11基の若干量、好ましくは
5〜30χは場合によってはジエボ;1−シ基頚の如き
C0OH基に対して反応性の二官能性化合物と反応させ
てもよい。
0〜100°C1特に60〜90°Cの範囲内の温度で
、プレポリマー中のNC0−基含有量が実質的に0に低
下するまで(E)および/または(F)の化合物と反応
させる。この目的にとって、化合物(E)は化学量論量
より少ないかまたは化学量論量より僅かに多い、多くの
場合には必要とされる化学量論量の40〜110χ、特
に60〜105χの推で使用する。小さい反応性のジイ
ソシアネートをプレポリマーの製造の為に使用する場合
には、この反応は中和と同時に水中で実施することがで
きる。(未中和の)COO11基の若干量、好ましくは
5〜30χは場合によってはジエボ;1−シ基頚の如き
C0OH基に対して反応性の二官能性化合物と反応させ
てもよい。
第三−アミン、例えばアルキル基中の炭素原子数1〜1
2、殊に1〜6のトリアルキルアミン類が、好ましくは
C0OH基を含有する得られる生成物を中和するのに特
に適している。これらの例には、トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、メチルジエチルアミンおよびトリプロ
ピルアミンがある。アルキル基は、例えばジアルキルモ
ノアルカノールアミン、アルキルジアルカノールアミン
およびトリアルカノールアミンの場合のように、例えば
水酸基を有していてもよい。
2、殊に1〜6のトリアルキルアミン類が、好ましくは
C0OH基を含有する得られる生成物を中和するのに特
に適している。これらの例には、トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、メチルジエチルアミンおよびトリプロ
ピルアミンがある。アルキル基は、例えばジアルキルモ
ノアルカノールアミン、アルキルジアルカノールアミン
およびトリアルカノールアミンの場合のように、例えば
水酸基を有していてもよい。
適する例には、中和剤として特に有利に役立つジメチル
エタノールアミンがある。
エタノールアミンがある。
場合によっては無機系塩基、例えばアンモニア、水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウムを中和剤として使用し
てもよい。
ナトリウムまたは水酸化カリウムを中和剤として使用し
てもよい。
中和剤は一般にプレポリマーのcoo++基に対して約
0.3:1〜1.3:1 、好ましくは約0.5:1〜
1:1のモル比で添加する。
0.3:1〜1.3:1 、好ましくは約0.5:1〜
1:1のモル比で添加する。
室温〜80°C1殊に40〜80°Cで一般に行なう中
和はあらゆる任意の方法で実施することができる。例え
ば水性中和剤をポリウレタン樹脂に添加してもよいしま
たはこの逆でもよい。しかしなから最初に中和剤をポリ
ウレタン樹脂に添加し、その後で初めて水を添加するこ
とも可能である。一般に20〜70χ、殊に30〜50
χの固形分含有量で得られる。
和はあらゆる任意の方法で実施することができる。例え
ば水性中和剤をポリウレタン樹脂に添加してもよいしま
たはこの逆でもよい。しかしなから最初に中和剤をポリ
ウレタン樹脂に添加し、その後で初めて水を添加するこ
とも可能である。一般に20〜70χ、殊に30〜50
χの固形分含有量で得られる。
水性フィラー組成物中のポリウレタン樹脂含有量は、フ
ィラー組成物全体を基準として一般に5〜40重量%、
殊に15〜30重量%である。
ィラー組成物全体を基準として一般に5〜40重量%、
殊に15〜30重量%である。
ポリウレタン樹脂に加えて、水性フィラー組成物はポリ
ウレタン樹脂を基準として60重量%まで、殊に30重
量%までの他のオリゴマー−または重合体物質、例えば
架橋性の水溶性−または水分散性フェノール樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂またはアクリル樹脂等、例
えばヨーロッパ特許出願公開筒89,497号公報に開
示されている如き樹脂をバインダーとして含有していで
もよい。
ウレタン樹脂を基準として60重量%まで、殊に30重
量%までの他のオリゴマー−または重合体物質、例えば
架橋性の水溶性−または水分散性フェノール樹脂、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂またはアクリル樹脂等、例
えばヨーロッパ特許出願公開筒89,497号公報に開
示されている如き樹脂をバインダーとして含有していで
もよい。
適する架橋剤は、水との相容性があるという条件のもと
で、ポリオール樹脂の為に一般に使用される架橋剤であ
る。か−る剤の例には水相容性(水溶性または水分散性
)アミン樹脂、特に市販のエーテル化メラミン−ホルム
アルデヒド縮合体、例えばヘキサメトキシメチルメラミ
ン、フェノール樹脂またはブロックされたポリイソシア
ネート、例えばドイツ特許出願公開筒3.644,37
2号明細書に記載されている如きものがある。
で、ポリオール樹脂の為に一般に使用される架橋剤であ
る。か−る剤の例には水相容性(水溶性または水分散性
)アミン樹脂、特に市販のエーテル化メラミン−ホルム
アルデヒド縮合体、例えばヘキサメトキシメチルメラミ
ン、フェノール樹脂またはブロックされたポリイソシア
ネート、例えばドイツ特許出願公開筒3.644,37
2号明細書に記載されている如きものがある。
架橋剤の割合は、架橋させるべきバインダーと架橋剤と
の合計量を基準として一般に約10〜35重量%、殊に
15〜25重量%である。
の合計量を基準として一般に約10〜35重量%、殊に
15〜25重量%である。
pH−値が一般に6.0〜10.0、殊に6.8〜8.
5である本発明の水性フィラー組成物は通例の塗料用添
加物、例えば顔料およびフィラー並びに塗料用助剤、例
えば沈降防止剤、消泡剤および/または湿潤剤、流動調
整剤、反応性希釈剤、可塑剤、触媒、補助溶剤、シック
ナー等を含有していてもよい。これらの添加物の少なく
とも幾つかは、塗装置前にフィラー組成物に添加しても
よい。個々の成分および/または混合物全体に添加して
もよいこれらの物質の選択および割合は当業者の知ると
ころである。
5である本発明の水性フィラー組成物は通例の塗料用添
加物、例えば顔料およびフィラー並びに塗料用助剤、例
えば沈降防止剤、消泡剤および/または湿潤剤、流動調
整剤、反応性希釈剤、可塑剤、触媒、補助溶剤、シック
ナー等を含有していてもよい。これらの添加物の少なく
とも幾つかは、塗装置前にフィラー組成物に添加しても
よい。個々の成分および/または混合物全体に添加して
もよいこれらの物質の選択および割合は当業者の知ると
ころである。
適する顔料の例には鉄酸化物類、鉛酸化物類、鉛珪酸塩
類、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、亜硫酸亜
鉛、フタロシアニン錯塩等がある。適するフィラーの例
には、雲母、カオリン、チョーク、石英粉末、アスベス
ト粉末、粉砕した貝殻、種々の珪酸、珪酸塩、例えば1
0μmより大きくない粒度を持つタルク−いわゆるミク
ロタルクも含む (ヨーロッパ特許出願公開筒249
,727号公報参照)がある。これらの顔料および/ま
たはフィラーは、フィラー組成物の全固形分含有量を基
準として一般に10〜70重量%、殊に30〜50重量
%の量で使用する。
類、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、亜硫酸亜
鉛、フタロシアニン錯塩等がある。適するフィラーの例
には、雲母、カオリン、チョーク、石英粉末、アスベス
ト粉末、粉砕した貝殻、種々の珪酸、珪酸塩、例えば1
0μmより大きくない粒度を持つタルク−いわゆるミク
ロタルクも含む (ヨーロッパ特許出願公開筒249
,727号公報参照)がある。これらの顔料および/ま
たはフィラーは、フィラー組成物の全固形分含有量を基
準として一般に10〜70重量%、殊に30〜50重量
%の量で使用する。
適する触媒は通例の酸性硬化触媒、例えばpトルエンス
ルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸等がある。
ルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸等がある。
補助溶剤、例えばエーテル類、例えばジメチルグリコー
ル、ジエチルグリコール、ジメチルジグリコール、ジエ
チルジグリコール、テトラヒドロフラン;ケトン類、例
えばメチルエチルケトン、アセトン、シクロヘキサノン
;エステル類、例えばブチルアセテート、エチルグリコ
ールアセテート、メチルグリコールアセテート、メトキ
シプロピルアセテート;アルコール類、例えばエタノー
ル、プロパツールおよびブタノールは、環境保護の理由
の為に、たとえ使用したとしても(主要希釈剤としての
)水を基準として一般に10重量%を超えない僅かな量
、好ましくは1〜5重量%の僅かな量でしか使用しない
。水性フィラー組成物中の水の量は、フィラー組成物全
体を基準として一般に約15〜80重量%、好ましくは
30〜60重量%である。
ル、ジエチルグリコール、ジメチルジグリコール、ジエ
チルジグリコール、テトラヒドロフラン;ケトン類、例
えばメチルエチルケトン、アセトン、シクロヘキサノン
;エステル類、例えばブチルアセテート、エチルグリコ
ールアセテート、メチルグリコールアセテート、メトキ
シプロピルアセテート;アルコール類、例えばエタノー
ル、プロパツールおよびブタノールは、環境保護の理由
の為に、たとえ使用したとしても(主要希釈剤としての
)水を基準として一般に10重量%を超えない僅かな量
、好ましくは1〜5重量%の僅かな量でしか使用しない
。水性フィラー組成物中の水の量は、フィラー組成物全
体を基準として一般に約15〜80重量%、好ましくは
30〜60重量%である。
水性フィラー組成物の製造は、下記の処方から判るよう
に、塗料の製造の一般的方法によって行なう。
に、塗料の製造の一般的方法によって行なう。
水で無限に希釈できそして全固形分含有量(125°C
/2時間)が−数的35〜75重量%、好ましくは40
〜60重量%である水性フィラー組成物は公知のように
、好ましくは加圧空気法でのスプレー法によてまたはエ
アレス−または静電気的スプレー法によって塗布する。
/2時間)が−数的35〜75重量%、好ましくは40
〜60重量%である水性フィラー組成物は公知のように
、好ましくは加圧空気法でのスプレー法によてまたはエ
アレス−または静電気的スプレー法によって塗布する。
塗布したフィラー被覆物を硬化させる為に、120〜2
00°C1好ましくは150〜170°Cの温度を一般
に利用する。
00°C1好ましくは150〜170°Cの温度を一般
に利用する。
硬化期間は一般に約15〜30分、好ましくは18〜2
0分である。
0分である。
この方法で得られた架橋したフィラー被覆物は、特に低
温(0〜−30″C)における改善された耐石片衝撃性
および良好に被膜間密着性な特徴がある。更に、このも
のは良好な破断時伸び率および突出した耐衝撃性を有し
ている。雰囲気の湿気および溶剤に対する耐久性も同様
に優れている。
温(0〜−30″C)における改善された耐石片衝撃性
および良好に被膜間密着性な特徴がある。更に、このも
のは良好な破断時伸び率および突出した耐衝撃性を有し
ている。雰囲気の湿気および溶剤に対する耐久性も同様
に優れている。
実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
災茄韮」
アジピン酸、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチル
グリコールから製造された分子量1 、020のポリエ
ステル282.8g 、ジメチロールプロピオン酸42
.9 gおよびN−メチロールピロリドン75gより成
る混合物をioo”cに加熱する。このようにして得ら
れる透明な溶液を約60°Cに冷却し、次いで2.4−
と2.6−トルイレン−ジイソシアネートとの混合物1
21.8gをこの温度で、温度が65°C〜70°Cを
超えないような速度で滴加する。
グリコールから製造された分子量1 、020のポリエ
ステル282.8g 、ジメチロールプロピオン酸42
.9 gおよびN−メチロールピロリドン75gより成
る混合物をioo”cに加熱する。このようにして得ら
れる透明な溶液を約60°Cに冷却し、次いで2.4−
と2.6−トルイレン−ジイソシアネートとの混合物1
21.8gをこの温度で、温度が65°C〜70°Cを
超えないような速度で滴加する。
次いでこの混合物を、イソシアネート価が1.62(・
分子当たり2個のイソシアネート基)に達するまでこの
温度で攪拌する。次にジェタノールアミン21.0 g
を添加する。この溶融物は良く攪拌できるままである。
分子当たり2個のイソシアネート基)に達するまでこの
温度で攪拌する。次にジェタノールアミン21.0 g
を添加する。この溶融物は良く攪拌できるままである。
この混合物をジメチルエタノールアミン22.4 gで
中和した後に、得られたポリウレタン樹脂を脱イオン水
625gの添加によって分散させる。1050 mPa
5の粘度を持つ約40χの濃度の透明な分散物が得られ
る占実施桝」 イソフタル酸、アジピン酸、ネオペンチルグリコールお
よび1,6−ヘキサンジオールから製造された分子量9
84のポリエステル220.5gを、OH−基含有の亜
麻仁油の脂肪酸エステル56.6g、ジメチロールプロ
ピオン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン
100gと一緒に窒素雰囲気で100°Cに加熱する。
中和した後に、得られたポリウレタン樹脂を脱イオン水
625gの添加によって分散させる。1050 mPa
5の粘度を持つ約40χの濃度の透明な分散物が得られ
る占実施桝」 イソフタル酸、アジピン酸、ネオペンチルグリコールお
よび1,6−ヘキサンジオールから製造された分子量9
84のポリエステル220.5gを、OH−基含有の亜
麻仁油の脂肪酸エステル56.6g、ジメチロールプロ
ピオン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン
100gと一緒に窒素雰囲気で100°Cに加熱する。
この反応混合物を60゛Cに冷却し、2,4−と2.6
−1−ルイレンージイソシアネートとの異性体混合物を
、温度が70゛Cを超えないような速度で滴加する。計
算されたインシアネート価が1.6χ(・分子当たり2
個のイソシアネート基)に達した時に、ジェタノールア
ミン21.0 gを添加する。80°Cの温度のこの溶
液を次いで、ジメチルエタノールアミン22.8 gを
含有する脱イオン水700g中に激しく攪拌しなから注
入する。1,000 mPa5の粘度を持つ38χの固
形分含有量の透明な分散物が得られる。
−1−ルイレンージイソシアネートとの異性体混合物を
、温度が70゛Cを超えないような速度で滴加する。計
算されたインシアネート価が1.6χ(・分子当たり2
個のイソシアネート基)に達した時に、ジェタノールア
ミン21.0 gを添加する。80°Cの温度のこの溶
液を次いで、ジメチルエタノールアミン22.8 gを
含有する脱イオン水700g中に激しく攪拌しなから注
入する。1,000 mPa5の粘度を持つ38χの固
形分含有量の透明な分散物が得られる。
実施斑」
アジピン酸、1,6−ヘキサンジオールおよびネオペン
チルグリコールから製造された分子量1゜020のポリ
エステル235.6g 、ポリテトラヒドロフラン(M
=1,000) 56.0g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン75
gより成る混合物を、実施例1に記載したようにトルイ
レン−ジイソシアネートと反応させる。このプレポリマ
ーとジェタノールアミンとの反応が完了した後に、反応
混合物をジメチルエタノールアミン22.8 gで中和
しそして脱イオン水620g中に分散させる。
チルグリコールから製造された分子量1゜020のポリ
エステル235.6g 、ポリテトラヒドロフラン(M
=1,000) 56.0g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン75
gより成る混合物を、実施例1に記載したようにトルイ
レン−ジイソシアネートと反応させる。このプレポリマ
ーとジェタノールアミンとの反応が完了した後に、反応
混合物をジメチルエタノールアミン22.8 gで中和
しそして脱イオン水620g中に分散させる。
災詣±」
ポリウレタン分散物を実施例1に記載の方法で製造する
。但し、ポリエステルの15χをトリメチロールプロパ
ンに交換する。得られる分散物は透明であり、1380
mPa5の粘度を有している。
。但し、ポリエステルの15χをトリメチロールプロパ
ンに交換する。得られる分散物は透明であり、1380
mPa5の粘度を有している。
実新l建玉
アジピン酸、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ルおよびテレフタル酸から製造された分子量1,130
のポリエステル317.1g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン90
gより成る混合物を、100°Cに加熱する。65°C
に冷却した後に、183.7 gの4.4′−ジイソシ
アネートジシクロへキシルメタン(Desmodur
W)を滴加し、次いでこの反応混合物を、計算したイソ
シアネート価が1.33χ(・分子光たり2個のイソシ
アネート基)に達するまで80°Cの温度に維持する。
ルおよびテレフタル酸から製造された分子量1,130
のポリエステル317.1g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン90
gより成る混合物を、100°Cに加熱する。65°C
に冷却した後に、183.7 gの4.4′−ジイソシ
アネートジシクロへキシルメタン(Desmodur
W)を滴加し、次いでこの反応混合物を、計算したイソ
シアネート価が1.33χ(・分子光たり2個のイソシ
アネート基)に達するまで80°Cの温度に維持する。
ジェタノールアミン21.0 gを添加し、続いてジメ
チルエタノールアミン22.8 gを添加しそして更に
20分間攪拌を続ける。次いで、脱イオン水700gを
添加することによってポリウレタン樹脂を分散させる。
チルエタノールアミン22.8 gを添加しそして更に
20分間攪拌を続ける。次いで、脱イオン水700gを
添加することによってポリウレタン樹脂を分散させる。
フィ m−の の :
実施例1〜5で得られたバイングー各58.0部を、市
販のメラミン−ホルムアルデヒド縮合体4.0部、二酸
化チタン13.3部、硫酸バリウム(微細永久白) 1
3.2部、カーボンブラック0.1部、脱イオン水11
,1部および慣用の塗料用助剤0,3部と一緒にビーズ
ミル中で分散させる(20分、6,000回転)。
販のメラミン−ホルムアルデヒド縮合体4.0部、二酸
化チタン13.3部、硫酸バリウム(微細永久白) 1
3.2部、カーボンブラック0.1部、脱イオン水11
,1部および慣用の塗料用助剤0,3部と一緒にビーズ
ミル中で分散させる(20分、6,000回転)。
このフィラー組成物をスプレーガンによって、下塗り塗
膜をカソード電着塗装した燐酸亜鉛処理スチール−パネ
ルに塗布する。フィラーの硬化は空気循環炉で80°C
で10分間行ない、次いで160°Cで20分間行なう
(乾燥塗j模厚さ35±2μm)。市販のアルキッド−
メラミン自動車用仕上げ塗料を、フィラー塗膜の上に塗
布し、130°Cで30分間焼きつける(乾燥塗膜厚さ
30±5μm)。
膜をカソード電着塗装した燐酸亜鉛処理スチール−パネ
ルに塗布する。フィラーの硬化は空気循環炉で80°C
で10分間行ない、次いで160°Cで20分間行なう
(乾燥塗j模厚さ35±2μm)。市販のアルキッド−
メラミン自動車用仕上げ塗料を、フィラー塗膜の上に塗
布し、130°Cで30分間焼きつける(乾燥塗膜厚さ
30±5μm)。
試験結果を後記の第1表に総括掲載する。塗膜の耐久特
性(耐溶剤性、耐水性)は実地における要求に適合して
いる。
性(耐溶剤性、耐水性)は実地における要求に適合して
いる。
一上番゛・−の能。
上塗り塗膜の光沢および表面を、種々のフィラー材料の
上で評点(1=非常に良好、5−非常に悪い)に従って
主観的に評価する。
上で評点(1=非常に良好、5−非常に悪い)に従って
主観的に評価する。
5tone−chi resistance :
これは、VDA [エリクセン(Erichsen)、
モデル5081 に従う石片試験装置を用いて試験した
。
これは、VDA [エリクセン(Erichsen)、
モデル5081 に従う石片試験装置を用いて試験した
。
上記の試験では、1kgの鋼鉄製弾丸(角、4〜5 m
m)を圧縮空気(2bar)によって試験用パネルに衝
突させる。試験用パネルについて以下の評価をした: 仕上げ塗膜密着性(0=フイラーのひび割れなし、10
・完全に脱離)および全屈への侵入度(〇−侵人なし、
10.非常に大きく侵入)。
m)を圧縮空気(2bar)によって試験用パネルに衝
突させる。試験用パネルについて以下の評価をした: 仕上げ塗膜密着性(0=フイラーのひび割れなし、10
・完全に脱離)および全屈への侵入度(〇−侵人なし、
10.非常に大きく侵入)。
策」表
実施例 1 2 3
仕上げ塗膜密着性
+20°C1〜22〜3 22〜3
−20°C1〜22〜3 22〜3
侵大度
+20°C010〜12
−20°C1212
1,6−ヘキサンジオール、ネオペンデルグリコールお
よびアジピン酸から製造された分子ff1832のポリ
エステル233g 、ジメチロールプロピオン酸42.
9 gおよびN−メチロールピロリドン75gより成る
混合物を110°Cに加熱する。これを約65°Cに冷
却し、次いで2.4−と2,6− トルイレン−ジイソ
シアネートとの異性体混合物121.8gを、温度が7
0°Cを超えないような速度で滴加する。
よびアジピン酸から製造された分子ff1832のポリ
エステル233g 、ジメチロールプロピオン酸42.
9 gおよびN−メチロールピロリドン75gより成る
混合物を110°Cに加熱する。これを約65°Cに冷
却し、次いで2.4−と2,6− トルイレン−ジイソ
シアネートとの異性体混合物121.8gを、温度が7
0°Cを超えないような速度で滴加する。
計算されたイソシアネート価が1.8χニ達シた時に、
ジェタノールアミン21.0 gを添加する。この樹脂
を140°Cに加熱しそしてエポキシ樹脂(エポキシ価
460) 33.6gを回分的に添加する。この溶液を
90’Cに冷却しそしてジメチルエタノールアミン24
.1 gを加える。次いで、この混合物を熱い脱イオン
水800g中に分散させる。
ジェタノールアミン21.0 gを添加する。この樹脂
を140°Cに加熱しそしてエポキシ樹脂(エポキシ価
460) 33.6gを回分的に添加する。この溶液を
90’Cに冷却しそしてジメチルエタノールアミン24
.1 gを加える。次いで、この混合物を熱い脱イオン
水800g中に分散させる。
’!JfNILU
1.6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールお
よびアジピン酸から製造された分子量832のポリエス
テル233g、ジメチロールプロピオン酸42.9 g
およびN−メチロールピロリドン75gより成る混合物
を110°Cに加熱する。この混合物を約65°Cに冷
却し、次いで2,4−と2,6− トルイレンージイソ
シアネートとの異性体混合物121.8gを、温度が7
0°Cを超えないような速度で滴加する。
よびアジピン酸から製造された分子量832のポリエス
テル233g、ジメチロールプロピオン酸42.9 g
およびN−メチロールピロリドン75gより成る混合物
を110°Cに加熱する。この混合物を約65°Cに冷
却し、次いで2,4−と2,6− トルイレンージイソ
シアネートとの異性体混合物121.8gを、温度が7
0°Cを超えないような速度で滴加する。
計算されたイソシアネート価が1.8χに達した時に、
ジェタノールアミン16.8 gとへキサメヂレンジア
ミン1.2gとの混合物を添加する。
ジェタノールアミン16.8 gとへキサメヂレンジア
ミン1.2gとの混合物を添加する。
次いで、ジメチルエタノールアミン19.3 gを加え
そしてこの混合物を熱い脱イオン水630g中に分散さ
せる。
そしてこの混合物を熱い脱イオン水630g中に分散さ
せる。
実施■」
1.6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
アジピン酸およびイソフタル酸から製造された分子量9
25のポリエステル259g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン75
gより成る混合物を110°Cに加熱する。この混合物
を約65°Cに冷却し、次いで2.4−と2.6−1−
ルイレンージイソシアネートとの異性体混合物121.
8gを、温度が70°Cを超えないような速度で滴加す
る。計算されたイソシアネート価が1.7χに達した時
に、ヘキサメチレンジアミン11.6gを添加する。次
いで、ジメチルエタノールアミン20 gを加えそして
この混合物を熱い脱イオン水670g中に分散させる。
アジピン酸およびイソフタル酸から製造された分子量9
25のポリエステル259g 、ジメチロールプロピオ
ン酸42.9 gおよびN−メチロールピロリドン75
gより成る混合物を110°Cに加熱する。この混合物
を約65°Cに冷却し、次いで2.4−と2.6−1−
ルイレンージイソシアネートとの異性体混合物121.
8gを、温度が70°Cを超えないような速度で滴加す
る。計算されたイソシアネート価が1.7χに達した時
に、ヘキサメチレンジアミン11.6gを添加する。次
いで、ジメチルエタノールアミン20 gを加えそして
この混合物を熱い脱イオン水670g中に分散させる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)他の重合体バインダーの外に、架橋剤および慣用の
添加物を含有しているか又は含有していない水性フィラ
ー組成物においてバインダーとして水分散性重合体を用
いるに当たって、上記水分散性重合体が、 (A)ポリウレタン、 (B)少なくとも400の平均分子量M_nを持つポリ
オール、 (C)場合によっては低分子ポリオール、 (D)イソシアネート基に対して反応性の少なくとも二
つの基およびアニオン形成性の少なくとも一つの基を持
つ化合物、 (E)単官能性であるか又は種々の反応性の活性水素を
含有する化合物および/または (F)(B)、(C)、(D)および(E)と異なり且
つNCO−基に対して反応性の少なくとも二つの基を有
する化合物 から誘導される構成単位より成るポリウレタン樹脂であ
り、但し(E)化合物から誘導される構成単位が常に該
ポリウレタン樹脂の鎖末端に位置することを特徴とする
、上記水分散性重合体の使用方法。 2)水性フィラー組成物中のポリウレタン樹脂の割合が
、フィラー組成物全体を基準として5〜40重量%であ
る請求項1に記載の方法。 3)水性フィラー組成物が更に、ポリウレタン樹脂を基
準として60重量%までの量で少なくとも一種類の他の
バインダーを含有する請求項1に記載の方法。 4)水性フィラー組成物が架橋されるべきバインダーと
架橋剤との合計を基準として10〜35重量%の水相容
性アミノ樹脂を架橋剤として含有する、請求項1〜3の
何れか一つに記載の方法。 5)ポリウレタン樹脂が2,000〜6,000の平均
分子量M_nを持つ請求項1〜4の何れか一つに記載の
方法。 6)ポリウレタン樹脂のOH−価が約30〜80である
請求項1〜5の何れか一つに記載の方法。 7)それぞれポリウレタン樹脂を基準として構成単位(
A)の量が10〜50重量%であり、構成単位(B)の
量が15〜80重量%であり、構成単位(C)の量が0
〜20重量%であり、構成単位(D)の量が2〜20重
量%でありそして構成単位(E)の量が2〜20重量%
である請求項1〜6の何れか一つに記載の方法。 8)構成単位(B)が400〜5,000の平均分子量
M_nを持つポリエーテルポリオール又はポリエステル
ポリオールから誘導されている請求項1〜7の何れか一
つに記載の方法。 9)(D)に従う化合物が少なくとも一つのカルボキシ
ル基を持つポリオールである請求項1〜8の何れか一つ
に記載の方法。 10)(D)がα,α−ジメチロールアルカノエート酸
である請求項9に記載の方法。 11)(E)に従う化合物が少なくとも一つのOH−基
を持つモノアミンである請求項1〜10の何れか一つに
記載の方法。 12)化合物(F)が水、ヒドラジンまたは好ましくは
OH−基を持つジアミンである請求項1〜11の何れか
一つに記載の方法。 13)請求項1に記載のフィラー組成物で被覆された基
体。 14)基体が自動車のボディーである請求項13に記載
の基体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3828157.0 | 1988-08-19 | ||
| DE3828157A DE3828157A1 (de) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Verwendung von polyurethanharzen fuer waessrige fuellerzusammensetzungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103276A true JPH02103276A (ja) | 1990-04-16 |
| JP2931331B2 JP2931331B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=6361170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211555A Expired - Lifetime JP2931331B2 (ja) | 1988-08-19 | 1989-08-18 | 水性フィラー組成物の為にポリウレタン樹脂を用いる方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5047294A (ja) |
| EP (1) | EP0355682B1 (ja) |
| JP (1) | JP2931331B2 (ja) |
| KR (1) | KR0136905B1 (ja) |
| CN (1) | CN1043351C (ja) |
| AT (1) | ATE107321T1 (ja) |
| BR (1) | BR8904157A (ja) |
| DE (2) | DE3828157A1 (ja) |
| ES (1) | ES2055767T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA896305B (ja) |
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| JP2002537454A (ja) * | 1999-02-25 | 2002-11-05 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | ポリウレタン分散液ベース水性バリヤーコート |
| JP2004137380A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 水性ポリウレタン樹脂、印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物 |
| JP2005146165A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 水性ポリウレタン樹脂、水性ポリウレタン樹脂水分散体、印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物 |
| JP2006111015A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bayer Materialscience Ag | 軟質感触被膜により被覆された複合プラスチック成形品及びその製造方法 |
| JP2011506685A (ja) * | 2007-12-10 | 2011-03-03 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ウレア末端エーテル型ポリウレタンおよびそれらの水性分散系 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE3936288A1 (de) * | 1989-11-01 | 1991-05-02 | Bayer Ag | In wasser dispergierbare bindemittelkombinationen, ein verfahren zur herstellung eines einbrennfuellers und dessen verwendung |
| DE4005961A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur lackierung von fahrzeugkarosserien und waessrige lacke |
| DE4011633A1 (de) * | 1990-04-11 | 1991-10-17 | Herberts Gmbh | Verfahren zur herstellung von mehrschichtueberzuegen |
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| DE4438504A1 (de) | 1994-10-28 | 1996-05-02 | Basf Lacke & Farben | Lackschichtformulierung zur Verwendung in wässrigen Mehrschichtlacksystemen |
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