JPH0436284B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436284B2 JPH0436284B2 JP60277689A JP27768985A JPH0436284B2 JP H0436284 B2 JPH0436284 B2 JP H0436284B2 JP 60277689 A JP60277689 A JP 60277689A JP 27768985 A JP27768985 A JP 27768985A JP H0436284 B2 JPH0436284 B2 JP H0436284B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- diffusion surface
- horizontal
- fuel supply
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、気化燃焼の消火に伴い燃油拡散面へ
の燃油供給作動を停止せしめた以後は給油管内に
残留した燃油が高温状態の燃油拡散面上に自然に
漏出落下して蒸発気化されることを未然に防止
し、気化燃焼の消火時に悪臭が周囲に放散するの
を皆無ならしめた気化バーナにおける給油装置に
関する。
の燃油供給作動を停止せしめた以後は給油管内に
残留した燃油が高温状態の燃油拡散面上に自然に
漏出落下して蒸発気化されることを未然に防止
し、気化燃焼の消火時に悪臭が周囲に放散するの
を皆無ならしめた気化バーナにおける給油装置に
関する。
[従来の技術]
従来、ガス室を内設した横型燃焼筒内にその基
端側から水平回転軸を突出し、該水平回転軸の先
端に、先端を閉じ、基端開放側をガス室に接続し
た横向き筒体の回転気化体を装着して回転自在に
配設し、上記横型燃焼筒の基端側は回転気化体内
に強制風を送風する送風室に接続し、該回転気化
体の先端内側に、表面を燃油拡散面とすると共
に、気化体内には、先端に給油口を開口した送油
管を挿入して、給油口より燃油拡散面を経て回転
気化体内周面に供給した燃油を、霧化噴散して生
燃焼を発生させ、該生燃焼焔の加熱作用で、以後
回転気化体内周面に供給された燃油を蒸発気化
し、発生した気化ガスを強制風と攪拌混合して混
気ガスとしながらガス室より勢いよく噴気燃焼さ
せることができる気化バーナは、本出願前例えば
特公昭59−50003号公報および実開昭56−99216号
公報に記載されていて公知である。
端側から水平回転軸を突出し、該水平回転軸の先
端に、先端を閉じ、基端開放側をガス室に接続し
た横向き筒体の回転気化体を装着して回転自在に
配設し、上記横型燃焼筒の基端側は回転気化体内
に強制風を送風する送風室に接続し、該回転気化
体の先端内側に、表面を燃油拡散面とすると共
に、気化体内には、先端に給油口を開口した送油
管を挿入して、給油口より燃油拡散面を経て回転
気化体内周面に供給した燃油を、霧化噴散して生
燃焼を発生させ、該生燃焼焔の加熱作用で、以後
回転気化体内周面に供給された燃油を蒸発気化
し、発生した気化ガスを強制風と攪拌混合して混
気ガスとしながらガス室より勢いよく噴気燃焼さ
せることができる気化バーナは、本出願前例えば
特公昭59−50003号公報および実開昭56−99216号
公報に記載されていて公知である。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、従前のこの種横型の気化バーナにあ
つては、回転気化体内に挿入された給油管は、そ
の総てが水平回転軸よりも上方位置に設けられて
いた関係で、給油管の先端側は下向きに折曲さ
れ、かつその先端に開口された給油口は、必然的
に回転気化体内に挿入した給油管の配設位置より
も低い位置に下向きに開口されていた。したがつ
て、気化燃焼の消火時に際して電磁弁、或は送油
ポンプの作動で給油管より燃焼拡散面への燃油供
給作動を停止せしめた以降にあつても、給油管と
給油口との配設位置の高低の相違によつて生ずる
落差圧により給油管内に残留していた少量の燃油
が給油口端より高温状態の燃油拡散面上へ自然に
漏出落下し、これが燃油拡散面上において蒸発気
化して生ガスが発生し、悪臭となつて周囲に放散
されるという問題点を有していた。
つては、回転気化体内に挿入された給油管は、そ
の総てが水平回転軸よりも上方位置に設けられて
いた関係で、給油管の先端側は下向きに折曲さ
れ、かつその先端に開口された給油口は、必然的
に回転気化体内に挿入した給油管の配設位置より
も低い位置に下向きに開口されていた。したがつ
て、気化燃焼の消火時に際して電磁弁、或は送油
ポンプの作動で給油管より燃焼拡散面への燃油供
給作動を停止せしめた以降にあつても、給油管と
給油口との配設位置の高低の相違によつて生ずる
落差圧により給油管内に残留していた少量の燃油
が給油口端より高温状態の燃油拡散面上へ自然に
漏出落下し、これが燃油拡散面上において蒸発気
化して生ガスが発生し、悪臭となつて周囲に放散
されるという問題点を有していた。
そこで本発明は、気化燃焼の消火時に、たとえ
給油管より燃油拡散面上への給油作動を停止せし
めても、給油管内に残留されていた少量の燃油が
給油口端より燃油拡散面上に自然に漏出落下する
のを確実に防止せしめて、気化燃焼の消火時に発
生する生ガスによる悪臭の周囲放散を皆無ならし
めることができる気化バーナにおける給油装置を
提供することを目的としている。
給油管より燃油拡散面上への給油作動を停止せし
めても、給油管内に残留されていた少量の燃油が
給油口端より燃油拡散面上に自然に漏出落下する
のを確実に防止せしめて、気化燃焼の消火時に発
生する生ガスによる悪臭の周囲放散を皆無ならし
めることができる気化バーナにおける給油装置を
提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
従つて、本発明の技術的課題は、気化燃焼の消
火時に、給油管内に残留していた少量の燃油が燃
油拡散面上に自然に漏出落下するのを皆無ならし
めることにある。
火時に、給油管内に残留していた少量の燃油が燃
油拡散面上に自然に漏出落下するのを皆無ならし
めることにある。
本発明においては、ガス室を内設した横型燃焼
筒内に、その基端側から水平回転軸を突出し、該
水平回転軸に先端を閉じ、基端開放側をガス室に
接続した横向き筒体の回転気化体を装着して回転
自在に配設し、上記横型燃焼筒の基端側は回転気
化体内に強制風を送風する送風室に接続せしめる
と共に、回転気化体の先端内側は表面を燃油拡散
面としたものにおいて、前記回転気化体内には水
平回転軸よりも低い位置より燃油拡散面に向け給
油管を挿入すると共に、その先端側は燃油拡散面
に向け上向き傾斜させて、その給油口を燃油拡散
面に近接開口したことを特徴とする気化バーナに
おける給油装置としたものである。
筒内に、その基端側から水平回転軸を突出し、該
水平回転軸に先端を閉じ、基端開放側をガス室に
接続した横向き筒体の回転気化体を装着して回転
自在に配設し、上記横型燃焼筒の基端側は回転気
化体内に強制風を送風する送風室に接続せしめる
と共に、回転気化体の先端内側は表面を燃油拡散
面としたものにおいて、前記回転気化体内には水
平回転軸よりも低い位置より燃油拡散面に向け給
油管を挿入すると共に、その先端側は燃油拡散面
に向け上向き傾斜させて、その給油口を燃油拡散
面に近接開口したことを特徴とする気化バーナに
おける給油装置としたものである。
[作用]
今、バーナの始動に際し、回転気化体6を高速
回転させ、かつ送風室9から回転気化体6内に強
制風を送風すると共に、給油管20より燃油を供
給すれば、その燃油は高速回転している燃油拡散
体19に供給され、拡散状となつて回転気化体6
に移行され、さらに回転気化体6内で送風筒9よ
り送風される強制風と混合して微粒状となつたう
え、回転気化体6の開放側周端部より横型燃焼筒
1内に噴散されるので、これに点火すれば、横型
燃焼筒1内において生燃焼が発生する。
回転させ、かつ送風室9から回転気化体6内に強
制風を送風すると共に、給油管20より燃油を供
給すれば、その燃油は高速回転している燃油拡散
体19に供給され、拡散状となつて回転気化体6
に移行され、さらに回転気化体6内で送風筒9よ
り送風される強制風と混合して微粒状となつたう
え、回転気化体6の開放側周端部より横型燃焼筒
1内に噴散されるので、これに点火すれば、横型
燃焼筒1内において生燃焼が発生する。
そして、横型燃焼筒1内に生燃焼が生ずると、
その燃焼焔により回転気化体6が急速に加熱され
るので、以後回転気化体6内に噴散された燃油は
蒸発して気化ガスとなり、さらに送風室9より送
風される強制風と混合して混気ガスとなり、その
混気ガスはガス室4内に圧入された後、一定圧力
状態のもとに噴出し、横型燃焼筒1内に気化燃焼
が生ずる。一旦気化燃焼状態に移行すると、以後
は回転気化体6が常時高温に加熱され続けるの
で、横型燃焼筒1内では気化燃焼が持続する。
その燃焼焔により回転気化体6が急速に加熱され
るので、以後回転気化体6内に噴散された燃油は
蒸発して気化ガスとなり、さらに送風室9より送
風される強制風と混合して混気ガスとなり、その
混気ガスはガス室4内に圧入された後、一定圧力
状態のもとに噴出し、横型燃焼筒1内に気化燃焼
が生ずる。一旦気化燃焼状態に移行すると、以後
は回転気化体6が常時高温に加熱され続けるの
で、横型燃焼筒1内では気化燃焼が持続する。
また、前記気化燃焼の消火を行う時には、強制
風の送風作用および回転気化体6の回転作用をそ
のまま継続するか、若しくは停止した状態のもと
で、給油管20よりの燃油供給作動を停止せしめ
れば、給油口21から燃油拡散面19上に燃油が
供給されないので、気化燃焼が自動的に消火され
る。
風の送風作用および回転気化体6の回転作用をそ
のまま継続するか、若しくは停止した状態のもと
で、給油管20よりの燃油供給作動を停止せしめ
れば、給油口21から燃油拡散面19上に燃油が
供給されないので、気化燃焼が自動的に消火され
る。
ところで、上記気化燃焼の消火時に際しては、
給油管20の先端側に開口された給油口21の高
さは、回転気化体6内に挿入された給油管20の
配設位置よりも高い位置に開口されているので、
給油管20内に残留していた燃油が落差圧により
給油口21より燃油拡散面19上に自然に漏出落
下されることなく、給油作動操作に伴い瞬時に給
油作動を停止せしめることができ、その結果、気
化燃焼の消火以後において、燃油が高温状態とな
つた燃油拡散面19上へ何時までも漏出落下され
ることにより生ずる生ガスの発生に伴う悪臭の周
囲放散を未然に防止し、何時でも悪臭の発生もな
く気化燃焼を消火させることができる。
給油管20の先端側に開口された給油口21の高
さは、回転気化体6内に挿入された給油管20の
配設位置よりも高い位置に開口されているので、
給油管20内に残留していた燃油が落差圧により
給油口21より燃油拡散面19上に自然に漏出落
下されることなく、給油作動操作に伴い瞬時に給
油作動を停止せしめることができ、その結果、気
化燃焼の消火以後において、燃油が高温状態とな
つた燃油拡散面19上へ何時までも漏出落下され
ることにより生ずる生ガスの発生に伴う悪臭の周
囲放散を未然に防止し、何時でも悪臭の発生もな
く気化燃焼を消火させることができる。
[実施例]
本発明を添付図面に示された好適な実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
図面において、1は、先端を開放し、基端を閉
じた横型燃焼筒であつて、該横型燃焼筒1は燃焼
盤2とその外周を覆う外筒3とによつて構成され
ており、燃焼盤2と外筒3は開放端で封止されて
それらの間にガス室4が形成されている。燃焼盤
2の周面には多数の噴焔孔5が穿孔されている。
6は、先端を閉じ、基端を開放した横向き筒体の
回転気化体であつて、該回転気化体6は、横型燃
焼筒1内にその基端側から突出させた水平回転軸
7の先端に該水平回転軸7を覆うように固着され
ており、回転気化体6の基端側は燃焼盤2および
外筒3の基端部に形成された混気ガス通路8を介
してガス室4に連通されている。また、横型燃焼
筒1の基端側には送風室9が連設されており、該
送風室9から回転気化体6内には送風筒10が深
く挿入されている。この送風筒10は横型燃焼筒
1の外筒3と一体に突出成形されているが、都合
により送風筒10を外筒3と別体に成形した上
で、これを外筒3と一体状に結合した構成として
もよい。回転気化体6の開放基端部には外方へ向
け展開させた燃油飛散端11が形成されており、
かつ、該部に燃油飛散環状体12が装着されてい
て、燃油飛散端11と燃油飛散環状体12との間
に燃油噴散間隙13が形成されている。横型燃焼
筒1内の基端部には、前記回転気化体6との間に
回転間隙14をおいて噴気室15が形成されてお
り、該噴気室15は複数個の通気管16を介して
前記送風室9に連通されている。
じた横型燃焼筒であつて、該横型燃焼筒1は燃焼
盤2とその外周を覆う外筒3とによつて構成され
ており、燃焼盤2と外筒3は開放端で封止されて
それらの間にガス室4が形成されている。燃焼盤
2の周面には多数の噴焔孔5が穿孔されている。
6は、先端を閉じ、基端を開放した横向き筒体の
回転気化体であつて、該回転気化体6は、横型燃
焼筒1内にその基端側から突出させた水平回転軸
7の先端に該水平回転軸7を覆うように固着され
ており、回転気化体6の基端側は燃焼盤2および
外筒3の基端部に形成された混気ガス通路8を介
してガス室4に連通されている。また、横型燃焼
筒1の基端側には送風室9が連設されており、該
送風室9から回転気化体6内には送風筒10が深
く挿入されている。この送風筒10は横型燃焼筒
1の外筒3と一体に突出成形されているが、都合
により送風筒10を外筒3と別体に成形した上
で、これを外筒3と一体状に結合した構成として
もよい。回転気化体6の開放基端部には外方へ向
け展開させた燃油飛散端11が形成されており、
かつ、該部に燃油飛散環状体12が装着されてい
て、燃油飛散端11と燃油飛散環状体12との間
に燃油噴散間隙13が形成されている。横型燃焼
筒1内の基端部には、前記回転気化体6との間に
回転間隙14をおいて噴気室15が形成されてお
り、該噴気室15は複数個の通気管16を介して
前記送風室9に連通されている。
従つて、送風室9より通気管16を経て噴気室
15に送風された風は噴気室15に開口した噴気
口17より回転間隙14中に出て、横型燃焼筒1
内に噴気される。18は、燃油拡散体であつて、
該燃油拡散体18は回転気化体6の先端内側に水
平回転軸7を介して取外し自在に装着されてお
り、これが燃油拡散体18の表面は回転気化体6
内周面に接続する燃油拡散面19に形成せしめて
ある。20は、水平回転軸7よりも低い位置より
回転気化体6内に挿入した給油管であつて、該給
油管20の先端側は燃油拡散面19に向け上向き
傾斜され、その先端に開口した給油口21は前記
燃油拡散面19に近接させてある。
15に送風された風は噴気室15に開口した噴気
口17より回転間隙14中に出て、横型燃焼筒1
内に噴気される。18は、燃油拡散体であつて、
該燃油拡散体18は回転気化体6の先端内側に水
平回転軸7を介して取外し自在に装着されてお
り、これが燃油拡散体18の表面は回転気化体6
内周面に接続する燃油拡散面19に形成せしめて
ある。20は、水平回転軸7よりも低い位置より
回転気化体6内に挿入した給油管であつて、該給
油管20の先端側は燃油拡散面19に向け上向き
傾斜され、その先端に開口した給油口21は前記
燃油拡散面19に近接させてある。
したがつて、給油口21は回転気化体6内に挿
入した給油管20の配設位置よりも高い位置に開
口されている。このことは、給油口21は給油管
20の先端側を斜め上向き状に湾曲させた先端部
に開口されていることを意味する。そして、かか
るように給油口21を開口すれば、気化燃焼の消
火に際して、燃油の供給を停止せしめた際には、
給油管20内に残留した燃油が落差圧により給気
口21より自然に燃油拡散面19上へ漏出落下し
て生ガスを発生させ、これが悪臭の周囲放散を未
然に防止せしめる。
入した給油管20の配設位置よりも高い位置に開
口されている。このことは、給油口21は給油管
20の先端側を斜め上向き状に湾曲させた先端部
に開口されていることを意味する。そして、かか
るように給油口21を開口すれば、気化燃焼の消
火に際して、燃油の供給を停止せしめた際には、
給油管20内に残留した燃油が落差圧により給気
口21より自然に燃油拡散面19上へ漏出落下し
て生ガスを発生させ、これが悪臭の周囲放散を未
然に防止せしめる。
[発明の効果]
要するに本発明は、前記のような技術的手段お
よび作用を有するものであるから、たとえガス室
4を内設した横型燃焼筒1内に、その基端側から
水平回転軸7を突出し、該水平回転軸7に先端を
閉じ、基端開放側をガス室4に接続した横向き筒
体の回転気化体6を回転自在に配設し、上記横型
燃焼筒1の基端側は回転気化体6内に強制風を送
風する送風室9に接続せしめると共に、回転気化
体6の先端側内側は表面を燃油拡散面19′とし
たものにおいて、前記回転気化体6内には水平回
転軸7よりも低い位置より燃油拡散面19に向け
給油管20を挿入すると共に、その先端側は燃油
拡散面19に向け上向き傾斜させて、その給油口
21を燃油拡散面19に近接開口して、供給した
燃油を霧化噴散し、かつ燃油の蒸発化と強制風と
の混合により混気ガスを起成して、気化燃焼の継
続を図つた場合にあつても、前記給油口21は回
転気化体6内に挿入した給油管20,20′の配
設位置よりも高い位置に設けることができたの
で、気化燃焼の消火時に給油管20への燃油供給
作動の停止に伴い燃油が給油口21より妄りに高
温状態となつた燃油拡散面19上へ自然に漏出落
下して生ガスを発生せしめ、これが悪臭を周囲に
放散させることを皆無ならしめ、何時でも悪臭の
ない状態のもとに消火させることができる効果を
奏する。
よび作用を有するものであるから、たとえガス室
4を内設した横型燃焼筒1内に、その基端側から
水平回転軸7を突出し、該水平回転軸7に先端を
閉じ、基端開放側をガス室4に接続した横向き筒
体の回転気化体6を回転自在に配設し、上記横型
燃焼筒1の基端側は回転気化体6内に強制風を送
風する送風室9に接続せしめると共に、回転気化
体6の先端側内側は表面を燃油拡散面19′とし
たものにおいて、前記回転気化体6内には水平回
転軸7よりも低い位置より燃油拡散面19に向け
給油管20を挿入すると共に、その先端側は燃油
拡散面19に向け上向き傾斜させて、その給油口
21を燃油拡散面19に近接開口して、供給した
燃油を霧化噴散し、かつ燃油の蒸発化と強制風と
の混合により混気ガスを起成して、気化燃焼の継
続を図つた場合にあつても、前記給油口21は回
転気化体6内に挿入した給油管20,20′の配
設位置よりも高い位置に設けることができたの
で、気化燃焼の消火時に給油管20への燃油供給
作動の停止に伴い燃油が給油口21より妄りに高
温状態となつた燃油拡散面19上へ自然に漏出落
下して生ガスを発生せしめ、これが悪臭を周囲に
放散させることを皆無ならしめ、何時でも悪臭の
ない状態のもとに消火させることができる効果を
奏する。
図面は本発明に係る気化バーナにおける給油装
置一部切欠した縦断正面図である。 1……横型燃焼筒、4……ガス室、6……回転
気化体、7……水平回転軸、9……送風室、19
……燃油拡散面、20……送油管、21……給油
口。
置一部切欠した縦断正面図である。 1……横型燃焼筒、4……ガス室、6……回転
気化体、7……水平回転軸、9……送風室、19
……燃油拡散面、20……送油管、21……給油
口。
Claims (1)
- 1 ガス室を内設した横型燃焼筒内に、その基端
側から水平回転軸を突出し、該水平回転軸に先端
を閉じ、基端開放側をガス室に接続した横向き筒
体の回転気化体を装着して回転自在に配設し、上
記横型燃焼筒の基端側は回転気化体内に強制風を
送風する送風室に接続せしめると共に、回転気化
体の先端内側は表面を燃油拡散面としたものにお
いて、前記回転気化体内には水平回転軸よりも低
い位置より燃油拡散面に向け給油管を挿入すると
共に、その先端側は燃油拡散面に向け上向き傾斜
させて、その給油口を燃油拡散面に近接開口した
ことを特徴とする気化バーナにおける給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27768985A JPS62138611A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 気化バ−ナにおける給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27768985A JPS62138611A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 気化バ−ナにおける給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138611A JPS62138611A (ja) | 1987-06-22 |
| JPH0436284B2 true JPH0436284B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=17586929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27768985A Granted JPS62138611A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 気化バ−ナにおける給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138611A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137937Y2 (ja) * | 1979-12-26 | 1986-11-04 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP27768985A patent/JPS62138611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62138611A (ja) | 1987-06-22 |
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