JPH0210330B2 - - Google Patents

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JPH0210330B2
JPH0210330B2 JP59187455A JP18745584A JPH0210330B2 JP H0210330 B2 JPH0210330 B2 JP H0210330B2 JP 59187455 A JP59187455 A JP 59187455A JP 18745584 A JP18745584 A JP 18745584A JP H0210330 B2 JPH0210330 B2 JP H0210330B2
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JP
Japan
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combustion
chamber
air
gas
intake port
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Kingo Myahara
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Dowa KK
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Dowa KK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/04Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action
    • F23D11/06Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action using a horizontal shaft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気
と混合してガス室内に圧入せしめた後、燃焼室内
へ噴気させ気化燃焼の継続を図つた場合にあつて
も、前記気化燃焼の消火時に発生した未燃生ガス
の悪臭が周囲に放散するのを確実に防止してクリ
ーン燃焼を終始達成させることができる気化バー
ナにおける消火時の悪臭防止方法およびその装置
に関する。
従来技術 従来、燃焼筒内において回転する気化筒内に燃
油例えば石油燃料を送油して、該燃油を燃焼筒内
において生燃焼させ、次いで生燃焼焔の加熱で気
化筒が加熱されたら、以後送油された燃油を気化
筒内において蒸発気化させ、発生した気化ガスを
燃焼用空気と混合して燃焼筒内周に配設したガス
室より燃焼室内へ噴気させて気化燃焼の継続を図
つた気化バーナは本出願前例えば特公昭52−
32094号公報に記載されて公知である。
発明が解決しようとする問題点 ところが、上記公知の気化バーナにおいては、
継続されていた気化燃焼の消火のため、燃油の供
給を断つた場合には、送油停止前に気化筒内を拡
散移行する燃油は、以後燃油の供給が停止される
ことで、気化燃焼を行うに、必要な所定濃度の気
化ガスが得られない許りか、この気化ガスは燃焼
用空気により希薄状態となり、燃焼できないまま
未燃生ガスとなつてガス室内に残留される上、前
記の未燃生ガスは長い間、ガス室より徐々に噴出
されることで、気化バーナの消火後に未燃生ガス
の悪臭が周囲に放散されるという問題点を有して
いた。
そこで本発明は、気化燃焼の消火に際しては、
燃油の供給停止と同時に、燃焼室よりガス室に逆
火燃焼が発生するように燃焼用空気の送風量を極
く短時間微量となるように制御してガス室および
気化筒内に残留されていた未燃生ガスを強制的に
逆火燃焼させ、もつて未燃生ガスの悪臭が周囲に
放散されるのを未然に防止することができる気化
バーナにおける消火時の悪臭防止方法およびその
装置を提供することを目的としている。
問題を解決するための手段 従つて、本発明の技術的課題は、気化燃焼の消
火時に発生した未燃生ガスを速かに逆火燃焼せし
めて未燃生ガスによる悪臭が周囲に放散するのを
根本的になくすことにある。
この技術的課題を解決するため、特にその方法
を燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合してガ
ス室内に圧入せしめた後、燃焼室内へ噴気させ気
化燃焼を行わせたものにおいて、前記気化燃焼の
消火時には、燃油の供給停止と同時に燃焼室より
ガス室に逆火燃焼が発生する程度に燃焼用空気の
送風量を極く短時間微量となるように制御してガ
ス室内の残留未燃生ガスをガス室内において逆火
燃焼せしめたことを特徴とする気化バーナにおけ
る消火時の悪臭防止方法となし、さらに前記方法
を実施させるための構成を、内周にガス室を設け
た燃焼筒内に、該ガス室と連通する気化筒を回転
自在に配設し、上記燃焼筒の一側には、燃焼用空
気を気化筒を経てガス室内に送風できる送風室を
装着したものにおいて、前記気化筒内に挿通開口
した送油管と、送風室の吸気口部に配設され、か
つ吸気口の閉口時にあつても微量の燃焼用空気が
副吸気口より送風室内に吸気できる風量調節装置
とを、送油管への燃油供給停止と同時に風量調節
装置を短時間閉口側に作動させる制御装置に夫々
接続したことを特徴とする気化バーナにおける消
火時の悪臭防止装置としたものである。
作 用 上記技術的方法およびその装置は次のように作
用する。すなわち、第1図ないし第3図におい
て、今バーナの始動操作をすれば、気化筒9が高
速回転されると共に吸気口19より送風室2内に
吸気された燃焼用空気は、送風室2より気化筒9
内を経てガス室8に送風された後、その大部分を
ガス室8から燃焼室7内に噴気される。この状態
のもとで、送油管15より燃油を気化筒9内周に
送油すれば、該燃油は気化筒9内周に沿い拡散移
行される間に気化筒9の回転遠心力と流通する燃
焼用空気の噴送作用とにより微粒化され、気化筒
9の基端開放側周端より燃焼室8内に噴散され、
点火により生燃焼される。この様にして燃焼室8
内において生燃焼が発生すると、前記生燃焼焔に
より気化筒9が強烈に加熱されるため、以後、気
化筒9内に送油された燃油はその拡散移行中にお
いて蒸発気化され、発生した気化ガスは燃焼用空
気と撹拌混合して完全な混気ガスとなりながらガ
ス室8内に圧送され、最後にガス室8より燃焼室
7内に噴気し、さきの生燃焼焔で着火され、気化
燃焼焔を焔上させる。したがつて、供給された燃
油が生燃焼状態より気化燃焼状態に移行された以
降にあつては、気化筒9は焔上する気化燃焼焔で
加熱されるので気化ガスは連続して発生し、良好
な気化燃焼を継続させることができる。
ところで、継続中の気化燃焼を必要に応じて消
火させるために、送油管15への燃油供給を停止
すると同時に制御装置25に信号を送つて風量調
節装置20を稼動し、送風室2の吸気口19を短
時間閉口せしめる。さすれば、上記の作動で燃油
の供給停止以前に気化筒9内に送油された燃油は
加熱により蒸発して気化ガスとなり、この気化ガ
スはガス室8より噴気されることなく未燃生ガス
となつてガス室8および気化筒9内に残留される
許りか、ガス室8内の圧力は気化燃焼継続時に較
べて著しく減圧されて燃焼室7よりガス室8に引
火される逆火現象を発生せしめる。
しかしながら、上記風量調節装置20には吸気
口19を閉口した時にあつても微量の燃焼用空気
が吸気口19を通して送風室2内に吸気される副
吸気口24が設けられているので、風量調節装置
20により吸気口19を閉口した際にあつても、
微量の燃焼用空気が送風室2より気化筒9を経て
ガス室8に送風されている。したがつて、ガス室
8および気化筒9内に亘り残留されていた未燃生
ガスの総ては、微量の燃焼用空気の補給を受けな
がら逆火作用で速かにガス室8内において燃焼さ
れる。
それ故、バーナの消火以降にあつては、ガス室
8内には一切の未燃生ガスが残留されていないの
で未燃生ガスの悪臭が周囲に放散されることが防
止できる。
実施例 本発明に係る方法を実施させるための気化バー
ナの構成を添附図面に示された一実施例にもとづ
き説明する。
第1図および第2図において、1は先端を開放
し、基端を閉じた有底筒状の燃焼筒であつて、該
燃焼筒1の有底側には送風室2を隣接して、燃焼
筒1と送風室2とを燃焼筒1の有底側中央に開口
した通気口3を介して連通せしめる。燃焼筒1の
内周全面には、中央膨出段部の内側を開口し、か
つ筒壁燃焼面5の略前半部周囲に多数のガス噴出
孔6を穿孔しかつ内部を燃焼室7に形成した燃焼
盤4を、燃焼筒1と燃焼盤4との間にガス室8が
形成せられるように張設せしめてある。9は先端
を閉じ、基端を開放した気化筒であつて、該気化
筒9は、送風室2側より燃焼筒1内に挿通された
回転軸10の先端に、該回転軸10に冠せた状態
で取付けられている。11は送風筒であつて、該
送風筒11は燃焼筒1の通気口3から気化筒9内
の先端側へ深く挿通して臨ませてあり、気化筒9
と送風筒11との間には混気通路12が形成さ
れ、該混気通路12は基端側が燃焼盤4の開口部
を経てガス室8と連通されている。気化筒9内の
先端には送風筒11の先端開口に対向して逆円錐
状の燃油拡散体13が固着されており、該燃油拡
散体13の外面には、一端が燃油ポンプ14に接
続された送油管15の先端開口を臨ませてある。
なお、気化筒9の基端開放側の周縁は外方に向
け折曲して、これが周端を燃油飛散端16に形成
せしめてある。前述した送風室2内には電動機1
7が収納設置されており、該電動機17の回転軸
10には送風翼車18を直結せしめて、回転軸1
0の回転作動で気化筒9および送風翼車18を高
速回転される。送風室2の一側には吸気口19が
開口され、これが吸気口19部には風量調節装置
20を配設して、風量調節装置20の作動により
通常の気化燃焼を行わせるに充分な燃焼用空気或
はそれよりもさらに微量の燃焼用空気を吸気口1
9を経て送風室2内に吸気した後、気化筒9を経
てガス室8内へ送風させることができる。前記の
風量調節装置20は、その一例として、第1図お
よび第2図に示されたように、吸気口19を開口
した吸気筒19aに、ロータリー式ソレノイド2
1の作動軸22を貫通軸架せしめると共に、吸気
筒19a内に位置した作動軸22には小さな口径
の副吸気口24を開口した調節ダンパー23を装
着した構成として、調節ダンパー23をロータリ
ー式ソレノイド21により第1図実線位置に回動
させた時には吸気口19を全開して通常の気化燃
焼が安定して継続できる多量の燃焼用空気を吸気
口19より送風室2内に吸気し、又調節ダンパー
23をロータリー式ソレノイド21により第1図
鎖線位置に回動させた時には吸気口19を閉口し
て微量の燃焼用空気が副吸気口24より送風室2
内に吸気できるようにする。25は制御装置であ
つて、該制御装置25には送油ポンプ14とロー
タリー式ソレノイド21とを夫々接続して、前記
送油ポンプ14の運転を停止して燃油の供給を停
止した時に短時間ロータリー式ソレノイド21を
吸気口19が閉口される方向に回転せしめて吸気
口19より多量に亘り送風室2内に吸気されてい
た燃焼用空気を調節ダンパー23の閉口作動で急
激に減量させ、副吸気口24のみより微量の燃焼
用空気が送風室2内に吸気された後、気化筒9を
経てガス室8内に送風されるようにして、ガス室
8内の圧力を燃焼室7内の圧力よりも減圧させ、
燃焼室7よりガス室8内に逆火現象が自動的に発
生するように制御せしめる。
26は燃油飛散位置近傍の燃焼室7内に臨むよ
うに配設された点火栓である。燃油の供給停止と
同時に燃焼室7よりガス室8内に逆火燃焼を発生
させるための風量調節装置20は第1図ないし第
3図に亘つて記載された以外の実施例装置のもの
であつても容易に達成させることができる。
すなわち、第4図および第5図に亘り記載され
た第2実施例の風量調節装置20′は、枢支軸2
7により回動可能に連結した左右一対からなる半
円形の調節ダンパー23′,23′を吸気口19の
前面側に配設し、該左右一対の調節ダンパー2
3′,23′の基端部にはリンク杆28,28を
夫々枢着し、上記一対のリンク杆28,28の他
端はソレノイド21′の可動杆29に枢着せしめ
ると共に一対の調節ダンパー23′,23′の中央
には半円形の副吸気口24′,24′を設けた構成
として、燃油の供給時には左右一対の調節ダンパ
ー23′,23′を可動杆29の押圧作動で枢支軸
27を軸として互いに反対方向に回動せしめて吸
気口19を全開させて多量の燃焼用空気が吸気口
19より吸気されるようにし、又燃油の供給停止
と同時にソレノイド21′を短時間作動して、可
動杆29の牽引操作で左右一対の調節ダンパー2
3′,23′を枢支軸27と軸として互いに内方へ
回動させて吸気口19を閉口させると共に半円形
の副吸気口24′,24′を合致させて円形とな
し、この円形の副吸気口24′より微量の燃焼用
空気が吸気させるように調節せしめる。
第6図および第7図に示されたものは、風量調
節装置20″の第3実施例を示すものであつて、
該実施例のものにあつては、吸気口19の近傍位
置に、枢支軸27′を軸として左右方向に回動で
きる調節ダンパー23″を配設し、該調節ダンパ
ー23″の基端側にはソレノイド21′の可動杆2
9′の先端側を枢着せしめると共に調節ダンパー
23′の中央に副吸気口24″を開口した構成とし
て、ソレノイド21′により押引作動される作動
杆29′で調節ダンパー23″を枢支軸27′を軸
として左右方向に回動せしめて吸気口19を開閉
口させて多量の燃焼空気が吸気されるようにした
り或は副吸気口24′のみより微量の燃焼用空気
が吸気されるように調節する。
第8図および第9図に亘り記載されたものは風
量調節装置20の第4実施例を示すものであつ
て、該実施例のものにあつては、吸気口19の前
面側にソレノイド21′を配設し、該ソレノイド
21′の可動杆29′は吸気口19の中心を通して
送風室2内へ挿通すると共に、前記作動杆29′
の先端には副吸気口24を開口した調節ダンパ
ー23を直結した構成として、ソレノイド2
1′により押引作動される可動杆29′で調節ダン
パー23を吸気口19に対し、前後進させて吸
気口19を開閉口させて多量の燃焼用空気が吸気
されるようにしたり或は副吸気口24のみより
微量の燃焼用空気が吸気されるように調節する。
第10図および第11図に亘り記載されたもの
は風量調節装置20′′′′の第5実施例を示すもの
であつて、該実施例のものにあつては、吸気口1
9の開口縁部内側に突起30を膨出し、又前記突
起30の付設位置と反対側の送風室2壁板に調節
ダンパー23′′′′の一端を枢着すると共に、吸気
口19の前面側に配設したソレノイド21′の可
動杆29′の先端を調節ダンパー23′′′′の適所に
枢着した構成として、ソレノイド21′により可
動される可動杆29′の押圧作動で調節ダンパー
23′′′′を枢着部を軸として開口側に擺動させた
時には吸気口19を開口して多量の燃焼用空気を
送風室2内に吸気させ、又可動杆29′の引き作
動で調節ダンパー23′′′′を閉口側に擺動させた
時には調節ダンパー23′′′′を突起30に当接さ
せて、吸気口19の調節ダンパー23′′′′との間
に副吸気口24′′′′を形成せしめて、微量の燃焼
用空気が副吸気口24′′′′より送風室2内に吸気
されるように調節せしめる。
前述した第2ないし第5実施例装置のソレノイ
ド21′は、その何れの場合にあつても第1実施
例と同様に制御装置25と接続されて燃油の供給
停止と同時に短時間作動されるようにして、気化
バーナの消火時にガス室8内に残留した未燃生ガ
スを逆火燃焼させ悪臭が周囲に放散されることを
防止することができる。
発明の効果 要するに本発明は、燃油の蒸発気化ガスを燃焼
用空気と混合してガス室8内に圧入せしめた後、
燃焼室7内へ噴気させ気化燃焼を行わせた場合に
あつても、前記気化燃焼の消火時には燃油の供給
停止と同時に燃焼室7よりガス室8に逆火燃焼が
発生する程度に燃焼用空気の送風を極く短時間制
御してガス室8内の残留未燃生ガスをガス室8内
において燃焼せしめることができるので、バーナ
の消火時にガス室8内に残留された未燃生ガスが
何時迄も噴出されることで生ずる悪臭の周囲放散
を防止し、バーナを消火した時にあつても無臭状
態として作業環境を良好とすることができる許り
か、気化燃焼の消火時には燃油の供給停止と同時
に燃焼室7よりガス室8に逆火燃焼が発生する程
度に燃焼用空気の送風量を極く短時間微量となる
ように制御せしめると共に、気化筒9内に挿通し
た送油管15と、送風室2の吸気口19部に配設
され、かつ吸気口19の閉口時にあつても微量の
燃焼用空気が副吸気口24より送風室2内に吸気
できる風量調節装置20とを、送油管15への燃
料供給停止と同時に風量調節装置20を短時間閉
口側に作動させる制御装置25に夫々接続した構
成としたから、燃油の供給停止と同時に吸気口1
9を閉口し、副吸気口24のみを開口させて、燃
焼室7よりガス室8内の圧力を減少させてガス室
8内に逆火燃焼が発生するよう制御せしめて、ガ
ス室8内に残留した未燃生ガスを微量の燃焼用空
気の補給のもとに瞬時に燃焼させることができる
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の方法を実施させるための気化バ
ーナであつて、第1図は一部を破断した正面図、
第2図は吸気口を全開した場合における風量調節
装置の縦断側面図、第3図は吸気口を閉口した場
合における風量調節装置の縦断側面図、第4図お
よび第5図は風量調節装置の第2実施例を示した
ものであつて、第4図は吸気口を開口した場合の
側面図、第5図は吸気口を閉口した場合の側面
図、第6図および第7図は風量調節装置の第3実
施例を示すものであつて、第6図は吸気口を開口
した場合の側面図、第7図は吸気口を閉口した場
合の側面図、第8図および第9図は風量調節装置
の第4実施例を示すものであつて、第8図は吸気
口を開口した場合の側断面図、第9図は吸気口を
閉口した場合の側断面図、第10図および第11
図は風量調節装置の第5実施例を示すものであつ
て、第10図は吸気口を開口した場合の側断面
図、第11図は吸気口を閉口した場合の側断面図
である。 1……燃焼筒、2……送風室、7……燃焼室、
8……ガス室、9……気化筒、15……送油管、
19……吸気口、20……風量調節装置、24…
…副吸気口、25……制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃油の蒸発気化ガスを燃焼用空気と混合して
    ガス室内に圧入せしめた後、燃焼室内へ噴気させ
    気化燃焼を行わせたものにおいて、前記気化燃焼
    の消火時には、燃油の供給停止と同時に燃焼室よ
    りガス室内に逆火燃焼が発生する程度に燃焼用空
    気の送風量を極く短時間微量となるように制御し
    てガス室内に残留した未燃生ガスをガス室内にお
    いて逆火燃焼せしめたことを特徴とする気化バー
    ナにおける消火時の悪臭防止方法。 2 内周にガス室を設けた燃焼筒内に、該ガス室
    と連通する気化筒を回転自在に配設し、上記燃焼
    筒の一側には、燃焼用空気を気化筒を経てガス室
    内に送風できる送風室を装着したものにおいて、
    前記気化筒内に挿通開口した送風管と、送風室の
    吸気口部に配設され、かつ吸気口の閉口時にあつ
    ても微量の燃焼用空気が副吸気口より送風室内に
    吸気できる風量調節装置とを、送油管への燃油供
    給停止と同時に風量調節装置を短時間閉口側に作
    動させる制御装置に夫々接続したことを特徴とす
    る気化バーナにおける消火時の悪臭防止装置。
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